阜陽昊源化工合成氨改造項(xiàng)目高支模方案.doc

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阜陽昊源化工合成氨原料路線及合成氨尿素原料線路改造工程 （專家論證后完善版） 高大模板安全施工方案 編制單位：阜陽明達(dá)路橋工程有限公司 編制日期：二○一二年元月十六日 高大模板專項(xiàng)安全施工方案審批表 單位工程 名稱 阜陽昊源化工 合成氨改造項(xiàng)目 建筑面積 編制人 項(xiàng)目經(jīng)理 開工日期 公司安全部門審核意見： 簽名： 年 月 日 公司技術(shù)部門審核意見： 簽名： 年 月 日 公司總工程師審批意見： 簽名： 年 月 日 專家代表二次復(fù)審意見： 簽名： 年 月 日 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 工程名稱：20萬噸/年合成氨原料線路及合成氨尿素1830原料路線改造工程氣化裝置 致：阜陽龍?jiān)O(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)專家論證意見和有關(guān)規(guī)定完成了 20萬噸/年合成氨原料線路及合成氨尿素1830原料路線改造工程氣化裝置高支模安全專項(xiàng) 施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制（修改），并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：高大模板安全施工方案 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 目 錄 一、工程概況 1 二、編制依據(jù) 2 三、施工計(jì)劃 2 1、設(shè)備計(jì)劃 2 2、材料計(jì)劃 2 3、工具計(jì)劃 3 4、勞動力計(jì)劃 3 5、工期計(jì)劃 3 四、施工工藝技術(shù) 3 1、立桿基礎(chǔ) 3 2、支撐體系搭設(shè)參數(shù): 4 3、支撐體系搭設(shè)和拆除要求 6 4、支撐體系檢查驗(yàn)收 7 5、模板的施工 8 6、模板支撐體系的監(jiān)測 10 7、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng) 10 8、模板的拆除 10 9、檢查驗(yàn)收 11 五、安全管理保證措施 13 1、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 13 2、安全保證體系流程圖 14 3、安全管理要求 14 4、應(yīng)急預(yù)案 16 六、高支模架設(shè)計(jì)計(jì)算書 23 高支模施工方案 一、工程概況 本工程安徽昊源化工集團(tuán)有限公司20萬噸/年合成氨原料路線改造項(xiàng)目，鋼-砼混合框架，標(biāo)高32.00以下為鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)，按結(jié)構(gòu)劃分為六層，無現(xiàn)澆板（后期安裝鋼結(jié)構(gòu)梁板）；標(biāo)高32.00-76.00為鋼框架結(jié)構(gòu)，按結(jié)構(gòu)和工藝劃分為8層；一層結(jié)構(gòu)梁層間高度10.48m（底板-2.5m至梁頂標(biāo)高7.98m），二層E、F、G軸結(jié)構(gòu)梁層間高度10.00m（標(biāo)高7.98m至標(biāo)高17.98m），其他層高均在4-6m。本工程由阜陽市昊源化工投資投資建設(shè)，設(shè)計(jì)單位為蘭州航天石化公司設(shè)計(jì)，阜陽明達(dá)路橋工程有限公司承建。為確保工程順利安全施工特編制此施工方案。 高支模設(shè)計(jì)范圍： 本方案針對一、二層框架梁進(jìn)行分析計(jì)算。根據(jù)一層設(shè)計(jì)圖中可知主要梁截面可歸為三類：600MM700MM、600MM1100MM、600MM1400MM，柱間最大跨度10.0m，砼強(qiáng)度C35，立桿的支撐在基礎(chǔ)滑板面板上；二層設(shè)計(jì)圖可知主要梁截面歸為兩類：600MM700MM、600MM1100MM，柱間最大跨度10.0m，砼強(qiáng)度C35，立桿落在標(biāo)高7.98框架梁上。由于本工程高支模范圍面較大，同時也是整個模板工程中施工的重點(diǎn)，所以必須對其支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)及驗(yàn)算，本方案對600MM1400MM梁支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，其他梁支撐均按此體系搭設(shè)。澆搗混凝土先澆筑柱部位的混凝土，再澆筑梁部位混凝土。施工按施工組織總設(shè)計(jì)和《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008執(zhí)行。 支模區(qū)域簡圖如下： 二、編制依據(jù) 1、本工程的施工組織設(shè)計(jì)； 2、本工程的施工圖紙； 3、施工中執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； 1）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011； 2）、《建筑工程荷載規(guī)范》GB50009-2011(2006版)； 3）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008； 4）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91； 5）、《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011; 6）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002； 7）、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003； 8）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002； 9）、《建筑施工手冊第三版》，中國建筑工業(yè)出版社，2003.3出版； 10）、《建筑計(jì)算施工手冊》，中國建筑工業(yè)出版社，2011出版； 11）、《建設(shè)部危險(xiǎn)性較大工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號； 12）、《高大模板支撐系統(tǒng)施工安全管理導(dǎo)則》建質(zhì)（2009）254號； 三、施工計(jì)劃 1、設(shè)備計(jì)劃 主要施工機(jī)械設(shè)備細(xì)目表 序號 機(jī)械材料或設(shè)備 型號規(guī)格 數(shù)量 額定功率 1 鋼筋彎曲機(jī) Y100L-4 3 2.8 2 鋼筋調(diào)直機(jī) JJK-1.5 2 4 3 鋼筋切斷機(jī) GW40 2 7.5 4 閃光對焊機(jī) NU-100KVA 2 100KWA 5 電焊機(jī) BX6-500 6 38.6KVA 6 圓盤鋸 Z05MJ-105 2 4 7 插入式振動機(jī) HZ6-50 4 1.1 8 平板式振動機(jī) PZ-50 2 1.1 2、材料計(jì)劃 高支模板主要材料準(zhǔn)備 名稱 規(guī)格 數(shù)量 鋼管 &48壁厚3.0mm 65噸 扣件 十字扣、活動扣、對接扣 30000只 方木 90*90 5000根 膠合板模板 18mm厚 600張 安全帶 自動鎖緊式 30付 安全帽 加固式厚 60個 通訊設(shè)備 對講機(jī)3部 注；以上均為計(jì)劃用量，施工時將根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整周轉(zhuǎn)材料的用量 3、工具計(jì)劃 測量器具細(xì)目表 器具名稱 規(guī)格 數(shù)量 全站儀 NTS-302B 1 水準(zhǔn)儀 AT-G1 1 電子經(jīng)緯儀 DT-110L 1 激光垂準(zhǔn)儀 PL-1J 1 托線板 200015012 4 鋼卷尺 5m/50m 5/4 坍落度桶 1 4、勞動力計(jì)劃 勞動力準(zhǔn)備 工種 人數(shù) 架子工 20 木工 30 電工 1 普工 15 5、進(jìn)度計(jì)劃 區(qū)域計(jì)劃搭設(shè)時間為1月20日，施工時間為40天，模板支架20天，模板10天，鋼筋5天，澆筑5天。 