744 電筒筒頭注塑模設(shè)計(jì)【全套17張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】

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擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1．設(shè)計(jì)總要求： （1）、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架。 （2）、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的塑膠制品的同時(shí)，力求模具成本低、壽命長(zhǎng)。 （3）、設(shè)計(jì)的塑料模必須保證操作維護(hù)安全、方便，與注射機(jī)能夠匹配。 （4）、在能夠生產(chǎn)出性能、特性、質(zhì)量符合要求的前提下，盡量降低制品后加工成本。 （5）、便于搬運(yùn)、安裝、緊固到注射機(jī)上，并且方便、可靠。 （6）、保證模具強(qiáng)度前提下，注意外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 2、設(shè)計(jì)圖紙 模具總裝圖一張、動(dòng)、定模板、凸模、凹模、定位圈、澆口套、型芯等所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖及電子文件（即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm文件，其中至少要有一張1號(hào)以上計(jì)算機(jī)繪圖）；至少有折合1號(hào)圖幅以上的圖紙用手工繪制。圖幅總量不少于3張零號(hào)圖紙。 3、設(shè)計(jì)說明書（要求不少于1.2萬字，35頁(yè)以上） （1）、資料數(shù)據(jù)充分，并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。 （2）、計(jì)算過程詳細(xì)、完全。 （3）、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，有時(shí)還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。 （4）、內(nèi)容條理清楚，按步驟書寫。 （5）、說明書要求用計(jì)算機(jī)打印出來。 （6）其他要求：寫出不少于400字的中文摘要；至少翻譯一篇本專業(yè)外文文獻(xiàn)（10000個(gè)以上印刷符號(hào)），并附譯文；查閱到10篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn)。 4、整個(gè)設(shè)計(jì)資料包括：全套圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、設(shè)計(jì)任務(wù)書、設(shè)計(jì)筆記、畢業(yè)實(shí)習(xí)及畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)。 5、自選兩個(gè)重要模具成型零件，編制加工工藝過程卡；編制型腔的數(shù)控加工程序。 6、編制模塑成型工藝卡。 進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 第1--4周 第5周 第6周 第7周 第8--11周 第12周 第13--14周 第15--16周 第17--18周 1、畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研； 2、熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書的具體內(nèi)容，準(zhǔn)備相關(guān)的參考資料； 3、 完成塑料件的設(shè)計(jì)及繪圖工作； 4、 確定模具的設(shè)計(jì)方案； 5、 繪制模具裝配圖及零件圖 6、 編制模具的裝配工藝及主要零件的加工工藝 7、 編制模具成型零件加工工藝過程卡；編制型腔的數(shù)控加工程序；編制模塑成型工藝卡 8、 寫設(shè)計(jì)說明書，翻譯英文資料，做好畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備工作。 9、畢業(yè)答辯 主要參考資料 1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局編?！端芰夏?guó)家標(biāo)準(zhǔn)》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1999 2、陳萬林編著《塑料模具設(shè)計(jì)與制作教程》北京希望電子出版社，2000 3、黃健求編《模具制造》 機(jī)械工業(yè)出版社，2001 4、黃毅宏編《模具制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社，1996 5、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，2000 6、陳曉華、王秀英編《典型零件模具圖冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，2001 7、翁其金編 《塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社，1999 8、塑料模具技術(shù)手冊(cè)編委會(huì) 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，1997 9、孫鳳勤編 《沖壓與塑壓設(shè)備》機(jī)械工業(yè)出版社，1997 10、黃銳編 《塑料工程手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，2000 11、屈華昌編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社，1995 12、甄瑞麟編《模具制造工藝學(xué)》清華大學(xué)出版社，2005 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 開題報(bào)告 題目 電筒筒頭注塑模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè) 1.