撥叉加工工藝及兩套夾具設(shè)計(jì)-中心距120-【K159】【含CAD圖紙、文檔全稿】

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青島理工大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加工 03 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑工件底面（即2-Φ30下端面與Φ54下端面） 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 500 94.2 0.2 0.8 3 1.644 2 精銑工件底面（即2-Φ30下端面與Φ54下端面） 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 800 150.7 0.15 0.2 3 1.355 青島理工大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加工 04 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 銑工件頂面（即2-Φ30上端面） 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 500 94.2 0.2 1.0 2 0.62 青島理工大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁(yè) 第 3 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加工 05 鉆、擴(kuò)、鉸 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆孔至Φ14 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 400 17.6 0.25 7 2 0.760 2 擴(kuò)Φ14孔至Φ14.8 擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺 68 3.2 0.57 0.4 2 1.620 3 鉸Φ14.8孔至Φ15H7 鉸刀、游標(biāo)卡尺 198 9.3 0.35 0.1 2 0.898 青島理工大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁(yè) 第 4 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加工 06 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑Φ54頂面 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 500 94.2 0.2 0.8 1 0.548 2 精銑Φ54頂面 端面銑刀、游標(biāo)卡尺 800 150.7 0.15 0.2 1 0.452 青島理工大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁(yè) 第 5 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加工 07 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 銑寬44兩側(cè)面 立銑刀、游標(biāo)卡尺 800 50.2 0.2 5.0 2 0.900 青島理工大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁(yè) 第 6 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加工 08 鉆 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆孔至Φ24 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 600 45.2 0.25 12 1 0.167 2 擴(kuò)Φ24孔至Φ26.8 擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺 68 5.7 0.57 1.4 1 0.372 3 鉸Φ26.8孔至Φ27H8 鉸刀、游標(biāo)卡尺 198 9.3 0.35 0.1 1 0.189 青島理工大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁(yè) 第 7 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加工 09 鉆 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 配鉆孔至Φ4.8 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 600 9.0 0.25 2.4 2 0.472 2 鉸Φ4.8孔至Φ5 鉸刀、游標(biāo)卡尺 225 13.6 0.25 0.1 2 1.177 青島理工大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 8 頁(yè) 第 8 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加工 10 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 X62W 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 銑斷 鋸片銑刀、游標(biāo)卡尺 600 94.2 0.2 10 1 0.475 青島理工大學(xué) 工 藝 過(guò) 程 卡 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共1 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 撥叉 第1 頁(yè) 材料牌號(hào) HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 名稱 編號(hào) 夾 具 輔具 刀具 準(zhǔn)終 單件 01 配料 鑄造 鑄 02 熱處理 人工時(shí)效 熱 03 銑 粗銑、精銑工件底面（即2-Φ30下端面與Φ54下端面） 金 立式銑床 專用夾具 端銑刀 04 銑 銑工件頂面（即2-Φ30上端面） 金 立式銑床 專用夾具 端銑刀 05 鉆 鉆孔至Φ14 金 立式鉆床 專用夾具 麻花鉆 擴(kuò) 擴(kuò)Φ14孔至Φ14.8 金 立式鉆床 專用夾具 擴(kuò)孔鉆 鉸 鉸Φ14.8孔至Φ15H7 金 立式鉆床 專用夾具 鉸刀 06 銑 粗銑、精銑Φ54頂面 金 立式銑床 專用夾具 端銑刀 07 銑 銑寬44兩側(cè)面 金 立式銑床 專用夾具 立銑刀 08 鉆 鉆孔至Φ24 金 立式鉆床 專用夾具 麻花鉆 擴(kuò) 擴(kuò)Φ24孔至Φ26.8 金 立式鉆床 專用夾具 擴(kuò)孔鉆 鉸 鉸Φ26.8孔至Φ27H8 