580 輕型載貨汽車設(shè)計(底盤設(shè)計)(有cad圖)
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輕型載貨汽車設(shè)計(底盤設(shè)計)
摘 要
本次設(shè)計的對象是輕型卡車的總體設(shè)計,要求該車有良好的動力性和經(jīng)濟性??傮w設(shè)計的目的是將各分總成協(xié)調(diào)地組裝在一起,避免各總成之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,從而實現(xiàn)汽車總成的運動準確性及行駛平順性。駕駛室總成設(shè)計要滿足客戶對舒適性的要求;貨廂總成要有足夠的尺寸來保證額定裝載質(zhì)量,但也要考慮汽車的最小轉(zhuǎn)彎半徑及機動性;底盤總成要避免轉(zhuǎn)向縱拉桿和前懸架鋼板彈簧的干涉,保證各總成固定的剛度,使之在行駛中不產(chǎn)生共振。
設(shè)計中做了以下工作:總體布置,其中包括汽車主要技術(shù)參數(shù)的確定,發(fā)動機和輪胎的選擇等;穩(wěn)定性的計算,涉及縱向、橫向行駛穩(wěn)定性的計算,最小轉(zhuǎn)向半徑的計算等;汽車的動力性計算,包括各擋車速的計算,爬坡度的計算,加速性能的計算,驅(qū)動力和行駛阻力的平衡,功率的平衡;汽車燃油經(jīng)濟性的計算。
綜合分析、計算、驗證得知,本次設(shè)計基本滿足了設(shè)計任務(wù)書的要求。
關(guān)鍵字:貨車,底盤,總體布置,轉(zhuǎn)向縱拉桿,前懸架,驅(qū)動力
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THE OVERALL DESIGN OF LIGHT TRUCK
ABSTRACT
This light truck must have adequate hauling power and high working efficiency. The purpose of the overall design is to coordinate the subassemblies got together to avoid interfering between them. And then making the truck’s movement is veracity, and to ensure the ride comfort. The design of the cab must make the driver feel comfortable. The pay cube should be big enough to fulfill the rating carrying ability, but we have to consider the tightest turning radius and flexibility as well. There shouldn’t be interfere among steering drag rod and road spring of front suspension in the chassis. The subassemblies must be fixed to the chassis firmly to prevent syntony in the driving.
Main work is as following in this design: the General arrangement, including selecting the main technology parameters, the engine, the tires and so on; the Calculating of Stability , involving portrait stability and landscape orientation stability while driving, the tightest turning radius; the Power performance calculation, including the calculating of speeds on all gear ratios, gradability, acceleration characteristic, the balance between driving force and running resistance, as well as the power; the Calculation of Fuel Economy.
Through the generalized analysis, computation, confirmation, we confirm that this design has on the whole satisfied the description requirements.
KEY WORDS: Truck, Chassis, General arrangement plan, Steering drag rod, Front suspension, Driving force
常用符號表
—輪胎與地面間的附著力
—汽車重力
—重力加速度
—汽車質(zhì)心高度
—汽車軸距
—汽車總重量
—車輪有效半徑
—汽車行駛速度
—地面對車輪的法向力
—汽車制動器制動力分配系數(shù)
—輪胎與地面間的附著系數(shù)
—同步附著系
第一章 前言
從1886年德國人卡爾奔馳和戈特利布載姆勒用四沖程汽油機制成汽車以來,已有一百多年的歷史。一百多年來,汽車的發(fā)展給人類帶來了巨大而深刻的變化。汽車以其驚人的產(chǎn)量、卓越的性能和多種用途滲透到人類活動的各個領(lǐng)域,并以它完美的造型藝術(shù)和舒適的內(nèi)部設(shè)施而深受人們的喜愛。汽車已成為各國國民經(jīng)濟和社會生活中不可缺少的運輸工具,成為二十世紀改造世界的機器和現(xiàn)代文明的標志。
