煤化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站裝置EPC工程除氧器安裝方案.doc

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代 號(hào) QEHS3-YLQJZ10 編 號(hào) 施 工 方 案 工 程 名 稱：中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站裝置EPC工程 作業(yè)項(xiàng)目名稱：除氧器安裝 編 制 單 位：江西省火電建設(shè)公司榆林項(xiàng)目部 編寫(xiě)： 審核： 批準(zhǔn)： 江西省火電建設(shè)公司 年 月 日 目 錄 1 工程概況及工程量………………………………………1 2 編制依據(jù) ………………………………………………1 3 施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件……………………………………1 4 施工方法及工藝要求……………………………………5 5 強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況……………………………………7 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求……………………………………7 7 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工……………8 8 綠色環(huán)保施工……………………………………………8 9 應(yīng)急相應(yīng)措施……………………………………………9 10 附表………………………………………………………10 1工程概況及工程量 1.1 工程概況 中煤榆橫煤化工項(xiàng)目一期I工程熱動(dòng)力站裝置工程配備兩臺(tái)除氧器由青島磐石容器制造有限公司設(shè)計(jì)制造，其型號(hào)為YGXC-540-110旋膜除氧器。該除氧器由除氧塔和水箱兩部分組成。水箱外型尺寸為Φ393215112mm，重量為27.258t，除氧塔外形尺寸為Φ2528415814mm，重量為7.706t，有效容積為110m3。設(shè)計(jì)壓力為0.65Mpa,設(shè)計(jì)溫300℃。除氧器分水箱和除氧塔兩部分運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，兩臺(tái)除氧器均縱向布置在除氧間18m層的B、C排柱之間，其縱向中心線距B排軸線5100mm，其橫向中心線分別位于#15與#16號(hào)柱之間，距#16柱中心線4000mm和#13與#14柱之間，距#14柱中心線4000mm。與#14軸線重合。筒體上均設(shè)有2個(gè)支座，1個(gè)固定支座和1個(gè)滑動(dòng)支座，間距均為8000mm。 1.2 工程量 除氧器總重量為34.964t，采用250t履帶吊車(chē)起吊到準(zhǔn)備好的臨時(shí)軌道上，待基礎(chǔ)底板安裝完畢并二次澆灌強(qiáng)度達(dá)到要求后在進(jìn)行除氧器的托運(yùn)就位，找平找正，焊接，安裝附件。 2編制依據(jù) 2.1 中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院的主廠房平面布置圖和除氧器廠家提供的圖紙和相關(guān)資料； 2.2 中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站裝置EPC工程施工總平面布置圖； 2.3《中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站裝置#3機(jī)施工組織設(shè)計(jì)》（江西火電）； 2.4《中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站裝置#3機(jī)施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)（汽機(jī)專(zhuān)業(yè)）》 2.5 江西火電建設(shè)公司《施工工藝紀(jì)律》(第三版)； 2.6 DL 5011-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》； 2.7 DL/T 5210.3-2009《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（汽輪發(fā)電機(jī)組）》 2.8 建標(biāo)[2006]102號(hào)《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）》； 2.9 國(guó)務(wù)院393號(hào)令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（2004年2月1日?qǐng)?zhí)行）3施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件 3．施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件 3.1 人員準(zhǔn)備 3.1.1除氧器安裝前成立施工組織機(jī)構(gòu)，人員由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安監(jiān)人員、檢驗(yàn)人員、指揮、司機(jī)、司索、安裝工、電氣安裝工、焊工、架子工、輔助工等人員組成，人員配備應(yīng)合理。具體人員數(shù)量和分工見(jiàn)表3-1和除氧器吊裝施工組織機(jī)構(gòu)。 3.1.2 特種工種作業(yè)的人員必須持證上崗。 3.1.3高空作業(yè)人員必須符合登高作業(yè)人員體檢規(guī)定要求。 表3-1：人員職責(zé)表 序號(hào) 作業(yè)人 員工種 數(shù)量 資格 職責(zé) 1 班組長(zhǎng) 2 具有施工組織能力、熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 1) 負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力；嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工；全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。 