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2011年 9 月份注塑車間主管績效考核表
一、基本信息 本人評價日期: 稽核評價日期:
被考核人姓名
部門/職位
主管
自評得分
考 核 人姓名
部門/職位
評價得分
審 定 人姓名
部門/職位
總評得分
二、工作評價規(guī)則說明:
評價規(guī)則說明:(滿分為100分)
1、 60分以下顯著不足,若連續(xù)2個月得分低于60分勸其換崗。
2、 得分低于60分扣除績效工資的12%并處罰款100元。
3、 得分低于70分扣
2、除績效工資的5%并處罰款50元。
4、 得分低于80分扣罰績效工資的3%并處罰款30元。
5、 得分在81~90分之間不獎也不罰。
6、 得分在90~94分公司給予獎勵績效工資的3%,并發(fā)放30元現(xiàn)金。得分在95~99分公司給予獎勵績效工資的5%并發(fā)放50元現(xiàn)金。得分100分公司給獎勵予績效工資的12%并發(fā)放100元現(xiàn)金。
評分說明:
1、 自評人得分,必須實事求是在自評欄內(nèi)寫明當(dāng)月業(yè)績及表現(xiàn)突出的具體工作事項。
2、 行政辦必須依事論事公開、公平、公正在稽核欄中描述違反或表現(xiàn)突出的具體事例。
3、 最終得分由總經(jīng)理審定
三、考核評價的具體內(nèi)容(共計100分)本月總得分:
3、1、 勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)情況(10分)
①、能遵守廠規(guī)廠紀(jì),服從領(lǐng)導(dǎo)安排。(4分)
②、能監(jiān)管好員工,工作上未出現(xiàn)違規(guī)或違紀(jì)和野蠻操作行為及安全事故。(6分)
2、產(chǎn)品質(zhì)量、入庫合格率(10分)
①、生產(chǎn)時對首件產(chǎn)品進(jìn)行封樣確認(rèn),貼上標(biāo)簽,要求當(dāng)班班長與質(zhì)檢雙方簽名確認(rèn),才能交付員工生產(chǎn),要確保產(chǎn)品的一致性。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)(5分)
②、生產(chǎn)產(chǎn)品的班產(chǎn)量能否達(dá)到目標(biāo)任務(wù),視不同產(chǎn)品,按生產(chǎn)日報表進(jìn)行評審, 正常生產(chǎn)情況下能確保半成品交庫合格率97%以上,成品產(chǎn)品交庫合格率99%以上。(15分)
4、 開源節(jié)流(20分)
①、原材料的合理利用率,如生產(chǎn)白色塑件的水口及不合格品二次利用生產(chǎn)
4、電鍍件,二次利用的再生產(chǎn)黑件等等。生產(chǎn)大燈玻璃的PC料,水口粉碎可用于生產(chǎn)茶色玻璃,此水口再利用生產(chǎn)大燈反光碗等。(4分)
②、原料杜絕浪費,增強(qiáng)員工節(jié)約意識。在機(jī)臺及地面不允許有原料灑落,灑落應(yīng)及時清掃、除塵、除雜質(zhì)后倒進(jìn)料斗,披風(fēng)及無法再利用的雜料應(yīng)統(tǒng)一清掃倒入雜料箱,集中換料。(4分)
③、在換模洗螺桿時,不允許有大塊膠料,應(yīng)及時攤平再進(jìn)行粉碎以便再利用。(4分)
④塑料袋及氣泡袋、周轉(zhuǎn)箱的再利用。用總裝退下的多余的膠袋,針對某種產(chǎn)品可以再利用的一定要再利用,包裝膜要用完為止。(4分)
⑤、晚班注塑機(jī)臺尤其是全自動盡量開齊,為公司節(jié)省電費。(4分)
5、 生產(chǎn)進(jìn)度(10分)
5、①、在正常情況下,及時完成生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),有急單時,必須協(xié)助快速換模,以保證后道工序的正常生產(chǎn)及客戶正常交貨。(5分)