目前,計算機技術(shù)在汽車設(shè)計、試驗和生產(chǎn)制造中被廣泛地應(yīng)用。現(xiàn)在普遍用計算機進行汽車的總體布置方案設(shè)計,確定整車性能并進行動態(tài)模擬試驗。生產(chǎn)用圖已用計算機繪制,且只需幾個星期或稍長的時間,就能將設(shè)計意圖加以實現(xiàn),并提供多種生產(chǎn)用圖紙。對汽車車身全盤實現(xiàn)計算機輔助設(shè)計和制造,即所謂的CAD/CAM,大大縮短了計算、繪圖時間,提高了設(shè)計速度和質(zhì)量。
現(xiàn)代汽車還廣泛應(yīng)用電子控制技術(shù),汽車上裝備有復(fù)雜的機—電—液控制裝置。目前電子控制技術(shù)已用于汽車上單個項目的有:電控防抱死制動系統(tǒng)(ABS)、電控自動換檔、發(fā)動機電控噴油系統(tǒng)、電控空調(diào)裝置等。此外,一些大型的汽車公司還在研究智能汽車,用電腦控制汽車在道路上行駛的所有駕駛參數(shù),實現(xiàn)不同的駕駛模式。同時,各大汽車公司還在進一步提高和改進汽車的性能,減輕汽車的自重,實現(xiàn)汽車小型化,使用新的材料、工藝制造汽車。研制新型發(fā)動機及燃料,減少資源消耗,降低排放污染,研制開發(fā)零排放的電動汽車。并進一步提高汽車行駛的安全性和可靠性。
我國的汽車工業(yè)已獲得了飛速的發(fā)展。解放前,我國沒有汽車制造工業(yè)。1953年長春第一汽車制造廠動工興建,1956年制造出我國第一輛解放牌汽車。改革開放前,我國汽車工業(yè)主要是生產(chǎn)制造中型載貨汽車。改革開放以后,汽車工業(yè)有了一個突飛猛進的發(fā)展,逐漸改變了過去“缺輕少重?zé)o微”的,極不合理的汽車產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并打破了汽車產(chǎn)量徘徊不前的局面,1993年汽車年產(chǎn)量首次突破百萬輛大關(guān),達112.65萬輛,一舉躍入世界汽車年產(chǎn)超百萬輛的國家行列。
畢業(yè)設(shè)計是對我們四年所學(xué)知識的綜合檢驗。通過這次畢業(yè)設(shè)計訓(xùn)練,使我們對以前所學(xué)知識進一步得到鞏固與加強,也對我們今后的工作學(xué)習(xí)進行了一次生動地模擬訓(xùn)練。在這次畢業(yè)設(shè)計中,我的課題是參照BJ1028AE2福田輕型貨車(時代輕卡)而設(shè)計的。在提高其性能的基礎(chǔ)上盡可能考慮其經(jīng)濟性,安全可靠性,并對汽車主要性能參數(shù)計算。
第二章 汽車總體設(shè)計
汽車總體設(shè)計是汽車設(shè)計工作中十分重要的一環(huán)。汽車使用性能、外廓尺寸、重量、外形和生產(chǎn)成本與總體設(shè)計有密切關(guān)系。汽車性能的好壞不僅取決于各部件性能如何,而且在很大程度上取決于各部件的協(xié)調(diào)和配合,取決于總布置。在汽車設(shè)計開始階段應(yīng)該有一個很好的總體設(shè)計,使整車設(shè)計有一個統(tǒng)一的目標、統(tǒng)一的設(shè)想和統(tǒng)一的指揮。
§2.1汽車類型的選擇
按照汽車的用途可分為轎車、客車、載貨汽車、越野汽車、牽引汽車、專用汽車、自卸汽車、農(nóng)用汽車等。另外,隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了以新能源為動力的電動汽車、燃料電池汽車等。我們本次設(shè)計的是一款輕型貨車,經(jīng)技舒適,具有良好的動力性、制動性、安全性,這就是我們本次設(shè)計所貫穿的主線。
§2.2汽車形式的選擇
§2.2.1軸數(shù)
汽車的軸數(shù)(二軸、三軸或四軸)是根據(jù)汽車的用途、總重、使用條件、公路車輛的法規(guī)限制和輪胎負荷能力來確定的。
我國公路干線和橋梁所允許的雙軸汽車后軸的單軸負荷為130kN,前軸的單軸負荷允許為60kN,三軸汽車的雙后軸負荷為240kN。雙軸汽車總重一般不超過180~190 kN,而三軸汽車的總重不超過320 kN。總重更大的公路用車可采用四軸。因本次設(shè)計的車型質(zhì)量較輕,故采用兩軸。
§2.2.2驅(qū)動形式
驅(qū)動形式常用4×2、4×4、6×6等代號表示。其中第一個數(shù)字表示汽車車輪總數(shù),第二個表示驅(qū)動輪數(shù)。4×2式汽車結(jié)構(gòu)最簡單,汽車自重較輕,制造成本低,油耗量也較小,故在轎車和總重小于190 kN的公路用車上得到最廣泛的采用。因本次設(shè)計車型總重不高,所以采用4×2形式。
§2.2.3布置形式
汽車布置形式是指發(fā)動機、驅(qū)動軸和車身的相互位置關(guān)系和布置特點而言的。按駕駛室與發(fā)動機相對位置的不同,貨車有長頭式、平頭式和偏置式。長頭式的特點發(fā)動機位于駕駛室的前部,當發(fā)動機有少部分位于駕駛室內(nèi)時成為短頭式,發(fā)動機位于駕駛室內(nèi)時稱為平頭式,駕駛室偏置在發(fā)動機旁的貨車稱為偏置式。
布置形式為平頭式的貨車主要優(yōu)點有汽車總長和軸距尺寸短,最小轉(zhuǎn)彎直徑小,機動性能良好;不需要發(fā)動機罩和翼子板,加上總長縮短等因素的影響,汽車整備質(zhì)量減??;駕駛員的視野得到明顯改善;采用翻轉(zhuǎn)式駕駛室時能改善發(fā)動機及其附件的接近性;汽車面積利用率高。主要缺點有:前軸負荷大,因而汽車通過性能變壞;因為駕駛室有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和鎖住機構(gòu),使機構(gòu)復(fù)雜;進、出駕駛室不如長頭式貨車方便;離合器、變速器等操縱機構(gòu)復(fù)雜;駕駛室內(nèi)受熱及振動均比較大;汽車正面與其它物體發(fā)生碰撞時,特別是微型、輕型平頭貨車,使駕駛員和前排乘員受到嚴重傷害的可能性增加。
