煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收規(guī)范.doc

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附件： 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造 驗 收 規(guī) 范 （征求意見稿） 二○一九年六月 一、 目的及依據(jù) 為加強全國煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造監(jiān)督管理工作，統(tǒng)一改造升級后煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收方式、驗收規(guī)則以及判別準則，確保煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造質(zhì)量和目標完成，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程（2016）》《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》、AQ6201、AQ1029等制定本規(guī)范。 二、 適用范圍 本規(guī)范適用于全新安裝的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)和改造后升級的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的驗收。各省對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造有特殊要求的，應滿足其規(guī)定。 三、 驗收主體 驗收工作由各省級煤礦安全監(jiān)察機構負責。驗收的開展方式是驗收內(nèi)容中的合法性、試運行有效性由煤礦安全監(jiān)察機構自行組織，技術性能指標可委托第三方檢測機構（第三方檢測機構需通過安標國家中心培訓考核，并由省級煤礦安全監(jiān)察機構備案和授權）組織實施。各省級煤礦安全監(jiān)察機構應根據(jù)轄區(qū)內(nèi)煤礦數(shù)量、種類、升級改造工作進展等制定驗收實施方案。 四、 工作要求 委托第三方檢測機構組織實施驗收的，省級煤礦安全監(jiān)察機構應做好監(jiān)督和抽查工作，抽查比例應在驗收實施方案中明確，原則上不低于5%。 五、 驗收條件 申請驗收的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)需符合以下條件。 1.按《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》要求，取得有效煤礦礦用產(chǎn)品安全標志； 2.完成安裝調(diào)試后經(jīng)不少于三個月的試運行且運行正常； 3.經(jīng)升級改造承擔單位或使用單位測試和自評估，滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》要求以及各省特殊要求。 六、驗收內(nèi)容 驗收內(nèi)容包含以下三類22個項目。 1.合法性：包括安標有效性、技術資料完整性、設備合法性和管理合規(guī)性，共4個項目； 2.試運行有效性：包括試運行期間歷史數(shù)據(jù)有效性和完整性，共2個項目； 3.技術性能指標：包括傳輸數(shù)字化、抗電磁干擾能力、系統(tǒng)架構、采掘面?zhèn)鞲衅鞣雷o等級、分級報警功能、斷電功能、多網(wǎng)多系統(tǒng)融合功能、格式規(guī)范化、傳感器自診斷功能、傳感器定期未標校提醒功能、瓦斯涌出及火災等預測預警功能、應急聯(lián)動功能、巡檢周期、備用電源供電時間、模擬量傳輸誤差、加密存儲功能共16項技術性能指標。 三類項目所對應的22個項目設 “符合項”和“否決項”，每個項目檢查結果為“合格”或“不合格”。 附錄A為驗收項目匯總表，附錄B為驗收檢測技術規(guī)范，附錄C為驗收檢查表。 七、系統(tǒng)驗收基本流程 原則上按照以下工作流程開展系統(tǒng)驗收。 1. 成立驗收組，推選出組長，明確工作任務和要求； 2. 制定驗收方案，一礦一案； 3. 召開驗收會議，明確需要提供的資料、儀器設備及人員配合要求，宣布驗收紀律和驗收工作要求，聽取煤礦企業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造實施情況及運行效果匯報； 4. 對照22項驗收項目開展驗收檢查。 5. 召開驗收人員閉門會，討論驗收結果。 6. 召開驗收結果通報會，通報驗收結果，指出存在問題，提出整改要求、整改完成時間及驗收復查要求。 7. 煤礦企業(yè)整改完成后，提交整改報告，對需要現(xiàn)場復查的整改，提交書面復查申請，組織驗收部門擇期進行驗收復查。 八、系統(tǒng)驗收結果判定原則 系統(tǒng)驗收結果判定實行組長負責制，分為驗收通過、整改后通過和驗收不通過三種。 1.驗收通過。22項驗收項目檢查結果均“合格”，則判定為驗收通過； 2.整改后通過。項目檢查結果中所有“否決項”均合格，“符合項”少于6項（含6項）不合格，判定為整改后通過。整改周期視具體不合格項目而定，原則上不超過6個月；超過6個月未完成整改或整改后仍不合格，則判定為系統(tǒng)驗收不通過。 3. 驗收不通過。驗收結果中出現(xiàn)“否決項”不合格，或出現(xiàn)“符合項”超過6項不合格，則判定為系統(tǒng)驗收不通過。 