10KV線路施工組織設(shè)計.docx

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1.2.2 施工準備 人員準備 若我公司中標，在開工前先期安排部分管理人員進場開展駐地的準備工作。針對本工程所需的工種，由公司人力資源部對上崗人員進行培訓和考核。上崗人員經(jīng)考核合格后，執(zhí)證上崗，按業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求以最快的速度進場做好施工前的準備工作。 技術(shù)準備 建立并實行以總工程師為首的項目經(jīng)理部技術(shù)負責制，同時建立各級技術(shù)人員的崗位責任制，做到分工明確，責任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和施工技術(shù)管理制度的要求，以此確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。 認真編制施工技術(shù)方案。認真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，查找是否存在差、錯、漏，及時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。認真進行施工技術(shù)交底。 抓好技術(shù)資料管理。施工過程做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案工作打下基礎(chǔ)。 物資供應(yīng)及運輸 根據(jù)工程需要，我單位將在施工駐地設(shè)置材料存放倉庫，所有材料設(shè)備經(jīng)過開箱檢查后按其特點、性能分庫存放。 對已到達的材料、設(shè)備，認真做好到場清點、檢查、存放工作，并對暫時存放的設(shè)備、材料做好必要的維護。 收集各種設(shè)備材料的試驗報告、合格證、開箱單等文件并分類存檔。 安排預(yù)制構(gòu)件和非標準件加工。 機械設(shè)備、儀器儀表準備 根據(jù)本工程的特點，工程所需的關(guān)鍵機械在開工前三天一次性調(diào)入工地，其他小型儀器、儀表等根據(jù)施工需要分期、分批調(diào)入現(xiàn)場。機械操作人員和試驗人員加強對機械設(shè)備和儀器、儀表的保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。 對于需送檢的儀器、儀表，選擇有資質(zhì)的單位進行檢驗，主要機具、儀表、儀器的操作人員必須經(jīng)過崗前培訓，并經(jīng)考核合格后持證上崗。 臨時設(shè)施準備 施工現(xiàn)場本著節(jié)約投資、因地制宜、就地取材、便于施工、盡量租用民房的原則，租用臨時房屋和場地，用以生活、生產(chǎn)和材料堆放。施工用電采取接入當?shù)仉娫春妥詡浒l(fā)電機相結(jié)合，通信聯(lián)絡(luò)采用當?shù)仉娦烹娫?、移動電話和施工用電臺及對講機等綜合方式解決與建設(shè)單位及相關(guān)單位的聯(lián)系，滿足施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)的要求。施工用水利用當?shù)睾铀徊⑴鋫滟A水裝置和運水設(shè)備；生活用水利用自來水或民用井水。 主要施工機械設(shè)備表見后1.5擬投入本工程的施工機具、設(shè)備及檢測儀器 1.2.3 施工工序總體安排（按施工的先后順序） 基本原則：先地下，后地上；先隱蔽，后表面；先土建，后電氣；先輕，后重；先構(gòu)架，后支架。 工序流程：合同（圖紙）—勘測—檢查—復(fù)核（圖紙、工程量等）—編制施工計劃—施工—試驗、檢驗—竣工驗收 1.2.4 主要工序和特殊工序的施工方法。 基礎(chǔ)土建工程 電纜管溝的施工 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及施工情況，本工程溝槽開挖采取人工開挖進行，邊坡為1：0.3 ，溝槽兩側(cè)留0.3m的操作面寬。根據(jù)測量放樣，開挖電纜溝槽土方，砌溝邊磚墻，埋電 纜構(gòu)架，粉刷，封底，預(yù)制鋼筋混凝土溝蓋板。要求放樣準確，每道工序按規(guī)范要求施工。 開挖到設(shè)計標高后，請監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場驗槽，確保電纜溝基礎(chǔ)尺寸達到設(shè)計要求。電纜溝 施工后溝槽不得長期停置，及時埋設(shè)電纜導管、澆注導管外包砼并回填土。 電纜井施工 1、基礎(chǔ)墊層 （1）緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗收后立即澆筑將地基覆蓋 保護好，以避免地基較長時間暴露在外，遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力。 （2）墊層混凝土的標高采用木樁控制，由水準儀正確掌握標高，采用自拌混凝土澆 筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主。 井身結(jié)構(gòu)砼施工、蓋板壓頂 井身結(jié)構(gòu)砼施工、蓋板壓頂安裝當下部砼強度達到2.5Mpa（即三天后）時，方可進行。 2、模板工程 （1）、模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，即表面平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模劑。 （2）、模板安裝后，應(yīng)檢查模板的軸線、標高、幾何尺寸，平整度和垂直度等均必須符 合施工規(guī)范要求。 （3）、相鄰模板的高低差不得超過2mm。 （4）、模板拆除須經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可拆模，側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角 不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 3、鋼筋工程 （1）、根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行制作，現(xiàn)場質(zhì)檢員對鋼筋加工進行檢驗。 （2）、鋼筋安裝時，鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度 和鉚固長度必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。 （3）、在安裝時，應(yīng)設(shè)置鋼筋保護層，并用與砼等強度的砂漿墊塊按梅花形布置，其間 距不得大于1m。 4、砼工程 （1）、砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用。電纜工作井墊層、底板、井身結(jié)構(gòu)砼配合比嚴格按照試驗室的理論配合比， 再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行，并嚴格控制過磅配料及水灰比，操作 人員不得隨意增減用水量。 （2）、砼澆筑前必須澆水濕潤模板，并清理模內(nèi)雜物。 （3）、所有現(xiàn)場材料質(zhì)保、試驗證明應(yīng)齊全，現(xiàn)場試驗員須進場材料嚴格控制。 （4）、砼攪拌時間不少于90秒。 （5）、澆筑砼時，嚴禁踩踏板的鋼筋，出現(xiàn)鋼筋和模板移位應(yīng)及時處理。 （6）、插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距不大于振動 作用半徑的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層3～5cm，使用平板振動器時，其移動間 距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋易振實部分的邊緣約10cm。 （7）、澆筑砼時，自由傾落高度不應(yīng)超過2m，當澆筑高度3m超過時，應(yīng)采用串筒 ，溜管使砼下落。 （8）、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層砼凝 結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 （9）、除在流水段分界面處，原則上砼澆筑不留施工縫，若因施工需要必須留置施 工縫時，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位（次梁跨中1/3范圍內(nèi)）。施工縫處 繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)對施工縫進行處理，鑿毛→清理→沖洗→鋪水泥漿→搗實砼。 （10）、砼澆筑完畢后12小時內(nèi)，應(yīng)對砼進行澆水養(yǎng)護，一般結(jié)構(gòu)養(yǎng)護7天，防水 砼養(yǎng)護14天，每天澆水次數(shù)以能持砼表面濕潤為宜。在砼強度未達1.2N/mm2前，不得 對其施加荷載。 （11）、按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，底板砼的澆搗按 設(shè)計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內(nèi)拌制，機動車 送至現(xiàn)場，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行 跟蹤測量，并做好記錄，嚴格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍 ，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結(jié)合牢固。 底板采用麻袋濕水養(yǎng)護14天。 5、井身壓頂 （1）、壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在 井身表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿，保證壓頂與墻體粘結(jié)密 實。 （2）、壓頂安裝完成后，內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一 致，并掛麻袋進行養(yǎng)護。 6、預(yù)制蓋板 預(yù)制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝前， 由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應(yīng)位置將蓋板人工抬至壓頂上。蓋板分為普 通溝蓋板和承重溝蓋板，安裝蓋板時，在道路處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通 溝蓋板。 塔基基座等現(xiàn)澆鋼筋砼施工工藝 現(xiàn)澆鋼筋砼施工工藝同電纜工井施工工藝基本相同。澆注時，應(yīng)做好預(yù)埋件的 尺寸定位、固定等，尤其是尺寸定位是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 7、其它 1）、磚應(yīng)滿足設(shè)計要求，具有出廠合格證，并按要求進行檢查合格。 2）、墻體砌筑應(yīng)保證磚塊濕潤，砌筑部位基層干凈，砌筑對要求砂漿飽滿，水 平和豎向灰縫厚度在8～12mm之間。 高壓10KV電纜敷設(shè) 工藝流程： 管口防水處理—電纜穿保護管或支架敷設(shè)—掛標志牌—準備工作—電纜頭制作及接線—掛終端標志牌 ①施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；型號、規(guī)格、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求。 外觀應(yīng)無扭曲、損壞。 ②電纜敷設(shè)前用2.5KV絕緣搖表測試電纜線間及對地的絕緣電阻值。 ③電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范的要求，鎧裝電纜為電纜直徑的30倍。 ④電纜敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖做好必要的預(yù)留、排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及 時裝設(shè)標志牌。 ⑤電纜進入電纜溝、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 ⑥電纜終端和接頭的制作應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。 10KV電纜終端頭制作 電纜與電氣設(shè)備的連接，需經(jīng)過一種特殊的裝置——電纜終端頭。電纜終端頭制 作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下： 1、剝外護套：為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè) 留下），做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護套。 2、鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼鎧， 否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧， 脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。 3、剝內(nèi)護絕緣層：注意保護好色相標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。 4、焊接屏蔽層接地線：把內(nèi)護層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊 錫。把接地線分成三股，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫 與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。 5、銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標記，測量好銅屏蔽層切斷處位置 ，用焊錫焊牢，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后 順銅帶扎緊方向解掉銅絲。 6、剝半導電層：在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作 標記。在預(yù)定的半導電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。然后將 這些條形半導電層撕下。用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層，半導電層斷口應(yīng)整齊。主絕緣 層表面應(yīng)無刀痕和殘留的半導電材料。 7、清潔主絕緣層表面：用清潔紙清潔時從絕緣端向半導體層。 8、安裝分支手套：在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮 處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡量少縮。 9、安裝應(yīng)力管：應(yīng)力管在三芯離分叉處的距離50mm，應(yīng)力管要套住銅帶20mm， 外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口處涂應(yīng)力疏散膠，主絕緣表面涂硅脂。 10、安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余 的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點硅脂，壓 接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向！）。