《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》word版.doc
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監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、 灌注樁基礎(chǔ) 1.1施工測(cè)量:施工測(cè)量是進(jìn)行工程施工的基礎(chǔ),特別是水中墩柱樁的測(cè)量。 1.1.1施工測(cè)量的內(nèi)容和要求: 1.根據(jù)橋梁的形式、跨徑及設(shè)計(jì)需要的施工精度,確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn); 2.補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn),橋涵軸線、墩臺(tái)控制樁。 3.橋涵放樣測(cè)量及要求 1)當(dāng)有良好的丈量條件時(shí)可采用直接丈量法進(jìn)行墩臺(tái)施工定位。直接丈量,應(yīng)對(duì)尺長(zhǎng)、溫度、拉力、垂度和傾斜度進(jìn)行改正計(jì)算; 2)大、中橋的水中墩、臺(tái)和基礎(chǔ)的位置,宜用校驗(yàn)過(guò)的電磁波測(cè)距儀測(cè)量。橋墩中心線在橋軸線方向上的位置中誤差不應(yīng)大于15mm; 3)曲線上的橋梁施工測(cè)量,應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件參照公路曲線測(cè)定方法處理。 4)橋梁施工過(guò)程中的測(cè)量和竣工測(cè)量 a)施工過(guò)程中,應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查橋涵結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部分的位置和標(biāo)高,并作出測(cè)量記錄和結(jié)論,如超過(guò)允許偏差,應(yīng)分析原因,并予以補(bǔ)救和改正。 橋軸線超過(guò)1000m的特大橋梁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的橋梁施工過(guò)程,應(yīng)進(jìn)行主要墩、臺(tái)(或塔、錨)的沉降變形監(jiān)測(cè)(沉降變形監(jiān)測(cè)是一個(gè)受壓構(gòu)件的必要施工控制手段),橋梁控制網(wǎng)應(yīng)每年復(fù)測(cè)一次,以確保施工安全和質(zhì)量。 b)橋梁竣工后應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量,測(cè)量項(xiàng)目如下; ①測(cè)定橋梁中線,丈量跨徑; ②丈量墩、臺(tái)(或塔、錨)各部尺寸; ③檢查橋面高程。 ⑸為防止差錯(cuò),施工測(cè)量必須由2個(gè)人相互檢查校對(duì)并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。 2.1一般規(guī)定: 2.1.1本章適用于鉆、挖孔灌注樁施工。 2.1.2灌注樁施工應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料,水、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 2.1.3灌注樁施工時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制定安全生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境等措施。 2.1.4灌注樁施工應(yīng)有完善的施工記錄。 2.2鉆孔灌注樁 2.2.1施工平臺(tái)與護(hù)筒: 1)施工平臺(tái)(重要的施工平臺(tái)按照國(guó)家建設(shè)法規(guī),必須有專項(xiàng)方案,并經(jīng)過(guò)專家論證,確保安全,專業(yè)重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)。) ①場(chǎng)地為淺水時(shí),宜采用筑島法施工。筑島的技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小等要求決定;高度應(yīng)高于最高施工水位0.5~1.0m。 ②場(chǎng)地為深水時(shí),可采用鋼管樁施工平臺(tái),雙壁鋼圍堰平臺(tái)等固定式平臺(tái),也可采用浮式施工平臺(tái)。平臺(tái)須牢靠穩(wěn)定,能承受工作時(shí)所有靜、動(dòng)荷載。平臺(tái)的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 a.鋼管樁施工平臺(tái)施工質(zhì)量要求: 鋼管樁傾斜率在1%以內(nèi); 位置偏差在300mm以內(nèi); 平臺(tái)必須平整,各聯(lián)接處要牢固,鋼管樁周圍需要拋砂包,并定期測(cè)量鋼管樁周圍河床面標(biāo)高,沖刷是否超過(guò)允許程度。 嚴(yán)禁船只碰撞,夜間開(kāi)啟平臺(tái)首尾示警燈,設(shè)置救生圈以保證人身安全。 b.雙壁鋼圍堰(雙壁鋼圍堰是本工程深水樁墩柱的施工平臺(tái),焊縫鋼材加工( 如坡口、板厚),加緊肋板等是控制點(diǎn)。)平臺(tái),應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 2)護(hù)筒設(shè)置: ①護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm ②護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%,干處可實(shí)測(cè)定位,水域可依靠導(dǎo)向架定位。 ③旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì) 土必須分層夯實(shí)。 ④水域護(hù)筒設(shè)置,應(yīng)嚴(yán)格注意平面設(shè)置、豎向傾斜和2節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。 ⑤護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí),應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多,應(yīng)先做試樁,鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí),應(yīng)高于最高施工水位1.5~2.0m,并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。 ⑥護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋置深度宜為2~4m,特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。 有沖刷影響的河床,應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于1.0~1.5m。⑦護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物,應(yīng)耐拉、壓、不漏水。 