長頭式貨車的主要優(yōu)缺點與平頭式貨車的優(yōu)缺點相反,而短頭式介于兩者之間,但更趨于與長頭式優(yōu)缺點相近。偏置式駕駛室的貨車主要用于重型礦用自卸車上。它具有平頭式貨車的一些優(yōu)點,如軸距短、視野良好等,此外還具有駕駛室通風(fēng)條件好、維修發(fā)動機方便等優(yōu)點。
貨車按照發(fā)動機位置不同,可分為發(fā)動機前置、中置、后置三種布置形式。其中發(fā)動機前置后橋驅(qū)動貨車得到廣泛應(yīng)用。它與其它兩種布置形式比較有如下主要優(yōu)點:維修發(fā)動機方便;離合器、變速器等操縱機構(gòu)簡單;貨箱地板高度低;可以采用直列發(fā)動機、V型發(fā)動機或臥式發(fā)動機;發(fā)現(xiàn)發(fā)動機故障容易。
§2.3 汽車主要技術(shù)參數(shù)確定
§2.3.1汽車主要尺寸的確定
汽車主要尺寸是指汽車的軸距、輪距、總長、總寬、總高等。
1. 軸距L
軸距的長短直接影響汽車的長度、重量和許多使用性能。軸距短一些,汽車長度就短,自重就輕,最小轉(zhuǎn)彎半徑和縱向通過半徑就小。但若軸距過短,則會帶來一系列缺點:如車廂長度不足或后懸過長,汽車行駛時的縱擺和橫擺較大;汽車制動或上坡時重量轉(zhuǎn)移也大,使操縱性和穩(wěn)定性變壞。此外,還會導(dǎo)致萬向節(jié)傳動的夾角過大等問題。因此,在確定軸距時要考慮各方面的要求,在保證所設(shè)計車型的主要性能、裝載面積和軸荷分配等方面均得到滿足的前提下把軸距設(shè)計得短一些較好。
對貨車來說,可根據(jù)貨箱長度和駕駛室布置需要,初步確定一個 軸距。由下圖可見,
式中 ——從前輪中心線到駕駛室后壁的距離,它主要取決于駕駛室型式和發(fā)動機位置及長短,可以通過駕駛室座位和發(fā)動機的初步布置或參考同樣布置型式的汽車上的這一尺寸初步確定;
C——駕駛室與貨箱之間的間隙,一般為50~100mm。
圖2-1 總體圖
——貨箱長度,可根據(jù)汽車的載重量和所運貨物的比重算出所需的貨箱容積和貨箱面積來確定,或參考同噸位車的貨箱長度和裝載面積初步確定;
——后懸,可根據(jù)道路條件初步確定。
利用上式初步確定軸距L,通過具體布置后才準確確定。
表2-1 貨車軸距和輪距的取值范圍
汽車類型
載重量Ge×10(kN)
軸距L(mm)
輪距B(mm)
4×2貨車
0.35~1.0
1680~2400
1100~1400
1.0~2.0
2300~3100
1300~1600
2.0~2.5
2400~3400
1350~1650
4.0~5.5
3600~4350
1620~1800
6.0~8.0
3700~5000
1700~1930
8.5~10.0
4100~5300
1840~2000
2. 前、后輪距B1和B2
汽車輪距對汽車的總寬、總重、橫向穩(wěn)定性和機動性影響較大。輪距愈大,則橫向穩(wěn)定性愈好,懸架的角剛度也愈大,對增大轎車車廂內(nèi)寬也有利。但輪距寬了,汽車的總寬和總重一般也加大,而且容易產(chǎn)生向車身側(cè)面甩泥的缺點。所以,輪距不宜過大。輪距的數(shù)值必須與所要求的汽車總寬相適應(yīng)。
貨車的前輪距B1主要取決于車架前部的寬度、前懸架的寬度、前輪最大轉(zhuǎn)角和輪胎寬度、轉(zhuǎn)向拉桿與轉(zhuǎn)向輪以及與車架間的運動間隙等因素,因此要通過具體布置才能最后確定。貨車的后輪距B2主要取決于車架后部的寬度T、彈簧寬度E、彈簧與車架及車輪之間的間隙(D+S)和(D+G)以及輪胎寬度K等因素。
3. 前懸和后懸
前懸和后懸的長度是在總布置過程中確定的。前懸的長度應(yīng)足以固定和安裝駕駛室前支點、發(fā)動機、水箱、轉(zhuǎn)向機、彈簧前托架和保險杠等零件和部件。駕駛室的型式和駕駛員座位的前后位置對前懸的大小也有很大影響。汽車的前懸不宜過長,否則汽車的接近角過小。
后懸的長度主要取決于貨箱長度、軸距和軸荷分配情況,同時要保證適當?shù)碾x去角。一般說來,后懸不宜過長,否則上、下坡時容易刮地,轉(zhuǎn)彎時也不靈活。貨車后懸一般在1200~2200mm之間。
4. 汽車的外廓尺寸
汽車的總長、總寬、和總高應(yīng)根據(jù)汽車的用途、道路條件、噸位(或載客數(shù))、外型設(shè)計、公路限制和結(jié)構(gòu)布置等因素來確定。在總體設(shè)計時要力求減少汽車的外廓尺寸,以減輕汽車自重,提高汽車的動力性、經(jīng)濟性和機動性。
§2.3.2 汽車質(zhì)量參數(shù)確定
1. 汽車的載重量和載客量
汽車載重量是汽車基本使用性能之一。它關(guān)系到汽車的運輸生產(chǎn)率、運輸成本、使用方便性、產(chǎn)品系列化、生產(chǎn)裝備等多方面,因而也關(guān)系到所設(shè)計車型能否受到使用部門的歡迎和能否暢銷的問題,因此必須慎重對待。
汽車的裝載質(zhì)量是根據(jù)行業(yè)產(chǎn)品規(guī)劃的系列考慮到汽車的用途和使用條件,以及工廠生產(chǎn)條件等因素確定。載客量是根據(jù)單雙排座位及空間布置來確定。
2. 汽車自重的估算
汽車自重是指帶有全部裝備、加滿油水、但沒有裝貨和載人時的汽車重量。在沒有樣車可以稱重的情況下,可參考國內(nèi)、外同級汽車的載重量與自重之比/為新車型選擇一個適當?shù)淖灾乩孟禂?shù),然后按所要求的載重量算出汽車的自重。
3. 汽車總重Ga的確定
汽車總重是指裝備齊全、并按規(guī)定裝滿客、貨(包括駕駛員)時的重量。貨車的總重Ga按下式計算
Ga= (2-1)
式中 ——駕駛員及助手的重量,按座位數(shù)計算,每人可按650N計。
4. 汽車重量利用系數(shù)
在比較不同車型的設(shè)計、制造、材料水平時,常常引用重量利用系數(shù)這個評價指標。重量利用系數(shù)是指汽車載重量與汽車干重之比,即=/。汽車干重是指無冷卻水、燃油、機油、備胎、工具和附屬裝備時的空車重量。在設(shè)計新車時要力求減輕零、部件的重量,提高重量利用系數(shù)。目前,輕型貨車的一般在1.1左右(裝用柴油機時大多在0.8~1.0)之間。