金 立式鉆床 專用夾具 鉸刀 09 鉆 配鉆孔至Φ4.8 金 立式鉆床 專用夾具 麻花鉆 鉸 鉸Φ4.8孔至Φ5 金 立式鉆床 專用夾具 鉸刀 10 銑 銑斷 金 臥式銑床 專用夾具 鋸片銑刀 11 清銑 清洗去毛刺 12 質(zhì)檢 檢驗(yàn)至圖紙要求 13 入庫(kù) 入庫(kù) 編 制 審 核 會(huì) 簽 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo) 記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 學(xué)生開(kāi)題報(bào)告表 課題名稱 支架零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 課題來(lái)源 課題類型 D 導(dǎo) 師 林志祥 學(xué)生姓名 吳憲路 學(xué) 號(hào) 20090201184 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 一 課題的來(lái)源與意義 隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，中國(guó)的各種行業(yè)達(dá)到了空前的發(fā)展，各種機(jī)械應(yīng)運(yùn)而生。機(jī)械行業(yè)也隨之得到發(fā)展，而在實(shí)現(xiàn)變速或者應(yīng)用于控制離合器的嚙合、斷開(kāi)的機(jī)構(gòu)中，從而控制橫向或縱向進(jìn)給時(shí)，就用到了撥叉。各種撥叉的設(shè)計(jì)也應(yīng)運(yùn)而生，來(lái)達(dá)到各種機(jī)械所要求的標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械的正常運(yùn)行工作，而撥叉主要運(yùn)用于操作機(jī)構(gòu)中。而在設(shè)計(jì)出撥叉之后，就會(huì)進(jìn)行制造和加工，來(lái)實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。那么，撥叉零件的專用夾具就會(huì)必不可少了，以達(dá)到快速大批量的生產(chǎn)來(lái)滿足各種機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)。撥叉的主要運(yùn)用于操作機(jī)構(gòu)之中，是實(shí)現(xiàn)變速等工作的必不可少的零件之一，對(duì)機(jī)械的正常運(yùn)行起到非常重要的作用。 二 課題的發(fā)展趨勢(shì) 對(duì)于各種需要變速的機(jī)械來(lái)說(shuō)，變速機(jī)構(gòu)是必不可少的結(jié)構(gòu)之一，要想實(shí)現(xiàn)它的正常運(yùn)作，就必須用到撥叉。所以撥叉在操作機(jī)構(gòu)中有可能承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用。而且撥叉在內(nèi)部裝配時(shí)就有摩擦。所以各種機(jī)械需要變速時(shí)，都會(huì)要求機(jī)械能夠快速的實(shí)現(xiàn)，而且要容易的實(shí)現(xiàn)變速。那么，撥叉的發(fā)展趨勢(shì)就會(huì)向著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為實(shí)現(xiàn)換檔變速的功能，其叉軸空與變速叉軸有配合要求，而且要求撥叉能夠?qū)崿F(xiàn)耐磨，能夠在惡劣的操作環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間的工作，能夠承受足夠的沖擊力。 在條件所允許的范圍內(nèi)，撥叉設(shè)計(jì)時(shí)也可以盡量的減少機(jī)械用料，來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)約使用材料。 三 課題主要研究?jī)?nèi)容 1．完成零件工藝分析； 2．零件毛坯制造及毛坯尺寸確定； 3．工藝基準(zhǔn)選擇，工藝方案比較選擇，工藝規(guī)程制定； 4．主要工序夾具總體結(jié)構(gòu)及主要零件設(shè)計(jì)； 5．繪制夾具的總裝配圖及零件圖 6．編寫(xiě)2萬(wàn)字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 四 設(shè)計(jì)要求： 在教師指導(dǎo)下，獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)，培養(yǎng)較強(qiáng)的創(chuàng)新意識(shí)和自學(xué)習(xí)能力，獲得機(jī)械工程師的基本訓(xùn)練。使整個(gè)設(shè)計(jì)在技術(shù)上是先進(jìn)可行的。設(shè)計(jì)計(jì)算步驟清晰，計(jì)算結(jié)果正確；設(shè)計(jì)制圖符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；使用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖；說(shuō)明書(shū)要求文字通順、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、圖示清晰。 五 課題預(yù)期進(jìn)度計(jì)劃 2013年3月4日-3月10日 初步了解畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的實(shí)際意義、課題在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況； 3月11日-3月17日 準(zhǔn)備開(kāi)題報(bào)告，進(jìn)行答辯； 3月18日-3月24日 分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制出該零件的零件圖； 3月25日-3月31日 結(jié)合畢業(yè)實(shí)習(xí)，初步擬定零件的工藝規(guī)程； 4月1日-4月7日 對(duì)擬定的零件的工藝規(guī)程就行修改完善； 4月8日-4月14日 繪制各工序的工序卡片； 4月15日-4月21日 繼續(xù)進(jìn)行各工序的工序卡片； 4月22日-4月28日 設(shè)計(jì)主要工序的機(jī)床夾具； 4月29日-5月5日 草繪出主要工序的機(jī)床夾具圖； 5月6日-5月12日 完成零件圖的手繪； 5月13日-5月19日 完成零件圖的cad圖的繪制； 5月20日-5月26日 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)； 六 應(yīng)完成的工作量： 1、要求學(xué)生在教師指導(dǎo)下獨(dú)立完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（2萬(wàn)字左右） 2、要求學(xué)生獨(dú)立繪制零件圖及裝配圖（約3張零號(hào)圖紙）其中一張A0要求手繪 3、要求學(xué)生所繪圖樣符合機(jī)械制圖的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)法、簡(jiǎn)化畫(huà)法或比例畫(huà)法繪制，并要標(biāo)準(zhǔn)化。 