WNSQ燃?xì)庹羝仩t技術(shù)協(xié)議

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合同編號(hào)： 附技術(shù)協(xié)議 燃?xì)庹羝仩t及輔助設(shè)備技術(shù)協(xié)議 甲 方: 有限公司 乙 方: 有限公司 有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）和 有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）就甲方燃?xì)庹羝仩t及配套輔助設(shè)備的供貨和安裝事宜進(jìn)行友好協(xié)商，本著互惠互利、友好合作的原則達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議。 一、燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)、安裝技術(shù)條件 1、鍋爐裝置概況 燃?xì)庹羝仩t（WNS1-1.25-Q）及配套的輔助設(shè)備（交鑰匙工程） 2、 電源 電壓等級(jí)： 380V5％、220V5％、頻率：50Hz0.5 3、鍋爐禁止安裝的區(qū)域： 儲(chǔ)油罐、大型車輛密集行駛區(qū)域?yàn)殄仩t禁止安裝區(qū)域； 4、 燃?xì)庹羝仩t參數(shù) 蒸發(fā)量 額定工作壓力 蒸汽溫度 燃料 熱效率 排煙溫度 備注 1t/h 1.25MPa 194℃ 天然氣 ≥92％ ≤148℃ 三回程 二、鍋爐各部分制造及材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 構(gòu)件代碼 構(gòu)件名稱 材質(zhì) 化學(xué)排號(hào)或型號(hào) 備注 1 燃燒器 利雅路 RS 70 意大利品牌 2 內(nèi)部通火煙管 無縫管（20#） GB/T8163 直徑38、壁厚3mm 鍋爐專用管 3 前煙箱 Q235B 內(nèi)部填充硅酸鋁纖維保溫材料，煙箱采用兩級(jí)密封 4 前后管板 鍋爐板，又名抗硫化氫腐蝕鋼板；成分要求熔煉分析P≤0.025、S≤0.01; Q245R 符合國(guó)標(biāo)GB/T713 厚度不低于14mm 5 汽水分離器 Q235B 6 安全閥 碳鋼 DN50、A48H-16C 全啟式 7 副汽閥 碳鋼 DN50、Z41H-16 8 操作檢修平臺(tái) 碳鋼 Q235B 50x50x5角鋼做骨架，3mm防滑板鋪設(shè) 9 內(nèi)爐膽 鍋爐板，又名抗硫化氫腐蝕鋼板；成分要求熔煉分析P≤0.025、S≤0.01; Q245R 符合國(guó)標(biāo)GB/T713 厚度12mm 10 底座 方管120X120 X6，H型鋼150X75X5X7 Q235A 11 給水泵 不銹鋼（2臺(tái)） 0Cr18Ni9 流量 1.2m/h 12 回燃室 鍋爐板，又名抗硫化氫腐蝕鋼板；成分要求熔煉分析P≤0.025、S≤0.01; Q245R 符合國(guó)標(biāo)GB/T713 直徑1098mm 13 壓力控制器 不銹鋼 KP36 與plc匹配 14 節(jié)能器 碳鋼 Q235B 14 外殼 碳鋼 Q235B 外部不銹鋼厚度1mm 15 排污管 20# GB/T8163 16 保溫層 硅酸鋁纖維+巖棉 厚度40+120mm 三、其他輔助設(shè)備性能參數(shù) 序號(hào) 名稱 材質(zhì) 規(guī)格型號(hào)及性能 品牌 1 軟水器 碳鋼 雙閥雙罐 、 流量型 2 煙囪 碳鋼 Q235B 長(zhǎng)度為滿足甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝條件為標(biāo)準(zhǔn)（高于安裝廠房的高度2米） 3 取樣器 45# 直徑219mm 乙方自制 4 軟化水箱 碳鋼 1500*1000*1000 乙方自制 鍋爐控制方式：一鍵啟動(dòng)+全自動(dòng)plc控制 四、自動(dòng)控制系統(tǒng)及鍋爐運(yùn)行流程描敘： 1、控制系統(tǒng)功能： 操控柜上，配置彩色觸摸屏和手動(dòng)操控按鈕，觸摸屏能通過熱力系統(tǒng)模擬圖實(shí)時(shí)反映鍋爐機(jī)組的熱力狀態(tài)參數(shù)和介質(zhì)過程參數(shù)，鍋爐的操控系統(tǒng)能根據(jù)用戶實(shí)時(shí)的熱負(fù)荷需求比例調(diào)節(jié)燃燒機(jī)的輸出負(fù)荷；其顯示的各種過程參數(shù)的項(xiàng)目應(yīng)能滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)的要求；全套控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器作為主要控制元件，其余控制元件采用西門子PLC相匹配的西門子變頻器及德力西品牌元件，燃燒器及所有風(fēng)機(jī)的功率強(qiáng)弱控制方式為自動(dòng)變頻控制； 2、鍋爐運(yùn)行流程 操作者按 “啟動(dòng)”按鈕，廠區(qū)供水系統(tǒng)在符合正常城市供水壓力的情況下（0.16mpa—1.3mpa），自來水通過軟水器進(jìn)入軟水箱，進(jìn)入軟水箱內(nèi)的水通過水泵泵入冷凝器，此時(shí)鍋爐燃燒器自動(dòng)啟動(dòng)，冷凝器通過收集鍋爐回?zé)煿軠囟?