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與 主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套的手指）， 在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分） ，絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管。 10KV線路施工技術(shù)措施 1） 材料采購及運輸 為保證工程質(zhì)量，本工程所用的混凝土電桿、線材絕緣子、絕緣鋼芯鋁絞線、鋼絞線 及金具和附件均在有資質(zhì)的線路器材廠采購。采購的接地導體應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理。 所有材料均根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格進行采購，具有制造廠、合格證、型號規(guī) 格、質(zhì)量證明文件以及檢驗實驗報告等資料。 上述材料用5t或10t載重汽車運輸。材料運輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情況下開箱清 點、檢查、驗收。 2）10KV線路施工程序及工藝流程： 制定施工技術(shù)措施—測量復(fù)核 —測量分坑—基礎(chǔ)坑開挖—桿塔基礎(chǔ)砼澆筑及埋件安裝—底盤、拉線盤—拉線棒安裝埋設(shè)—埋件購置制作—基礎(chǔ)坑驗收—底盤、拉線盤購置制作—拉線棒購置或制作—桿塔組裝—排桿—電桿防腐—拉線制作—橫擔、絕緣子串、金具、拉線安裝—立桿—弧垂計算及其觀測標志設(shè)置—避雷線放線及連接—電桿采購運輸—橫擔、絕緣子串、金具、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及附件采購 —絕緣子檢驗試驗—避雷線緊線—導線緊線—導線放線及連接—防震錘等附件安裝—避雷線跳線—接地體安裝及接地線連接—導線跳線連接 關(guān)鍵分部位施工技術(shù)措施 嚴格按施工圖紙、桿塔明細表及施工圖設(shè)計說明的規(guī)定，按目前線路的常規(guī)方 法進行施工。施工前申請會同設(shè)計單位、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場技術(shù)交底 ，進行裝號移交并進行測量復(fù)核。 1）、施工測量分坑 根據(jù)施工圖紙中的線路平、斷面圖和桿塔明細表，現(xiàn)場核對線路桿塔定位后，測 量放出各基桿位的桿坑、拉線坑中心位置樁、基礎(chǔ)高程控制樁，同時每坑設(shè)置前、后、 左、右控制樁（在不受基礎(chǔ)開挖影響地方），以便基礎(chǔ)施工和電桿安裝控制使用。 2）、基礎(chǔ)工程 混凝土桿、底盤、拉線盤、卡盤均為外購件。 底盤、拉線盤等采用人工裝卸車，5t載重汽車運輸至各桿位附近公路旁，人工搬運 和安裝就位。安裝前，電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復(fù)核并經(jīng)驗收合格，且拉線棒 槽和桿槽已挖好并符合要求。拉線盤就位和安裝拉線棒后，校對拉線棒方向和角度 方分層覆土夯實回填。底盤就位后，利用測量放出的控制樁校對其表面高程、平整 度和中心線，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。并經(jīng)監(jiān)理工程師中間檢查驗收合格才組 立桿塔。 3）、桿塔工程 混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防 造成電桿產(chǎn)生裂紋。電桿裝載時使其布置對稱于車身的中心軸線，避免車輛行走時 電桿發(fā)生顫動和傾覆，裝載后使用各種卡具、繩索和木塞固定和綁扎牢固，并用墊 木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。 桿塔的整體起立： 桿塔采用整體拉吊的施工方法進行。一次整體起立桿塔完畢。 桿塔起立后調(diào)整 桿根中心和垂直度，對雙桿調(diào)整其根開、兩電桿高程及對角線后，立即掛上永久拉線并緊固才能拆除起立用的纜繩或臨時拉線（轉(zhuǎn)角桿塔只拆除上風方向及順線方向 臨時拉線，其下風方向的臨時拉線等緊好導線后再拆除）。 接地裝置： 接地裝置的施工，包括埋設(shè)接地導體，測量接地電阻值，將避雷線的接地引下 線與地下接地導體可靠連接。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，采用人工開挖 接地溝。遇上障礙物可繞道，但基本形狀保持不變，并盡量減少彎曲。 埋設(shè)前，對接地進行矯正，盡量平直，嚴禁斷折、破裂。接地圓鋼的連接采用 雙面氣焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，焊接牢固且無虛焊。 接地導體焊接處防腐處理，在防腐處理前，表面除銹并清除焊接處殘余的焊渣。 桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接，以便斷開接地電阻，接地電 阻的測量按照電力行業(yè)標準進行，接地裝置的工頻接地電阻值，滿足施工圖紙要求。 接地電阻的測量結(jié)果及時報告監(jiān)理人。 接地體敷設(shè)完畢后的土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾，外取的土壤無強腐蝕 性，回填土時逐層夯實，上面有100mm～200mm的沉降土。土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人檢查。 4）、架線工程 導線的架立順序： 放線前，沿線路走廊清除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置， 及時聯(lián)系停電或搭設(shè)跨越架，安裝過線鋁滑輪（放導線用）。 架線程序： 導線放線、緊導線、緊避雷線、綁線、跳線、緊固、防雷器安裝、裝用電環(huán)、接地體施工、接地線連接 5）、放線 采用人力過滑車牽放導線。在地面牽引時，派專人沿線查看，以避免電線在堅硬物上摩擦。 采用人力地面拖線展放的方法施工時，拖線人員分開，確保放線過程導線不拖地。當牽引導線到直線桿時，把導線放迸懸掛好的鋁線滑輪內(nèi)后，繼續(xù)拖放直至耐張桿處。 交叉跨越： 交叉跨越均在放線前搭設(shè)牢靠的跨越架，保證放線時導線與被跨越物之間的最小安全距離并經(jīng)監(jiān)理人檢查。 如果交叉跨越帶電線路須停電時，放線前辦理停電手續(xù)，跨越前先驗電并接地。每一根導線，其放線與緊線盡可能在同一天連續(xù)進行至緊線結(jié)束。 5）、附件安裝 安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。 絕緣子和金具在安裝前逐個用干布搽拭、檢查并清除表面來垢、附著物及 不應(yīng)有的涂料。 組裝前的絕緣子逐個用兆歐表進行絕緣測定，絕緣電阻不滿足要 求的更換。 金具的鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅，在徹底清除銹跡后補刷防 銹漆。 懸式絕緣子與電桿、導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。 掛線后應(yīng)及時進行附件安裝，以防止導線和避雷線因振動受傷。 導線懸垂線夾的安裝：安裝時，絕緣子串保持垂直狀態(tài)，找出線夾位置的中 心點，在導線上劃印。利用緊線器把導線吊起，取下放線滑車，在劃印段包扎好 鋁包帶后，放進線夾內(nèi)。安裝完畢后，絕緣子垂直地面。 鋼芯鋁絞線安裝前在導線表面緊密包纏一層鋁包帶，鋁包帶的纏繞方向與導 線外層線股的絞制方向一致，在線夾出口兩端露出10mm，并將斷頭折回到線夾內(nèi)壓緊。 跳線安裝后，無扭曲現(xiàn)象，使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。 6）、檢查和試驗 線路安裝施工結(jié)束后，通知監(jiān)理人沿線進行全面復(fù)查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理。 投入運行前的正式施工驗收，分為三個程序進行： 隱蔽工程驗收檢查 隱蔽工程驗收檢查是指在竣工后較難進行檢查的隱蔽工程，線路施工中的下列 工程，在施工過程中認真詳細檢查，并做好記錄： ①基礎(chǔ)坑深； ②底盤、拉線盤的規(guī)格及埋深； ③接續(xù)管壓前及壓后的尺寸、鋼管中斷頭的位置等； ④接地導體的規(guī)格、埋深及埋設(shè)位置。 