四、施工工藝技術(shù) 四、立桿基礎(chǔ) 由于立桿基礎(chǔ)坐在閥板基礎(chǔ)上。立桿下面墊通長50mm厚木板，以保護(hù)樓面保證良好接觸。 五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計(jì) 為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定搭設(shè)滿堂鋼管支模架進(jìn)行施工，施工二層時一層模板支架暫不拆除。 1、6001400mm的主梁做法 梁模板截面?zhèn)让媪簜?cè)內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)外龍骨采用9090mm木方。對拉螺栓布置5道，對拉螺桿垂直方向間距300，梁長方向間距600mm，直徑14mm。梁底木方距離250mm。梁底木方截面寬度90mm，高度90mm。梁底承重立桿4道，間距梁寬方向0.20米，梁跨度方向0.6米，立桿的步距 h=1.50米，搭設(shè)高度10.48米。梁模板示意圖如下：（600700、6001100的梁參照執(zhí)行） (三)、支模架構(gòu)造措施要求 1、 支架立桿下必須設(shè)置墊板（250㎜寬50㎜厚的通長墊木或6#槽鋼），確保地基有足夠的承載力。 2、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 3、立桿之間按步距h=1.5m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。 4、高支模支頂周邊及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔5米均設(shè)置豎向剪刀撐（見附圖），剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐用&48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450～600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000㎜，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100㎜。 5、高支模范圍中間在4米處和8米處設(shè)置二道水平剪刀撐，其做法見附圖。設(shè)置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土柱或剪力墻要進(jìn)行有效連接，其節(jié)點(diǎn)間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件和地面，確保支架整體穩(wěn)定。 6、立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400（L為整架高度）。 7、各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65Nm。 3、支撐體系搭設(shè)和拆除要求 1）施工準(zhǔn)備 （1）、模板支架搭設(shè)前對員工進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。 （2）、對鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 （3）、對支架的搭設(shè)場地進(jìn)行清理工作。 2）支架的搭設(shè)與拆除 2.1搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸搭設(shè)，特別是立柱位置定為準(zhǔn)確，便于梁支撐受力均勻。 2.2扣件式鋼管采用Φ483.0mm，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當(dāng)用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以2.7～6.0m為主。 2.3扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。對接扣件，開口應(yīng)朝下，以防雨水進(jìn)入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設(shè)長度不少于500mm，并不少于2只扣件緊緊固。 2.4 施工中應(yīng)采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。 2.5 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 2.6 拆除時，應(yīng)采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 4、支撐體系檢查驗(yàn)收 1．對使用的支模架檢查以下內(nèi)容： 1.1查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 1.2檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 1.3鋼管必須涂有防銹漆。 1.4檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 2．支模架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。 2.1檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。 2.2檢查扣件螺栓是否松動。 2.3安全防護(hù)措施是否符合要求。 3．支模架的主要驗(yàn)收內(nèi)容 3.1查看墊板是否晃動，檢查方法：觀察。 3.2立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于7mm、橫距偏差不得大于20mm。立桿總垂直度不得大于100mm。用鋼卷尺測量。 3.4、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于10mm，用水平儀或水平尺測量。 3.5扣件安裝：（1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測量：（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測。 3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o－60o，用角尺檢測。 3.7扣件螺栓擰緊扭力矩為40-65N.m，用扭力扳手檢測。 3.8其他未盡事宜按《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011，《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。 5、模板的施工 1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作 模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。 梁模板軸線定位方向：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方向，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點(diǎn)，然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測量定位工作。 作好標(biāo)高測量工作用水儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測驗(yàn)到安裝位置。進(jìn)行找平工作。 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。可沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。 墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)與模板位置的準(zhǔn)確。 按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用權(quán)用。 經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行編號堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10CM。 豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。 在每次拆模之后，要清理模版，并刷水性脫模劑。 2）模版的安裝： a. 總體施工的流程。 b. 模板安裝應(yīng)滿足<<砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204—2002)中4.2的要求 3）模板施工程序 梁、板模板施工程序 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝染底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝測梁模安裝另一測梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放 4）模板支設(shè) 梁部分 安裝梁模支架之前，在立桿下鋪設(shè)通長墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。縱向間距60cm，橫向間距20cm，立桿至梁底處固定橫桿，鋪設(shè)9cm*9cm木楞。立桿中間每隔2m設(shè)斜桿或剪刀撐，立桿高度不夠時，可加可調(diào)座。 由于梁較深，現(xiàn)在梁底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接，并穿對拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要接線找直。 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定，有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。 鋪設(shè)多層木膠板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗Ｊ竭B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。 對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。 5）樓板模板 a支架搭設(shè)前，在去立桿鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。立桿從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 b支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，將木楞找平。 c鋪設(shè)竹膠板塊：先用陰角模與墻模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。 d對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。 6、模板支撐體系的監(jiān)測 1、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。 2、測點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個監(jiān)測剖面。 3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進(jìn)行連續(xù)觀測。 4、變形監(jiān)測報(bào)警值： 梁底托梁鋼管立桿變形為5mm，水平位移為3mm。對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在表面進(jìn)行觀測。 7、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng) 1、混凝土采用先支好梁底模板，澆柱，然后綁扎梁鋼筋，封梁側(cè)模板，支板模板，綁扎板鋼筋，最后澆筑梁板混凝土。這樣，由于柱有一定的強(qiáng)度，可以增強(qiáng)模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。 2、本工程采用泵送商品混凝土，混凝土的坍落度一般在140-160mm，采用地泵、汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過結(jié)構(gòu)板表面20cm?；炷翝仓瓌t：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式?；炷翝仓?yīng)按照規(guī)定路線進(jìn)行澆筑。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項(xiàng)參照該工程的施工組織設(shè)計(jì)。 3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。 8、模板的拆除 對地下室模板的拆除必須考慮采光與通風(fēng)的要求。 拆模條件：拆模時，以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐,拆模條件同上述。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件度塊并作試驗(yàn)來確定）。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示（％） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 懸臂構(gòu)件 － ≥100 拆模操作： 1)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 2)模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。 3)拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在達(dá)到拆模條件后，應(yīng)先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 4)模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應(yīng)由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 5)模板拆除工藝 填寫拆模申請單—拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐—拆除梁連接件及側(cè)模板—分段片拆除樓板模板、木楞及支柱—拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 6)模板存放 按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。 9、檢查驗(yàn)收 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。 混凝土澆筑必須安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人4～6名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應(yīng)先澆5～10cm同配合比的水泥砂漿。 梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。 拼裝精度要求： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢驗(yàn) 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。 嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。 預(yù)埋件允許差表（mm）： 項(xiàng)目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 5 外露長度 +10，0 中心線位置 2 外露長度 +10，0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10，0 當(dāng)梁板跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。 對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。 拆模時，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。 