4、要求學(xué)生在圖樣上要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求。 5、要求在機(jī)件的表達(dá)方法上有獨(dú)到的見(jiàn)解，視圖選擇正確、布置合理。 參考文獻(xiàn) [1] 陳家瑞.汽車構(gòu)造.機(jī)械工業(yè)出版社，2000，10 [2] 余志生，陳朝陽(yáng).汽車?yán)碚?機(jī)械工業(yè)出版社，2001，6 [3] 吉林工業(yè)大學(xué) 王望予主編 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Pro/ENGINEER 2001范例教程. 北京大學(xué)出版社，2000，6 [11] 林清安.Pro/ENGINEER2001零件設(shè)計(jì)/模具設(shè)計(jì)/NC加工.清華大學(xué)出版社，2002，8 [12] 譚浩強(qiáng).C程序設(shè)計(jì).清華大學(xué)出版社，1996，6 [13] 鞏云鵬，田萬(wàn)祿等.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).東北大學(xué)出版社，2000，12 [14] 葉先磊，史亞杰編著.ANSYS工程分析軟件應(yīng)用實(shí)例，2003.9 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 課題類型：A、工程設(shè)計(jì)，B、工程技術(shù)研究，C、軟件開(kāi)發(fā)，D、機(jī)械設(shè)計(jì)，E、實(shí)驗(yàn)研究， F、理論研究，G、其它 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 系 部： 機(jī)電工程系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 吳憲路 學(xué) 號(hào): 設(shè)計(jì)(論文)題目： 支架零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 起迄日期: 3月4日—5月24日 設(shè)計(jì)(論文) 地點(diǎn): 琴島學(xué)院 指 導(dǎo) 教 師: 教 研 室 負(fù) 責(zé) 人： 張紅麗 任務(wù)書(shū)日期: 2012年 12月30日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書(shū) 1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題的目的和要求： 1、目的：編寫(xiě)給定零件工藝卡片，設(shè)計(jì)夾具，繪制零件圖和裝配圖。 2、要求：根據(jù)給定零件圖，制定出符合加工要求的工藝規(guī)程，并對(duì)所制定的各種工藝規(guī)程進(jìn)行可行性和優(yōu)化性比較，從中選擇最好的工藝設(shè)計(jì)，涉及其中重點(diǎn)工序的工藝裝備 2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題的技術(shù)要求與數(shù)據(jù)（或論文主要內(nèi)容）： 加工工藝的水平，從某種角度上來(lái)說(shuō)決定制造水平，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。重點(diǎn)需要解決的問(wèn)題是進(jìn)行高水平的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)定位精度高、加緊可靠而又方便制造的夾具。 首先仔細(xì)分析所加工零件的主要表面、技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)，制定一套以上的本零件的加工工藝規(guī)程，計(jì)算分析各規(guī)程的優(yōu)點(diǎn)，從中選擇最優(yōu)分析計(jì)算定位誤差。設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的主要零件。 主要數(shù)據(jù)為：1、零件圖及技術(shù)要求；(見(jiàn)撥叉零件圖) 2、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)30000 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書(shū) 3．對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題成果的要求〔包括圖紙、論文、圖表、實(shí)物等〕： 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)不少于兩萬(wàn)字，查閱文獻(xiàn)15篇以上，繪制圖紙折合總量不少于3張A0，其中CAD2張，手繪1張A0。 4．主要參考文獻(xiàn)資料： [1]. 李慶余，機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，2003 [2]. 廖念釗，互換性與技術(shù)測(cè)量【M】，中國(guó)計(jì)量出版社，2000 [3]. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)委員會(huì)，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第2卷【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，2004（第3版） [4]. 趙如福，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)【M】，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1983 [5]. 鄧文英，金屬工藝學(xué)（上、下冊(cè)）【M】，高等教育出版社，1990 [6]. 太原市金屬切削刀具協(xié)會(huì)，金屬切削使用刀具技術(shù)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1992 [7]. 成大先，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第1、2、3卷）【M】，化工工業(yè)出版社，1993 [8]. 趙家齊，機(jī)械工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，2000 [9]. 孟少農(nóng)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)（第1、2、3卷）【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1992 [10]. 