中間檢查 ①桿塔基礎(chǔ)的檢查，包括同一基桿塔的各基礎(chǔ)地腳螺栓的相互距離、雙桿兩 個底盤的高低差、整基基礎(chǔ)中心或雙桿中心與原中心樁之間的位移、混凝土強度等； ②桿塔及拉線的檢查，包括混凝土電桿焊口彎曲度及焊接工藝質(zhì)量、桿身高差，根開誤差值及結(jié)構(gòu)扭曲、桿塔結(jié)構(gòu)中心線的傾斜及與中心樁的相對位移、橫擔歪扭、各部分連接緊密情況、永久拉線的方位及受力情況、回填土情況等 ③接地裝置的檢查，包括埋設(shè)情況及實測接地電阻值； ④架線的檢查，包括弛度、絕緣子串傾斜、搭接線對各部分的電氣間隙、桿塔在架線后的撓度、相位、使用金具的規(guī)格、壓接管的位置與數(shù)量、接頭電阻測量、防振錘位置及數(shù)量、線路與交叉跨越物的水平距離及垂直距離，對建筑物、山坡、高地和樹木等的接近距離等。 竣工驗收檢查 竣工驗收檢查是工程全部結(jié)束后進行的驗收檢查，包括中間檢查及下列項目： ①線路的路徑、桿塔型式、絕緣子型式、導線與避雷線的規(guī)格及線間距離等 是否符合施工圖紙； ②障礙物的拆遷； ③搭接線的連接； ④是否有遺留未完項目； ⑤各項記錄的完整性。 竣工試驗 工程在竣工驗收檢查合格后，進行下列電氣試驗: a.線路絕緣測定； b.線路常規(guī)測定（包括直流電阻、正序電阻及電抗、零序阻抗、正序電容及零序電容等）； c.在電源端對線路做沖擊合閘三次，合閘前要將線路保護全部投入，派專人在各關(guān)鍵地段觀察有無異常情況，對有問題的地方要及時停電處理。 接地裝置的安裝 ①、接地體的加工： 材料為：50505的角鋼，長度為2.5m，角鋼的一端加工成尖頭形狀。鍍鋅扁鋼40*4 2、挖溝： 根據(jù)設(shè)計圖的要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線上挖掘深為0.8～1m，寬0.5m的溝，溝上部較寬，底部較窄。 ②、安裝接地體： 溝挖好后，應(yīng)立即敷設(shè)接扁鋼防止土方倒塌，先將接地體放在溝的中心線上垂直立放，打入地中，當接地體頂端離地面600mm時停止打入。 ③、接地體間的扁鋼敷設(shè)： 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接，焊接必須牢固無虛焊。 該工程接地線采用鍍鋅扁鋼，其連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。 扁鋼宜側(cè)放而不可平放，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接應(yīng)將扁鋼拉直，平穩(wěn)焊接無氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要的位置，留有足夠的連接長度，以待使用。 ④、核驗接地體： 當接體連接完畢，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層夯實，最后將接地電阻搖測數(shù)值寫在隱檢記錄上。 7）、10KV配電工程交接試驗、檢測注意事項 應(yīng)根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB50150-91）和設(shè)備特性做設(shè)備的絕緣、特性及耐壓試驗，并及時征得甲方、監(jiān)理單位的同意。 試驗中嚴把質(zhì)量關(guān)，對有要求數(shù)據(jù)的調(diào)試，保證即不偏上限，也不偏下限，使用的儀器、儀表必須在有效期范圍內(nèi)，試驗時應(yīng)仔細核對接線并設(shè)置隔離圍柵，加掛警示牌； 試驗中要大聲互唱，對每個試驗對象做好試驗記錄和填寫和編制試驗報告。 1.2.5 勞動力計劃 測量、放線工 3人 電焊工 10人 起重工 8人 安裝工 7人 調(diào)試工 6人 普工 30人 合計：64人 1.3施工現(xiàn)場平面布置圖 （見后附表五） 1.4工期及施工進度計劃 1.4.1 工期規(guī)劃及要求 計劃開工日期：2014年6月 計劃竣工日期：2014年12月 1.4.2 施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 見后附表四 1.4.3 主要安裝設(shè)備及材料供應(yīng)計劃 主要施工設(shè)備有：指揮車、生活車、工程車、吊車、牽引車、機動絞磨、攪拌機等。 機具供應(yīng)計劃 所有機具，投入工程前應(yīng)全面檢修和養(yǎng)護。并進行全面養(yǎng)護、試機，充分做好施工準備。 本工程所需的材料如由我公司采購，項目部質(zhì)檢人員必須進行檢驗，慶典確認數(shù)量、質(zhì)量均無問題后，在材料單上簽字。 砂、石、水泥等地方性材料采購，必須送當?shù)刭|(zhì)量檢驗部門檢驗，其檢驗報告送監(jiān)理單位，甲方審查批準后方可使用，且工程中使用的砂石必須與送檢樣品一致。水泥必須采購經(jīng)過中國水泥產(chǎn)品認證委員會認證通過的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并提供相應(yīng)品種、品牌的認證書號，并報監(jiān)理、甲方核查，并按《10KV及以下架空線路施工及驗收規(guī)范》要求制定水泥的運輸、保管、使用等管理辦法，在工程中實施。 所有自購材料必須要有完整的產(chǎn)品合格證，材質(zhì)說明書，并向監(jiān)理、甲方提供復(fù)印件。 在檢驗中如出現(xiàn)了不合格品應(yīng)及時隔離作出標識，嚴禁在工程中使用。 材料供應(yīng)要求： 各工序的材料供應(yīng)必須按工程進度計劃安排，落實各工序材料供應(yīng)總體計劃，充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度的作用，及時了解各個工序過程中的施工進度和所需材料的數(shù)量、規(guī)格、品種，制定詳細的供應(yīng)計劃，并隨施工進度及時調(diào)整供應(yīng)，最大程度上滿足施工進度的需要。 材料站由專人負責管理，制定相應(yīng)的材料管理規(guī)章制度，對材料必須按制度進行檢查驗收，按品種 分別標識語與保管，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)按規(guī)定做標書，隔離和處置。切實做到倉庫規(guī)范化、存放系列化、保養(yǎng)經(jīng)?；? 危險物品聽管理，應(yīng)分別設(shè)專人，專庫分開保管，并做好發(fā)放、領(lǐng)用、消耗登記臺帳。 1.4.4 施工進度保障措施 （1）項目經(jīng)理對工程施工統(tǒng)一領(lǐng)導，對勞力、機具和設(shè)備實行統(tǒng)一調(diào)配，保證施工順利進行。 （2）技術(shù)工程師對施工人員做好技術(shù)交底，對易出質(zhì)量問題的重點難點部位到現(xiàn)場做具體指導，以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求。從而保證不因質(zhì)量問題返工而造成工期延誤。 （3）合理安排工序，實行分區(qū)、分段作業(yè)。 （4）施工高峰期有計劃地組織加班作業(yè)。 （5）制定詳細的進度計劃，嚴格控制進貨質(zhì)量，從時間和質(zhì)量上保證供貨及時質(zhì)優(yōu)，不能因停工待料或因材料質(zhì)量問題影響工期。 （6）制定施工所用勞動力、設(shè)備使用計劃，從人力、物力上確保工期目標的實現(xiàn)。 （7）在工期的控制下，合理安排各項工程安裝時間，調(diào)試時間，保證施工進度順利實施。 （8）嚴格執(zhí)行施工進度計劃，只能提前不得延后，每天作一小檢查，發(fā)現(xiàn)問題找出原因及時協(xié)調(diào)，制定出彌補措施，跟上進度。 （9）重點抓好進度落后的工序和重點難點工序，保證作業(yè)的進度相差不多，做到基本上平衡。 