五、安全管理保證措施 1、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長： 趙曉云 組 員： 齊 飛 牛芳靈 劉東利 王 羽 頰智凡 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目施工、質(zhì)安部 項(xiàng)目技術(shù)部 木工班長 木工操作工人 2、安全保證體系流程圖 3、安全管理要求 1）從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 2）安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格乾嚴(yán)禁使用。 3）模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)地所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。 4）模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。 5）施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a 立柱基礎(chǔ)及下層加固情況。 b墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 c立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 d掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。 e安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。 f在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。 6)作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。 7)鋼管、扣件，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，過到合格后方可承力使用。 8)施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36v；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得好過12v。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。 9)有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線采用絕緣線和劇院電纜線，且不得直接固定在鋼支撐上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)禁絕緣破損漏電傷人。 10)模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。 11)模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。并嚴(yán)禁將模板與上料井架或操作平臺支成一體。 12)支模過程中如中途停歇，應(yīng)將已就為模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 13)模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。 4、應(yīng)急預(yù)案 1）應(yīng)爭救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工及設(shè)備 姓名 職 務(wù) 分 工 聯(lián)系電話 趙曉云 組 長 負(fù)責(zé)聯(lián)系 救護(hù)車輛 15155875513 齊 飛 副組長 負(fù)責(zé)指揮 人員搶救 13205580987 牛芳靈 組 員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場 18655820022 王 羽 組 員 搶救傷員 18655853617 頰智凡 組 員 聯(lián)絡(luò)信號 18256796676 醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119 材料名稱 數(shù)量 備注 滅火器 10個 滅火 消防水源 2個 滅火 消防帶 200米 滅火 碘鎢燈 10只 照明 手電筒 6個 照明 衛(wèi)生急救箱 1套 對講機(jī) 3個 現(xiàn)場指揮 手機(jī) 6臺 聯(lián)絡(luò) 2）事故預(yù)防措施 2.1模板坍塌措施事故預(yù)防措施 a現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴(yán)格按模板裝拆施工方案及有關(guān)國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。施工過程應(yīng)做好自檢、工序交接等，使工程質(zhì)量和安全得以控制。 b模板裝拆必須按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。 c采用高支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并必須有施工設(shè)計(jì)計(jì)算。 d在高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)裝拆模板，尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止傷及行人。 e裝拆模板時，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 f安裝上層樓板及支架時，下層樓板砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上材料應(yīng)堆放均勻，并不得超過施工方案的規(guī)定。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后，才能進(jìn)行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。 g支模系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 h模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。 i內(nèi)墻柱模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架施工，作業(yè)人員不得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。 j模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 k混凝土澆筑時，應(yīng)派專人檢查模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待采取措施進(jìn)行調(diào)整或加固后，方可繼續(xù)作業(yè)。 l模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。 m拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時更要注意。 n拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，不得留有未拆除的懸空模板，防止墜下傷人。有計(jì)劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴(yán)禁阻塞通道。 2.2 火災(zāi)事故預(yù)防措施 a施工現(xiàn)場防火工作必須認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，立足于自防自救，實(shí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。 b施工現(xiàn)場的防火機(jī)構(gòu) （1）施工現(xiàn)場成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由消防安全責(zé)任人任組長，成員由生產(chǎn)、質(zhì)技、保衛(wèi)、行政（后勤）、材料、宣傳部門和各生產(chǎn)班（組）的消防安全責(zé)任人組成。 （2）施工現(xiàn)場組建義務(wù)消防隊(duì)。