2) 做除氧器吊裝、安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。 3) 施工過(guò)程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術(shù)、安全不交底不施工,上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。 4) 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。 2 技術(shù)員 2 熟悉本專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。 1） 全面負(fù)責(zé)除氧器安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。 2） 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。 3） 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。 4） 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。 5） 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 3 安裝工 6 熟悉本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。 1） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。 2） 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。 3） 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。 4） 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 4 焊工 2 熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書(shū)。 1） 負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。 2） 負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。 3） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。 5 起重工 8 掌握起重施工技術(shù)，持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗證書(shū)。 1） 負(fù)責(zé)除氧器吊裝系統(tǒng)的組裝。 2） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。 6 質(zhì)檢員 2 有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》鍋爐機(jī)組等。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。 1） 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。 2） 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。 3） 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。 4） 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 7 安全員 2 有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗。 1） 全面負(fù)責(zé)除氧器吊裝安裝工作的施工安全。 2） 參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底與簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。 3） 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。 4） 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。 3.2力能準(zhǔn)備 3.2.1 工程所需要的電（火）焊工具均應(yīng)在2套以上 3.2.2 電源、電線、電纜、開(kāi)關(guān)等必須準(zhǔn)備好。 3.3 測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備（見(jiàn)表3-3）： 表3-3： 除氧器安裝測(cè)量?jī)x器配備表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 水準(zhǔn)儀 0.5mm/m 1臺(tái) 找正用 2 鋼板尺 1米 2件 找正用 3 磨光機(jī) 2臺(tái) 處理臺(tái)板用 4 葫蘆 2t—10t 若干 就位用 5 活動(dòng)扳手 各種規(guī)格 若干 6 電磨頭 4個(gè) 7 割刀 2套 8 線墜 4個(gè) 找正用 9 千斤頂 100t 4只 就位用 3.4 施工工期計(jì)劃 除氧器安裝工作計(jì)劃從3月20日開(kāi)始施工，至4月30日共計(jì)41天。 3.5 安全工器具配備（見(jiàn)表3-4） 表3-4：安全工器具統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 安全警示牌 塊 4 2 安全圍欄 套 1 3 水平安全扶繩 套 1 3.6 施工應(yīng)具備的條件 3.6.1除氧器及附件均應(yīng)到貨，開(kāi)箱清點(diǎn)完畢，設(shè)備無(wú)遺漏和缺陷，滿足安裝使用要求。 3.6.2基礎(chǔ)驗(yàn)收 3.6.2.1基礎(chǔ)外觀檢查無(wú)裂紋、孔洞、油污等雜物。 3.6.2.2基礎(chǔ)縱橫中心線及標(biāo)高符合圖紙要求，誤差≤10mm。 3.6.3全體技術(shù)人員進(jìn)行施工前圖紙會(huì)審，并有會(huì)審記錄。 