1.5擬投入本工程的施工機具、設(shè)備及檢測儀器 見后附表二 1.6質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施（結(jié)合創(chuàng)優(yōu)策劃編制） 質(zhì)量目標：合格率：100% 優(yōu)良率90% 質(zhì)量保證體系：  管理重點為ISO9001體系運行、過程質(zhì)量控制與工程創(chuàng)優(yōu) 提高質(zhì)量意識、減少質(zhì)量通病，完成公司目標 組織各種交流活動 進行檢查、內(nèi)審、互檢、觀摩、開交流會 進行各方面指導 進行現(xiàn)場指導,作質(zhì)量診斷 管理策劃 目標管理 方案制定 過程控制 持續(xù)改進 質(zhì)量管理組織機構(gòu)崗位設(shè)置 質(zhì)量保證體系有效運行 對新開工項目全面培訓、過程中培訓 編寫培訓教材、編制總結(jié)資料 通過ISO9001 審查 本公司施工質(zhì)量保障體系為三級： 第一級：材料、設(shè)備管理員嚴格控制材料、輔助設(shè)備的品牌、規(guī)格、質(zhì)量。即嚴把材料設(shè)備的進貨渠道，保證工程中使用的設(shè)備及材料全部合格、優(yōu)質(zhì)，為工程施工奠定基礎(chǔ)。 第二級：由公司技術(shù)負責人指派具有系統(tǒng)管理能力、施工經(jīng)驗豐富的工程師，直接受公司領(lǐng)導，作為工程獨立質(zhì)量監(jiān)督員，在工程各個階段以業(yè)主批復(fù)的補充設(shè)計為依據(jù)，控制施工中的各個環(huán)節(jié)，有權(quán)命令停工、返工。 第三級：公司項目技術(shù)負責人配合業(yè)主指派的監(jiān)理工程師，在工程的各個階段按照監(jiān)理程序運行，杜絕違反施工規(guī)范的現(xiàn)象發(fā)生。 質(zhì)量保證措施： 針對本工程特點，本投標方在設(shè)備選型時已充分地考慮了現(xiàn)場的特點，使其功能、特性、主要技術(shù)指標，均能滿足環(huán)境要求。 針對本工程特點，本投標方將安排精良可靠的施工機械以及經(jīng)驗豐富、責任心強的工程管理和工程技術(shù)人員投入本工程，確保工程順利地進行，使業(yè)主的投資盡快地發(fā)揮效益，得以回報。 1.7安全目標、安全保證體系及技術(shù)組織措施（結(jié)合安全文明施工策劃編制） 安全目標：安全生產(chǎn)目標----零事故工程 即：人身重傷及以上事故為零；一般及以上機械、設(shè)備損壞事故為零；重大火災(zāi)事故為零；負主要責任的生產(chǎn)交通事故為零；環(huán)境污染事故為零。 安全保證體系及技術(shù)組織措施： 安全保證體系 項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組 組長： 項目經(jīng)理 副組長：項目總工 組員：電氣工程師、試驗室、材料員 工程部 各施工隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組 組長：施工隊長 副組長：副隊長 組員：安檢工程師、技術(shù)主管、各工班長、材料員 專職安全員 安檢工程師 安全保證措施 項目經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理擔任組長,并設(shè)專職安全員檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題必須立即糾正并及時限期進行整改,對造成安全責任事故或事故隱患的責任人進行經(jīng)濟和行政處罰，以促進生產(chǎn)的安全進行, 各施工負責人和安全員負責日常施工中的安全監(jiān)督和檢查。 所有參加施工的作業(yè)人員，必須經(jīng)針對性的安全技術(shù)培訓，考試合格后，持證上崗。所有進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須按要求配戴防護用品。 項目經(jīng)理部要制定安全檢查的工作計劃，每月進行一次、作業(yè)隊每半月進行一次安全檢查，并且有檢查記錄，檢查完后開總結(jié)會，對存在問題認真總結(jié)并采取有針對性的措施。 1.8工程分包的管理（無分包工程） 1.9 計劃、統(tǒng)計和信息管理 1.9.1 計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞。 計劃、統(tǒng)計報表的編制與遞交 如中標、我公司保證在合同簽定后及時向法人單位、監(jiān)理單位提交下列一期工程的資料： a、綜合且詳細的進度計劃 b、工程所需的施工機具清單 c、現(xiàn)場管理組織和關(guān)鍵人員安排 d、勞動力和管理人員需求計劃 我公司及時向項目法人報送施工計劃和形象進度計劃，時間根據(jù)項目法人的要求。 工程開工后，指定專人每周向甲方、監(jiān)理公司報送工程進展情況。 本工程的竣工資料及施工記錄表在竣工驗收前，整理齊全，在竣工驗收時，交驗收組進行核查。竣工驗收通過后按建設(shè)單位要求辦理竣工資料及施工記錄表移交手續(xù)。移交后，項目法人和監(jiān)理工程師若發(fā)現(xiàn)還有不妥之處，我公司將負責進行處理。 1.9.2 信息管理 信息管理的目標 根據(jù)招標人建設(shè)項目信息化管理要求，配備相應(yīng)的終端硬件設(shè)備，納入發(fā)包人統(tǒng)一接口，并接受發(fā)包人的統(tǒng)一管理；設(shè)置專人負責信息化系統(tǒng)的管理和維護；施工總平面布置圖中預(yù)留信息系統(tǒng)接入條件，施工組織設(shè)計中納入信息化系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容，按照發(fā)包人標準化管理的要求承擔運用主體責任，通過信息化管理系統(tǒng)提交工程實施、管理過程中的相關(guān)資料，使之作為現(xiàn)場管理重要的基礎(chǔ)技術(shù)管理手段和支撐；接受監(jiān)理單位對信息系統(tǒng)的總體協(xié)調(diào)管理。 信息化管理措施 1）信息管理組織機構(gòu)及人員安排 項目經(jīng)理部設(shè)置管理信息中心，在其他職能部門設(shè)立部門及項目兼職信息員，兼職信息員受部門領(lǐng)導和管理信息中心主任雙重領(lǐng)導。 2）信息管理設(shè)備的配置 為保證信息管理的順利實施，按建設(shè)單位統(tǒng)一標準進行網(wǎng)絡(luò)配置；由管理信息中心購置市面主流硬件設(shè)備，購置建設(shè)單位指定或認可的項目收集、整理的管理軟件，確保信息流暢通。 3）項目信息管理系統(tǒng)解決方案 項目部將統(tǒng)一規(guī)劃組建計算機辦公局域網(wǎng)，按建設(shè)單位統(tǒng)一標準進行網(wǎng)絡(luò)配置，設(shè)置視頻會議室。使用統(tǒng)一規(guī)劃的工程管理系統(tǒng)，使用統(tǒng)一的信息平臺及應(yīng)用軟件，以保證工程的施工數(shù)據(jù)采集和信息管理工作。與業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系按照業(yè)主的具體要求辦理。 為更好的對施工工地進行管理。以建立動靜皆管的立體管理機制為目標，以向建設(shè)單位提供項目有關(guān)信息的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為核心建立遠程施工工地信息管理系統(tǒng)。配備相應(yīng)的終端硬件設(shè)備，納入建設(shè)單位統(tǒng)一接口，統(tǒng)一管理；對重點或大型工地的重點位置進行監(jiān)視，并可根據(jù)需要改變監(jiān)控的角度和焦距，及時發(fā)現(xiàn)問題。 信息管理系統(tǒng)對現(xiàn)場施工信息和數(shù)據(jù)進行收集、整理、傳送和存儲，增強對各種工地的質(zhì)量管理、安全管理、現(xiàn)場管理、進度管理、投資等方面的管理力度，實時提供視頻圖像。 2.創(chuàng)優(yōu)策劃 2.1 質(zhì)量目標 單位工程和分項工程合格率100%，優(yōu)良品率90%；爭取達到的工程質(zhì)量優(yōu)良等級和國網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程的目標。 