張耀晨，機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)【M】，航空工業(yè)出版社，1987 [11]. 王先奎，機(jī)械制造工藝學(xué)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1995 [12]. 徐鴻本，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)【M】，遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2003 [13]. 劉有才，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1992 [14]. 李旦，機(jī)床專用夾具圖冊(cè)【M】，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1998 [15]. 李益民，機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1994 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書(shū) 5．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題工作進(jìn)度計(jì)劃： 起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容 2013年 3月4日前 3月4日 ~ 3月10日 3月11日 ~ 3月14日 3月15 日 ~ 4 月1 日 4月2日 ~ 4月15 日 4月16日 ~ 5 月1 日 5月2日 ~ 5月24日 廣泛查閱、收集資料，為后續(xù)設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備； 準(zhǔn)備開(kāi)題報(bào)告； 分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制出該零件的零件圖； 結(jié)合畢業(yè)實(shí)習(xí)，擬定零件的工藝規(guī)程，繪制各工序的工序卡片； 設(shè)計(jì)并草繪主要工序的機(jī)床夾具圖； 設(shè)計(jì)繪制1-2個(gè)夾具零件圖及總裝圖； 整理設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果，撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)； 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日 教研室審查意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 系部意見(jiàn)： 系主任： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)書(shū) 系 部： 機(jī)電系 專 業(yè)： 機(jī)械制造及自動(dòng)化 學(xué)生姓名: 吳憲路 學(xué) 號(hào): 設(shè)計(jì)(論文)題目：支架零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 2013.3.4--5.24 設(shè)計(jì)(論文) 地點(diǎn): 琴島學(xué)院 指 導(dǎo) 教 師: 林治洋 教 研 室 負(fù) 責(zé) 人： 張紅麗 發(fā)指導(dǎo)書(shū)日期: 2012年 12月30日 畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：支架零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 適用專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)時(shí)數(shù)：12周 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)的性質(zhì)、目的和任務(wù) 本課題要求根據(jù)所給定的零件圖，分析其加工工藝，依據(jù)工藝特點(diǎn)進(jìn)行工藝及夾具的整體結(jié)構(gòu)及各主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 通過(guò)本學(xué)期畢業(yè)設(shè)計(jì)，要達(dá)到能綜合運(yùn)用大學(xué)期間所學(xué)各種知識(shí)，逐漸養(yǎng)成一種能獨(dú)立發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的思維意識(shí)。 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1完成零件工藝分析； 2零件毛坯制造及毛坯尺寸確定； 3工藝基準(zhǔn)選擇，工藝方案比較選擇，工藝規(guī)程制定； 4主要工序夾具總體結(jié)構(gòu)及主要零件設(shè)計(jì)； 5繪制夾具的總裝配圖及零件圖 6編寫(xiě)2萬(wàn)字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)具體實(shí)施步驟 1、初步了解畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的實(shí)際意義、課題在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況，編寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告，重點(diǎn)完成對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題實(shí)施方案的描述； 2、完成零件工藝分析并確定毛坯制造方法、尺寸、繪毛坯圖； 3、選擇加工方法，擬定工藝路線，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)計(jì)算畫(huà)工序簡(jiǎn)圖，填工藝文件； 4、設(shè)計(jì)完成夾具結(jié)構(gòu)總裝圖及主要零部件設(shè)計(jì)； 5、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)； 2 設(shè)計(jì)要求 1、要求學(xué)生在教師指導(dǎo)下獨(dú)立完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（2萬(wàn)字左右） 2、要求學(xué)生獨(dú)立繪制零件圖及裝配圖（約3張零號(hào)圖紙）其中一張A0要求手繪 3、要求學(xué)生所繪圖樣符合機(jī)械制圖的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)法、簡(jiǎn)化畫(huà)法或比例畫(huà)法繪制，并要標(biāo)準(zhǔn)化。 