機械加工工藝過程及工序卡片.doc

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______________________________________________________________________________________________________________ 機械加工工藝過程卡片 浙江聯(lián)強數(shù)控機床股份有限公司 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 CL6140 零件圖號 20029 產(chǎn)品名稱 臥式車床 零件名稱 撥叉 共2 頁 第1頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時 準終 單件 1 模 按工藝圖鑄造模型 鑄 2 鑄 造型、澆注、清砂 鑄 3 漆 非加工表面涂紅丹底漆 鑄 4 劃 按圖劃出φ20H7孔十字中心線，并打上樣沖眼 機加工 立德粉，劃針，樣沖頭，小錘子 5 粗車 用單動卡盤夾右端面尺寸35mm處，找正左端面，車左端面，保證尺寸16.5mm；鉆孔φ20H7至尺寸φ19mm，裝夾不變，精車左端面，保證尺寸16mm； 車孔φ20mm留余量0.05~0.08mm，孔口倒角C1；鉸孔尺寸至φ20H7 機加工 CL6140 45°端面車刀，單動卡盤，Φ19mm鉆頭，內(nèi)孔車刀精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺，莫氏3號、莫氏4號變徑套，Φ20H7鉸刀，Φ20H7塞規(guī) 6 車 車右端面，保證尺寸48mm，φ20H7孔口倒角C1 機加工 CL6140 專用夾具，45°端面車刀 7 刨 刨至尺寸要求 機加工 B650 平口鉗，45°平面刨刀，精度0.02mm、0~150mm游標卡尺 8 車 校正夾具端面的圓跳動不大于0.03mm；同時裝夾兩工件，找正中心，車臺階面及孔至尺寸φmm 機加工 CL6140 直角內(nèi)孔車刀，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺，Φ56mm塞規(guī)，12°活扳手 9 銑 將夾具裝上工作臺，找正夾緊，同時裝上6件工件，銑平面至表面精度要求，保證尺寸24mm 機加工 B1—400K Φ80mm銑刀，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺 10 鉆 模鉆孔Φ10.2mm至零件圖尺寸Φ10.2mm 機加工 Z515 Φ10.2mm鉆頭、精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺，Φ1~Φ13mm鉆頭夾 設(shè)計（日期） 審核（日期) 標準化(日期) 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工藝過程卡片 浙江聯(lián)強數(shù)控機床股份有限公司 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 CL6140 零件圖號 20029 產(chǎn)品名稱 臥式車床 零件名稱 撥叉 共2 頁 第2頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時 準終 單件 11 鉆 模鉆孔Φ10H7至Φ9.9mm，鉸孔至Φ10H7 機加工 Z32K Φ9.9mm鉆頭，Φ10H7鉸刀，Φ1~Φ13mm鉆頭夾，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺，Φ10H7塞規(guī) 12 漆 按油漆工藝涂上油漆 13 檢 綜合檢查，Φ4mm錐銷孔裝配時做出 14 入庫 清洗干凈，在無油漆面上涂上防銹油，入庫 設(shè)計（日期） 審核（日期) 標準化(日期) 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 機械加工工序卡片 零件圖號 CL6140 零件圖號 20029 零件名稱 臥式車床 零件名稱 拔叉 共14頁 第5頁 （工序簡圖） 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 05 粗車 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CL6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進給量/（mm／r） 切削深度/mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 用單動卡盤裝夾右端面車床35mm處，找正左端面，車左端面16mm至16.5mm 45°端面車刀 130 40 03 4 2 鉆孔至Φ19mm Φ19mm麻花鉆頭 130 8 3 精車左端面，保證車床16mm 45°端面車刀 130 40 01 0.5 4 車孔Φ20mm，留余量0.05~0.08mm，孔口倒角C1 內(nèi)孔車刀 375 22 0.15 0.45 5 鉸孔車床至Φ20H7 Φ20H7鉸刀，Φ20H7塞規(guī) 32 0.04 設(shè)計日期 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 機械加工工序卡片 零件圖號 CL6140 零件圖號 20029 零件名稱 臥式車床 零件名稱 拔叉 共14頁 第6頁 （工序簡圖） 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 06 車 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CL6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進給量/（mm／r） 切削深度/mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 車右端面，保證車床48mm，Φ 20H7孔口倒角C1 專用夾具，45°端面車刀 260 29 02 4 設(shè)計日期 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 零件圖號 CL6140 零件圖號 20029 零件名稱 臥式車床 零件名稱 拔叉 共14頁 第7頁 （工序簡圖） 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 07 刨 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) B650 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進給量/（mm／r） 切削深度/mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 刨至圖樣要求車床 平口鉗，45°平面刨刀，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺 設(shè)計日期 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 機械加工工序卡片 零件圖號 CL6140 零件圖號 20029 零件名稱 臥式車床 零件名稱 拔叉 共14頁 8頁 （工序簡圖） 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 08 車 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) CL6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進給量/（mm／r） 切削深度/mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 校正夾具端面的圓跳動不大于0.03mm；同時裝夾兩工件，找正中心 2 車臺階面，保證Φ80mm和12mm車床 直角內(nèi)孔車刀，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺，12°活扳手 260 0.3 5 3 車孔Φ56mm至圖樣要求尺寸 直角內(nèi)孔車刀，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺，Φ56mm塞規(guī)，12°活扳手 260 0.3 5 設(shè)計日期 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 機械加工工序卡片 零件圖號 CL6140 零件圖號 20029 零件名稱 臥式車床 零件名稱 拔叉 共14頁 第9頁 （工序簡圖） 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 09 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) B1-400K 6 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進給量/（mm／r） 切削深度/mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 裝上6件工件，銑平面至圖樣表面精度要求，保證尺寸24mm Φ80mm銑刀，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺 235 59 1 4 設(shè)計日期 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 機械加工工序卡片 零件圖號 CL6140 零件圖號 20029 零件名稱 臥式車床 零件名稱 拔叉 共14頁 第10頁 （工序簡圖） 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 10 鉆 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) Z515 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進給量/（mm／r） 切削深度/mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 模鉆孔Φ10.2mm至尺寸Φ10.2mm Φ10.2mm鉆頭，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺，Φ1~Φ13mm鉆頭夾 480 16 設(shè)計日期 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 機械加工工序卡片 零件圖號 CL6140 零件圖號 20029 零件名稱 臥式車床 零件名稱 拔叉 共14頁 第11頁 （工序簡圖） 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 11 鉆 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) Z32K 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /（r／min） 切削速度 /（m／min） 進給量/（mm／r） 切削深度/mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 模鉆孔Φ10H7至9.9mm Φ9.9mm鉆頭，Φ10H7鉸刀，Φ1~Φ13mm鉆頭夾，精度0.02mm、量程0~150mm游標卡尺，Φ10H7塞規(guī) 480 15 2 鉸孔至Φ10H7 200 6.3 設(shè)計日期 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-