2.2管理組織結(jié)構(gòu)及主要職責  項目經(jīng)理 認真貫徹我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，組織、領(lǐng)導項目部的一切質(zhì)量工作，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動全權(quán)負責，是工程質(zhì)量的第一責任者。 根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合本項目的實際情況，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責任制； 制定項目質(zhì)量管理目標和規(guī)劃，掌握項目工程質(zhì)量動態(tài)； 每個月召開質(zhì)量領(lǐng)導小組和質(zhì)量工作會議，針對施工存在或出現(xiàn)的問題，及時提出糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量受控。 組織施工中所需資源的配置和管理，正確處理進度、質(zhì)量、安全和效益之間的關(guān)系，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 組織質(zhì)量事故的調(diào)查處理； 按“施工組織設(shè)計”合理配置資源，組織均衡生產(chǎn)，防止因組織安排不當，影響工程質(zhì)量； 主持管理評審工作，對質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性和有效性進行評價，對改進和完善質(zhì)量管理體系做出決策。 技術(shù)負責人 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，認真貫徹質(zhì)量計劃和質(zhì)量目標，組織編制該項目工程的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量計劃；貫徹執(zhí)行摩洛哥國家技術(shù)規(guī)范、標準和上級部門有關(guān)規(guī)定。 制定和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故負責，并按照“四不放過”的原則進行追查處理； 監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制，主持不合格品的評審和處理； 推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料（隱蔽工程檢查資料、材料的出廠合格或質(zhì)保書、質(zhì)量記錄等竣工資料）的控制； 制訂明確質(zhì)量糾正措施和預(yù)防措施，嚴把圖紙、測量、試驗、操作、監(jiān)察關(guān)； 組織編制并審查本工程的實施性施工組織設(shè)計和主要施工方案、作業(yè)指導書，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。積極使用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，對技術(shù)和質(zhì)量難點及時召開技術(shù)研討會，攻克技術(shù)難關(guān)。 負責技術(shù)文件的控制管理，編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作以及竣工資料的整理、匯編和移交工作。 專業(yè)工程師 負責編制本項目質(zhì)量方針、目標，組織質(zhì)量體系文件的編寫、審定和更改。負責本工程的質(zhì)量監(jiān)督工作，對工程的質(zhì)量管理和技術(shù)保障負直接責任。 負責組織實施內(nèi)部審核工作及糾正措施的跟蹤驗證； 負責產(chǎn)品標識、檢驗和試驗狀態(tài)標識，并對標識實施情況進行監(jiān)督檢查，實現(xiàn)可追溯性； 負責工程質(zhì)量檢驗評定、隱蔽工程檢查簽字的監(jiān)督檢查，參加最終產(chǎn)品的檢驗、防護和交付工作； 負責編寫重大質(zhì)量事故報告；主持制定糾正措施； 審查本工程的施工方案、作業(yè)指導書，并進行監(jiān)督，對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，有權(quán)行使一票否決權(quán)。 組織質(zhì)量記錄表格的審核； 試驗檢驗人員 及時做好原材料抽樣檢驗和施工過程中的檢測，并將結(jié)果及時送材料設(shè)備部、工程技術(shù)部和質(zhì)量管理部； 做好試驗、測量、檢驗設(shè)備管理，保證測試數(shù)據(jù)有效，負責對不合格品處置后的實施驗證； 做好試驗記錄的收集、分類和歸檔。 2.3 管理措施 項目質(zhì)量管理原則 以顧客為關(guān)注焦點:項目組織依存于其顧客的需求。因此，項目組應(yīng)理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望領(lǐng)導作用。 領(lǐng)導作用:在這里要突出項目經(jīng)理的作用,以項目經(jīng)理為組織核心并協(xié)調(diào)各個部門來開展工作。 全員參與:產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)活動的各個環(huán)節(jié)、各個部門全部工作的綜合反映。企業(yè)中任何一個環(huán)節(jié)、任何一個人的工作質(zhì)量都會不同程度地、直接或間接地影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此必須把企業(yè)所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調(diào)動起來，不斷提高人員的素質(zhì)，上自廠長、下至工人人人關(guān)心質(zhì)量問題，人人做好本職工作，才能生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。 過程方法:過程方法實際上是對過程網(wǎng)絡(luò)的一種管理辦法,它要求組織系統(tǒng)地識別并管理所采用的過程以及過程的相互作用。 管理的系統(tǒng)方法:在質(zhì)量管理中采用系統(tǒng)方法，就是要把質(zhì)量管理體系作為一個大系統(tǒng)，對組成質(zhì)量管理體系的各個過程加以識別、理解和管理，以達到實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。 持續(xù)改進:制定改進目標和尋求改進機會的過程是一個持續(xù)過程，該過程使用審核發(fā)現(xiàn)和審核結(jié)論、數(shù)據(jù)分析、管理評審或其他方法，其結(jié)果通常導致糾正措施或預(yù)防措施。 以事實為決策基礎(chǔ):基于事實的決策方法指有效的決策是建立在對數(shù)據(jù)和信息進行分析的基礎(chǔ)上，它要求尊重客觀事實，盡量用數(shù)據(jù)說話。 PDCA循環(huán)管理 PDCA循環(huán)可分四個階段 管理措施： 階段 步驟 方法和措施 說明 P 1、分析質(zhì)量現(xiàn)狀，找出質(zhì)量問題 排列圖 查找影響質(zhì)量的主次原因 直方圖 顯示質(zhì)量分布狀態(tài)，并與標準對比判斷是否正常 控制圖 觀察控制質(zhì)量特征性值的分布狀況，判斷項目進展過程有無異常，并用于動態(tài)控制 2、分析影響質(zhì)量的原因 因果分析 尋找某一個質(zhì)量問題的所有原因，分析主要矛盾。 