0004-春卷自動(dòng)成型生產(chǎn)線上包裝成型部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【全套4張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】

0004-春卷自動(dòng)成型生產(chǎn)線上包裝成型部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【全套4張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】,全套4張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書,春卷,自動(dòng),成型,生產(chǎn)線,包裝,部分,部份,機(jī)械,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全套,cad,文獻(xiàn),翻譯,說明書,仿單 開題報(bào)告 春卷自動(dòng)成型生產(chǎn)線上春卷皮機(jī)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1. 論文結(jié)構(gòu) 1.1 總體結(jié)構(gòu)的設(shè)想 論文的總體結(jié)構(gòu)將做如下安排： 1.綜述目前春卷食品生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程及其自動(dòng)生產(chǎn)線的研發(fā)狀況和現(xiàn)狀，市場上的春卷皮生產(chǎn)的主要方式及成本消耗情況。 2.總結(jié)市場上主要的春卷皮生產(chǎn)的方式，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，功率消耗和生產(chǎn)效率對(duì)比情況。 3.研究設(shè)計(jì)并確定春卷皮生產(chǎn)機(jī)器的傳動(dòng)方式，電機(jī)的選擇，計(jì)算出各部分效率比值，選擇市場上的面槳壓力泵，確定滾筒和加熱功率。 4.整體結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化處理，解決運(yùn)輸難題和產(chǎn)品防震地面固定處理。 1.2 主要解決的問題 1．市場上春卷皮制作機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)所采用的主要形式。 2．分析春卷皮成型所需要達(dá)到的條件，機(jī)器傳動(dòng)方案的選擇，整體結(jié)構(gòu)的構(gòu)思。 3. 進(jìn)行春卷自動(dòng)成型生產(chǎn)線上春卷皮機(jī)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案分析和具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 1．3 主要工作 1.調(diào)查研究市場上的春卷皮機(jī)的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)工作方式。 2.確定春卷皮機(jī)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 3.設(shè)計(jì)滾筒和加熱功率，選擇最佳的設(shè)計(jì)方案。 3.計(jì)算確定機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)比值，選擇適合的傳動(dòng)方式及其具體參數(shù)的確定。 4.設(shè)計(jì)春卷皮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)尺寸。 2. 文獻(xiàn)綜述 2.1 傳統(tǒng)手工春卷皮制作方法 1、普通面粉和的比較稀（但要比糊狀稠一些），加鹽和油少許，使勁朝一個(gè)方向拌，徹底均勻了后，醒2個(gè)小時(shí)左右；? 2、平底鍋燒熱（不要太熱，中等溫度就可以了），可以不放油，鍋離開火，用刷子蘸面糊在鍋內(nèi)刷上一圈，再把鍋放回火上，等看著顏色發(fā)白了就是熟了，揭起即可。 鍋太熱，皮乾得太快，面糊抓起時(shí)會(huì)連烤好的皮一起抓起。 鍋太冷，做出來的皮較厚，且不易揭下。 