2.2.2泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求 1)鉆孔泥漿一般由水、粘土(或膨潤(rùn)土)和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成,其性能指標(biāo)可參照2.2.2選用: 表2.2.2 泥漿性能指標(biāo)選擇 鉆孔 方法 地層 情況 泥漿性能指標(biāo) 相對(duì)密度 粘度 (Pa.s) 含砂率(%) 膠體率(%) 失水率(ml/30min) 泥皮厚(mm/30min) 靜切力(Pa) 酸堿度(pH) 正循環(huán) 一般地層 易坍地層 1.05~1.20 1.20~1.45 16~22 19~28 8~4 8~4 ≥96 ≥96 ≤25 ≤15 ≤2 ≤2 1.0~2.5 3~5 8~10 8~10 反循環(huán) 一般地層 易坍地層 卵 石 土 1.02~1.06 1.06~1.10 1.10~1.15 16~20 18~28 20~35 ≤4 ≤4 ≤4 ≥95 ≥95 ≥95 ≤20 ≤20 ≤20 ≤3 ≤3 ≤3 1~2.5 1~2.5 1~2.5 8~10 8~10 8~10 推 鉆 沖 抓 一般地層 1.10~1.20 18~24 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~11 沖 擊 易坍地層 1.20~1.40 22~30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3~5 8~11 2)直徑大于2.5m的大直徑鉆孔灌注樁對(duì)泥漿的要求較高,泥漿的選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、泥漿材料條件等確定。在地質(zhì)復(fù)雜,覆蓋層較厚,護(hù)筒下沉不到巖層的情況下,宜使用丙烯酰胺即PHP泥漿(PHP泥漿在深水樁基施工須應(yīng)用,特別是砂性大,防止坍孔),此泥漿的特點(diǎn)是不分散,低固相、高粘度。 2.3鉆孔施工 2.3.1一般要求 1)鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 2)鉆孔時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖,選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。 3)鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)及時(shí)處理。 4)鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫的鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交代鉆機(jī)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不合要求時(shí),應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 2.3.2鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng): 1)無(wú)論采用何種方法鉆孔,開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn)。 2)采用正、反循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)(減輕鉆壓是工程防止坍孔,減緩鉆機(jī)速度的重要措施),即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具重力之和(扣除浮力)的80%。 3)用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí),為使鉆機(jī)安裝平正,壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直。鉆孔開(kāi)始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)將護(hù)筒拔出,調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。 4)在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。 5)變截面樁柱的施工 全斷面一次成孔或再分級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn),分級(jí)擴(kuò)孔時(shí)變截面樁開(kāi)始用大直徑鉆頭,鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進(jìn),達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,再換鉆頭擴(kuò)孔到設(shè)計(jì)直徑,依次作業(yè)2~3次直到完成符合設(shè)計(jì)要求的變截面樁。鉆孔時(shí)為保持孔壁穩(wěn)定,覆蓋層進(jìn)尺不能過(guò)快,宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn)。 2.4清孔 2.4.1清孔要求: 1)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查,符合要求后方可清孔。 2)清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。 3)在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過(guò)規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。 2.4.2清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng): 1)清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射,砂漿置換(砂漿置換是深水樁基清孔時(shí)防止坍孔的一重要手段)等,,可根據(jù)具體情況選擇使用。 2)不論采用何種清孔方法,在清孔排渣時(shí),必須注意保持孔內(nèi)水頭(孔內(nèi)外水頭保持平衡是不坍孔的基礎(chǔ)保證),防止坍孔。 3)無(wú)論采用何種方式清孔,清空后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣,進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定。灌注水下混凝土前,孔底沉淀土厚度符合規(guī)定。 4)不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 表2.4 鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.5灌注水下混凝土 2.5.1鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求 1)鋼筋骨架的制作應(yīng)符合要求。 2)長(zhǎng)樁骨架宜分段制作,分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定,應(yīng)確保不變形,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 3)應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,其間距豎向?yàn)?m,橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。 