3.6.4施工人員必須熟悉圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及設(shè)備安裝書(shū)的規(guī)程、工藝、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 4 施工方法及工藝要求 4.1施工工藝流程 基礎(chǔ)檢查 除氧器就位 除氧器找平找正 平臺(tái)、欄桿及附件安裝 整體檢查及封閉 4.2 基礎(chǔ)檢查 4.2.1 基礎(chǔ)表面檢查 基礎(chǔ)表面應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、露筋等缺陷，預(yù)埋鐵板處應(yīng)清理干凈。 4.2.2 復(fù)查基礎(chǔ)縱橫中心線和標(biāo)高 1）以土建專(zhuān)業(yè)預(yù)留的標(biāo)高線和柱子中心線為準(zhǔn)測(cè)量基礎(chǔ)的標(biāo)高和設(shè)備的縱橫中心線。（如下圖所示） 2）滑動(dòng)支座基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板的設(shè)計(jì)標(biāo)高為18.814米，固定支座基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板的設(shè)計(jì)標(biāo)高為18.934米。偏差應(yīng)小于10mm。 4.3除氧器就位 4.3.1 將滾輪放置在滑動(dòng)端的預(yù)埋鐵板上。 4.3.2 采用機(jī)房橋式起重機(jī)直接將除氧器放置在基礎(chǔ)預(yù)埋板及滾輪上，注意：放置方向。 4.4 除氧器找平找正 4.4.1利用玻璃水平管找好除氧器的水平，并使設(shè)備的縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)的縱橫中心線。允許在除氧器支座下墊金屬薄片，以保證除氧器中心軸線水平度 4.4.2 檢查滑動(dòng)滾輪與基礎(chǔ)底板接觸應(yīng)密實(shí)無(wú)間隙，并應(yīng)保證滾動(dòng)支座處無(wú)障礙物。 4.4.3 將除氧器固定端和基礎(chǔ)底板焊接牢固。 4.5 平臺(tái)、欄桿及附件安裝 4.5.1 按照?qǐng)D紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行平臺(tái)、梯子、欄桿的安裝，安裝前應(yīng)對(duì)各種型鋼進(jìn)行檢查，如有變形應(yīng)進(jìn)行校直。 4.5.2 水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)安裝(因?yàn)橐讚p部件，可在除氧器及其附屬管道安裝結(jié)束后施工。 4.5.3 待凝結(jié)水進(jìn)口管道沖洗完后安裝恒速噴嘴。 4.5.4 安全閥的檢查及整定。 4.6 整體檢查及封閉 4.6.1 除氧器安裝結(jié)束后，打開(kāi)人孔門(mén)，徹底清理容器內(nèi)部銹污、焊渣、鐵屑等雜物。 4.6.2 檢查內(nèi)部附件的數(shù)量、方向、型式、位置等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4.6.3 將無(wú)用、備用的接口封堵。 4.6.4 清理、檢查合格后，進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收，將人孔門(mén)封閉。 5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 除氧器安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表5-1要求。 表5-1 除氧器安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 作業(yè)項(xiàng)目 除氧器安裝 檢查時(shí)間 除氧器安裝前 條目 強(qiáng)制性條文規(guī)定 執(zhí)行情況 相關(guān)資料 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》 DL5011—1992 6.5.8條 除氧器安裝應(yīng)符合一下要求： (1) 除氧器的淋水板應(yīng)清理干凈，孔眼應(yīng)無(wú)堵塞和鐵屑。 淋水板安裝時(shí)應(yīng)用粗水平儀測(cè)量水平，固定螺栓應(yīng)鎖緊。 (2) 進(jìn)水管的分配噴水管頭應(yīng)擰緊，無(wú)堵塞現(xiàn)象。 （3）噴水管應(yīng)仔細(xì)檢查 逐個(gè)清理。 （4）除氧器及水箱安裝完畢對(duì)其管殼上各空洞應(yīng)加以臨時(shí)堵板嚴(yán)密封閉。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1－2002 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 6.1 底板、支座和滑板接觸表面要求光潔、無(wú)毛刺、焊瘤，滑板要求平直、無(wú)彎曲、與滾輪接觸密實(shí)，位置符合膨脹要求。 6.2 除氧器的噴嘴應(yīng)清理干凈，孔眼應(yīng)無(wú)堵塞和鐵屑。 6.3 除氧器就位找平找正、要求中心標(biāo)高偏差，水平偏差符合規(guī)范要求。 6.4 彈簧全啟式安全閥在安裝前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，記錄開(kāi)啟壓力。 6.5 除氧器托架安裝四級(jí)驗(yàn)收。 6.6 除氧器本體安裝四級(jí)驗(yàn)收。 6.7 除氧器附件安裝二級(jí)驗(yàn)收。 6.8 除氧器安裝完畢后提交驗(yàn)收應(yīng)具備下列安裝技術(shù)文件。 6.9 除氧器簽證書(shū)。 6.8.1 安全門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)記錄。 6.8.2 除氧器筋板焊接記錄及探傷記錄。 7 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求 7.1 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施 7.1.1 所有參加除氧器安裝的人員必須在施工前參加技術(shù)交底，并履行簽字和填寫(xiě)安全作業(yè)票，使每個(gè)施工人員熟悉施工方法。 7.1.2 250t履帶吊起吊除氧器前，應(yīng)試吊合格。 7.1.3 起吊除氧器及轉(zhuǎn)動(dòng)角度找正時(shí)，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢， 7.1.4 施工中要統(tǒng)一指揮，分工明確，嚴(yán)格按照《施工工藝紀(jì)律》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》施工。 