4、要求學(xué)生在圖樣上要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求。 5、要求在機(jī)件的表達(dá)方法上有獨(dú)到的見(jiàn)解，視圖選擇正確、布置合理。 2 提交內(nèi)容： 1、0號(hào)圖紙3張 （1）符合一般制圖要求； （2）仔細(xì)填寫(xiě)參數(shù)表； （3）圖面清潔，線條均勻； 2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)包含內(nèi)容： ¨ 課題研究的背景及意義 ¨ 設(shè)計(jì)內(nèi)容； ¨ 主要參考資料目錄； ¨ 主要收獲與建議 三、課程設(shè)計(jì)的基本要求及進(jìn)度安排 時(shí)間安排： 2013.3.10前 初步了解畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的實(shí)際意義、課題在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況，編寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告，重點(diǎn)完成對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題實(shí)施方案的描述； 03.11-03.14 分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制出該零件的零件圖； 03.15-04.15 結(jié)合畢業(yè)實(shí)習(xí)，擬定零件的工藝規(guī)程，繪制各工序的工序卡片；設(shè)計(jì)并草繪出主要工序的機(jī)床夾具圖； 04.16-05.01 完成總裝配圖及零件圖的繪制； 05.02-05.23 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，答辯。 四、畢業(yè)設(shè)計(jì)考核方法及成績(jī)?cè)u(píng)定 對(duì)學(xué)生評(píng)分按五個(gè)等級(jí)進(jìn)行：優(yōu)，良，中，及格，不及格。 對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)考評(píng)按三項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行，所占比例為： 圖樣部分及說(shuō)明書(shū)　 　 50％ 答辯　　 40％ 出勤 10％ 五、主要參考資料 [1]. 王先奎，機(jī)械制造工藝學(xué)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1995 [2]. 劉有才，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1992 [3]. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)委員會(huì)，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第2卷【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，2004 [4]. 徐鴻本，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)【M】，遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2003 [5]. 鄧文英，金屬工藝學(xué)（上、下冊(cè)）【M】，高等教育出版社，1990 [6]. 太原市金屬切削刀具協(xié)會(huì)，金屬切削使用刀具技術(shù)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1992 [7]. 成大先，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第1、2、3卷）【M】，化工工業(yè)出版社，1993 [8]. 趙家齊，機(jī)械工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，2000 [9]. 孟少農(nóng)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)（第1、2、3卷）【M】，機(jī)械工業(yè)出版社，1992 [10]. 李旦，機(jī)床專用夾具圖冊(cè)【M】，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1998 1.外文翻譯 機(jī)械加工零件的工藝及夾具設(shè)計(jì) 摘 要：本文對(duì)機(jī)械加工零件的結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行了分析，確定了機(jī)械加工工藝路線，夾具在機(jī)械加工中所占的地位和重要性，以及夾具設(shè)計(jì)。隨著科學(xué)的日益發(fā)展進(jìn)步和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,工程機(jī)械行業(yè)已成為沒(méi)有政策壁壘的完全競(jìng)爭(zhēng)行業(yè) 關(guān)鍵詞：技術(shù)背景/發(fā)展趨勢(shì)/工序/定位方案 1 機(jī)械加工歷史背景及其意義 機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，機(jī)械制造工藝也在日新月異地發(fā)展。自新中國(guó)成立以來(lái)，我國(guó)的制造技術(shù)與制造業(yè)得到了長(zhǎng)足發(fā)展，一個(gè)具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的機(jī)械工業(yè)體系基本形成。改革開(kāi)放二十多年來(lái)，我國(guó)制造業(yè)充分利用國(guó)內(nèi)國(guó)外兩方面的技術(shù)資源，有計(jì)劃地推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)走依靠科技進(jìn)步的道路，使制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生了顯著變化，為推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。盡管我國(guó)制造業(yè)的綜合技術(shù)水平有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍存在階段性差距。進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國(guó)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)仍然是制造業(yè)，特別是在我國(guó)加入世貿(mào)組織后，世界的制造中心就從發(fā)達(dá)國(guó)家遷移到了亞洲，我國(guó)有廉價(jià)的勞動(dòng)力和廣大的消費(fèi)市場(chǎng)，因此，我國(guó)工業(yè)要想發(fā)展，就需要有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備來(lái)支持。 