義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)長由安全責(zé)任人擔(dān)任，義務(wù)消防隊(duì)下設(shè)滅火組、引導(dǎo)疏散組、物資疏散組、救護(hù)組、維護(hù)秩序組。各司其責(zé)。 滅火組：當(dāng)接到著火報(bào)警，應(yīng)迅速趕赴著火點(diǎn)進(jìn)行滅火。 引導(dǎo)疏散組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，引導(dǎo)火災(zāi)現(xiàn)場人員迅速疏散至安全地方，配合公安消防隊(duì)滅火。 物資疏散組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，搶救轉(zhuǎn)移物資和火災(zāi)后物資清點(diǎn)。 救護(hù)組：對因火災(zāi)引起有毒氣體，采取防中毒措施，對因火災(zāi)，滅火過程中受傷人員的搶救、護(hù)理。 維護(hù)秩序組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場的治安秩序和保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場。 c施工項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)對職工進(jìn)行經(jīng)常的防火宣傳教育普及消防知識，增強(qiáng)消防觀念，自覺遵守各項(xiàng)防火規(guī)章制度。 d抓好檢查制度的落實(shí)。 e在施工過程需要動火，必須辦理動火審批手續(xù)，動火后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 f嚴(yán)格吸煙管理，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū)，配置相應(yīng)設(shè)施，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙。 g現(xiàn)場存放易燃，易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須按規(guī)定經(jīng)上級有關(guān)主管部門審批同意后，才可存放，嚴(yán)格控制存放數(shù)量，并落實(shí)防火措施。 h按規(guī)定配備消防器材，高層建筑，重點(diǎn)工程必須按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－2011要求設(shè)立臨時消防供水系統(tǒng)，做到與施工同步進(jìn)行，臨時消防供水系統(tǒng)高壓水泵設(shè)專線供電、供水管直徑不小于50mm。 i電線架設(shè)、電器設(shè)備的安裝要符合技術(shù)規(guī)程的要求，并由持有電工證的電工架設(shè)安裝，嚴(yán)禁在外腳手架上架設(shè)電線及亂拉亂接電線。 j易燃雜物要及時清運(yùn)，不宜長時間堆放在施工現(xiàn)場和宿舍附近，消防通道要保持暢通無阻。 2.3觸電事故預(yù)防措施 a根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全技術(shù)“規(guī)范”、“規(guī)程”。 b嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，考核制度?，F(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格，并持有效的特種操作證上崗。 c臨電施工組織設(shè)計(jì)必須針對電源的實(shí)際情況和施工現(xiàn)場用電設(shè)置的分布進(jìn)行編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門審核，總工批準(zhǔn)。 d施工現(xiàn)場必須采用三相五線制，其專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。 e現(xiàn)場布線時必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，竣工后經(jīng)測試合格后才能通電。并做好驗(yàn)收記錄。 f施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 g漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國際GB 6829-96《漏電電流動作保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器）》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30 mA ，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。 h現(xiàn)場電工必須做好現(xiàn)場日常的檢查、檢測并做好記錄。 i非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、燈具等。 j根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。 k帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。 2.4高處墜落事故預(yù)防措施 a上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底，向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。 b所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 c凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢，合格后方可上崗。 d各類安全警示標(biāo)志按類別、有針對性地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應(yīng)部位。對洞口臨邊等施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志。 e高處作業(yè)之前，由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施逐項(xiàng)檢查及驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。防護(hù)欄桿以黃黑條紋標(biāo)示，蓋板及門以黃標(biāo)示。 f高處作業(yè)工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，方能施工。 g嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 h作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。 2.5 物體打擊事故預(yù)防措施 a作業(yè)前，針對物體打擊事故頻發(fā)的部位，對有關(guān)施工人員進(jìn)行安全交底教育，使每個人在思想上、行動上做好安全防范。 b施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。進(jìn)行交叉作業(yè)時要做好安全預(yù)防措施。 c每天班后對臨邊處各種散件進(jìn)行清理放好，安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 d邊長小于或等于250mm的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉，用砂漿固定。 e施工作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。 f高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具，要注意零部件落下傷人。 g吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼，散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 h拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。 