3、找出主要原因 相關(guān)圖或排列圖 觀察分析質(zhì)量數(shù)據(jù)之間的相關(guān)關(guān)系 4、制定計劃和措施 對策圖 確定問題，制定對策，研究措施和落實有關(guān)部門，執(zhí)行人員及實現(xiàn)時間 D 5 、執(zhí)行計劃和采取措施 下達落實計劃的中心措施 C 6、檢查效果，發(fā)現(xiàn)問題 與步驟1相同 A 7、總結(jié)經(jīng)驗，納入標準 修訂章程、工作標準、提供規(guī)范的修訂數(shù)據(jù) 標準化 8、一流問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán) 反饋到下一個循環(huán)的計劃中 重新開始新的PDCA循環(huán) 關(guān)鍵工序的控制流程： 10KV線路施工程序及工藝流程： 制定施工技術(shù)措施—測量復(fù)核 —測量分坑—基礎(chǔ)坑開挖—桿塔基礎(chǔ)砼澆筑及埋件安裝—底盤、拉線盤—拉線棒安裝埋設(shè)—埋件購置制作—基礎(chǔ)坑驗收—底盤、拉線盤購置制作—拉線棒購置或制作—桿塔組裝—排桿—電桿防腐—拉線制作—橫擔、絕緣子串、金具、拉線安裝—立桿—弧垂計算及其觀測標志設(shè)置—避雷線放線及連接—電桿采購運輸—橫擔、絕緣子串、金具、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及附件采購 —絕緣子檢驗試驗—避雷線緊線—導線緊線—導線放線及連接—防震錘等附件安裝—避雷線跳線—接地體安裝及接地線連接—導線跳線連接 架線流程： 導線放線—緊導線—緊避雷線—綁線—跳線—緊固—防雷器安裝—裝用電環(huán)—接地體施工—接地線連接 電纜敷設(shè)流程： 施工準備—土建施工—基礎(chǔ)彩鋼安裝—電纜運輸?shù)截洝淮卧O(shè)備安裝—電纜敷設(shè)、電纜頭制作—電纜試驗核相、設(shè)備試驗—上級保護調(diào)試 2.4 技術(shù)措施 12.4. 10KV架空線路的架設(shè) 10KV線路架設(shè)執(zhí)行標準 線路所有電氣設(shè)備、材料及它們的檢驗裝配、安裝、調(diào)整、試驗和接收必須符合 下列中國現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準： 《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定(JGJ/T55—2000)》 《混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107—87)》 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94—94)》 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204－2002)》 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81—2002)》 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205－2001)》 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—2002)》 《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GB50201－2002)》 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范化(GB50010－2002)》 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017－2003)》 《架空送電線路導線及避雷線施工工藝規(guī)程(SDJ226－87)》 《高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則(SDJJ2－87)》 《高壓絕緣于瓷件技術(shù)條件(GB772－87)》 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分，DL5009.2－2004)》 建設(shè)部《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99） 《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程及驗收暫行技術(shù)規(guī)定（YDJ44-1989）》 《用于架空電力線路的光纖復(fù)合架空地線（OPGW）》（IEEE-1138） 國家電網(wǎng)公司輸變電工程《施工工藝示范手冊—--送電工程分冊》 （中國電力出版社2006） 《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程》（國家電網(wǎng)科〔2009〕642號） （2）10KV線路施工技術(shù)措施 1）材料采購及運輸 為保證工程質(zhì)量，本工程所用的混凝土電桿、線材絕緣子、絕緣鋼芯鋁絞線、鋼絞線 及金具和附件均在有資質(zhì)的線路器材廠采購。采購的接地導體應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理。 所有材料均根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格進行采購，具有制造廠、合格證、型號規(guī) 格、質(zhì)量證明文件以及檢驗實驗報告等資料。 上述材料用5t或10t載重汽車運輸。材料運輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情況下開箱清 點、檢查、驗收。 2）關(guān)鍵分部位施工技術(shù)措施 嚴格按施工圖紙、桿塔明細表及施工圖設(shè)計說明的規(guī)定，按目前線路的常規(guī)方 法進行施工。施工前申請會同設(shè)計單位、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場技術(shù)交底 ，進行裝號移交并進行測量復(fù)核。 A、施工測量分坑 根據(jù)施工圖紙中的線路平、斷面圖和桿塔明細表，現(xiàn)場核對線路桿塔定位后，測 量放出各基桿位的桿坑、拉線坑中心位置樁、基礎(chǔ)高程控制樁，同時每坑設(shè)置前、后、 左、右控制樁（在不受基礎(chǔ)開挖影響地方），以便基礎(chǔ)施工和電桿安裝控制使用。 B、基礎(chǔ)工程 混凝土桿、底盤、拉線盤、卡盤均為外購件。 底盤、拉線盤等采用人工裝卸車，5t載重汽車運輸至各桿位附近公路旁，人工搬運 和安裝就位。安裝前，電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復(fù)核并經(jīng)驗收合格，且拉線棒 槽和桿槽已挖好并符合要求。拉線盤就位和安裝拉線棒后，校對拉線棒方向和角度 方分層覆土夯實回填。底盤就位后，利用測量放出的控制樁校對其表面高程、平整 度和中心線，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。并經(jīng)監(jiān)理工程師中間檢查驗收合格才組 立桿塔。 C、桿塔工程 混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防 造成電桿產(chǎn)生裂紋。電桿裝載時使其布置對稱于車身的中心軸線，避免車輛行走時 電桿發(fā)生顫動和傾覆，裝載后使用各種卡具、繩索和木塞固定和綁扎牢固，并用墊 木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。 桿塔的整體起立： 桿塔采用整體拉吊的施工方法進行。一次整體起立桿塔完畢。桿塔起立后調(diào)整 桿根中心和垂直度，對雙桿調(diào)整其根開、兩電桿高程及對角線后，立即掛上永久拉 線并緊固才能拆除起立用的纜繩或臨時拉線（轉(zhuǎn)角桿塔只拆除上風方向及順線方向 臨時拉線，其下風方向的臨時拉線等緊好導線后再拆除）。 接地裝置： 接地裝置的施工，包括埋設(shè)接地導體，測量接地電阻值，將避雷線的接地引下 線與地下接地導體可靠連接。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，采用人工開挖 接地溝。遇上障礙物可繞道，但基本形狀保持不變，并盡量減少彎曲。 埋設(shè)前，對接地進行矯正，盡量平直，嚴禁斷折、破裂。接地圓鋼的連接采用 雙面氣焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，焊接牢固且無虛焊。 接地導體焊接處防腐處理，在防腐處理前，表面除銹并清除焊接處殘余的焊渣。 桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接，以便斷開接地電阻，接地電 阻的測量按照電力行業(yè)標準進行，接地裝置的工頻接地電阻值，滿足施工圖紙要求。 接地電阻的測量結(jié)果及時報告監(jiān)理人。 接地體敷設(shè)完畢后的土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾，外取的土壤無強腐蝕 性，回填土時逐層夯實，上面有100mm～200mm的沉降土。