A A 附　錄　A （規(guī)范性附錄） 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收項目匯總表 序號 檢查項目 項目類型 一、合法性檢查 1 安標有效性 系統(tǒng)型號及生產(chǎn)單位 否決項 系統(tǒng)安標有效性 否決項 納入安標管理的產(chǎn)品安標有效性 否決項 系統(tǒng)的本安關聯(lián)特性 符合項 2 系統(tǒng)相關技術文件完備性檢查 單機設備合格證明文件 符合項 系統(tǒng)圖紙 符合項 設計方案 符合項 綜合報告 符合項 3 組成設備合法性檢查 現(xiàn)場系統(tǒng)組成設備的合法性 符合項 4 管理合規(guī)性 管理制度 符合項 系統(tǒng)帳卡及報表 符合項 二、運行有效性檢查 1 系統(tǒng)歷史運行有效性 否決項 2 系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)完整性 符合項 三、升級改造部分 1 傳輸數(shù)字化 否決項 2 增強抗電磁干擾能力 否決項 3 系統(tǒng)架構檢查 符合項 4 采掘面?zhèn)鞲衅鞯姆雷o等級 否決項 5 分級報警 否決項 6 異地斷電 否決項 7 多網(wǎng)、多系統(tǒng)融合功能 符合項 8 格式規(guī)范化 否決項 9 傳感器設置自診斷 否決項 10 傳感器定期未標校提醒功能 否決項 11 瓦斯涌出、火災等的預測預警功能 符合項 12 應急聯(lián)動功能 符合項 13 巡檢周期 否決項 14 備用電源時間 否決項 15 模擬量傳輸處理誤差 否決項 16 加密存儲 符合項 附錄B 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢測技術規(guī)范 1 前言 a) 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)科技含量高、技術運用復雜，本次升級改造涉及面廣，技術提升顯著，諸多技術性能和技術指標需要通過專業(yè)技術手段進行檢測，才能科學、客觀、公正地評判系統(tǒng)升級改造工作質(zhì)量、效果及目標實現(xiàn)情況。據(jù)此，國家煤礦安監(jiān)局科技裝備司委托安標國家中心組織編制本規(guī)范，旨在為煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收提供技術手段，確保實現(xiàn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造目標。 b) 本規(guī)范根據(jù)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造目標、任務和工作要求，結合煤礦現(xiàn)場實際條件和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的工作特點，針對升級改造系統(tǒng)的重要技術性能和關鍵技術指標的檢測進行編制。規(guī)定了適用范圍，檢測人員、設備要求，檢測準備要求，檢測項目及方法，以《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》確定的13項內(nèi)容為重點。 2 適用范圍 本規(guī)范適用于新安裝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)和改造升級后的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的驗收。 3 檢測人員、設備要求 3.1 人員要求 3.1.1 素質(zhì)要求 應具備煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)知識和煤礦安全生產(chǎn)基本知識，熟悉本次升級改造的技術內(nèi)容及要求；具有檢測檢驗工作經(jīng)歷，能夠客觀公正地開展檢測工作； 3.1.2 數(shù)量要求 3人或以上，具體視驗收系統(tǒng)的規(guī)模而定。 3.2 設備要求 3.2.1 校準有效的機械秒表3臺或更多；校準有效的示波器1臺（僅限地面使用）；當?shù)孛旱V安監(jiān)部門專用的檢查分析工具； 3.2.2 被測系統(tǒng)中的傳感器、分站、電源設備專用遙控器各3臺或更多，視實際檢測需要而定； 3.2.3 壓縮空氣、0.50%CH4，1.00%CH4，1.50%CH4，2.00%CH4標準氣樣，數(shù)量滿足測試需求； 3.2.4 可準確記錄時刻的設備，如機械手表、本安手表、本安手機等，下井檢測前應與煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)對時； 3.2.5 有條件時，供井上下檢測人員實時通話的設備及井下防爆拍照/攝像設備。 3.2.6 以上設備，原則上由煤礦企業(yè)負責準備。 4 檢測條件 4.1 被測系統(tǒng)應按《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》取得安全標志；經(jīng)不少于三個月的試運行，運轉正常； 4.2 被測系統(tǒng)經(jīng)升級改造承擔單位或使用單位測試和自評估，滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》要求； 4.3 具備自評估報告，至少包括：開工報告、竣工報告、試運行報告、測試報告，以及升級改造設計方案、技術協(xié)議和合同原件。 5 檢測準備要求 5.1 基本準備要求 組織驗收檢測工作時，首先應與煤礦企業(yè)相關人員溝通制定驗收檢測大綱；大綱應包含如下內(nèi)容： a）試驗項目內(nèi)容及日程安排； b）測試行進路線； c）需要煤礦企業(yè)配合的內(nèi)容（包括部門和人員、設備需求，尤其是下井時所需攜帶的各種測試用設備，如遙控器和氣嘴等）； d）可能帶來的風險及其應急預案。 