，將水加熱?0---90℃后進(jìn)入鍋爐內(nèi)爐膽，如此時(shí)甲方在觸摸屏上設(shè)定鍋爐蒸汽目標(biāo)壓力值為8kg、排放值為5kg、啟動(dòng)值為4kg、停爐值為8.5kg，則鍋爐運(yùn)行至蒸汽排放壓力5kg后，自動(dòng)開啟蒸汽供應(yīng)，如在此過程中甲方用氣量減少，鍋爐蒸汽壓力會(huì)慢慢增加，當(dāng)增加至8kg時(shí)，鍋爐燃燒系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整燃燒量慢慢減少，當(dāng)鍋爐蒸汽壓力至8.5kg時(shí)，鍋爐燃燒系統(tǒng)關(guān)閉、供水系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)鍋爐處于“停爐供汽”狀態(tài)，此時(shí)鍋爐蒸汽壓力慢慢回落，當(dāng)壓力至4.5kg時(shí)，鍋爐燃燒系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)、供水系統(tǒng)啟動(dòng)，鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)； 3、觸摸屏應(yīng)能通過中文界面實(shí)時(shí)反映以下狀態(tài)參數(shù)和過程參數(shù)： 鍋爐出口蒸汽溫度；冷凝器進(jìn)口、出口水溫；冷凝器出口壓力；鍋爐內(nèi)蒸汽壓力；鍋爐水位；鍋爐外供蒸汽流量；給水泵流量、壓力；風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（轉(zhuǎn)速及風(fēng)量）參數(shù)顯示。 4、操控系統(tǒng)應(yīng)有以下報(bào)警、安全聯(lián)鎖保護(hù)和復(fù)位功能： 燃燒器熄火故障部位報(bào)警；送風(fēng)壓壓力過高、過低報(bào)警、汽包超壓報(bào)警燃?xì)鈮毫^高、過低報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)和復(fù)位功能；鍋爐排煙溫度超高報(bào)警；鍋筒水位過高、過低報(bào)警；燃?xì)鈾z漏報(bào)警；燃燒器馬達(dá)過載、故障報(bào)警；爐膛超溫、超壓報(bào)警；電源過壓、欠壓和缺相報(bào)警；操控系統(tǒng)配置的軟件在使用中須能保證設(shè)備安全可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行。 五、天然氣燃燒系統(tǒng) 1、天然氣燃燒機(jī)：配一臺(tái)輸出熱功率與鍋爐額定蒸發(fā)量匹配，配風(fēng)與天然氣采用比例調(diào)節(jié)方式，（利雅路）天然氣燃燒機(jī)；型號(hào)RS70 自帶風(fēng)機(jī)； 2、燃?xì)忾y組須采用與配置的（利雅路）天然氣燃燒機(jī)相匹配，進(jìn)口的燃?xì)忾y組型號(hào)DN65，天然氣壓力范圍10-15kpa，使用壓力12kpa。 3、煙氣排放控制執(zhí)行《山東鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，氮氧化物排放小于100mg/m3 4、燃?xì)忾y組及附件應(yīng)具備過濾、調(diào)壓、檢漏等功能。 5、鍋爐保溫主機(jī)應(yīng)滿足《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中要求。 六、鍋爐制造依據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1、鍋爐熱效率符合《工業(yè)鍋爐通用設(shè)計(jì)條件》ZBJ98011表1的規(guī)定。 2、鍋爐煙塵排放符合《山東鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB 37/ 2376—2013規(guī)定。 3、鍋爐燃燒設(shè)備、傳動(dòng)裝置及輔機(jī)的A級(jí)噪聲符合環(huán)保有關(guān)規(guī)定。 4、鍋爐出廠前需進(jìn)行壓力檢測(cè)并獲取檢測(cè)合格證書。 七、鍋爐的制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范： 1、指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn) TSG G0001《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSG 21《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》2000版 《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》NB/T47034-2013 《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041 《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》GB/T10180-2003 2、設(shè)計(jì)性標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB/T1576-2008 《鍋殼鍋爐》GB/T16508-2013 《鍋爐角焊縫強(qiáng)度計(jì)算》JB/T6734-1993 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2014 