表2-2 幾種國產(chǎn)貨車的自重利用系數(shù)
車型
BJ-130
EQ-140
CA-140
JN-161
SH-380
載重量KN
20
50
60
100
320
自重量KN
18.8
40.8
42
68
220
自重利用系數(shù)
1.06
1.22
1.43
1.47
1.45
5. 汽車的軸荷分配
汽車的軸荷分配是汽車的重要質(zhì)量參數(shù),它對汽車的主要使用性能(牽引性、制動性、通過性、操縱穩(wěn)定性等)和輪胎的使用壽命有很大的影響。為了使輪胎磨損均勻,一般希望滿載時每個輪胎的負荷大致相等,例如,對于后軸為單胎的雙軸4×2式汽車,希望在滿載時前后軸的負荷各為50%左右。而后軸為雙胎的4×2式汽車則希望前后軸負荷大致按1/3和2/3的比例分配。
表2-3 汽車的前后軸荷分配
車型
滿載
空載
前軸%
后軸%
前軸%
后軸%
4×2后輪單胎
32~40
60~68
50~59
41~50
4×2后輪雙胎,長頭式
25~27
73~75
44~49
50~56
4×2后輪雙胎,平頭式
30~35
65~70
48~54
46~52
6×4后輪雙胎
19~25
75~81
31~37
63~69
§2.4 汽車性能參數(shù)
§2.4.1 汽車的動力性參數(shù)
(1) 最高車速
是指汽車在水平良好路面上滿載行駛時所能達到的最高車速。它可由汽車的用途和公路狀況,以及發(fā)動機的功率來確定。本次設(shè)計最高車速不小于80km/h。
(2) 汽車加速時間t
汽車由原地起步并換檔加速到一定車速的時間,是汽車加速性能的一項重要指標。
(3) 最大爬坡度
用汽車滿載時在良好路面上的最大坡度阻力系數(shù)表示。
(4) 直接檔最大動力因素
的選擇主要是根據(jù)對汽車的加速性與燃料經(jīng)濟性的要求,以及汽車類型、用途和道路條件而異??傊?0kN左右的貨車常與轎車在同一車道行駛,故其一般在0.10以上。總重40kN左右的貨車的在0.055~0.10之間??傊?0kN以上至190kN的貨車,這個參數(shù)大多在0.04~0.06之間。
(5) 頭檔最大動力因素
標志著汽車的最大爬坡能力和克服困難路段的能力,它也標志著起步連續(xù)換檔時的加速能力。主要根據(jù)汽車所要求的最大爬坡度和附著條件來選擇。對于公路用車,這個參數(shù)設(shè)計在0.30~0.38之間較為適宜。
§2.4.2 汽車的燃料經(jīng)濟性參數(shù)
汽車在良好的水平硬路面上以直接檔滿載等速行駛100公里的最低燃料消耗油量Q(L/100km),稱為汽車的“百公里最低燃料消耗量”,是汽車的燃料經(jīng)濟性常用的評價指標。它也是滿載的汽車在良好的硬路面上用直接檔以經(jīng)濟車速等速行駛時的百公里油耗。單位汽車總質(zhì)量的百公里最低燃油消耗量,又稱為汽車的“單位燃料消耗量”(L/100km.t),它隨發(fā)動機排量和汽車的自重的增加而增加。
§2.4.3 汽車的最小轉(zhuǎn)彎半徑
汽車的最小轉(zhuǎn)彎半徑是汽車機動性的主要參數(shù)。是指方向盤轉(zhuǎn)至極限位置時由轉(zhuǎn)向中心至前外輪(轉(zhuǎn)向輪)接地中心的距離,反映了汽車通過小曲率半徑彎曲道路的能力和在狹窄路面上或場地上調(diào)頭的能力。
§2.4.4 通過性幾何參數(shù)
通過性參數(shù)包括:最小離地間隙,接近角,離去角,縱向通過半徑等。
§2.4.5 汽車的操縱穩(wěn)定性參數(shù)
汽車的操縱穩(wěn)定性評價指標較多,其中與總體設(shè)計關(guān)系密切的參數(shù)有:轉(zhuǎn)向特性參數(shù)、車身側(cè)傾角、制動側(cè)傾角、制動點頭角等。
§2.4.6 汽車的制動性參數(shù)
汽車制動性是指汽車在制動時,能在盡可能短的距離內(nèi)停車且保持方向穩(wěn)定。下坡時能維持較低的安全車速并有一定坡道上長期駐車的能力。常用制動距離和平均制動減速度、制動踏板力作為汽車制動性能的主要設(shè)計指標和評價參數(shù)。
§2.4.7 汽車的行駛平順性參數(shù)
汽車的行駛平順性通常以車身的垂向振動參數(shù)來評價,如車身的垂向振動加速度、自由振動固有頻率、振幅以及人—車振動系統(tǒng)的響應(yīng)特性等。在總體設(shè)計時為保證行駛平順性,通常要求的參數(shù)有:前后懸架的偏頻或靜撓度、動撓度以及車身的振動加速度等。
§2.5 發(fā)動機的選擇
目前汽車上最常用的動力裝置是往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(汽油機和柴油機)。總重100kN以上的中型和重型貨車幾乎全部采用柴油機。這是因為柴油機與汽油機相比有下列優(yōu)點:
1. 燃油經(jīng)濟性好(比油耗量較低),在部分負荷時能節(jié)省更多的燃料。而且,柴油的價格便宜,故汽車使用成本較低。
2. 工作可靠,耐久性好(無點火系統(tǒng),故障少,而且大部分零件使用壽命較長)。
3. 可采用較高的增壓度和較大的缸徑來提高功率,易于設(shè)計成大功率發(fā)動機。
4. 排氣污染較低。
5. 在同樣的行駛里程下油箱容積小,便于布置。
6. 不易發(fā)生火災(zāi)。
但柴油機的工作比較粗暴,震動和噪聲較大,尺寸和重量大,造價較高,啟動比較困難,易產(chǎn)生黑煙。
§2.6 輪胎的選擇
輪胎的型號主要根據(jù)汽車的類型、使用條件、輪胎的凈負荷、輪胎的承載能力(額定負荷)以及汽車行駛速度來選擇。此外,還要考慮到汽車的最小離地間隙,汽車的高度等因素。
在選擇輪胎尺寸型號還需要考慮汽車的使用條件、路面承載能力和性能要求。對公路用車,在輪胎負荷允許下盡可能采用尺寸較小的輪胎,以提高汽車的動力因素,降低汽車及其重心的高度,減輕非簧載重量。近年來,在貨車上普遍采用高強度的尼龍簾布輪胎,使同一型號輪胎的額定負荷大大提高。
根據(jù)各尺寸參數(shù)的約束,經(jīng)過具體布置后,其計算結(jié)果如下:
汽車的主要技術(shù)參數(shù)
1. 質(zhì)量參數(shù):kg
整車整備質(zhì)量 =1450
裝載質(zhì)量 =900
載客量 =2*65=130
最大總質(zhì)量 =2480
軸載質(zhì)量見(表2-4)
表2-4 軸載質(zhì)量
空載
滿載
前軸G1
760(52.41%)
806(32.48%)
后軸G2
690(49.1%)
1674(67.52%)
2. 尺寸參數(shù):
軸距 L=2800mm
前輪距 B1=1320mm
后輪距 B2=1300mm
前懸 =1000mm
后懸 =1200mm
外廓尺寸
總長:5000mm
總寬:1700mm
總高:1950mm
車廂內(nèi)部尺寸
長度:3000mm 寬度:1610mm
高度:365mm
3. 發(fā)動機主要技術(shù)參數(shù):
標定功率:29 kW
標定功率點轉(zhuǎn)速3200r/min
最大扭矩:97 N*m
最大扭矩點轉(zhuǎn)速:2250r/min
發(fā)動機外特性:見(表2-5)。
表2-5 發(fā)動機外特性
轉(zhuǎn)速nr/min
功率P kW
扭矩T N*m
1400
11.74
80.08
1600
14.78
88.22
1800
17.53
93.01
2000
20.12
96.07
2200
22.35
96.98
2400
24.23
96.42
2600
26
95.5
2800
27.42
93.52
3000
28.63
91.14
3200
29
86.55
扭矩
功率
圖2-2 發(fā)動機外特性曲線
4. 汽車的傳動比
表2-6 汽車的傳動比
變速箱檔位
變速箱速比
后橋速比
總速比
Ⅰ
4.770
4.800
22.896
Ⅱ
3.099
14.875
Ⅲ
2.014
9.665
Ⅳ
1.308
6.279
Ⅴ
0.850
4.080
倒
4.280
20.544
5. 傳動效率
各檔傳動效率見(表2-7)
表2-7 各檔傳動效率
檔位
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
倒
傳動效率
0.85
0.85
0.85
0.87
0.85
0.85
第三章 軸荷分配及質(zhì)心位置計算
§3.1 水平靜止時的軸荷分配及質(zhì)心位置的計算
當各部件初步布置后,應(yīng)當對軸荷分配和質(zhì)心位置進行計算。為此,需知道各部件的質(zhì)量和質(zhì)心位置??赏ㄟ^對選用現(xiàn)成部件的稱重或與類似部件實際質(zhì)量對比后估算得到各部件質(zhì)心位置可按幾何形狀和結(jié)構(gòu)特點估計,或?qū)ΜF(xiàn)成部件進行實測得到。將各部件的質(zhì)心和質(zhì)量值標在總布置草圖上,量出各部件質(zhì)心到前輪中心線的水平距離和其離地高度,則進行汽車前、后軸靜負荷計算,包括滿載、空載兩種情況。各部件質(zhì)量及質(zhì)心的位置估算結(jié)果如下:
表3-1 空載時各總成質(zhì)量及質(zhì)心位置
部件名稱
Gi(kg)
Li(m)
hi(m)
GiLi
Gihi
車架
180
1.30
0.63
234.012
113.40
前橋(含車輪)
110
0
0.36
0
39.60
后橋(含車輪)
150
2.60
0.34
390.530
51.00
駕駛室
210
-0.20
1.10
-42.560
231.00
發(fā)動機離合器
220
0.50
0.52
110.355
114.40
變速器
90
1.20
0.45
108.680
40.50
貨箱
160
2.40
1.20
384.200
192.26
電氣系統(tǒng)
30
-0.7
1.50
-21
45.20
油箱
65
1.40
0.60
91.446
39.70
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
40
-0.9
0.54
-36
21.60
制動系統(tǒng)
15
0.10
0.90
1.500
13.50
前懸架
35
0
0.46
0
16.10
后懸架
80
2.60
0.58
208.200
46.40
傳動軸
65
1.600
0.42
104.000
27.30
整備質(zhì)量
1450
1932.500
990.80
乘員2人
130
-0.200
1.10
-26.000
143.70
裝載質(zhì)量
900
2.600
1.80
2340
1620.00
最大總質(zhì)量
2480
4687.200
2013.76
各總成質(zhì)心距前軸的距離Li和距地面高度hi列于表3-2中。
表3-2
空載
滿載
距前軸L1
1332
1890
距后軸L2
1468
910
質(zhì)心高Hg
683
812
計算公式: G1L1+G2L2+……+GiLi=G2L
G1h1+G2h2+……+Gihi=G0hg
式中:G1,G2……Gi 各總成質(zhì)量(kg);
L1,L2……Li 各總成質(zhì)心至前軸中心線距離(mm);
h1,h2……h(huán)i 各總成質(zhì)心離地面高度(mm);
G2 空載后軸軸載質(zhì)量(kg);
G2 滿載后軸軸載質(zhì)量(kg);
G1 空載前軸軸載質(zhì)量(kg);
G1 滿載前軸軸載質(zhì)量(kg);
Ga 最大總質(zhì)量(kg);
L2 空載質(zhì)心距后軸中心線距離(mm);
L1 空載質(zhì)心距前軸中心線距離(mm);
L1 滿載質(zhì)心距前軸中心線距離(mm);
L2 滿載質(zhì)心距后軸中心線距離(mm);
L 軸距(mm);
hg 空載質(zhì)心高度(mm);
hg 滿載質(zhì)心高度(mm);
G2=(∑Gi×Li)/L=690(kg);
G1=G0-G2=760(kg);
L1=G2×L/ G0=1.332m;
L2=L-L1=1.468m;
hg=(∑Gi×hi)/G0=683mm;