5.2文件資料準備要求 5.2.1 待驗收系統(tǒng)的網(wǎng)絡拓撲圖、設備地址明細表（用于找到最大的一個組合負載，便于測試電源后備時間等項目）； 5.2.2 實時有效的斷電控制圖（用于異地斷電時間的檢測）； 5.2.3 系統(tǒng)供應商提供的安全監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)安標備案的技術文件，技術文件應包含系統(tǒng)企業(yè)標準、說明書、圖紙及《主要零（元）部件及重要原材料明細表》（以下簡稱“受控表”），系統(tǒng)及組成設備的安全標志證書，以及必要的相關證明材料。 注：待驗收系統(tǒng)的各種組成設備，原則上不得超出安標備案的系統(tǒng)受控表規(guī)定范圍；如果系統(tǒng)的個別組成設備不在系統(tǒng)受控表之列、又涉及本安關聯(lián)及電磁兼容的，應按照實際連接和配置進行本安關聯(lián)整體評定及電磁兼容評估，出具本安關聯(lián)評定報告和電磁兼容評估報告，必要時應進行本安關聯(lián)檢驗和電磁兼容檢驗，并出具報告。實施改造的單位保證使用性能滿足升級改造技術方案的要求，并出具測試報告。文中所述“相關證明材料”主要是指如下情況所需的材料： a) 如果出現(xiàn)個別組成設備不在受控表中，該組成設備取得安全標志且未經(jīng)改造，應提供該組成設備的安全標志證書、本安系統(tǒng)整體評定（檢驗）報告、與系統(tǒng)相關設備的抗電磁干擾評估（檢驗）報告、改造實施單位出具的使用性能測試報告； b) 如果出現(xiàn)個別在用組成設備不在受控表中且需經(jīng)改造后方可方可滿足新要求，除應提供上款規(guī)定的相關證明材料外，還應提供該組成設備改造后的防爆合格證和防爆檢驗報告； c) 如果前兩款所述的同配置同連接的相同設備，在其他礦井已履行了相關程序，并具備相關證明材料，該證明材料可以在本次驗收中引用。 上述內(nèi)容僅適用于煤礦在用系統(tǒng)的改造。 5.2.4 自評估報告，至少包括：開工報告、竣工報告、試運行報告、測試報告，以及升級改造設計方案、技術協(xié)議和合同原件。 5.2.5 如果上述各種圖紙、文件、相關證明材料不齊全，不應實施驗收檢測。 5.3 檢測過程中各方配合要求 5.3.1 集團公司或煤礦企業(yè)自行組織驗收，且應提前將驗收計劃告知所屬省級煤礦安全監(jiān)察局，該省級煤礦安全監(jiān)察局應進行驗收現(xiàn)場監(jiān)督或抽查；若集團公司或煤礦企業(yè)無驗收能力，可委托相關管理部門或第三方機構組織實施驗收。省級煤礦安全監(jiān)察局出臺有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收相關規(guī)定的，其所轄范圍內(nèi)的煤礦企業(yè)應遵照執(zhí)行。檢測人員應主動通報檢測方案、計劃、工作安排，并及時通報檢測中發(fā)現(xiàn)的問題； 5.3.2 檢測過程應由煤礦企業(yè)的瓦斯檢查工全程參與和配合； 5.3.3 煤礦企業(yè)應組織多專業(yè)綜合工作小組分別配合井下及井上檢測人員的具體工作。 6 檢測項目要求及方法 6.1 合法性檢查 6.1.1 安標有效性 6.1.1.1 系統(tǒng)型號及生產(chǎn)單位 要求：型號中包含X，生產(chǎn)單位與產(chǎn)品型號一致。 方法：檢查系統(tǒng)安標證，對比所載信息、系統(tǒng)軟件的一致性。 判別準則：否決項，系統(tǒng)型號有X且生產(chǎn)單位與型號一致，則判定為合格；若系統(tǒng)型號無X或生產(chǎn)單位與型號不一致，則判定為不合格。 6.1.1.2 系統(tǒng)安標有效性 要求：系統(tǒng)應具有有效的安全標志，安標證書的依據(jù)標準中應包含《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》。 方法：檢查系統(tǒng)安標證書，并查看證書有效期，且依據(jù)標準應包含《升級改造技術方案》。 判別準則：否決項，系統(tǒng)安標證書在有效期內(nèi)，且執(zhí)行標準中有《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》，方可判定為合格；若不在有效期內(nèi)，或執(zhí)行標準中沒有《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造技術方案》，則判定為不合格。 6.1.1.3 納入安標管理的產(chǎn)品安標有效性 要求：系統(tǒng)組成設備應有安全標志，購買時組成設備的安全標志應在有效期內(nèi)；升級改造中進行過技術改造的在用組成設備，應具有防爆合格證和防爆檢驗報告。 方法：檢查系統(tǒng)組成設備的安標證及相關證件報告。 判別準則：否決項，購買時組成設備的安全標志均在有效期內(nèi)，則判定為合格；若任一組成設備無安標證或其安標證過期，則判定為不合格。 6.1.1.4 系統(tǒng)的本安關聯(lián)特性 要求：所有在用組成設備的安標證號均在系統(tǒng)《主要零（元）部件及重要原材料明細表》中，且一致；不一致時，不在《主要零（元）部件及重要原材料明細表》中的設備應有相關本安關聯(lián)及電磁兼容的評估/檢驗報告。 方法：核對組成設備的安標證號與系統(tǒng)《主要零（元）部件及重要原材料明細表》中設備的安標證號；不一致時，查驗本安關聯(lián)及電磁兼容的評估、檢驗報告。 判別準則：所有在用組成設備的安標證號均在系統(tǒng)《主要零（元）部件及重要原材料明細表》中，且一致；不一致時，不在《主要零（元）部件及重要原材料明細表》中的設備具有相關本安關聯(lián)及電磁兼容的評估/檢驗報告；滿足以上則判定為符合，反之則判定為不符合；并記錄不一致項數(shù)；不符合時必須限時整改。 