〈熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)〉蘇（89版） 《鍋爐強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》單行本 《鋼制壓力容器》GB/T150 3、鍋爐制造標(biāo)準(zhǔn)： GB/T150《鋼制壓力容器》 GB/T16508《鍋殼鍋爐》 JB/T1621-1993《工業(yè)鍋爐煙箱，鋼制煙囟技術(shù)條件》 JB/T1615-1993《油漆和包裝技術(shù)條件》 《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》 4、材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T699-2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T713-2014《鍋爐壓力容器用鋼板》 GB/T700-2007《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》 GB/T3280-1992《不銹鋼冷軋鋼板》 GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》 GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》 GB10045-2001《碳鋼藥芯焊絲》 GB/T15117-1995《碳鋼焊條》 GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》 GB/T14958-1994《氣體保護(hù)焊絲》 SH3405-96《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列》 GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T9711.1《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件：A級(jí)鋼管》 5、焊接標(biāo)準(zhǔn) JB/T7949-1999《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 GB/T12467.1-1998《金屬材料的熔化焊》 JB/T1613-1993《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》 6、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JB/T3375-2002《鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則》 GB/T2651-1989《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》 GB/T2652-1989〈焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法〉 GB/T232-1999《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》 GB/T241-1990《金屬管液壓試驗(yàn)方法》 GB/T7032-1986《T型角焊接頭彎曲試驗(yàn)方法》 GB/T5777-1996《無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》 注：新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范施行后，相應(yīng)舊標(biāo)準(zhǔn)、舊規(guī)范自動(dòng)廢止，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范。 八、檢驗(yàn)和驗(yàn)收 1、乙方提供的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。乙方提供的本合同項(xiàng)下的設(shè)備須提供和簽發(fā)各相關(guān)部門出具的質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)記錄、測(cè)試報(bào)告，并將其作為交貨時(shí)質(zhì)量合格證明書的組成部分。 2、 乙方檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠、部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。 3、 乙方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足本技術(shù)協(xié)議的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，乙方要采取措施處理至滿足要求，同時(shí)向甲方提交不一致性報(bào)告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知甲方。 