實(shí)驗(yàn)一--液壓泵性能實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書-201404

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《液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書及實(shí)驗(yàn)報(bào)告 實(shí)驗(yàn)一 液壓泵性能實(shí)驗(yàn) 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 第 組 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 了解液壓泵的主要性能，熟悉實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)方法，掌握液壓泵的工作特性及相關(guān)性能參數(shù)的計(jì)算，測(cè)繪液壓泵的性能曲線。 二、實(shí)驗(yàn)器材 JDY-A型液壓傳動(dòng)綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。 1臺(tái) 泵站 1臺(tái) 節(jié)流閥 1個(gè) 流量計(jì) 1個(gè) 溢流閥 1個(gè) 油管、壓力表 若干 三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及原理 液壓泵的容積效率——壓力特性 測(cè)定液壓泵在不同工作壓力下，它的容積效率——壓力的變化特性。 因?yàn)椋? 所以： 由于： 則： 式中：理論流量：液壓系統(tǒng)中，通常是以泵的空載流量來代替理論流量（或者，n為空載轉(zhuǎn)速，v為泵的排量）。 實(shí)際流量：不同工作壓力下泵的實(shí)際輸出流量。（可通過流量計(jì)讀出） 四、實(shí)驗(yàn)裝置液壓系統(tǒng)原理圖（見圖1） 圖1 液壓泵性能實(shí)驗(yàn)原理圖 五、實(shí)驗(yàn)步驟 1．首先了解和熟悉實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作原理及各元件的作用，明確注意事項(xiàng)。 2．檢查油路連接是否牢靠。 3. 按以下步驟調(diào)節(jié)及實(shí)驗(yàn)。 將溢流閥2開至最大，啟動(dòng)液壓泵1，關(guān)閉節(jié)流閥3，通過溢流閥2調(diào)整液壓泵的壓力至7MPa，使其高于液壓泵的額定壓力6.0MPa而作為安全閥使用。 將節(jié)流閥3開至最大，測(cè)出泵的空載流量，即：泵的理論流量。 通過逐級(jí)關(guān)小節(jié)流閥3對(duì)液壓泵進(jìn)行加載，測(cè)出不同負(fù)載壓力下的相關(guān)數(shù)據(jù)。包括：液壓泵的壓力、泵的輸出流量、泵的輸入轉(zhuǎn)速（參數(shù)）。 壓力：通過壓力表8讀出，數(shù)據(jù)計(jì)入表1。 輸出流量：通過流量計(jì)4讀出，數(shù)據(jù)計(jì)入表1。 轉(zhuǎn)速：通過臺(tái)面上轉(zhuǎn)速表直接讀出，數(shù)據(jù)計(jì)入表1（參考數(shù)據(jù)）。 3. 實(shí)驗(yàn)完成后，打開溢流閥，停止電機(jī)，待回路中壓力為零后拆卸元件，清理好元件并歸類放入規(guī)定的抽屜內(nèi)。 七、實(shí)驗(yàn)報(bào)告 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，用直角坐標(biāo)紙分別繪出泵的性能曲線，并對(duì)性能進(jìn)行分析。 六、整理實(shí)驗(yàn)所測(cè)數(shù)據(jù)、、、i，計(jì)算出各負(fù)載壓力下對(duì)應(yīng)的性能參數(shù)。 表1 液壓泵性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 額定壓力 （MPa） 7.0 空載流量 （） 實(shí)驗(yàn)測(cè)得 參數(shù) 輸出壓力P （MPa） 輸出流量q （） 輸出功率No (KW) 輸入功率Ni (KW) 計(jì)算參數(shù) 容積效率 總效率 八、思考題 1. 說明圖1中閥2的作用是什么？為什么？ 答： 2. 調(diào)節(jié)圖1中閥3的開口，能否調(diào)節(jié)通過流量計(jì)4的流量？為什么？ 答： 3. 說明液壓泵的性能參數(shù)包括哪幾個(gè)？分別是什么？本實(shí)驗(yàn)得到了哪幾個(gè)性能參數(shù)？ 答： 4