7.1.5施工人員不得站在除氧器下方和當(dāng)頭，以防碰傷。 7.1.6施工前檢查所選用的起重用工器具，合格后方可施工。 7.1.7設(shè)立安全作業(yè)區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。 7.2 文明施工要求 7.2.1 施工前要清除妨礙除氧器安裝的障礙物。 7.2.2 參加施工人員必須服裝整潔，安全帽、安全帶佩帶整齊，保持良好的精神狀態(tài)。 7.2.3 堅(jiān)持文明施工，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清” 。 7.2.4 施工完后必須把工器具收回工具庫(kù)。 7.2.5 枕木等工器具及時(shí)收回，清理現(xiàn)場(chǎng)余留下來(lái)的雜物。 8綠色環(huán)保施工 8.1盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，采用機(jī)械化程度高的施工方式，減少使用污染排放高的各類(lèi)車(chē)輛。 8.2施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔設(shè)施，做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。硬質(zhì)圍欄/圍檔的高度不得低于2.5米。 8.3 禁用高噪聲污染設(shè)備。 8.4不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 8.5施工工地嚴(yán)格按照防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施。 8.6落實(shí)門(mén)前環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常管理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類(lèi)存放。 8.7 制定廢料綜合利用的措施。 8.8生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場(chǎng)地生活垃圾實(shí)行袋裝化，并委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)。 8.9合理、節(jié)約使用水、電。大型照明燈須采用俯視角，避免光污染。 8.10對(duì)危險(xiǎn)廢棄物設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)分類(lèi)存放，收集到一定量后，交有資質(zhì)的單位統(tǒng)一處置。 8.11加強(qiáng)綠化工作，在綠化施工中科學(xué)、合理地使用化學(xué)試劑，盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。 9 應(yīng)急響應(yīng)措施 9.1應(yīng)急響應(yīng) 9.1.1機(jī)械設(shè)備作業(yè)場(chǎng)所必須留出安全進(jìn)出通道，設(shè)備集中擺放時(shí)應(yīng)排列有序，擺放區(qū)域設(shè)置消防器材及工具并要有專(zhuān)人看管巡視。 9.1.2機(jī)械事故發(fā)生后，雖采取相應(yīng)措施但仍未得到有效控制時(shí)，應(yīng)以保證現(xiàn)場(chǎng)人員的安全為第一位，所有人員必須迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域等待支援。同時(shí)密切監(jiān)視勢(shì)態(tài)變化，承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)不被破壞的保護(hù)責(zé)任，便于對(duì)事故原因進(jìn)行分析判斷。 9.1.3起重吊裝機(jī)械在非正常狀態(tài)下懸掛重物的處置： 9.1.4作業(yè)中發(fā)生故障應(yīng)采取措施將重物降落到安全的地方，關(guān)閉電源或發(fā)動(dòng)機(jī)后方可進(jìn)行檢修。 9.1.5作業(yè)中重物失控下滑，必須迅速將重物落向無(wú)人的安全地帶。 9.2應(yīng)急救援路線： 從啟動(dòng)鍋爐房前8號(hào)公路經(jīng)11號(hào)公路出中煤集團(tuán)煤化工大門(mén)沿工業(yè)園大道前往榆林市區(qū)。 為更好的處置應(yīng)急事件，針對(duì)本次施工特成立緊急事件處置小組，機(jī)構(gòu)如下： 應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話和車(chē)輛 姓 名 手機(jī)號(hào)碼 魏建明（項(xiàng)目經(jīng)理） 18629189009 楊初惠（項(xiàng)目總工） 18629189006 羅嗣剛（項(xiàng)目副經(jīng)理） 18629189007 熊鳳展（項(xiàng)目副經(jīng)理） 18629189008 熊明華 （綜合辦） 18629189002 王才勇 （安?？疲? 18629189015 劉 成 （技術(shù)科） 15170971365 李文豐 （工程科） 18629181033 項(xiàng)目部安全值班車(chē)輛 車(chē)號(hào)：贛M88617 急救 120 盜警 110 火警 119 10 附表 施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制表 施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表 工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站裝置EPC工程 機(jī)組：#3 作業(yè)項(xiàng)目：除氧器安裝 代 號(hào) 共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè) 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源） 描述 可能導(dǎo)致 的事故 危險(xiǎn) 級(jí)別 擬采取的控制措施 控制 實(shí)施單 位/部門(mén) 實(shí)施人 （簽字） 監(jiān)測(cè)單 位/部門(mén) 監(jiān)測(cè)人（簽字） 方法 時(shí)機(jī) 1 高空落物 物體打擊 2 1、 高處作業(yè)人員應(yīng)隨帶工具袋，螺栓及工具等，小件用工具袋裝好。 