4、設(shè)備驗(yàn)收： （1）發(fā)貨前初驗(yàn)收：乙方按照本技術(shù)協(xié)議要求全部制作完成且包裝之前，以電子郵件的形式通知甲方到乙方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，甲方自接到乙方的郵件通知之日起，應(yīng)于五個(gè)工作日內(nèi)完成初驗(yàn)收工作，驗(yàn)收內(nèi)容包括：設(shè)備總成件的數(shù)量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸，包裝方式、運(yùn)輸條件等，驗(yàn)收完畢后，甲方開具發(fā)貨前《初驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》，一式兩份，由雙方簽字確認(rèn)，乙方業(yè)務(wù)人員在甲方《文件移交表》上簽收后，領(lǐng)取《初驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》供應(yīng)商聯(lián)，經(jīng)驗(yàn)收合格的，甲方按照雙方簽訂的《買賣合同》付款，乙方發(fā)貨；經(jīng)甲方驗(yàn)收不合格的，乙方按照《初驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》中約定的整改項(xiàng)目?jī)?nèi)容和整改時(shí)間完成整改工作，整改完畢后通知甲方二次驗(yàn)收，甲方須于接到郵件通知后5個(gè)工作日內(nèi)驗(yàn)收完畢。 （2）開箱驗(yàn)收：乙方將全部貨物送至甲方現(xiàn)場(chǎng)后，乙方業(yè)務(wù)人員到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)并以郵件的形式通知甲方開箱驗(yàn)收，甲方接到郵件通知后應(yīng)于5個(gè)工作日內(nèi)完成開箱驗(yàn)收工作，甲方根據(jù)《買賣合同》、本技術(shù)協(xié)議、雙方會(huì)簽的圖紙、發(fā)貨單、裝箱清單等，進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)、材質(zhì)化驗(yàn)、尺寸核對(duì)，驗(yàn)收完畢后，甲方填寫《開箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》，一式兩份，雙方簽字確認(rèn)，乙方業(yè)務(wù)人員在甲方《文件移交表》上簽收后，領(lǐng)取《開箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》供應(yīng)商聯(lián)，經(jīng)驗(yàn)收合格的，乙方做好準(zhǔn)備工作以待安裝設(shè)備；經(jīng)驗(yàn)收不合格的，乙方按照《開箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》中的不合格項(xiàng)和整改時(shí)間予以整改，乙方完成整改后以電子郵件的形式通知甲方在甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，甲方須于接到郵件通知后5個(gè)工作日內(nèi)驗(yàn)收完畢。。 （3）鍋爐安裝、調(diào)試預(yù)驗(yàn)收：開箱驗(yàn)收合格后7天內(nèi)，乙方負(fù)責(zé)完成設(shè)備安裝調(diào)試工作和鍋爐的報(bào)裝、報(bào)檢工作并將鍋爐相關(guān)的國(guó)家審批證件資料交甲方，甲方組織設(shè)備預(yù)驗(yàn)收。甲方根據(jù)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)行情況，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，甲方以電子郵件的形式通知乙方試生產(chǎn)時(shí)間；乙方按照電子郵件通知時(shí)間派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備試生產(chǎn)的期限為20個(gè)工作日，乙方必須保障甲方試生產(chǎn)期間設(shè)備連續(xù)運(yùn)行20個(gè)工作日無故障。設(shè)備連續(xù)完成試生產(chǎn)20個(gè)工作日無故障后，甲方于5個(gè)工作日內(nèi)開具《設(shè)備預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》。在設(shè)備試生產(chǎn)期間，若設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)修復(fù)并保障設(shè)備正常運(yùn)行，因設(shè)備一般故障原因停機(jī)時(shí)間≥2日，因設(shè)備主要元器件（PLC、燃燒器、軟水器）故障原因停機(jī)時(shí)間≥4日，乙方試運(yùn)行時(shí)間歸零，重新起算，甲方開具《設(shè)備預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》注明設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)間、原因、乙方重新將設(shè)備維修、調(diào)試至具備試運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間及重新試運(yùn)行時(shí)間等。《設(shè)備預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》一式兩份，雙方簽字確認(rèn)，乙方業(yè)務(wù)人員在甲方《文件移交表》上簽收后，領(lǐng)取《設(shè)備預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》供應(yīng)商聯(lián)，設(shè)備預(yù)驗(yàn)收合格后起算設(shè)備質(zhì)保期。 (4)設(shè)備終驗(yàn)收：在質(zhì)保期內(nèi)或質(zhì)保期滿后，設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，甲方以電子郵件的形式通知乙方，在接到甲方通知后，乙方兩小時(shí)內(nèi)回應(yīng)，無法解決的，乙方應(yīng)于24小時(shí)內(nèi)派服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，并做到故障不排除服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)，維修記錄填寫在設(shè)備卡片上。在設(shè)備質(zhì)保期期間，設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障（易損件故障除外），乙方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)修復(fù)或更換并保障設(shè)備正常運(yùn)行，因設(shè)備一般故障原因停機(jī)時(shí)間≥2日，因設(shè)備主要元器件（PLC、燃燒器、軟水器）故障原因停機(jī)時(shí)間≥4日，設(shè)備質(zhì)保期限重新計(jì)算。預(yù)驗(yàn)收合格之日起一年內(nèi)，設(shè)備運(yùn)行無故障的，一年期滿之日起7個(gè)工作日內(nèi)甲方開具《設(shè)備終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》，一式兩份，雙方簽字確認(rèn)，乙方業(yè)務(wù)人員在甲方《文件移交表》上簽收后，領(lǐng)取《設(shè)備終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》供應(yīng)商聯(lián)。 九、質(zhì)量保證和售后服務(wù)承諾 1、技術(shù)保證 燃?xì)庹羝仩t及配套輔助設(shè)備的技術(shù)參數(shù)滿足各設(shè)備規(guī)格表的要求。 2、裝置可靠性指標(biāo)即質(zhì)保期 所有程控閥平均無故障運(yùn)行時(shí)間20000小時(shí) 控制系統(tǒng)平均無故障運(yùn)行時(shí)間20000小時(shí) 3、壽命指標(biāo) 燃?xì)忮仩t的設(shè)計(jì)壽命≥15年。 4、零件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量問題損壞，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。更換后，質(zhì)保期自更換之日起一年內(nèi)有效。 十、技術(shù)文件交付 1、蒸汽鍋爐機(jī)組主要設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)表 2、燃?xì)庹羝仩t機(jī)組總布置圖。 3、燃?xì)庹羝仩t機(jī)組總裝配圖以及主要部件圖。 4、輔助設(shè)備單體圖 5、 基礎(chǔ)條件圖：包括地腳螺栓位置、預(yù)留孔、基礎(chǔ)外形以及所有作基礎(chǔ)設(shè)計(jì)所需的資料。 6、安全閥型號(hào)規(guī)格。 7、儀表索引表、儀表規(guī)格表（詳細(xì)列出位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、安裝地點(diǎn)）、儀表報(bào)警聯(lián)鎖值表、安全儀表聯(lián)鎖邏輯圖；儀表接線圖等。成套設(shè)備、所有配套儀表的說明書交貨時(shí)提供。 8、電氣接線圖。 9、燃?xì)庹羝仩t及配套輔助設(shè)備操作說明書。 10、工廠試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，所有供貨設(shè)備的質(zhì)量證明書及合格證書，按容規(guī)規(guī)定的壓力容器有關(guān)取證資料。 11、備件清單。 12、 裝箱單。 十二、本技術(shù)協(xié)議中甲方出具的《初驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》、《開箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》、《設(shè)備預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》、《設(shè)備終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》及雙方通過合同約定的電子郵箱互發(fā)的電子郵件等均作為本技術(shù)協(xié)議的一部分，具有同等法律效力；本協(xié)議作為燃?xì)庹羝仩t及配套輔助設(shè)備《買賣合同》的附件，與《買賣合同》具有同等法律效力，本協(xié)議經(jīng)雙方簽字蓋章后成立與燃?xì)庹羝仩t及配套輔助設(shè)備《買賣合同》同時(shí)生效。 十三其它：本技術(shù)協(xié)議一式貳份，甲方執(zhí)壹份，乙方執(zhí)壹份，具有同等法律效力。 甲 方: 有限公司 乙 方: 有限公司 甲方代表： 乙方代表： 電子郵箱地址： 電子郵箱地址： 簽訂日期： 簽訂日期： 第9頁 共9頁