土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人檢查。 D、架線工程 導線的架立順序： 放線前，沿線路走廊清除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置， 及時聯(lián)系停電或搭設(shè)跨越架，安裝過線鋁滑輪（放導線用）。 架線程序： 導線放線、緊導線、緊避雷線、綁線、跳線、緊固、防雷器安裝、裝用電環(huán)、接地體施工、接地線連接 B、放線 采用人力過滑車牽放導線。在地面牽引時，派專人沿線查看，以避免電線在堅硬物上摩擦。 采用人力地面拖線展放的方法施工時，拖線人員分開，確保放線過程導線不拖地。當牽引導線到直線桿時，把導線放迸懸掛好的鋁線滑輪內(nèi)后，繼續(xù)拖放直至耐張桿處。 交叉跨越： 交叉跨越均在放線前搭設(shè)牢靠的跨越架，保證放線時導線與被跨越物之間的最小安全距離并經(jīng)監(jiān)理人檢查。如果交叉跨越帶電線路須停電時，放線前辦理停電手續(xù)，跨越前先驗電并接地。每一根導線，其放線與緊線盡可能在同一天連續(xù)進行至緊線結(jié)束。 導線連接的一般要求： ①在檔距內(nèi)的導線的連接，采用符合GB2314規(guī)定的技術(shù)條件制造的接續(xù)管， 以爆壓連接的方法進行接續(xù)。接續(xù)鋼芯鋁絞線時，導線之間加墊片。 ②接續(xù)管的內(nèi)外表面均平滑，無砂眼、氣泡、裂紋等缺陷。 ③接續(xù)的導線、避雷線不存在線股纏繞不良、線股斷裂、線股交叉等缺陷。 ④不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線、避雷線嚴禁在同一耐張段內(nèi)接續(xù)。 緊線工序： ①將耐張桿補強（采用打臨時拉線的方法） ②緊線方法：采用卑線緊線法。（普通緊線法） ③在一耐張桿上錨線，把導線留夠跳線長度后，用耐張線夾卡緊并檢查無誤后進 行緊線操作。在另一基耐張桿端，先用人力或機械抽余線，當導線離開地面時，停止 抽線，使導線通過卡線器與緊線設(shè)備相連。 ④啟動牽引設(shè)備，當緊至一定張力時，進行馳度觀測和調(diào)整。 ⑤弛度調(diào)整后，在耐張操作塔上劃印，按劃印后的位置，用卡線器重新卡住導線， 啟動絞磨，到標準位置后，用耐張絕緣子相連。 ⑥劃印后，將線放回地面，即可進行耐張桿的掛線操作。 緊線操作注意事項（監(jiān)理人對整個過程進行監(jiān)督檢查）： ①耐張段應(yīng)先緊避雷線，后緊導線；先上層后下層。 ②導線弧垂觀測時，在導線處于穩(wěn)定的情況下進行觀測。 ③導線的接頭位置按規(guī)范規(guī)定布置，特別是同一條線在兩桿之間無接頭，在跨 越重要建筑物（如：電力線路，長途通訊線路等）不設(shè)接頭。 ④弧垂偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。 E、附件安裝 a.安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。 b.絕緣子和金具在安裝前逐個用干布搽拭、檢查并清除表面來垢、附著物及 不應(yīng)有的涂料。組裝前的絕緣子逐個用兆歐表進行絕緣測定，絕緣電阻不滿足要 求的更換。金具的鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅，在徹底清除銹跡后補刷防 銹漆。 c.懸式絕緣子與電桿、導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。 d.掛線后應(yīng)及時進行附件安裝，以防止導線和避雷線因振動受傷。 e.導線懸垂線夾的安裝：安裝時，絕緣子串保持垂直狀態(tài)，找出線夾位置的中 心點，在導線上劃印。利用緊線器把導線吊起，取下放線滑車，在劃印段包扎好 鋁包帶后，放進線夾內(nèi)。安裝完畢后，絕緣子垂直地面。 f.鋼芯鋁絞線安裝前在導線表面緊密包纏一層鋁包帶，鋁包帶的纏繞方向與導 線外層線股的絞制方向一致，在線夾出口兩端露出10mm，并將斷頭折回到線夾內(nèi)壓緊。 g.跳線安裝后，無扭曲現(xiàn)象，使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。 F、檢查和試驗 線路安裝施工結(jié)束后，通知監(jiān)理人沿線進行全面復(fù)查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理。 投入運行前的正式施工驗收，分為三個程序進行： a. 隱蔽工程驗收檢查 隱蔽工程驗收檢查是指在竣工后較難進行檢查的隱蔽工程，線路施工中的下列 工程，在施工過程中認真詳細檢查，并做好記錄： ② 基礎(chǔ)坑深； ②底盤、拉線盤的規(guī)格及埋深； ③接續(xù)管壓前及壓后的尺寸、鋼管中斷頭的位置等； ④接地導體的規(guī)格、埋深及埋設(shè)位置。 b. 中間檢查 ①桿塔基礎(chǔ)的檢查，包括同一基桿塔的各基礎(chǔ)地腳螺栓的相互距離、雙桿兩 個底盤的高低差、整基基礎(chǔ)中心或雙桿中心與原中心樁之間的位移、混凝土強度等； ②桿塔及拉線的檢查，包括混凝土電桿焊口彎曲度及焊接工藝質(zhì)量、桿身高差，根開誤差值及結(jié)構(gòu)扭曲、桿塔結(jié)構(gòu)中心線的傾斜及與中心樁的相對位移、橫擔歪扭、各部分連接緊密情況、永久拉線的方位及受力情況、回填土情況等； ③接地裝置的檢查，包括埋設(shè)情況及實測接地電阻值； ④架線的檢查，包括弛度、絕緣子串傾斜、搭接線對各部分的電氣間隙、桿塔在架線后的撓度、相位、使用金具的規(guī)格、壓接管的位置與數(shù)量、接頭電阻測量、防振錘位置及數(shù)量、線路與交叉跨越物的水平距離及垂直距離，對建筑物、山坡、高地和樹木等的接近距離等。 c. 竣工驗收檢查 竣工驗收檢查是工程全部結(jié)束后進行的驗收檢查，包括中間檢查及下列項目： ①線路的路徑、桿塔型式、絕緣子型式、導線與避雷線的規(guī)格及線間距離等 是否符合施工圖紙； ②障礙物的拆遷； ③搭接線的連接； ④是否有遺留未完項目； ⑤各項記錄的完整性。 竣工試驗 工程在竣工驗收檢查合格后，進行下列電氣試驗: a.線路絕緣測定； b.線路常規(guī)測定（包括直流電阻、正序電阻及電抗、零序阻抗、正序電容及零序電容等）； c.在電源端對線路做沖擊合閘三次，合閘前要將線路保護全部投入，派專人在各關(guān)鍵地段觀察有無異常情況，對有問題的地方要及時停電處理。 2.5 質(zhì)量管理及檢驗的標準 使用的規(guī)范、標準 （1）、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50303-2002 （2）、建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001 （3）、安裝工程質(zhì)量標準1997-7 （4）、建筑企業(yè)安全技術(shù)管理 陜建總98.6.8 （5）、變電所設(shè)計規(guī)范GB50059-92 （6）、架空送變電線路施工及驗收規(guī)范GB50233-2005 （7）、封閉式母線及橋架安裝圖集D701-1～3（合訂本） （8）、防雷與接地安裝圖集D801-1～4（合訂本） （9）、電纜敷設(shè)圖集D101-1～7（合訂本） 2.6 技術(shù)檔案管理 2.6.1管理職責 工程技術(shù)管理部是技術(shù)檔案的歸口管理部門，負責建立規(guī)范的公司技術(shù)檔案室，負責檔案設(shè)備的維護管理。 工程系列相關(guān)部門必須指定兼職檔案資料員，負責收集整理本部門形成的有價值的文件材料，并交由技術(shù)檔案室管理歸檔。 2.6.2歸檔原則 在維護企業(yè)歷史真實面貌的前提下，按照技術(shù)檔案管理細則的要求，將公司一期工程項目從立項前準備階段，到項目竣工投產(chǎn)驗收期間所形成的具有查考、利用價值的各種專業(yè)、各種載體形態(tài)的檔案，齊全完整地歸檔。3.2歸檔時間 各部門、項目組所產(chǎn)生的文件資料檔案，根據(jù)其重要程度及實際需要由其負責人審定后可隨時存檔。 聲像、實物檔案，在產(chǎn)生后一周內(nèi)整理歸檔。 凡能電子化的檔案，電子文件必須隨其對應(yīng)的材料一同歸檔。 2.6.3歸檔要求 歸檔的文件、技術(shù)資料必須齊全完