鍋太黏，皮在上頭很難揭下，可用紙沾點(diǎn)油擦拭鍋心，如油太多，可用廢棄的春卷皮擦拭去。 缺點(diǎn)：面糊刷鍋時(shí)，不能太薄，也不要太厚，太薄的話，皮熟后會(huì)變脆，不好包餡，太厚的話，當(dāng)然是不好吃。操作麻煩，生產(chǎn)效率低，只能個(gè)人家中制作少量的食用，無法無法滿足市場的銷售量。 2.2 春卷皮自動(dòng)成型機(jī)的背景技術(shù) 春巻皮的問市，是方便消費(fèi)者作春巻時(shí)，不必再浪費(fèi)時(shí)間購買面 粉制作春巻皮，可節(jié)省相當(dāng)多的下廚時(shí)間。在申請(qǐng)人申請(qǐng)獲準(zhǔn)的中國 臺(tái)灣專利公告第423272號(hào)案中所揭露的春巻皮自動(dòng)成型機(jī)1，如圖L所 示，具有一料斗IO、 一成型烤輪Ll、 一輸送裝置12及一裁切裝置13; 其中，該料斗10是設(shè)置在該春巻皮自動(dòng)成型機(jī)1前側(cè)位置，其內(nèi)盛裝有 粘稠狀的液態(tài)面糊，該面糊再經(jīng)一與料斗10連設(shè)的輸送管101輸送至一 預(yù)設(shè)的出料位置，而在其預(yù)設(shè)的出料位置處更加設(shè)有一可控制面糊出 口成型為春巻皮3的控制把手102。該成型烤輪Ll是為一金屬制表面光 滑的滾輪，且其內(nèi)組裝有一加熱裝置110，使?jié)L輪面Lll呈高溫狀態(tài)， 而滾輪面Lll并與面糊的預(yù)設(shè)出處接觸，以使面糊自輸送管101內(nèi)輸送 至預(yù)設(shè)出口處時(shí)，面糊可附著在呈高溫的成型烤輪Ll的滾輪面Lll上， 成為干燥的薄皮，而在成型烤輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上更設(shè)有一刮刀片112， 以將貼附于滾輪面Lll上的春巻皮刮下，而該輸送裝置12是設(shè)置在成型 烤輪Ll設(shè)有刮刀片112的一側(cè)位置，以輸送自成型烤輪Ll刮下的成型后 已烤熟的春巻皮3，而在輸送裝置12的春巻皮行走路徑上裝設(shè)有散熱風(fēng) 扇120，以使具有熱度的春巻皮3降溫以利后續(xù)的包裝作業(yè)，及設(shè)有一 灑粉裝置121，以便于春巻皮3上灑粉，以使經(jīng)由裁切裝置13裁切而堆 迭的一張張舂巻皮3'不會(huì)粘在一起，該裁切裝置13是組設(shè)在輸送裝置12 的輸送路徑后端位置，其具有一可控制春巻皮裁切大小及裁切數(shù)量的 控制器130，且其上亦設(shè)置有一輸送帶131，以將裁切完成且裁切數(shù)量 達(dá)預(yù)設(shè)量的春巻皮3'整落的輸送至一預(yù)設(shè)的包裝位置作包裝出廠。 2.3 現(xiàn)有的春卷皮自動(dòng)成型機(jī)的缺點(diǎn) 1. 自始以來，因?yàn)槌尚涂据哃l為一金屬制經(jīng)車削后再經(jīng)加工使得表 面光滑的滾輪，所以所成型的春巻皮3貼于該滾輪的內(nèi)表面是呈光滑 的，但在其外表面是自然形成粗糙凹凸的表面，光滑的內(nèi)表面于裁切 后作一定數(shù)量迭堆時(shí)是會(huì)粘在一起的，這是目前業(yè)界最頭痛的問題， 因此才會(huì)在制程中加入灑粉裝置121作灑粉以防止迭堆時(shí)粘在一起，然 而，灑粉不僅浪費(fèi)成本，且因所撒的粉在油炸后會(huì)變成小黑點(diǎn)附著于 春巻上，造成春巻賣相不佳，油也很快變黑，就算未經(jīng)油炸，在春巻 皮3'上裹一層粉也不美觀。甚而為防止這種粘在一起的現(xiàn)象發(fā)生，業(yè)界 會(huì)在粘稠狀的液態(tài)面糊料中加入適量的油，但效果不佳，且會(huì)造成春 巻皮3'的質(zhì)變。 2. 又因?yàn)槌尚涂据?1的表面是光滑的，所以有時(shí)會(huì)發(fā)生春巻皮3在 未到達(dá)刮刀片112的位置時(shí)，就提早于成型烤輪Ll的表面剝離的情形， 造成后段作裁切時(shí)形成長度不一致。 3. 此外，還會(huì)有炸透春巻內(nèi)層時(shí)外層卻已焦黑的情形。 因此，如何構(gòu)思制造出一種春巻皮兩表面呈粗糙凹凸，使得迭堆 時(shí)不粘合，方便裁切且裁切成一定的長度、包裝及消費(fèi)者容易分離取 用，春巻皮并具有小細(xì)孔，于烹炸時(shí)，內(nèi)外層可受熱均勻且呈現(xiàn)金黃 色而非炸透春巻內(nèi)層時(shí)外層卻已焦黑的春巻皮自動(dòng)成型機(jī)，是一可改 進(jìn)的課題。