0343-立式數(shù)控銑床傳動系統(tǒng)【全套9張CAD圖】

0343-立式數(shù)控銑床傳動系統(tǒng)【全套9張CAD圖】,全套9張CAD圖,立式,數(shù)控,銑床,傳動系統(tǒng),全套,cad 畢業(yè)設計（論文） 文獻綜述 設計（論文）題目：SK—125立式數(shù)控銑床傳動系統(tǒng) 關鍵部件設計 一、 前言部分（說明寫作的目的，介紹有關概念、綜述范圍，扼要說明有關主題的或爭論焦點） 畢業(yè)設計是大學四年對所學知識綜合的一次大的考驗，也是在走向工作崗位的一次練兵，更進一步鍛煉了自己的動手能力，真正做到了理論聯(lián)系實際教學的一次有機結合。 主軸箱 　 包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。我的設計課題是針對SK—125立式數(shù)控銑床傳動系統(tǒng) 關鍵部件設計 S－銑床類別代號（螺紋加工銑床） K－機床特性代號（數(shù)控） 125－代表主要參數(shù) 主軸傳動系統(tǒng) 及箱體部分 1. 范圍： 各種不同的機床對調速范圍的要求不同，多用途，通用性比較大的機床，要求主軸的調速范圍大，不但有低速大轉距的功能，而且還要有比較高的速度。 2. 熱變形：電動機、主軸及傳動件都有熱源。降低溫升，減少熱變形是對主傳動系統(tǒng)要求的重要指標。 3. 旋轉精度和運動精度 （1）主軸的旋轉精度:是指裝配后，在無載荷，低速轉動條件下，測量主軸前端和300mm處的徑向和軸向跳動值。 （2）主軸在以工作速度旋轉時，測量上述兩項精度稱為運動精度。 4. 主軸的靜剛度和抗振性 由于數(shù)控機床的加工精度比較高，主軸的轉速又很高。因此，主軸組件的質量分布是否均勻以及主軸組件的阻尼等，對主軸組件的靜剛度和抗振性都會產(chǎn)生影響。 5. 主軸組件的耐磨性 1. 主軸組件必須有足夠的耐磨性，使之能夠長期保持要求的準確精度。凡是有機械摩擦的部位，軸承，錐孔等都要有足夠的硬度，軸承還應具有良好的潤滑。 2、 主題部分（闡明有關主題的歷史背景、現(xiàn)狀和發(fā)展方向，以及對這些問題的評述） 國外數(shù)控銑床現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 國外數(shù)控銑床的生產(chǎn)廠家主要集中在德國、美國和日本。從機械結構上看，其發(fā)展經(jīng)歷了十字架型（輕型）、門型（小型）、龍門型（大型）3個階段，相應的型號種類繁多。能夠代表數(shù)控銑床技術最高水平的廠家主要集中在德國，目前，國外已有廠家在龍門式切割機上安裝一個專用切割機械手，開發(fā)出五軸控制系統(tǒng)的龍門式專用切割工具，該系統(tǒng)可以在空間切割出各種軌跡，利用特殊的跟蹤探頭，在切割過程中控制切割運行軌跡。 我國工廠的板材下料中應用最為普遍的是數(shù)控銑床和等離子切割，所用的設備包括手工下料、仿形機下料、半自動切割機下料及數(shù)控切割機下料等。與其他切割方式比較而言，手工下料隨意性大、靈活方便，并且不需要專用配套下料設備。但手工切割下料的缺點也是顯而易見的，其割縫質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后道加工工序的工作量大，同時勞動條件惡劣。用仿形機下料，雖可大大提高下料工件的質量，但必須預先加工與工件相適應的靠模，不適于單件、小批量和大工件下料。半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一種形狀的切割。上述3種切割方式，相對于數(shù)控切割來說由于設備成本較低、操作簡單，所以在我國的中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中仍在廣泛使用。 ?隨著國內(nèi)經(jīng)濟形勢的蓬勃發(fā)展以及以焊代鑄趨勢的加速，數(shù)控銑床的優(yōu)勢正在逐漸為人們所認識。數(shù)控銑床不僅使板材利用率大幅度提高，產(chǎn)品質量得到改進，而且改善了工人的勞動環(huán)境，勞動效率進一步提高。目前，我國金屬加工行業(yè)使用的數(shù)控銑床是以火焰和普通等離子切割機為主，但純火焰切割，已不能適應現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，該類切割機可滿足不同材料、不同厚度的金屬板材的下料以及金屬零件的加工的需要，因此需求量將會越來越大，但與國外的差距仍極為明顯，主要表現(xiàn)為：發(fā)達國家金屬加工行業(yè)90%為數(shù)控切割機下料，僅10%為手工下料；而我國數(shù)控切割機下料僅占下料總量的10%，其中數(shù)控銑床下料所占比例更小。 我國數(shù)控銑床每年市場需求量約在400~500臺之間。相較而言，仿形切割機每年銷售幾千臺，半自動切割機每年銷售達上萬臺。由此可見，我國數(shù)控切割市場，尤其是數(shù)控銑床市場的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮摹? 2 數(shù)控技術的現(xiàn)狀與發(fā)展 計算機技術的飛速發(fā)展推動了數(shù)控技術的更新?lián)Q代，而這也日益完善了數(shù)控銑床的高精、高速、高效功能。