G2=1674(kg);
G1=Ga-G2=806(kg);
L1=G2×L/Ga=1.89m;
L2=L-L1=0.91m;
hg=812mm。
§3.2 汽車行駛中的載荷分配
汽車行駛時各軸的負荷隨著道路條件和行駛工況的變化而改變,它影響到許多部件的設(shè)計。
1. 對于后軸驅(qū)動的汽車,在水平路面滿載行駛時前、后軸的最大負荷按下式計算:
前軸負荷 Z1===494.88(kg)
后軸負荷 Z2=Ga-Z1=2480-494.88=1985.12(kg)
φ——附著系數(shù),瀝青、混凝土路面,取φ=0.7
軸荷轉(zhuǎn)移系數(shù)(前) m1==0.614
(后) m2==1.217
2. 制動時前、后軸最大負荷計算:
前軸負荷 ===1205.77(kg)(kg)
后軸負荷 ==1206.95(kg)
軸荷轉(zhuǎn)移系數(shù)(前) ==1.496
(后) ==0.721
第四章 穩(wěn)定性計算
§4.1 縱向行駛穩(wěn)定性
汽車的縱向行駛穩(wěn)定性就是保證汽車上坡行駛時其最大爬坡度是由下滑決定的,而不允許發(fā)生后翻。
判定公式:>φ 式中φ——附著系數(shù)
計算結(jié)果見下表
表4-1縱向行駛穩(wěn)定性計算結(jié)果
參數(shù) 載荷
滿載
空載
L2(m)
0.9
1.468
hg(m)
0.812
0.683
L2/ hg
1.108
2.149
§4.2 橫向行駛穩(wěn)定性
汽車的橫向行駛穩(wěn)定性就是必須保證汽車在側(cè)坡上行駛時和轉(zhuǎn)彎行駛時,側(cè)滑發(fā)生在翻車之前。
判定公式:>φ
計算結(jié)果見下表
表4-2橫向行駛穩(wěn)定性計算結(jié)果
參數(shù) 載荷
滿載
空載
前輪距B1(m)
1.32
1.32
hg(m)
0.812
0.683
B1/(2 hg)
1.626
1.933
§4.3 結(jié)論
因在空載:2.149>0.7= 滿載:1.108>0.7=。而在空載:1.933>0.7= 滿載:1.626>0.7=。由計算結(jié)果可知,汽車的縱向、橫向傾翻角都大于附著系數(shù),即滑移出現(xiàn)在傾翻之前,汽車不會出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。
§4.4 最小轉(zhuǎn)彎半徑計算
對于非驅(qū)動前軸,在轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角較大時,側(cè)偏角對轉(zhuǎn)向運動情況影響較小,可忽略不計,這時最小轉(zhuǎn)彎半徑按下式計算:
Rmin=L/Sinθ
式中: L——軸距2.8m
θ——外輪最大轉(zhuǎn)角35
Rmin==5.002
第五章 汽車動力性計算
汽車的動力性是指汽車在良好路面上直線行駛時由汽車受到的縱向力決定的、所能達到的平均行駛速度。汽車是一種高效率的運輸工具,運輸效率之高低在很大程度上取決于汽車的動力性。所以,動力性是汽車各種性能中最基本、最重要的性能。
§5.1 汽車各檔車速計算
=0.377 (5-1)
式中: ——汽車行駛速度(km/h);
n ——發(fā)動機轉(zhuǎn)速(r/min);
r ——車輪半徑(m);
——變速器傳動比 見表2-3;
——主減速器傳動比 見表2-3。
各檔速度值及速度曲線圖如圖5-1及表5-1。
V/(km/h)
圖5-1 汽車行駛速度曲線圖
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
倒
1400
7.32
11.27
17.34
26.69
41.07
8.16
1600
8.37
12.88
19.82
30.5
46.94
9.32
1800
9.41
14.48
22.29
34.31
52.81
10.49
2000
10.46
16.09
24.77
38.13
58.68
11.65
2200
11.5
17.7
27.25
41.94
64.54
12.82
2400
12.55
19.31
29.72
45.75
70.41
13.98
2600
13.59
20.92
32.2
49.57
76.28
15.15
2800
14.64
22.53
34.68
53.38
82.15
16.31
3000
15.68
24.14
37.16
57.19
88.01
17.48
3200
16.73
25.75
39.63
61
93.88
18.64
表5-1各檔車速計算結(jié)果
§5.2 驅(qū)動力計算
(5-2)
式中: ——汽車的驅(qū)動力(N);
——發(fā)動機轉(zhuǎn)矩(Nm)
——傳動系效率 見表2-4。
各檔驅(qū)動力見表5-2。
按附著條件計算典型路面的附著力
計算公式:
N
式中: ——驅(qū)動輪上承載的總附著質(zhì)量
其中,空載時:=G2=760kg;
滿載時:=G2=1674kg;
在干燥瀝青或混凝土路上,取ψ=0.7
則:空載時:=5213.6N;
=11483.64N;
從計算結(jié)果表明,滿載行駛時>,汽車不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
表5-2 驅(qū)動力計算結(jié)果
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
1400
4908.61
3189.05
2072.01
1377.79
874.7
1600
5407.58
3513.23
2282.63
1517.84
963.61
1800
5701.17
3703.97
2406.56
1600.25
1015.93
2000
5888.74
3825.83
2485.74
1652.9
1049.36
2200
5944.51
3862.06
2509.28
1668.56
1059.29
2400
5910.19
3839.77
2494.79
1658.92
