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(工廠)
機(jī)械加工工藝卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
3502391-4
共 3 頁
產(chǎn)品名稱
零(部)件名稱
座體
第 1 頁
材料牌號
HT200
毛坯種類
鑄件
毛坯外形尺寸
255×190×172.5
每毛坯件數(shù)
1
每臺件數(shù)
1
備注
工 序
裝 夾
工步
工序內(nèi)容
同時加工零件數(shù)
切削用量
設(shè)備名稱及編號
工藝裝備名稱及編號
技 術(shù) 等 級
工時定額
背吃刀量(mm)
切削 速度m/min
每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)
進(jìn)給量(mm)
夾具
刀具
量具
單件
準(zhǔn)終
5
制造模具
10
造型、澆注
15
鑄件清理，人工失效處理，底漆噴涂
20
鑄件檢驗(yàn)
25
1
粗銑190x200下端面
1．5
2.47 m/s
475 r/min
20
X51
立式銑床
專用夾具
φ200機(jī)夾式盤銑刀，
游標(biāo)卡尺、表面粗糙度樣板、平板，塞尺
2
精銑190x200下端面
0.25
1.5m/s
600r/min
0.06
30
1
粗銑200×13平面，回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)90°粗銑190×13平面
1．5
2.47 m/s
475 r/min
20
X61
臥式銑床
專用夾具、φ300立軸回轉(zhuǎn)工作臺，
φ120機(jī)夾式盤銑刀，
300×0.02游標(biāo)卡尺，表面粗糙度樣板，平板，90°角尺
2
精銑200×13平面，回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)90°精銑190×13平面
0.25
1.5m/s
600r/min
0.06
35
1
粗銑φ150后端面，留精銑加工余量，回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)90°粗銑φ150另一平面，留加工余量
1．5
2.47 m/s
475 r/min
20
X61
臥式銑床
專用夾具、φ300立軸回轉(zhuǎn)工作臺，
φ120機(jī)夾式盤銑刀，
300×0.02游標(biāo)卡尺，表面粗糙度樣板，平板，90°角尺
2
精銑φ150后端面，保證尺寸10，回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)90°精銑φ150另一平面，保證尺寸255
0.25
1.5m/s
600r/min
0.06
40
粗、半精鏜兩Φ80K7的孔，保證孔徑Φ79，兩孔口倒90°角至Φ82
T611
臥式鏜床
專用夾具、φ300立軸回轉(zhuǎn)工作臺，
專用機(jī)夾式鏜刀桿
150×0.02游標(biāo)卡尺
45
1
按圖示將工件水平放入夾具體內(nèi)，可靠定位并夾緊，將兩鉆模板分別放入兩圓孔內(nèi)并定位夾緊。
Z35
搖臂鉆
3502391-4-232三面鉆夾具，快換轉(zhuǎn)套，M8攻絲夾頭
Φ6.7直柄麻花鉆，Φ12錐柄麻花鉆，M8-h6機(jī)用絲攻，Φ11錐柄麻花鉆，φ22/φ11锪孔鉆
150×0.02帶深度游標(biāo)卡尺，M8-7H螺紋塞規(guī)，
2
將回轉(zhuǎn)工作臺順時針旋轉(zhuǎn)90°，鉆6-Φ6.7孔，深至24，表面粗糙度12.5，再將工作臺逆時針旋轉(zhuǎn)180°，重復(fù)鉆6-Φ6.7孔。取下兩鉆模板。
0.25
1.5
600
0.5
3
6-Φ6.7孔口分別倒90°角至Φ8，將工作臺順時針旋轉(zhuǎn)90°，6-Φ6.7孔口分別倒90°角至Φ8。
0.25
1.5
600
0.5
4
攻6-M8-7H螺孔，深至20,將工作臺順時針旋轉(zhuǎn)180°攻6-M8-7H螺孔，深至20。
0.25
1.5
600
0.5
5
將回轉(zhuǎn)工作臺順時針旋轉(zhuǎn)90°，鉆4-φ11孔，表面粗糙度12.5。
0.25
1.5
600
0.5
6
將回轉(zhuǎn)工作臺順時針轉(zhuǎn)180°，锪4-φ22圓平面。
0.25
1.5
600
0.5
50
精鏜兩Φ80K7的孔，保證圖示技術(shù)要求，兩孔口倒90°角至Φ82
T611
臥式鏜床
3502391-4-431精鏜夾具
機(jī)夾式6號莫氏280鏜刀桿。
75-100外徑千分尺，35-120內(nèi)徑百分表，百分表。
55
去毛刺，清洗
60
檢驗(yàn)
300×0.02游標(biāo)卡尺，150×0.02帶深度游標(biāo)卡尺，表面粗糙度樣板，平板，塞尺，75-100外徑千分尺，35-120內(nèi)徑百分表，M8-7H螺紋塞規(guī)
65
入庫
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期