2、 高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)繩，以免用力過(guò)猛，下落傷人。 3、 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍欄或安全繩，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 S S S T T T 班組 班組 工地 工地 工地 熱機(jī)公司 2 機(jī)械設(shè)備在使用前未進(jìn)行系統(tǒng)檢查 機(jī)械傷害 3 1、 施工機(jī)械要求工況良好，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。 2、 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期進(jìn)行檢修，維護(hù)和保養(yǎng)。 W W P P 工地 工地 熱機(jī)公司 熱機(jī)公司 3 違章作業(yè)，違章指揮 起重傷害 3 1、 設(shè)專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，各檔工作責(zé)任到人，指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確，。 2、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，信號(hào)不明或遇有起重工違章指揮，操作工應(yīng)拒絕操作。 S S T T 班組 班組 熱機(jī)公司 熱機(jī)公司 施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表 工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站裝置EPC工程 機(jī)組：#3 作業(yè)項(xiàng)目：除氧器安裝 代 號(hào) 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源） 描述 可能導(dǎo)致 的事故 危險(xiǎn) 級(jí)別 擬采取的控制措施 控制 實(shí)施單 位/部門(mén) 實(shí)施人 （簽字） 監(jiān)測(cè)單 位/部門(mén) 監(jiān)測(cè)人（簽字） 方法 時(shí)機(jī) 4 不正確使用電火焊 設(shè)備損壞，人員傷亡 2 1、 認(rèn)真檢查氧氣、乙炔表和減壓閥，嚴(yán)防漏氣。 2、 嚴(yán)禁無(wú)減壓閥直接使用 3、 氧氣、乙炔瓶間距至少8m 4、 檢查電焊線是否有線芯裸露的情況 H A S A P P T P 班組 班組 班組 班組 工地 工地 工地 工地 5 登高作業(yè)安全措施不全 高空墜落 2 1、 高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。 2、 各平臺(tái)應(yīng)設(shè)欄桿或水平扶繩。 3、 上高空前用草包擦干凈鞋底。 S S S T T T 班組 班組 班組 工地 工地 工地 6 現(xiàn)場(chǎng)布置不合理 設(shè)備損壞人員傷亡 1 1、安裝設(shè)備和物料布置合理，堆放有序。 2、保持施工場(chǎng)地清潔，每天要做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 A W T T 班組 班組 熱機(jī) 公司 熱機(jī) 公司 7 臨時(shí)電源線路安裝時(shí)漏電造成觸電 設(shè)備損壞，人員傷亡 3 1、線路安裝時(shí)應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機(jī)構(gòu)線路。 2、電源盤(pán)柜處掛設(shè)醒目標(biāo)志牌。 W W P P 工地 電氣 熱機(jī) 公司 熱機(jī) 公司 注：危險(xiǎn)級(jí)別：1—稍有危險(xiǎn)；2—一般危險(xiǎn)；3—顯著危險(xiǎn)；4—高度危險(xiǎn)；5—極其危險(xiǎn)?？刂品椒ǎ篟—記錄確認(rèn)點(diǎn)；W—見(jiàn)證點(diǎn)；H—停工待檢點(diǎn)；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A—提醒。控制時(shí)機(jī)：P—作業(yè)開(kāi)始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活動(dòng)連續(xù)過(guò)程停頓或中斷后重新開(kāi)始作業(yè)前。 附錄四：施工環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表 施工環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表 工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站裝置EPC工程 機(jī)組：#3 作業(yè)項(xiàng)目：除氧器安裝 代 號(hào) 共 3 頁(yè) 第 3 頁(yè) 序號(hào) 環(huán)境因素描述 可能導(dǎo)致的后果 危害 程度 擬采取的控制措施 控制 實(shí)施單 位/部門(mén) 實(shí)施人(簽字) 監(jiān)測(cè)單 位/部門(mén) 監(jiān)測(cè)人(簽字) 方法 時(shí)機(jī) 1 隨意丟棄廢黃油 環(huán)境污染 一般 集中收集，統(tǒng)一處理 A T 工地 熱機(jī)公司 2 亂邊角余料 環(huán)境污染 一般 集中收集，統(tǒng)一處理 A T 工地 熱機(jī)公司 3 亂丟垃圾 環(huán)境污染 一般 集中收集統(tǒng)一處理 A T 工地 熱機(jī)公司 注：危險(xiǎn)級(jí)別：一般；重大。 控制方法：R—記錄確認(rèn)點(diǎn)；W—見(jiàn)證點(diǎn)；H—停工待檢點(diǎn)；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A—提醒。 控制時(shí)機(jī)：P—作業(yè)開(kāi)始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活動(dòng)連續(xù)過(guò)程停頓或中斷后重新開(kāi)始