i高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運(yùn)走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 j報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式： a、火警電話：119 b、急救電話：120 2.7事故可能發(fā)生情況及應(yīng)急措施： a當(dāng)發(fā)生模板坍塌時，采取以下措施： 1）由于在澆筑砼過程時造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織切實(shí)可行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行救援（如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起；使用鋼筋切割機(jī)或焊機(jī)將鋼筋割斷），避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被砼漿包著，應(yīng)立即進(jìn)行人手清理，先進(jìn)行眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。 2）由于拆除模板時造成的坍塌情況，立即查明受傷的人員數(shù)量，同時進(jìn)行相鄰危險(xiǎn)區(qū)域的支護(hù)加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除，禁止用機(jī)械搬運(yùn)材料，以免二次傷害傷員。 3）對現(xiàn)場救出的傷員進(jìn)行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡單托持傷肢，對傷肢進(jìn)行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應(yīng)抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)立即止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。 4）在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該范圍設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后，才能進(jìn)行恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進(jìn)行對相鄰模板的檢測。 b發(fā)生火災(zāi)事故時,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴(kuò)大蔓延時,立即尋求第三方救助,拔打119,并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場. c發(fā)生觸電情況，采取的應(yīng)急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。 d發(fā)生高空墜落情況，采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對傷員急救進(jìn)，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命，對于大血管損傷的傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。 e發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)采取以下措施： 1）應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。 2）在移動傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，可用“頸托”圍住頸部，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。 3）如傷員有出血，應(yīng)立即止血。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓，胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。 4）若處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 5）如果出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。 6）同時要防止傷口污染，在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎。污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。 六、高支模架設(shè)計(jì)計(jì)算書 一、參數(shù)信息 1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m)：0.60；梁截面高度 D(m)：1.40； 混凝土板厚度(mm)：0.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.60； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.10； 立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.60； 梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：10.50；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù)：2； 采用的鋼管類型為Φ483； 立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：1.00； 2.荷載參數(shù) 新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8； 振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0； 3.材料參數(shù) 木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0； 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：16.0； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7； 面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00； 面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0； 4.梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度b(mm)：90.0；梁底方木截面高度h(mm)：90.0； 梁底縱向支撐根數(shù)：4； 5.梁側(cè)模板參數(shù) 次楞間距(mm)：300；主楞豎向根數(shù)：5； 穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：600； 主楞到梁底距離依次是：100mm，400mm，700mm，1000mm，1300mm； 主楞材料：木方； 寬度(mm)：90.00；高度(mm)：90.00； 主楞合并根數(shù)：2； 次楞材料：木方； 寬度(mm)：90.00；高度(mm)：90.00； 二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22γtβ1β2V1/2 F=γH 其中 γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -- 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； T -- 混凝土的入模溫度，取20.000℃； V -- 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H -- 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； β1-- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 分別計(jì)算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值17.848 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm) 1.