1053.18
2600
5853.8
3803.13
2470.99
1643.09
1043.13
2800
5732.45
3724.29
2419.77
1609.03
1021.51
3000
5586.56
3629.5
2358.18
1568.08
995.51
3200
5305.21
3446.72
2239.42
1489.11
945.37
§5.3 空氣阻力計算
(5-3)
式中: ——空氣阻力(N);
——空氣阻力系數(shù);
——迎風(fēng)面積();
表5-3 空氣阻力計算結(jié)果
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
1400
4.25
10.08
23.86
56.55
133.93
1600
5.56
13.16
31.17
73.86
174.93
1800
7.03
16.66
39。46
93.48
221.39
2000
8.68
20.56
48.71
115.41
273.32
2200
10.5
24.88
58.94
139.64
330.72
2400
12.5
29.61
70.14
166.18
393.58
2600
14.67
34.75
82.32
195.04
461.92
2800
17.01
40.3
95.47
226.2
535.71
3000
19.53
42.26
109.6
259.66
614.98
3200
22.22
52.64
124.7
295.44
992.93
§5.4 滾動阻力計算
滾動阻力系數(shù)見表(5-4)
(5-4)
表5-4 汽車滾動阻力系數(shù)
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
1400
0.00801
0.00823
0.00857
0.00909
0.0099
1600
0.00807
0.00832
0.00871
0.00931
0.01023
1800
0.00813
0.00841
0.00894
0.00952
0.01056
2000
0.00819
0.0085
0.00899
0.00974
0.01089
2200
0.00824
0.00859
0.00913
0.00995
0.01121
2400
0.0083
0.00868
0.00926
0.01016
0.01154
2600
0.00836
0.00877
0.0094
0.01038
0.01187
2800
0.00842
0.00886
0.00954
0.01059
0.0122
3000
0.00848
0.00895
0.00968
0.0108
0.01253
3200
0.00854
0.00915
0.00982
0.01102
0.01286
(5-5)
式中: ——滾動阻力;
——汽車最大總質(zhì)量(kg),=2480kg。
表5-5 汽車滾動阻力
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
1400
194.67
200.04
208.31
221.04
240.61
1600
196.1
202.23
211.68
226.22
248.6
1800
197.52
204.4
217.22
231.41
256.58
2000
198.94
206.62
218.42
236.6
264.57
2200
200.36
208.81
221.83
241.79
272.56
2400
201.79
210.99
225.17
246.98
280.54
2600
203.21
213.19
228.54
252.17
288.53
2800
204.63
215.38
231.91
257.36
296.51
3000
206.06
217.57
235.28
262.55
304.53
3200
207.48
222.26
238.65
267.74
312.48
0
700
1400
2100
2800
3500
4200
4900
5600
5.89
7.57
9.25
10.9
13.3
16.6
20
24
29.9
36.7
46.3
57.8
69.4
81
92.5
104
V(km/h)
Ft(N)
圖5-2 驅(qū)動力-阻力平衡圖
§5.5 各檔動力因數(shù)計算
(5-6)
式中: ——動力因數(shù)。
各檔動力因數(shù)見表5-6。
汽車的動力特性圖見圖5-3。
表5-6 汽車動力因數(shù)
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
1400
0.202
0.131
0.084
0.054
0.03
1600
0.222
0.144
0.093
0.059
0.032
1800
0.234
0.152
0.097
0.062
0.033
2000
0.242
0.157
0.1
0.063
0.032
2200
0.244
0.158
0.101
0.063
0.03
2400
0.243
0.157
0.1
0.061
0.027
2600
0.24
0.155
0.098
0.06
0.024
2800
0.235
0.152
0.096
0.057
0.02
3000
0.229
0.148
0.093
0.054
0.016
3200
0.217
0.14
0.087
0.049
0.01
0
0.1
0.15
0.2
0.25
5.89
7.57
9.25
10.9
13.3
16.6
20
24
29.9
36.7
46.3
57.8
69.4
81
92.5
104
V(km/h)
D
圖5-3汽車動力特性曲線
§5.6 汽車的爬坡度
(5-7)
式中: α—最大坡度()。
表5-7 汽車爬坡度計算結(jié)果
干燥瀝青
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Dmax
0.244
0.158
0.101
0.063