②、員工生產(chǎn)反饋的異常問題,能迅速、及時給予解決,未出現(xiàn)員工投訴。(5分)
6、 模具維修、維護(hù)、機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)(10分)
①、換下模具較長時間不用時,必須打好防銹油或刷油漆,做好必要的維護(hù)保養(yǎng)。(3分)
②、模具出現(xiàn)問題,應(yīng)迅速會同品技部門及模具維修工協(xié)商解決,以保證生產(chǎn)正常。(4分)
③、機(jī)械做好每日的維護(hù),落實到人,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(3分)
7、 產(chǎn)品整改完成情況(5分)
產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)快速協(xié)同品技部分析質(zhì)量原因,提出整改意見和方案,可以在改
6、模以前認(rèn)證的,先做好認(rèn)證,按品技部模具整改通知單的要求,按期完成整改任務(wù),整改過程中不斷追蹤落實,整改試模交品技部裝配確認(rèn)后,此整改完成。
8、 生產(chǎn)現(xiàn)場管理,5S維護(hù)(10分)
①車間內(nèi)物料擺放;未出現(xiàn)超高、超寬、超出黃線,能刻意碼放整齊,產(chǎn)品標(biāo)識明確。(2分)
②車間范圍內(nèi)地面未出現(xiàn)廢紙皮、膠袋、橡皮筋、零配件等雜物,工作臺面、設(shè)備擦洗無塵,能持續(xù)保持地面干凈,通道順暢。(2分)
③車間備料區(qū),只允許領(lǐng)用或存放次日生產(chǎn)計劃的原料。碎料的水口料和未及時入庫的產(chǎn)品,能督促相關(guān)人員及時辦理入庫。(2分)
④車間內(nèi)員工未出現(xiàn)帶早餐或零食進(jìn)入吃,員工上班穿戴整齊,工作時間員工未出現(xiàn)交頭接耳
7、、大聲喧嘩或隨意走動。(2分)
⑤生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域劃分責(zé)任到人并進(jìn)行嚴(yán)格管理,車間旁下水道、溝不能丟棄雜物、垃圾,每天輪流清理,能達(dá)到“5S”管理標(biāo)準(zhǔn)。(含碎料房、車間所屬模具、車床也在內(nèi))(2分)
9、 新產(chǎn)品試模,驗收時效(10分)
①新開發(fā)產(chǎn)品試模時,應(yīng)出試模報告,詳細(xì)記錄有關(guān)問題點并對問題點提出書面建議,以便整改。(5分)
②會同品技部及模具工確認(rèn)整改時間,并對進(jìn)度進(jìn)行跟蹤;確保指定時間內(nèi)完成。(5分)
10、 員工流失率(10分)
①加強(qiáng)員工的操作技能培訓(xùn),與班組長及員工多溝通,能及時解決員工提出的問題,并加強(qiáng)班組的技能培訓(xùn)及心態(tài)培訓(xùn),提高企業(yè)凝聚力。(5分)
②監(jiān)督各班長
8、工作安排能公平、公正、公開、高效嚴(yán)謹(jǐn)處事,未出現(xiàn)員工投訴,從而減少員工的流失,流失率月度控制在2%~3%,特殊情況例外,不能超過每月2人。(5分)
四、考核獎懲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則
1、 被考核人從月薪里面抽取20%作為績效浮動工資。按浮動工資20%/月考核合格基數(shù)每月達(dá)到90分為合格。
2、 參照第二項評價標(biāo)準(zhǔn)說明執(zhí)行。
3、 被考核人每天自糾自查一次,每周自評一次,行政部每周不定時或不定期稽核評價一次,每月稽核四次的得分÷4=當(dāng)月得分?jǐn)?shù),月底送交副總經(jīng)理審核,總經(jīng)理審定,轉(zhuǎn)財務(wù)部存檔。并全廠通報一次。
五、考核評分結(jié)果
自評
得分
自評事件說明
行政辦評分
典型行為說明
總經(jīng)理評分
評價主要說明