課題任務(wù)理解 1.1選題依據(jù)： 在未來的模具市場(chǎng)中，塑料模具發(fā)展速度將高于其他的模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占的比重約為30%，在模具進(jìn)出口的比重中約占50%-70%。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，這一比例還持續(xù)提高。因此，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽的塑料模具的發(fā)展將高于總量的發(fā)展。大學(xué)期間學(xué)校開設(shè)了塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)，模具制造工藝，模具專業(yè)英語(yǔ)，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，機(jī)械制圖，材料成型設(shè)備，金屬學(xué)與熱處理等課程，我掌握了這些課程的大部分知識(shí)，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)會(huì)使得這些知識(shí)等到更好的融會(huì)貫通，并且通過一段時(shí)間的復(fù)習(xí)，對(duì)這些基礎(chǔ)知識(shí)掌握會(huì)更加牢固。并且還能大大提高CAD繪圖的熟練程度，PROE的繪圖水平也會(huì)得到提高。而通過大量資料的查閱也拓展了我的知識(shí)面，對(duì)模具有了更深入的了解和認(rèn)識(shí)。掌握了模具設(shè)計(jì)的基本步驟和技巧，希望能在以后的工作中能把握在此過程中的收獲得以應(yīng)用。本設(shè)計(jì)課題是電筒筒頭注塑模設(shè)計(jì)，屬于塑料材料，而且相對(duì)于其他塑料成型方法，注塑成型時(shí)最方便而且是生產(chǎn)率也是最高的，所以本設(shè)計(jì)選擇了塑料模具中的注塑成型方法。 1.2研究意義： 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”。模具是一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，己成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。隨著工業(yè)的發(fā)展，特別是CAD/CAM/CAE技術(shù)的飛速發(fā)展，極大地推動(dòng)了模具的發(fā)展。目前，CAD/CAM/CAE技術(shù)以計(jì)算機(jī)及周邊設(shè)備和系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ)，它包括二維繪圖設(shè)計(jì)、三維幾何造型設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程(NCP)、仿真模擬及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)等內(nèi)容。其特點(diǎn)是將人的創(chuàng)造能力和計(jì)算機(jī)的高速運(yùn)算能力、巨大存儲(chǔ)能力有機(jī)地結(jié)合起來。CAD/CAM/CAE技術(shù)成為設(shè)計(jì)人員的得力助手。CAD/CAM/CAE技術(shù)隨著Internet網(wǎng)絡(luò)和并行高性能計(jì)算機(jī)的普及，使協(xié)同、虛擬設(shè)計(jì)及實(shí)時(shí)仿真技術(shù)在CAD/CAM/CAE中得到廣泛應(yīng)用?；贑AD/CAM/CAE的重要性，有必要對(duì)其現(xiàn)狀加以綜述，并對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)加以展望。熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑中成型出來。 2. 文 獻(xiàn) 綜 述 塑料工業(yè)的注塑成型又稱注塑模具，是熱塑性塑料制件的一種主要成型方法，并且能夠成功地將某些熱固性塑料注塑成型。注塑成型可成型各種形狀的塑料制品，其優(yōu)點(diǎn)包括成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密、帶有嵌件的制品，且生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因而廣泛應(yīng)用在塑料制品生產(chǎn)當(dāng)中。 塑料的注塑成型過程，就是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化的塑料熔體以一定的壓力和速度注入模具型腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻固化定型后開模而獲得制品。因此，可以說注塑成型在塑料裝配生產(chǎn)中具有重要地位。模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。模具的類型很多，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般將模具分為：塑料模具，金屬?zèng)_壓模具，橡膠模具，玻璃模具等。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行各業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，因此對(duì)塑料模具的需求也日益增加，塑料模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。用于塑料制品成型的模具，成為塑料成型模具，最常用的有注射，擠出，壓縮，吹塑等等。注射成型也稱注塑成型，用來生產(chǎn)幾何形狀復(fù)雜的塑料制品，是熱塑性塑料制品的一種重要的成型方法。目前，除了少數(shù)幾種塑料外，幾乎所有塑料品種都可以采用注射成型。它具有成型周期短；能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑件；對(duì)各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)；生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，注射制品約占所有塑料制品總產(chǎn)量的30%，全世界每年生產(chǎn)的注射模數(shù)量約占所有塑料成型迅速發(fā)展以及塑料制品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，目前的注射成型方法已經(jīng)推廣到熱固性塑料制品和一些塑料復(fù)合材料制品的生產(chǎn)中。