6.1.2技術文件完備性 6.1.2.1單機設備合格證明文件 要求：系統(tǒng)及所有組成設備應有合格證明文件（至少包括防爆證、安標證、出廠合格證），系統(tǒng)企業(yè)標準等技術文件。 方法：查閱設備合格證明文件。 判別準則：單機設備具備合格證明文件，則判定為符合；設備不具備合格證明文件，則判定為無證項，每種設備計1項；并記錄無合格證明文件數(shù)。 6.1.2.2系統(tǒng)圖紙 a) 要求：應有系統(tǒng)設備布置圖、斷電控制圖。 b) 方法：結合檢驗組的核查結果和實際系統(tǒng)設備布置圖、斷電控制圖情況進行判別。 c) 判別準則：具備系統(tǒng)設備布置圖、斷電控制圖，且經(jīng)驗收檢測工作核實一致，則判定為符合；若沒有設備布置圖、斷電控制圖的，則判定為不符合，并記錄無圖紙項數(shù)，每種圖紙計1項；若具有設備布置圖、斷電控制圖，但經(jīng)每種任意抽取3處進行核查，有1處與實際不相符的，則視為不符合，每種圖紙計1項；并記錄圖紙與實際不符合項數(shù)。 6.1.2.3設計方案 a) 要求：應有系統(tǒng)升級改造方案； b) 方法：查閱安全監(jiān)控系統(tǒng)設計方案； c) 判別準則：具備系統(tǒng)升級改造設計方案，則判定為符合；若不具有設計方案，則判定為不符合。 6.1.2.4綜合報告 a) 要求：應有合同原件、技術協(xié)議、安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工作報告、開工報告、竣工報告、工程驗收報告、試運行報告（系統(tǒng)運行時間不少于三個月）。 b) 方法：查閱綜合報告，其中至少應包含合同原件、技術協(xié)議、安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工作報告、開工報告、竣工報告、工程驗收報告、試運行報告（系統(tǒng)運行時間不少于三個月）。 c) 判別準則：綜合報告具有合同原件、技術協(xié)議、安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工作報告、開工報告、竣工報告、工程驗收報告、試運行報告（系統(tǒng)運行時間不少于三個月），則判定為符合，若不具備任意一項，則判定為不符合；并記錄報告不符合項數(shù)，每種報告計1項；不符合要求時必須限時整改。 6.1.2.5組成設備合法性 a) 要求：現(xiàn)場實際安裝的組成設備與其系統(tǒng)《主要零（元）部件及重要原材料明細表》中所述設備，以及與相關評估/檢驗報告所述設備一致。 b) 方法：現(xiàn)場抽查組成設備銘牌所載信息與安標證書是否一致（電源、分站、傳感器各3處）。 c) 判別準則：現(xiàn)場實際安裝的組成設備與其安標證書是否一致，查看實際設備銘牌所載信息與安標一致的，則判定為符合，若出現(xiàn)不一致的，則判定為不符合，并記錄不一致個數(shù)，每處不一致計1個。不符合時必須限時整改。 6.1.3管理合規(guī)性 6.1.3.1管理制度 a) 要求：具備完整的管理制度，具體參照各地方煤監(jiān)機構管理規(guī)定執(zhí)行。 b) 方法：查閱相關制度。 c) 判別準則：具備完整的管理制度，則判定為符合，若不完整，則判定為不符合，每缺少1項制度，則記錄無制度1項。 6.1.3.2系統(tǒng)帳卡及報表 a) 要求：具備完整的系統(tǒng)帳卡及報表，具體參照各地方煤監(jiān)機構管理規(guī)定執(zhí)行。 b) 方法：查找?guī)た皥蟊怼? c) 判別準則：具備完整的系統(tǒng)帳卡及報表，則判定為符合，若不完整，則判定為缺失，每缺少1項，則記錄無資料1項。 6.1.4運行有效性檢查 6.1.4.1系統(tǒng)歷史運行有效性 a) 要求：具備有效的歷史運行。 b) 方法：結合三個月試運行記錄進行查詢。在系統(tǒng)歷史記錄查詢界面中，按照日期進行推算，查詢?nèi)齻€月之前的工作面甲烷監(jiān)測數(shù)據(jù)、開停傳感器記錄等數(shù)據(jù)，檢查其數(shù)據(jù)的完整性；在三個月期間日期中大致均勻抽取三個日期，分別查詢工作面甲烷監(jiān)測數(shù)據(jù)、開停傳感器記錄等數(shù)據(jù)。 c) 判別準則：所查詢的所有數(shù)據(jù)記錄均無空缺，方可判定為合格。 6.1.4.2系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)完整性 a) 要求：具備完整的歷史數(shù)據(jù)。 b) 方法：通過系統(tǒng)軟件查看最近1個月內(nèi)的歷史記錄及數(shù)據(jù)。 c) 判別準則：統(tǒng)計值數(shù)據(jù)連續(xù)，且不連續(xù)時有相關故障記錄的，方可判別為符合；數(shù)據(jù)連續(xù)缺少5分鐘及以上，無對應的故障記錄的，均判別為不符合；不符合時需記錄缺失數(shù)據(jù)時長及缺少故障記錄條數(shù)。 6.2傳輸數(shù)字化檢查 6.2.1抽樣檢查原則 a) 選取掘進工作面（甲烷、風速任選）、采煤工作面（甲烷、溫度、一氧化碳、風速任選）、中央變電所（甲烷、一氧化碳、溫度、風速任選）、避難硐室（甲烷、一氧化碳、風速、氧氣、二氧化碳任選）等位置的模擬量傳感器，甲烷和一氧化碳傳感器必須選取，其他模擬量傳感器種類不做限定。 b) 選取不同區(qū)域的分站不少于2臺（不同種類時，須選取不同種類，假定為分站A、分站B），傳感器應至少3處，井下更換模擬量傳感器種類不低于5種且每個種類至少1臺。 c) 檢測人員應在下井前詳細記錄所選分站、模擬量傳感器的位置信息，礦方準備好對應的傳感器，并與井下已安裝的傳感器的設置保持一致。礦方還應提前準備好相應的系統(tǒng)分站便于地面提前查看確認數(shù)字化端口。 