代表世界先進水平的歐洲、美國、日本的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商利用工控機豐富的軟硬件資源開發(fā)的新一代數(shù)控系統(tǒng)具有開放式體系結構，即數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，面向最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次產(chǎn)品的開發(fā)。 開放式體系結構使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，并向智能化、網(wǎng)絡化方向發(fā)展。 近幾年來，由于對切割質量、勞動環(huán)境等的要求越來越高，其相應產(chǎn)品在我國的市場需求量也逐年上升。在我國的數(shù)控銑床設備生產(chǎn)行業(yè)中，由于缺乏切割理論研究與生產(chǎn)實踐相轉換的機制，因此新技術運用不廣、新產(chǎn)品開發(fā)速度不快，制約了數(shù)控銑床技術的進一步發(fā)展和運用。 3、 總結部分（將全文主題進行扼要總結，提出自己的見解并對進一步的發(fā)展方向做出預測） 數(shù)控銑床任然是數(shù)控加工行業(yè)的中流砥柱，對未來發(fā)展方向，有一下看法 中國數(shù)控銑床雖說價格便宜，但在性能方面還存在不足之處。未來數(shù)控銑床技術將朝數(shù)字化、高速 高精化、復合化、智能化等方向發(fā)展 1、高速高精與多軸加工成為數(shù)控銑床的主流，納米控制成為高速高精加工的潮流。 　　2、多任務和多軸加工數(shù)控銑床越來越多地應用到能源、航空航天等行業(yè)。 　　3、機床與機器人的集成應用日趨普及，且結構形式多樣化，應用范圍擴大化，運動速度高速化，多傳感器融合技術實用化，控制功能智能化，多機器人協(xié)同普及化。 　　4、智能化加工與監(jiān)測功能不斷擴充，車間的加工監(jiān)測與管理可實時獲取機床本身的狀態(tài)信息，分析相關數(shù)據(jù)，預測機床的狀態(tài)，提前進行相關的維護，避免事故的發(fā)生，減少機床的故障率，提高機床的利用率。 　　5、最新的機床誤差檢測與補償技術能夠在較短的時間內(nèi)完成對機床的補償測量，與傳統(tǒng)的激光干涉儀相比，對機床誤差的補償精度能夠提高3～4倍，同時效率得到大幅度提升　 6、CAD/CAM技術為多軸多任務數(shù)控銑床的加工提供強有力的支持，可以大幅度提高加工效率。 　　7、刀具技術發(fā)展迅速，眾多刀具的設計涵蓋了整個加工過程，并且新型刀具能夠滿足平穩(wěn)加工以及抗振性能的要求。 四、參考文獻（根據(jù)文中參閱和引用的先后次序按序編排） [1] 吳宗澤,羅圣國.機械設計課程設計手冊第二版[M].北京:高等教育出版社,1999. [2]廖念釗,莫雨松,李碩根,楊興駿.互換性與技術測量第四版[M].北京:中國計量出版社,2000. [3]陳錦昌,劉就女,劉林.計算機工程制圖[M].廣州:華南理工大學出版社,1999. [4]馮辛安,黃玉美,杜君文.機械制造裝備設計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004. [5]熊光華.數(shù)控機床[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2001. [6]李峻勤,費仁元.數(shù)控機床及其使用與維修[M].北京:國防工業(yè)出版社,2000. [7]張柱銀,陳思義,明興祖.數(shù)控原理與數(shù)控機床[M].北京:化學工業(yè)出版社,2003. [8]林東.數(shù)控技術[M].北京:北京理工大學出版社,1995. [9]王愛玲,白思遠.現(xiàn)代數(shù)控機床[M].北京:國防工業(yè)出版社,2001. [10]何存興,張鐵華.液壓傳動與氣壓傳動第二版[M].湖北:華中科技大學出版社,2000. [11]毛謙德,李振清.袖珍機械機械設計師手冊第二版[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001. [12]朱龍根.簡明機械零件設計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000. [13]王可.實用機床設計手冊[M].遼寧: 遼寧科學技術出版社,1999. [14]機床設計手冊編寫組，機應設計手冊（3）[M].北京：機械工業(yè)出版社，1986 [15]范俊廣.數(shù)控機床及其應用[M].北京：機械工業(yè)出版社，1992 [16]張寶林，數(shù)控技術[M].北京：機械工業(yè)出版社，1997 [17]周開勤 機械零件手冊[M]北京：高等教育出版社，1994 [18]盧小平，數(shù)控機床加工與編程[M].成都：電子科技大學出版社，1997 [19]李佳，數(shù)控機床及應用[M].北京：清華大學出版社，2002 [20]全國數(shù)按培訓網(wǎng)絡天津分中心，數(shù)控機床[M].北京：機械工業(yè)出版社，1997