注射成型不僅廣泛應(yīng)用于通用塑料制品生產(chǎn)，而且就工程塑料而言，它也是一種最為重要的成型方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在當(dāng)前的工程塑料制品中，80%以上都要采用注射成型的方法生產(chǎn)。 3.執(zhí)行方案及進(jìn)度計(jì)劃： 3.1塑件零件圖： 3.2 進(jìn)度安排及執(zhí)行方案： 1）產(chǎn)品原料是ABS，具有較好的流動(dòng)性能，采用注塑成型模具，本設(shè)計(jì)內(nèi)螺紋采用自動(dòng)脫螺紋方式，外環(huán)槽進(jìn)行側(cè)向抽芯。 2）熟悉注塑模具設(shè)計(jì)的流程，掌握注塑模具設(shè)計(jì)的基本原理和設(shè)計(jì)方法，使用模具設(shè)計(jì)軟件，對(duì)塑件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。 3）完成電筒筒頭注塑模的各個(gè)部分的設(shè)計(jì) 4）設(shè)計(jì)完成后，對(duì)設(shè)計(jì)的各參數(shù)進(jìn)行校核并進(jìn)行修改，以便能保證使用要求。 5）整個(gè)設(shè)計(jì)過程可按以下的初步擬定方法設(shè)計(jì)計(jì)算： 1、 取得必要的資料 ① 取得注明具體技術(shù)要求的產(chǎn)品零件圖。 ② 了解工件的生產(chǎn)批量。 ③ 確認(rèn)塑件原材料的各項(xiàng)性能。 2、 確定工藝方案 ① 對(duì)零件進(jìn)行工藝性分析。 ② 根據(jù)工藝計(jì)算，確定型腔數(shù)目及其排列。 ③ 確定分型面。 ④ 確定澆注系統(tǒng)形式。 ⑤ 確定脫模方式。 ⑥ 側(cè)抽芯方法與機(jī)構(gòu)。 ⑦ 確定成型零部件結(jié)構(gòu)形式。 ⑧ 確定排氣方式。 ⑨ 確定標(biāo)準(zhǔn)模架組的型號(hào)與規(guī)格。 3、 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算。 ① 成形零部件工作尺寸計(jì)算。 ② 脫模力與拔模力計(jì)算。 4、 模具的總體設(shè)計(jì) 在上述分析計(jì)算的基礎(chǔ)上，進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)，估算出外形尺寸。 5、 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 工作部分零件的設(shè)計(jì)。（動(dòng)模型芯、定模型芯、動(dòng)模板、定模板等） ② 導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì)。（導(dǎo)柱、導(dǎo)套） 6、選定注射機(jī)型號(hào) 1）根據(jù)塑件的三維圖進(jìn)行屬性分析得出其體積和重量。 2）根據(jù)塑件的計(jì)算重量或體積，選擇設(shè)備型號(hào)規(guī)格，確定型腔數(shù)。 A、注射機(jī)額定注射量，每次注射量不超過最大注射量的80%; B、確定型腔數(shù)； 6、 繪制模具總圖 ① 主視圖、俯視圖、工件圖 ② 技術(shù)要求及說明 7、 繪制各非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖 3.3設(shè)計(jì)任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時(shí)間安排。 第一階段 3月 5 日至3月15日，資料收集，閱讀文獻(xiàn)，完成開題報(bào)告 。 第二階段 3月16日至4月20日，工藝方案確定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算。 第三階段 4月21日至5月15日，完成所有圖紙的繪制。 第四階段 5月16日至5月25日，完成設(shè)計(jì)說明書的撰寫。 五階段 5月26 日至6月5日，完成圖紙和說明書的修改，答辯的準(zhǔn)備和畢業(yè)答辯。 4.參考文獻(xiàn)： 1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局編?！端芰夏?guó)家標(biāo)準(zhǔn)》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1999 2、陳萬林編著《塑料模具設(shè)計(jì)與制作教程》北京希望電子出版社，2000 3、黃健求編《模具制造》 機(jī)械工業(yè)出版社，2001 4、黃毅宏編《模具制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社，1996 5、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，2000 6、陳曉華、王秀英編《典型零件模具圖冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，2001 7、翁其金編 《塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社，1999 8、塑料模具技術(shù)手冊(cè)編委會(huì) 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，1997 9、孫鳳勤編 《沖壓與塑壓設(shè)備》機(jī)械工業(yè)出版社，1997 10、黃銳編 《塑料工程手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社，2000 11、屈華昌編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社，1995 12王衛(wèi)衛(wèi)主編《材料成型設(shè)備》機(jī)械工藝出版社，2004 13葉久新主編《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社，2007 14五先明、張蓉主編《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》國(guó)防工業(yè)出版社，2010 指導(dǎo) 教師 批閱 意見 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日