d) 如果存在RS485、CAN、工業(yè)以太網(wǎng)之外的信號制式的傳感器（以下簡稱為“非標信號傳感器”），也應選取，并重點檢查。 6.2.2檢查步驟 a) 在下井前熟悉系統(tǒng)分站數(shù)字端口、傳感器的數(shù)字端口，確定好傳感器確實是按數(shù)字化接口對外接線； b) 在下井前選定具體的地點和具體的模擬量傳感器，礦方準備好用于更換的同型號同廠家傳感器各一臺（含對應遙控器）； c) 下井檢驗前，礦方應提前配置好這些傳感器所對應傳感器的系統(tǒng)接入信息（地址信息、分級報警設置等）；還應提前準備好前款所述的分站A和分站B；應將備用替換的傳感器一一接入分站A、分站B，并調(diào)試工作正常。檢測人員使用示波器測量傳感器傳輸信號，均應與系統(tǒng)企標中規(guī)定的信號傳輸方式一致，不一致則不能開展本項檢驗。 d) 檢測人員應在下井前對所選定的傳感器進行信息登記，包括傳感器型號、名稱、安裝位置、地址數(shù)據(jù)； e) 在井下對應位置將原傳感器斷開，更換為備用替換的對應傳感器，查看系統(tǒng)是否能正常采集和傳輸；使用遙控器調(diào)整傳感器的輸出數(shù)值，地面人員查看系統(tǒng)對該測點的采集和傳輸情況； f) 如果被檢系統(tǒng)中存在輸出非標信號的傳感器，檢測人員應在實際安裝地點核實該種傳感器與對應信號轉換器的固定方式，應詳細記錄傳感器和信號轉換器的型號、名稱、生產(chǎn)商、出廠編號等信息。 6.2.3判定準則 備用替換的傳感器接入指定分站端口后，系統(tǒng)能夠正確讀取其數(shù)據(jù)信息的，方可判定為合格。 如果系統(tǒng)中存在非標信號傳感器，其與信號轉換器的固定方式為一體化固定的，可以判定為合格，但必須在記錄和報告中注明：“該系統(tǒng)采用了XX信號轉換器與YY傳感器一體式安裝的方式實現(xiàn)數(shù)字化傳輸，這種方式僅能使用到2020年12月31日，逾期不得使用”。 6.3抗電磁干擾能力驗證 以下有四種驗證方法，第一種為普遍適用的方法，其余三種為參考方法。 6.3.1軟件查詢 6.3.1.1抽樣檢查原則 抽取竣工后試運行期間最近10天的系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)。 6.3.1.2檢查步驟 a) 在監(jiān)控系統(tǒng)軟件查詢設備故障記錄； b) 排除因檢修、移動位置、設備故障、維護等人為造成的故障； c) 統(tǒng)計并記錄由干擾引起的故障次數(shù)。 6.3.1.3判定準則 總故障次數(shù)小于100條可判定為合格；大于或等于100條，應判定為不合格。 6.3.2現(xiàn)場抽樣驗證 6.3.2.1抽樣檢查原則 現(xiàn)場選取可試驗地點一處。 6.3.2.2檢查步驟 a) 選取一處干擾較敏感地點，如掘進機、采煤機、皮帶運輸機、絞車、變頻器、軟啟動設備等，優(yōu)先選取有變頻設備的場所； b) 對選取設備進行3次實際起停操作，每次持續(xù)十分鐘； c) 觀察并記錄所選設備附近監(jiān)控系統(tǒng)設備運行情況； d) 查詢相關設備運行記錄，統(tǒng)計試驗期間故障次數(shù)。 6.3.2.3判定準則 相關被驗證設備單臺故障次數(shù)小于3條可判定為合格；大于或等于3條應判定為不合格。 6.3.3數(shù)據(jù)對比（適用原系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)可查、且運行環(huán)境基本相同的升級改造） 6.3.3.1抽樣檢查原則 選取不少于5個點進行數(shù)據(jù)對比，選取掘進工作面（甲烷、風速、一氧化碳、溫度）、采煤工作面（甲烷、溫度、一氧化碳、風速）、風機或局扇開停等。 6.3.3.2檢查步驟 a) 查詢新、老系統(tǒng)在監(jiān)控系統(tǒng)軟件查詢設備故障記錄； b) 排除因檢修、移動位置、設備故障、維護等人為造成的故障； c) 統(tǒng)計并記錄新、老系統(tǒng)由于干擾引起的故障次數(shù)。 6.3.3.3判定準則 故障次數(shù)增多視為不合格。 6.3.4誤報查詢 6.3.4.1抽樣檢查原則 選取至少5個測點進行誤報查詢。 6.3.4.2檢查步驟 a) 選取主通風機開停、煙霧、饋電、甲烷等測點各一處； b) 查詢近10天是否存在異常數(shù)據(jù)（異常數(shù)據(jù)是指數(shù)值曲線中出現(xiàn)的違背正常趨勢的明顯抖動或突變）； c) 統(tǒng)計并記錄異常數(shù)據(jù)次數(shù)。 6.3.4.3判定準則 出現(xiàn)異常次數(shù)小于3次可判定為合格，大于或等于3條判定為不合格。 6.4系統(tǒng)架構檢查 6.4.1抽樣檢查原則 根據(jù)煤礦企業(yè)提交的現(xiàn)行有效的系統(tǒng)連接圖檢查核實。 6.4.2檢查步驟 首先，應仔細研究該系統(tǒng)連接圖，區(qū)分主傳輸層設備范圍，區(qū)分出主傳輸設備到分站所對應的設備范圍以及每一個支路（如果有支路）的組網(wǎng)方式，還應區(qū)分出傳感器到分站的設備范圍。 區(qū)分出三大部分設備范圍后，按照通訊信號網(wǎng)絡層級繼續(xù)劃分，檢查是否存在總線信號的“電轉光”再“光轉電”的情況，如果有，應特別標注出來，并在記錄中做詳細描述。 6.4.3判定準則 由傳感器至中心站的網(wǎng)絡層級不超過3層，有線傳輸?shù)拿繉愚D載不超過2次，無線傳輸?shù)拿繉愚D載不超過4次；滿足這些情況的，方可判定為網(wǎng)絡構架簡單。 6.5采掘面?zhèn)鞲衅鞯姆雷o等級（IP65）驗證 6.5.1基本原則 僅對采掘工作面氣體類傳感器提出要求，對于粉塵、風速/風向、開關量傳感器可暫不做要求。 