機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備工業(yè)；是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)；是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體；是國(guó)防建設(shè)的基礎(chǔ)；是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的重要支柱；也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費(fèi)類機(jī)電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè)。它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。 2 機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 隨著社會(huì)的發(fā)展，各種機(jī)械逐漸運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)中，不管是在農(nóng)用、軍用、工用等方面，離開(kāi)了機(jī)械的操作就談不上效率，因此，從某中角度上來(lái)說(shuō)，一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、社會(huì)地位，和機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是密不可分的。各工業(yè)化國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷程表明，沒(méi)有強(qiáng)大的裝備制造業(yè)，就不可能實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的工業(yè)化、現(xiàn)代化和信息化[3]。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要因素，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進(jìn)機(jī)械工業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，對(duì)于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)，增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，保障國(guó)防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義。 3 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 3.1 機(jī)械加工工藝過(guò)程的定義 機(jī)械加工工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀，尺寸，相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的全過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程直接決定零件及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，對(duì)產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)周期都有較大的影響，是整個(gè)工藝過(guò)程的重要組成部分。 3.2 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成 組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序。工序又是由安裝、工位、工步及走刀組成的。 ⑴ 工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。工序是制定勞動(dòng)定額、配備工人及機(jī)床設(shè)備、安排作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基本單元。 ⑵ 安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。 ⑶ 當(dāng)應(yīng)用轉(zhuǎn)位（或移位）加工的機(jī)床（或夾具）進(jìn)行加工時(shí)，在一次裝夾中，工件（或刀具）相對(duì)于機(jī)床要經(jīng)過(guò)幾個(gè)位置依次進(jìn)行加工，在每一個(gè)工作位置上所完成的那一部分工序，稱為工位。采用多工位加工可以減少裝夾的次數(shù)，減少裝夾誤差，提高生產(chǎn)率。 ⑷ 工步是加工表面在切削刀具和切削用量（僅指主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過(guò)程。 ⑸ 在一個(gè)工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切削，每切削一次就稱為一次走刀。 3.3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的定義 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過(guò)程和操作方法等的工藝文件，稱為工藝規(guī)程，它是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。 3.4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容 機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來(lái)組織原材料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整，專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。 機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃，并能做到各工序科學(xué)地銜接，使生產(chǎn)均衡、順利，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片，是說(shuō)明零件加工工藝過(guò)程的工藝文件。在單件、小批量生產(chǎn)中，以機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)，過(guò)程卡的各個(gè)項(xiàng)目編制較為詳細(xì)。