0.033
f
0.0084
0.00859
0.00913
0.00995
0.0112
α
14.84
8.63
5.3
3.06
1.26
%
26.5
15.18
9.28
5.34
2.2
干燥土路
f
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
α
14.6
7.49
4.16
1.94
0.2
坡度(%)
26.05
13.15
7.27
3.39
0.03
§5.7 汽車的加速性能
§5.7.1 加速度的計算
(5-8)
式中: ——汽車加速度;
δ ——汽車旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù),δ>1。
汽車各檔加速度值及加速度曲線見表5-8及圖5-4。
表5-8 汽車加速度值
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
δ=2.22
δ=1.33
δ=1.12
δ=1.07
δ=1.06
1400
1.509
1.084
0.697
0.423
0.191
1600
1.664
1.198
0.779
o.468
0.207
1800
1.757
1.268
0.814
0.495
0.214
2000
1.818
1.311
0.841
0.502
0.201
2200
1.834
1.319
0.849
0.5
0.179
2400
1.83
1.309
0.839
0.47
0.147
2600
1.802
1.291
0.821
0.468
0.115
2800
1.762
1.264
0.799
0.437
0.074
3000
1.715
1.228
0.77
0.407
0.033
3200
1.621
1.12
0.714
0.358
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
5.89
7.57
9.25
10.9
13.3
16.6
20
24
29.9
36.7
46.3
57.8
69.4
81
92.5
104
V(km/h)
a(m/s*s)
圖5-4汽車加速度曲線
§5.7.2 加速度倒數(shù)的計算
汽車加速度倒數(shù)見表5-9。
汽車加速度倒數(shù)曲線見圖5-5。
表5-9加速度倒數(shù)值
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
1400
0.663
0.923
1.435
2.364
5.236
1600
0.601
0.835
1.284
2.137
4.831
1800
0.569
0.789
1.229
2.02
4.673
2000
0.55
0.763
1.189
1.992
4.975
2200
0.545
0.758
1.178
2
5.587
2400
0.546
0.764
1.192
2.128
6.803
2600
0.555
0.775
1.218
2.137
8.696
2800
0.568
0.791
1.252
2.288
13.514
3000
0.583
0.814
1.299
2.457
30.303
3200
0.617
0.893
1.401
2.793
§5.7.3 加速時間的計算
式中: ——加速時間;
、——車速;
——加速度倒數(shù)(見表5-9及圖5-5)。
圖5-5 汽車加速度倒數(shù)曲線
§5.8 汽車行駛消耗的功率計算
§5.8.1 克服滾動阻力消耗的功率計算
(5-9)
式中: ——克服滾動阻力消耗的功率(kW)。
克服滾動阻力消耗的功率計算結(jié)果見表5-10。
表5-10 克服滾動阻力消耗功率計算結(jié)果
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
1400
0.396
0.626
1.003
1.639
2.745
1600
0.456
0.723
1.165
1.917
3.241
1800
0.516
0.822
1.345
2.706
3.764
2000
0.576
0.924
1.503
2.506
4.312
2200
0.64
1.026
1.679
2.817
4.887
2400
0.703
1.132
1.859
3.139
5.487
2600
0.767
1.239
2.044
3.472
5.343
2800
0.832
1.348
2.234
3.816
6.766
3000
0.896
1.458
2.428
4.171
7.445
3200
0.964
1.59
2.627
4.537
8.149
§5.8.2 克服空氣阻力消耗的功率計算
(5-10)
式中: ——克服空氣阻力消耗的功率(kW)。
克服空氣阻力消耗的功率計算結(jié)果見表5-11。
表5-11 克服空氣阻力消耗功率的計算結(jié)果
檔位
發(fā)動機轉(zhuǎn)速
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
1400
0.009
0.032
0.115
0.419
1.528
1600
0.013
0.047
0.172
0.625
2.281
1800
0.018
0.067
0.244
0.891
3.248
2000
0.025
0.092
0.335
1.222
4.455
2200
0.034
0.122
0.446
1.627
5.929
2400
0.044
0.159
0.579
2.112
7.698
2600
0.055
0.202
0.736
2.685
9.787
2800
0.069
0.252
0.92
3.354
12.224
3000
0.085
0.283
1.131
4.125
15.035
3200
0.103
0.377
1.373
5.006
18.247
§5.8.3 汽車的阻力功率計算
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