4)骨架入孔一般用吊機(jī),無(wú)吊機(jī)時(shí),可采用鉆機(jī)鉆架,灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。 5)鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距10 mm;箍筋間距20 mm;骨架外徑10 mm;骨架傾斜度:0.5%;骨架保護(hù)層厚度:20 mm;骨架中心平面位置20 mm;骨架頂端高程:20 mm;骨架底面高程:50 mm; 6)變截面樁鋼筋骨架吊放按設(shè)計(jì)要求施工。 2.5.2灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)配備的主要設(shè)備及備用設(shè)備 1)灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力,(連續(xù)澆灌是保證樁不發(fā)生斷裂缺陷的最重要保證。)應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長(zhǎng)于首批混凝土?xí)r間,則應(yīng)摻入緩凝劑。 2)水下灌注混凝土的泵送機(jī)具宜采用混凝土泵,距離稍遠(yuǎn)的宜采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。采用普通汽車運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸容器應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí),不漏漿、不吸水、便于裝卸,混凝土不應(yīng)離析。其途中運(yùn)輸與灌注混凝土溫度有關(guān)時(shí),按規(guī)定執(zhí)行。 3)水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑(導(dǎo)管內(nèi)徑根據(jù)本工程實(shí)際情況,如采用較大值,并應(yīng)做水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn))為200~350 mm,視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍,p可按式(2.5.2)計(jì)算: 2.5.3水下混凝土配制 1)可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。 2)粗集料宜優(yōu)先選用卵石,如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距地1/4,同時(shí)不應(yīng)大于40mm。 3)細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。 4)混凝土配合比的含砂率宜采用0.4~0.5,水灰比宜采用0.5~0.6。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情增大或增小。 5)混凝土拌合物應(yīng)有良好的和易性(和易性是不堵塞導(dǎo)管的最重要保證),在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性,其坍落度易為180~220 mm?;炷涟韬衔镏幸藫接猛饧觿⒎勖夯业炔牧?,其技術(shù)條件及摻用量按規(guī)定處理。 6)每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg,當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí),可不少于300 kg。不少于300 kg。防腐蝕混凝土。 7)對(duì)沿海地區(qū)(包括有鹽堿腐蝕性地下水地區(qū))應(yīng)配制防腐蝕混凝土。 2.5.4灌注水下混凝土的技術(shù)要求 1)首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要,所需混凝土數(shù)量可參考公式計(jì)算: 2)混凝土拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí),不得使用。 3)首批混凝土拌和物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。 4)在灌注過(guò)程中,特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水區(qū),應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。 5)在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度易控制在2~6m。(埋置深度必須保證,否則易形成泥沙尖層) 6)在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。 7)為防止鋼筋骨架上?。\樁長(zhǎng)樁易鋼筋骨架上浮,鋼筋骨架固定和減緩澆筑速度對(duì)防止鋼筋骨架上浮有作用),當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1 m左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4 m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2 m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。 8)灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混凝土強(qiáng)度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。 在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)混凝土的灌注數(shù)量,以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。 9)變截面樁灌注混凝土的技術(shù)要求 對(duì)變截面樁,應(yīng)從最小截面的樁孔底部開(kāi)始灌注,其技術(shù)要求與等截面樁相同。灌注至擴(kuò)大截面處時(shí),導(dǎo)管應(yīng)提升至擴(kuò)大截面下約2 m,應(yīng)稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度;當(dāng)混凝土面高于擴(kuò)大截面處3 m后,應(yīng)將導(dǎo)管提升至擴(kuò)大截面處上1 m,繼續(xù)灌注至樁頂。 