6.5.2抽樣檢查原則 選取掘進工作面（T1/T2任選）或采煤工作面（T0/T1/T2任選）1臺傳感器進行測試。如果備選傳感器中存在載體催化式甲烷傳感器，必須選擇該種傳感器進行測試。 選取工作應在下井前完成，應事先查詢和記錄該傳感器技術資料規(guī)定的測試供氣流量值；前往現(xiàn)場前，應攜帶被試傳感器配套的遙控器、測試所需氣嘴、所需標準氣樣。 其他氣體傳感器任選一種，僅做噴水功能檢查，工作正常即視為合格。 6.5.3檢查步驟 到達測試現(xiàn)場后，首先應詳細記錄所選傳感器的位置信息（測點名稱、編號等）、設備信息（型號、名稱、出廠編號），并對傳感器進行標校。 使用采掘工作面現(xiàn)有的供水系統(tǒng)作為測試用水源，使用水管連接，打開水閥，確保水流橫向成股地噴灑在被試傳感器敏感元件的外殼部位，保持1 min后停止，隨后立即使用標準氣樣（2.00%甲烷）測試其測量誤差。 如果被試傳感器為載體催化式甲烷傳感器，應在噴水結束立即進行響應時間測定。使用標準氣樣（2.00%甲烷），按照規(guī)定流量（且最大不超過300 mL/min）執(zhí)行AQ6203-2006標準方法測定傳感器響應時間。 6.5.4判定準則 對于載體催化式甲烷傳感器，其響應時間符合其經(jīng)審查備案的企業(yè)標準規(guī)定，方可判定為合格。 對于其他類甲烷傳感器，其測量誤差符合其經(jīng)審查備案的企業(yè)標準規(guī)定，方可判定為合格。 6.6報警、斷電控制功能測試 6.6.1分級報警功能測試 6.6.1.1測試點選取原則 選擇一處井下地點作為測試地點，選取其中的甲烷傳感器測試分級報警功能。下井時應攜帶選定傳感器的配套遙控器和氣嘴。 6.6.1.2測試步驟 下井前，應首先檢查系統(tǒng)軟件中是否有分級報警配置功能界面；如有分級報警配置功能則可進行以下測試，否則該項不合格；還應當核實系統(tǒng)軟件中的分級報警策略與井下被試傳感器的分級報警策略是否相同，不一致應配置為一致。 到達指定井下傳感器所在位置后，首先應詳細記錄所選傳感器的位置信息（測點名稱、編號等）、設備信息（型號、名稱、出廠編號）。 井下檢測人員應與井上檢測人員取得聯(lián)系，共同確認開始進行該項測試；如果沒有條件取得聯(lián)系，則可約定具體測試時刻，如無特殊情況，井下應按時開始測試。 測試時，應使傳感器的檢測濃度遞增或遞減（從低到高或從高到低）變化，分別完成各個報警級別的測試，每一級報警的測試持續(xù)時間應不少于3 min；每一個報警級別的測試的時間間隔不少于5 min。 以下為報警測試的具體方法，選其一即可： a) 方法1：使用傳感器配套遙控器將傳感器的監(jiān)測值修改為預設濃度值，使其實現(xiàn)報警，現(xiàn)場觀察并記錄給定的預設值和傳感器報警的具體形式。 b) 方法2：使用標準氣樣供氣的方式使傳感器達到報警預設濃度，現(xiàn)場觀察并記錄傳感器在標準氣樣供氣條件下的顯示值和傳感器報警的具體形式。 6.6.1.3判別準則 井下檢測人員升井后，與井上檢測人員共同核對前述記錄內(nèi)容，傳感器報警等級均與系統(tǒng)軟件所記錄的分級報警等級相同，并且傳感器和系統(tǒng)均與設定的報警形式相同的，則判定該項功能合格。 6.6.2異地斷電功能測試 6.6.2.1測點選取原則 結合礦井斷電控制圖進行分析，優(yōu)先選取傳輸路徑和協(xié)議最復雜的組合作為測試樣本。以下是在可能存在的多種異地控制組合中選取測試樣本的邏輯順序樣本（但不應局限于該示例）。 示例： 優(yōu)先選擇傳感器到斷電器跨協(xié)議（如，總線分站到以太網(wǎng)分站，再如RS485總線分站到CAN總線分站）配置的； 其次選取傳感器到斷電器跨交換機（如，兩臺分站掛接在不同交換機下）配置的； 前兩種都沒有的情況下，選取同一交換機下配置的作為測試樣本。 下井時應攜帶選定甲烷傳感器的配套遙控器。 6.6.2.2測試步驟 本測試僅需派人前往指定甲烷傳感器所在地進行相關操作。 到達井下指定傳感器位置后，首先應詳細記錄其位置信息（測點名稱、編號等）、設備信息（型號、名稱、出廠編號）。 通過遙控器調(diào)整被測甲烷傳感器的監(jiān)測值，使其達到異地斷電觸發(fā)數(shù)值，記錄所設定的數(shù)值，保持1 min后恢復傳感器正常工作，如此重復3次，每次時間間隔不少于5 min。 上井后，在監(jiān)控系統(tǒng)軟件中找到異地斷電事件的3次記錄，分別記錄對應斷電器每一次動作時對應饋電狀態(tài)為“無電”的最早時刻（分別記做TT1、TT2、TT3）；調(diào)取被試傳感器的數(shù)據(jù)記錄表，找到在井下進行遙控器設定的斷電值，分別記錄每個斷電值出現(xiàn)的最早時刻（分別記做TD1、TD2、TD3）；分別計算TTi到TDi（ i 取1/2/3）的時間差，取最大值為異地斷電時間。 6.6.2.3判定準則 監(jiān)控系統(tǒng)軟件中異地斷電事件記錄齊全，且異地斷電時間小于企標規(guī)定值的，可判定為該項功能合格。但異地斷電時間超過20s或?qū)俚叵嚓P規(guī)定值的，應專項報告屬地煤監(jiān)機構。 6.7多網(wǎng)、多系統(tǒng)融合功能檢查 6.7.1檢查選取原則 調(diào)取系統(tǒng)軟件的GIS界面。 6.7.2測試步驟 應與分級報警功能測試同步進行。但應確保某一名檢測人員處在聯(lián)動相應的人員讀卡設備的讀卡區(qū)域范圍內(nèi)，且應確保該檢測人員能夠聽到應急廣播的告警聲響。 下井前，首先檢查GIS圖形界面中是否存在人員管理系統(tǒng)設備、應急廣播通訊設備（還可能存在電力監(jiān)控設備）的圖標，使用鼠標進行相關操作，檢查是否能夠查閱這些設備的信息。 然后結合分級報警測試過程進行檢查，當達到特定報警級別，系統(tǒng)應發(fā)出撤人警告，GIS圖標中的人員管理讀卡設備、應急廣播通訊設備對應的圖形均應有相應狀態(tài)提醒，井上檢測人員應做好相關記錄；同時，井下檢測人員應記錄井下廣播的聲響情況及內(nèi)容、人員標識卡的動作情況。 