2019年安全評價師模擬考試試卷二

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2019年三級安全評價師專業(yè)能力鑒定題目模擬考試試卷二姓名： 分： 一、論述題（20分） 建設(shè)項目“三同時”是我國一項重要的安全生產(chǎn)制度，請論述以下問題。 (1) 請至少列舉二部我國現(xiàn)行的法律對建設(shè)項目“三同時”的描述(5分)。(2) 2010年12月24日，國家安監(jiān)總局第36號令中，規(guī)定安全評價機構(gòu)在建設(shè)項目“三同時”工作中應(yīng)完成哪些工作(5分)。(3) 建設(shè)項目“三同時”的主要內(nèi)容有哪些(5分)。(4) 論述建設(shè)項目“三同時”的含義(5分)。 參考答案：（1）《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目(以下統(tǒng)稱建設(shè)項目)的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當納入建設(shè)項目概算”。（2）《職業(yè)病防治法》第十八條規(guī)定：“建設(shè)項目的職業(yè)病防護設(shè)施所需費用應(yīng)當納入建設(shè)項目工程預(yù)算，并與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用?！保?）根據(jù)36號文的規(guī)定，安全評價機構(gòu)主要完成如下兩項工作：(a) 受企業(yè)委托進行安全預(yù)評價并出具安全預(yù)評價報告。(b) 受企業(yè)委托進行安全驗收評價并出具安全驗收評價報告。（4）建設(shè)項目“三同時”是指生產(chǎn)性基本建設(shè)項目中的安全設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標準，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，以確保建設(shè)項目竣工投產(chǎn)后，符合國家規(guī)定的安全生產(chǎn)標準，保障從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康。 二、情景題（每題10分，共40分） 1、某企業(yè)由生產(chǎn)工房，原材料倉庫，中轉(zhuǎn)庫房，產(chǎn)品總倉庫，機械加工區(qū)，生活區(qū)等組成，其主要危險有害因素為燃燒、爆炸和急性中毒。在對該企業(yè)進行安全評價時，回答如下問題。 (1) 在對該企業(yè)的危險有害因素辨識過程中，應(yīng)從哪幾部分入手。(4分) (2) 以該廠配電房為例，根據(jù)GB/T13861的，辨識其至少五種屬于物的、環(huán)境的和管理的危險有害因素。(6分) 參考答案：(1) 危險有害因素的產(chǎn)生主要有兩個原因，第一：有害物質(zhì)和能量的存在；第二：人、機、環(huán)境和管理存在缺陷。在危險有害因素辨識時，應(yīng)從物質(zhì)危險性，人的危險有害因素，設(shè)備、設(shè)施的危險有害因素，管理的危險有害因素等幾個方面進行辨識。(2) 以該廠配電房為例，根據(jù)GB/T13861，其可能產(chǎn)生的危險有害因素包括：(a) 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷——物的因素;(b) 防護缺陷——物的因素;(c) 電傷害——物的因素;(d) 非電離輻射——物的因素;(e) 信號缺陷——物的因素 ;(f) 標志缺陷——物的因素;(g) 室內(nèi)地面濕滑——環(huán)境因素;(h) 作業(yè)場地狹窄——環(huán)境因素;(i)地下作業(yè)面空氣不良——環(huán)境因素(j)職業(yè)安全健康組織機構(gòu)不健全——管理因素；(k)職業(yè)安全健康責(zé)任制未落實——管理因素。 2、某評價師在經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查后編制了一機械工廠安全預(yù)評價報告，報告中采用了安全檢查表法，事故樹法和事故后果模擬法等安全評價方法，其報告由如下部分組成。(1) 封面；(2) 著錄項；(3) 目錄；(4) 正文；(5) 附錄；(6) 附件。在送交過程控制審核后，該評價師將報告修改稿送技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)審核，修改后即完成了該安全評價項目。請回答如下問題。 (1) 依據(jù)安全評價通則和安全預(yù)評價導(dǎo)則，該安全評價報告的內(nèi)容是否完整，還需增加哪些內(nèi)容(2分)。 (2) 該評價報告選用的安全評價方法是否合適，您建議使用何種安全評價方 法(4分)。 (3) 該評價報告完成的過程是否合適，應(yīng)采用何種程序完成(4分)。 參考答案：(1) 根據(jù)導(dǎo)則要求，該安全預(yù)評價報告至少還需補充如下內(nèi)容：(a) 應(yīng)附安全評價資質(zhì)證書影印件。(b) 應(yīng)有前言等概括介紹項目情況。(2) 該預(yù)評價選用的方法存在一些問題，安全預(yù)評價一般不采用安全檢查表法，可選用預(yù)先危險性分析，LEC 法等進行評價。