10)使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r,當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后,護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下,隨導(dǎo)管的提升,逐步上拔護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度,不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度,還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低,以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水,保護(hù)護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定,不至過(guò)高(保持孔內(nèi)外水頭平衡),造成反穿孔。 11)在灌注過(guò)程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。 2.5.5灌注中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)查明原因,合理確定處理方案,進(jìn)行處理。(報(bào)告總監(jiān),合理處理) 2.6承臺(tái) 2.6.1無(wú)水或淺水施工承臺(tái)的挖基工作可按規(guī)范辦理,承臺(tái)模板、鋼筋、混凝土的施工可按規(guī)范辦理。 2.6.2用套箱法圍堰施工水中樁基平臺(tái)時(shí),宜先填塞樁和預(yù)留孔之間的縫隙,然后在套箱內(nèi)灌注水下混凝土封底(混凝土封底防止圍堰內(nèi)外水頭差,水從沙土地基滲入圍堰),待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后抽干水,施工平臺(tái)。抽水時(shí)應(yīng)限制抽水速度,以確保安全。 2.6.3邊樁外側(cè)與承臺(tái)邊緣的凈距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值。 2.6.4承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)6.7.4 承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2.7質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.7.1鉆、挖孔在終孔和清孔后,應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢驗(yàn)。 2.7.2孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定,當(dāng)缺乏專用儀器時(shí),可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑),長(zhǎng)度為4~6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。 2.7.3鉆、挖孔成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2.7.3 表2.7.3 鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (孔的中心位置、孔徑、孔深,基本保證質(zhì)量的條件) 2.7.4鉆、挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢測(cè) 1.樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;每樁設(shè)計(jì)組數(shù)為2~4組;2.檢測(cè)方法和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 一般選有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè),重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè),設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)采用鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè),對(duì)柱樁并應(yīng)鉆到樁底0.5m以下。(反射波發(fā):根據(jù)反射波的強(qiáng)弱,不良缺陷的反射波的情況,確定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。) 3.當(dāng)檢測(cè)后,樁身質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)研究處理方案,報(bào)監(jiān)理單位處理。 2.7.5鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗(yàn)。 2.8圍堰 2.8.1雙壁鋼圍堰: 1)雙壁鋼圍堰(根據(jù)國(guó)家法規(guī)、需專門方案、經(jīng)專家論證,鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)、鋼板厚、坡口、焊縫質(zhì)量、防局部穩(wěn)定的加勁肋板等為控制點(diǎn)。)應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)、使用期等應(yīng)滿足施工要求。 2)雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工,圍堰的尺寸及高度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及放樣誤差、墩位處河床標(biāo)高、圍堰下沉深度和施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高程以及浪高等因素確定。 3)雙壁鋼間距應(yīng)根據(jù)下沉需克服的水的浮力、土壤摩阻力、基底抗力而定。雙壁鋼圍堰本身應(yīng)分設(shè)多個(gè)對(duì)角的橫向互不相通水的隔水倉(cāng),以便在下沉過(guò)程中分倉(cāng)對(duì)稱(對(duì)稱是保持穩(wěn)定的手段)灌水、砂礫石或混凝土。 4)雙壁鋼圍堰的制作,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在工廠施工,其分節(jié)分塊的大小應(yīng)按工地吊裝、移運(yùn)能力確定。 5)雙壁鋼圍堰拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密試驗(yàn)。 6)各節(jié)、塊拼焊時(shí),應(yīng)按預(yù)先安排的順序?qū)ΨQ進(jìn)行。 7)圍堰浮運(yùn)定位應(yīng)符合規(guī)定。 8)圍堰清基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,清基完成后,由潛水員逐片檢查,合格后,方可澆注水下混凝土封底(防止圍堰內(nèi)外水頭差,造成水從沙土地基涌入)。 9)圍堰著床后的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求而又作為承臺(tái)模板時(shí),其誤差應(yīng)符合模板的施工要求。 10)圍堰拆除時(shí),應(yīng)采取措施防止撞擊墩身。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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