6.7.3判定準則 GIS界面中的人員管理、應急廣播（以及可能存在電力監(jiān)控）設備信息和狀態(tài)顯示正常，應急聯(lián)動期間各設備狀態(tài)轉換正常，且軟件和硬件的聯(lián)動機制相同，方可認為具備多網(wǎng)多系統(tǒng)融合功能，判定為符合；反之則判定不符合，并記錄GIS界面中設備信息和狀態(tài)顯示異常的系統(tǒng)和未聯(lián)動的設備； 6.8格式規(guī)范化檢查 6.8.1測點選取原則 在中心站系統(tǒng)軟件中進行檢查。 6.8.2測試步驟 開始井下測試工作前，應首先與當?shù)孛罕O(jiān)機構聯(lián)系，確認該系統(tǒng)是否已經(jīng)按照規(guī)定完成聯(lián)網(wǎng)建設，并做好記錄。 6.8.3判定準則 如果確認已經(jīng)按照規(guī)定實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)建設，且滿足以下條件，方可判定格式規(guī)范化合格。 6.9自診斷、自評估功能驗證 6.9.1傳感器設置自診斷驗證 6.9.1.1測點抽樣原則 工作面瓦斯、隅角瓦斯、或者回風瓦斯傳感器任選其一。 6.9.1.2驗證步驟 在監(jiān)控系統(tǒng)軟件中調(diào)整選定的瓦斯測點的報警或斷電門限，使其高于所在礦井的安全規(guī)程要求的正常門限，查看系統(tǒng)軟件是否有配置錯誤報警提示。做好設置修改值的記錄，并做好系統(tǒng)軟件是否報警的記錄。 6.9.1.3判定準則 系統(tǒng)出現(xiàn)配置錯誤報警的，方可判定為符合要求。 6.9.2傳感器定期未標校提醒功能驗證 6.9.2.1測點抽樣原則 工作面瓦斯、隅角瓦斯、或者回風瓦斯傳感器任選其一。 6.9.2.2驗證步驟 在監(jiān)控系統(tǒng)軟件中調(diào)整選定的甲烷傳感器，查看其上次標校日期至檢查時的天數(shù)，設置其標校周期小于該天數(shù)，查看系統(tǒng)軟件是否對其進行未標校提醒。做好設置修改值的記錄，并做好系統(tǒng)軟件是否報警的記錄。 6.9.2.3判定準則 系統(tǒng)出現(xiàn)未標校提醒的，方可判定為符合要求。 6.10瓦斯涌出、火災等的預測預警功能檢查 6.10.1測點抽樣原則 在監(jiān)控系統(tǒng)軟件界面中查看。 6.10.2驗證步驟 查看系統(tǒng)軟件中是否有瓦斯涌出、火災等的預測預警配置、顯示界面。應做好相關檢查記錄，也可對界面拍照（或顯示截屏）作為記錄。 6.10.3判定準則 有對應界面的，方可判定為符合；反之則判定為不符合，并記錄無對應界面的預測預警功能。 6.11應急聯(lián)動功能驗證 6.11.1測點抽樣原則 在分級報警功能測試過程中同步進行測試。但應確保某一名檢測人員處在聯(lián)動相應的人員讀卡設備的讀卡區(qū)域范圍內(nèi)，且應確保該檢測人員能夠聽到應急廣播的告警聲響。 6.11.2驗證步驟 首先檢查系統(tǒng)軟件界面是否具備聯(lián)動配置功能界面。 在聯(lián)動配置界面中檢查具體的聯(lián)動策略、機制，按照所設置邏輯關系，在兩處指定位置分別進行功能驗證。分級報警功能測試過程中和傳感器提升防護等級（IP65）驗證過程中分別會觸發(fā)應急聯(lián)動機制，應分別記錄聯(lián)動后人員標識卡震動或報警響應的時刻、應急廣播告警響應的時刻，以及對應斷電動作的執(zhí)行記錄和時刻。 應有兩名檢測人員參與該測試，一人負責記錄傳感器到達觸發(fā)限值時刻和聯(lián)動動作響應時刻，一人負責操作傳感器。 6.11.3判定準則 聯(lián)動成功且響應時間均不超過100 s，方可判定為符合；反之則判定為不符合，并記錄聯(lián)動超時時間。 6.12系統(tǒng)性能指標檢測 6.12.1巡檢周期測試 6.12.1.1測點抽樣原則 選取掘進工作面或采煤工作面的甲烷傳感器開展測試。 6.12.1.2測試步驟 在井下通過遙控器調(diào)整指定甲烷傳感器的測試值，使其達到報警值，并記錄調(diào)整的時刻，保持3 min后恢復正常工作狀態(tài)，3 min后再次調(diào)整測試值，如此重復3次；升井后在系統(tǒng)軟件中找到該甲烷測點的實時數(shù)據(jù)記錄，記錄3次報警值的時刻，對應地計算出3個井上時刻與井下時刻的差值，取最大值為巡檢周期。 注意：檢測人員下井前應與系統(tǒng)校時（精確到秒）；不同傳輸制式的傳感器，應分別抽樣進行測試。 6.12.1.3判定準則 巡檢時間超過企業(yè)標準規(guī)定值，即為不合格。 6.12.2備用電源時間測試 6.12.2.1測點抽樣原則 在系統(tǒng)系統(tǒng)連接圖和設備地址明細表中找到電源（多種電源時，選取電池容量最大和最小的）的最大的一個組合負載。 6.12.2.2測試步驟 分別前往指定的電源所在地，直接切斷電源的交流供電，并開始計時，在監(jiān)控系統(tǒng)軟件中檢查該電源對應本安設備中最早斷線的時刻，計算該時刻到交流電斷電時刻的時間，記為后備時間。 6.12.2.3判定準則 電源安裝時長在半年內(nèi)的，放電時間應不低于4 h；安裝時長為半年以上一年以下的，放電時間應不低于3.5 h；否則為不合格。 6.12.3模擬量傳輸處理誤差測試 6.12.3.1測點抽樣原則 選取掘進工作面或采煤工作面的甲烷傳感器開展測試。 6.12.3.2測試步驟 到達指定位置后，通過遙控器調(diào)整某一傳感器的測試值，使其上升到某一數(shù)值，保持3 min后恢復正常工作狀態(tài)，重復3次，每次間隔5 min；升井后在系統(tǒng)軟件中查找該測點的測試值，通過二者的差值計算誤差，取最大值。 