機(jī)械加工工序卡片是為每個(gè)工序詳細(xì)制定的，用于直接指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)，多用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。 3.5 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則及步驟 在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用，按計(jì)劃加工出符合圖紙要求的零件，是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本原則。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟如下： ①根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型； ②分析零件加工的工藝性； ③選擇毛坯的種類和制造方法； ④擬訂工藝過(guò)程； ⑤工序設(shè)計(jì)； ⑥編制工藝文件。 4 夾具設(shè)計(jì) 4.1 夾具設(shè)計(jì)的意義 在機(jī)械行業(yè)中，如何去保證工件的高精度、加工的成本等實(shí)質(zhì)性問(wèn)題，一直是從事于機(jī)械行業(yè)人員研究的問(wèn)題，其中在設(shè)計(jì)夾具的時(shí)候就要考慮以上問(wèn)題，高效的夾具是工件高精度的保證，如何讓夾具更高效、更經(jīng)濟(jì)，這是行業(yè)人急需要解決的。 隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的不斷提高，各種高科技技術(shù)逐漸滲透到各個(gè)行業(yè)，如何利用這些高科技為人類服務(wù)，如何充分利用這些高科技在機(jī)械行業(yè)中，這還需要機(jī)械行業(yè)人員不斷的努力，開(kāi)拓創(chuàng)新。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，和社會(huì)市場(chǎng)需要，夾具的設(shè)計(jì)在逐步的超向柔性制造系統(tǒng)方向發(fā)展。迄今為止,夾具仍是機(jī)電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具之一,刀具本身已高度標(biāo)準(zhǔn)化,用戶只需要按品種、規(guī)格選用采購(gòu)。而模具和夾具則和產(chǎn)品息息相關(guān),產(chǎn)品一有變化就需重新制作,通常是屬于專用性質(zhì)的工具,模具已發(fā)展成為獨(dú)立的行業(yè);夾具在國(guó)內(nèi)外也正在逐漸形成一個(gè)依附于機(jī)床業(yè)或獨(dú)立的小行業(yè)。 組合夾具不僅具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、組合化等當(dāng)代先進(jìn)設(shè)計(jì)思想,又符合節(jié)約資源的原則,更適合綠色制造的環(huán)境保護(hù)原理。所以是今后夾具技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向單位 。 機(jī)床夾具通常是指裝夾工件用的裝置:至于裝夾各種刀具用的裝置,則一般稱為“輔助工具”。輔助工具有時(shí)也廣義地包括在機(jī)床夾具的范圍內(nèi)。按照機(jī)床夾具的應(yīng)用范圍,一般可分為通用夾具,專用夾具和可調(diào)整式夾具等。 通用夾具是在普通機(jī)床上一般都附有通用夾具,如車床上的卡盤(pán),銑床上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),分度頭,頂尖座等。它們都一標(biāo)準(zhǔn)化了,具有一定的通用性,可以用來(lái)安裝一定形狀尺寸范圍內(nèi)的各種工件而不需要進(jìn)行特殊的調(diào)整。但是,在實(shí)際生產(chǎn)中,通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要;或者因?yàn)樯a(chǎn)率低而必須把通用夾具進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn);或者由于工件的形狀,加工的要求等的不同須專門(mén)設(shè)計(jì)制造一種專用夾具,以解決生產(chǎn)實(shí)際的需要。 用夾具是為了適應(yīng)某一工件的某一工序加工的要求而專門(mén)設(shè)計(jì)制造的,其功用主要有下列幾個(gè)方面:1.保證工件被加工表面主要包括加工工件所需要的機(jī)動(dòng)時(shí)間和裝卸工件等所需要的輔助時(shí)間兩部分。2.采用專用夾具后,安裝工件和轉(zhuǎn)換工位的工作都可以大為簡(jiǎn)化,不再需要畫(huà)線和找正,縮短了工序的輔助時(shí)間并且節(jié)省了畫(huà)線這個(gè)工序,從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率.在生產(chǎn)中由于采用了多工件平行加工的夾具,使同時(shí)加工的幾個(gè)工件的機(jī)動(dòng)時(shí)間將與加工一個(gè)工件的機(jī)動(dòng)時(shí)間相同。采用回轉(zhuǎn)式多工位連續(xù)加工夾具,可以在進(jìn)行切削加工某個(gè)工件的同時(shí),進(jìn)行其它工件的裝卸工作,從而使輔助時(shí)間與機(jī)動(dòng)時(shí)間相重合?？傊?隨著專用夾具的采用和進(jìn)一步改善,可以有效地縮短工序時(shí)間,滿足生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要。3.采用專用夾具還能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。例如在普通車床上附加鏜模夾具后,便可以代替鏜床工作;裝上專用夾具后可以車削成型表面等,以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。4.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保障安全生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)需要,采用一些氣動(dòng),液壓或其它機(jī)械化,自動(dòng)化程度較高的專用夾具,對(duì)于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)都有很大作用。加工大型工件時(shí),例如加工車床床身上,下兩面上的螺孔,需要把床身工件翻轉(zhuǎn)幾次進(jìn)行加工,勞動(dòng)強(qiáng)度大而且不安全。采用電動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆床家具后,就能夠達(dá)到提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保障生產(chǎn)安全的目的。 