強(qiáng)度計(jì)算 材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: σ ＝ M/W < f 其中，W -- 面板的凈截面抵抗矩，W = 14022/6=93.33cm3； M -- 面板的最大彎矩(Nmm)； σ -- 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； [f] -- 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； 按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算： Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2 其中 ，q -- 作用在模板上的側(cè)壓力，包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.21.417.85=29.985kN/m； 振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.41.44=7.84kN/m； 計(jì)算跨度: l = 300mm； 面板的最大彎矩 M = 0.129.9853002 + 0.117 7.843002 = 3.52105Nmm； 面板的最大支座反力為： N=1.1q1l+1.2q2l=1.129.9850.3+1.27.840.3=12.717kN； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 3.52105 / 9.33104=3.8N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =3.8N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 ν=0.677ql4/(100EI)≤l/250 q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值: q=29.985N/mm； l--計(jì)算跨度: l = 300mm； E--面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I--面板的截面慣性矩: I = 140222/12=93.33cm4； 面板的最大撓度計(jì)算值: ν= 0.67729.9853004/(10060009.33105) = 0.294 mm； 面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =300/250 = 1.2mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 ν=0.294mm 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=1.2mm，滿足要求！ 四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算 1.次楞計(jì)算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的多連續(xù)梁計(jì)算。 次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到： q=12.717/(1.400-0.000)=9.084kN/m 本工程中，次楞采用木方，寬度90mm，高度90mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為: W = 1999/6 = 121.5cm3； I = 19999/12 = 546.75cm4； E = 9000.00 N/mm2； 計(jì)算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.075 kNm，最大支座反力 R= 2.855 kN，最大變形 ν= 0.006 mm (1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: σ = M/W<[f] 經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 7.46104/1.22105 = 0.6 N/mm2； 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17N/mm2； 次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 0.6 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17N/mm2，滿足要求！ (2)次楞的撓度驗(yàn)算 次楞的最大容許撓度值: [ν] = 300/400=0.75mm； 次楞的最大撓度計(jì)算值 ν=0.006mm 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=0.75mm，滿足要求！ 2.主楞計(jì)算 主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力2.855kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本工程中，主楞采用木方，寬度90mm，高度90mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為: W = 2999/6 = 243cm3； I = 29999/12 = 1093.5cm4； E = 9000.00 N/mm2； 主楞計(jì)算簡圖 主楞計(jì)算剪力圖(kN) 主楞計(jì)算彎矩圖(kNm) 主楞計(jì)算變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.385 kNm，最大支座反力 R= 6.352 kN，最大變形 ν = 0.093 mm (1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 σ = M/W<[f] 經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 3.85105/2.43105 = 1.6 N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17N/mm2； 主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =1.6N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17N/mm2，滿足要求！ (2)主楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 0.093 mm 主楞的最大容許撓度值: [ν] = 600/400=1.5mm； 主楞的最大撓度計(jì)算值 ν=0.093mm 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=1.5mm，滿足要求！ 五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: N<[N]= fA 其中 N -- 穿梁螺栓所受的拉力； A -- 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f -- 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型號: M14 ；查表得： 穿梁螺栓有效直徑: 11.55 mm； 穿梁螺栓有效面積: A = 105 mm2； 穿梁螺栓所受的最大拉力: N =6.352 kN。 穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 170105/1000 = 17.85 kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=6.352kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=17.85kN，滿足要求！ 六、梁底模板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別