6.12.3.3判定準則 計算誤差小于或等于0.5%即為合格。 6.13加密存儲檢查 6.13.1測點抽樣原則 在監(jiān)控主機電腦操作系統(tǒng)中抽查。 6.13.2驗證步驟 在監(jiān)控主機中找到用于安全監(jiān)管監(jiān)察的采掘工作面等重點區(qū)域的瓦斯超限、報警、斷電信息的備份加密文件，隨機點開某個文件。 6.13.3判定準則 文件打開后不是明文存儲的，方可判定為符合要求。 7 檢測報告要求 應出具《現(xiàn)場驗收檢測報告》，其格式應符合有關規(guī)定，有檢測條件、方法、檢測結果，并有明確結論，可附檢測關鍵圖片。 附 錄 C （資料性附錄） 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢查表 表C 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢查表 序號 檢查項目 結果 備注 一、合法性檢查 1 安標有效性 系統(tǒng)型號及生產(chǎn)單位 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 系統(tǒng)安標有效性 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 納入安標管理的產(chǎn)品安標有效性 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 系統(tǒng)的本安關聯(lián)特性 □符合 □不符合 不一致 項（有相關報告） 不一致 項（無相關報告） 符合項 表C 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢查表（續(xù)） 序號 檢查項目 結果 備注 一、合法性檢查 2 系統(tǒng)相關技術文件完備性檢查 單機設備合格證明文件 □符合 □不符合，無證 項 符合項 系統(tǒng)圖紙 □符合 □不符合，無圖紙 項， 圖紙與實際不符合 項 符合項 設計方案 □符合 □不符合 符合項 綜合報告 □符合 □不符合，無報告 項 其他情況： 符合項 3 組成設備合法性檢查 現(xiàn)場系統(tǒng)組成設備的合法性 □符合 □不符合，不一致 個 符合項 4 管理合規(guī)性 管理制度，具體參照各地方煤監(jiān)機構管理規(guī)定執(zhí)行 □符合 □不符合，無制度 項 其他情況： 符合項 系統(tǒng)帳卡及報表，具體參照各地方煤監(jiān)機構管理規(guī)定執(zhí)行 □符合 □不符合，無資料 項 其他情況： 符合項 表C 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢查表（續(xù)） 序號 檢查項目 結果 備注 二、運行有效性檢查 1 系統(tǒng)歷史運行有效性 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 2 系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)完整性 □符合 □不符合，缺少 分鐘， 缺少 條故障記錄 符合項 三、升級改造部分 1 傳輸數(shù)字化 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 2 增強抗電磁干擾能力 所選用的驗證方法: 1□(必選)， 2□(可選),3□(可選),4□(可選)。 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 3 系統(tǒng)架構檢查 □符合 □不符合 不符合情況： 符合項 表C 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢查表（續(xù)） 序號 檢查項目 結果 備注 三、升級改造部分 4 采掘面?zhèn)鞲衅鞯姆雷o等級 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 5 分級報警 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 6 異地斷電 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 7 多網(wǎng)、多系統(tǒng)融合功能 □符合 □不符合 GIS 系統(tǒng)不正常， 或 設備無聯(lián)動 符合項 8 格式規(guī)范化 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 表C 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢查表（續(xù)） 序號 檢查項目 結果 備注 三、升級改造部分 9 傳感器設置自診斷 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 10 傳感器定期未標校提醒功能 □合格 □不合格 不合格情況： 否決項 11 瓦斯涌出、火災等的預測預警功能 □符合 □不符合 不符合情況： 符合項 12 應急聯(lián)動功能 □符合 □不符合 聯(lián)動時間超標，為 s 未聯(lián)動情況： 符合項 表C 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造驗收檢查表（續(xù)） 序號 檢查項目 結果 備注 三、升級改造部分 13 巡檢周期 □合格 □不合格 周期超標，為 s 否決項 14 備用電源時間 □合格 □不合格 備用時間不足，僅為 h 否決項 15 模擬量傳輸處理誤差 □合格 □不合格 誤差超差：為 % 否決項 16 加密存儲 □符合 □不符合 不符合情況： 符合項