4.2 夾具的發(fā)展趨勢(shì) 工業(yè)設(shè)計(jì)是人類社會(huì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物，從英國(guó)莫里斯的“工藝美術(shù)運(yùn)動(dòng)”，到德國(guó)的包豪斯設(shè)計(jì)革命以及美國(guó)的廣泛傳播與推廣，工業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)了醞釀，探索，形成，發(fā)展百余年的歷史滄桑。時(shí)至今日，工業(yè)設(shè)計(jì)已成為一門(mén)獨(dú)立的專業(yè)學(xué)科，并且有一套完整的研究體系。 1980年國(guó)際工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)理事會(huì)（ICSID）給工業(yè)作了明確定義：“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言，憑借訓(xùn)練，技術(shù)知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)及視覺(jué)感受，而預(yù)示材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、形態(tài)、色彩、表面加工，裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格，叫做工業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體情況，工業(yè)設(shè)計(jì)師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個(gè)方面進(jìn)行工作，而且需要工業(yè)設(shè)計(jì)師對(duì)包裝、宣傳、展示，市場(chǎng)開(kāi)發(fā)等問(wèn)題的解決付出自己的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)以及視覺(jué)評(píng)價(jià)能力時(shí)，這也屬于工業(yè)設(shè)計(jì)的范疇”。 材料、結(jié)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一方面，技術(shù)制約著設(shè)計(jì)；另一方面，技術(shù)也推動(dòng)著設(shè)計(jì)。從設(shè)計(jì)美學(xué)的觀點(diǎn)看，技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能”作用，只要善于應(yīng)用材料的特性，予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに?，就能夠?chuàng)造出實(shí)用，美觀，經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。 任何設(shè)計(jì)都是時(shí)代的產(chǎn)物，它的不同的面貌，不同的特征反映著不同歷史時(shí)期的科學(xué)技術(shù)水平。技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來(lái)新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機(jī)地聯(lián)系在一起的，某個(gè)環(huán)節(jié)的變革，便會(huì)引起整個(gè)機(jī)體的變化。 現(xiàn)在，機(jī)械加工工藝及夾具隨著制造技術(shù)的發(fā)展也突飛猛進(jìn)。機(jī)械加工工藝以各個(gè)工廠的具體情況不同，其加工的規(guī)程也有很大的不同。突破已往的死模式。使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過(guò)程。也使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。制定加工工藝雖可按情況合理制定，但也要滿足其基本要求：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本。并在充分利用本工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。還應(yīng)保證操作者良好的勞動(dòng)條件。但我國(guó)現(xiàn)階段還是主要依賴工藝人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)編制工藝，多半不規(guī)定工步和切削用量，工時(shí)定額也憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，十分粗略，缺乏科學(xué)依據(jù)，難以進(jìn)行合理的經(jīng)濟(jì)核算 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3～4年就要更新50～80％左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10～20％左右。特別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； 5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、高效化、精密化和柔性化等四個(gè)方面。 利用更好的夾具，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高加工精度，減少?gòu)U品，可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，改善操作的勞動(dòng)條件。因此，夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝裝備。一個(gè)好的夾具是加工出合格產(chǎn)品的首要條件，為了讓夾具有更好的發(fā)展，夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動(dòng)與國(guó)外夾具廠商聯(lián)系，爭(zhēng)取合資與合作，引進(jìn)技術(shù)，這是改造和發(fā)展我國(guó)夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。 參考文獻(xiàn) 1：裘愉，組合機(jī)床，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995. 2：金振華.組合機(jī)床及其調(diào)整與使用.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990. 3：沈延山.生產(chǎn)實(shí)習(xí)與組合機(jī)床設(shè)計(jì).大連：大連理工大學(xué)出版社，1989. 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