(3) 該評價項目的完成，至少存在如下流程問題：(a) 在完成安全評價報告后，應(yīng)首先進行內(nèi)部審核，或稱為組內(nèi)審核。(b) 內(nèi)部審核完成后應(yīng)首先交技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)審核。(c) 技術(shù)審核完成后才應(yīng)進行過程控制審核。(d) 所有審核結(jié)束后，印刷報告，遞交用戶，最后應(yīng)將安全評價項目技術(shù)資料和過程控制記錄存檔。 3、在安全評價時需對某工藝參數(shù)進行現(xiàn)場測量，現(xiàn)場檢測時測得8次數(shù)據(jù)， 其中第6次和第8次測量數(shù)據(jù)偏差教大，請采用Q 值檢驗法檢驗該數(shù)據(jù)是否應(yīng)舍去。（置信因素：第6次Q 0.90=0.56，第8次Q 0.90=0.47）（10分） 參考答案：先將測量數(shù)據(jù)從小到大排列：1.110、1.113、1.115、1.116、1.117、1.118、 1.121、1.200。對第6次測量數(shù)據(jù)1.200進行檢驗，根據(jù)Q 值檢驗法計算得： 470880090 00790110120011211200111........X X X X Q N N N >==--=--=- 該數(shù)據(jù)應(yīng)該舍去。 對第8次測量數(shù)據(jù)1.110進行檢驗，根據(jù)Q 值檢驗法計算得： 70030090 000301101200111011131112.4.......X X X X Q N <==--=--= 該數(shù)據(jù)不能舍去。 4、重大危險源評估的主要依據(jù)是什么？（10分） 參考答案：根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018：(1)單元：涉及危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存裝置、設(shè)施或場所，分成生產(chǎn)單元和儲存單元。(2)生產(chǎn)單元：危險化學(xué)品的生產(chǎn)、加工及使用等的裝置及設(shè)施，當裝置及設(shè)施之間有切斷閥時，以切斷閥作為分隔界限劃分為獨立的單元。(3)儲存單元：用于儲存危險化學(xué)品的儲罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域，儲罐區(qū)以罐區(qū)防火堤為界限劃分為獨立的單元，倉庫以獨立庫房（獨立建筑物）為界限劃分為獨立的單元。(4)生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過相應(yīng)的臨界量，即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況： a ）生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該危險化學(xué)品的數(shù)量即為 單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。 b）生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按式（1）計算，若滿足式（1）則定為重大危險源： S=q1/Q1 + q2/Q2 + ... + qn/Qn ≥1. (1) 式中： S—辨識指標； q1,q2,…,qn —每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸（t）； Q1,Q2,…,Qn —與每種危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。 危險化學(xué)品儲罐以及其他容器、設(shè)備或倉儲區(qū)的危險化學(xué)品的實際存在量按設(shè)計最大量確定。 三、案例分析題（40分） 某公司擬建一個液化氣儲備站，計劃建液化石油氣臥式儲罐2個，容積各為100m3；購買卸車用液化氣體壓縮機3臺，5輛汽車槽車?？尚行匝芯繄蟾娅@批準后，當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評價，請問：（1）當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評價的目的和意義。（10分） （2）該儲備站存在那些危險、有害因素，簡要分析其原因。（10分） （3）現(xiàn)擬選擇安全檢查表法對該充裝站進行評價，簡要說明其選擇理由、該方法評價步驟及安全檢查的內(nèi)容。（10分） （4）為防止該儲備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，請簡要論述可以采取的一些安全對策措施。（10分） 參考答案： （1）安全預(yù)評價是根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告的內(nèi)容，分析和預(yù)測該建設(shè)項目存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)設(shè)計和安全管理建議的過程。作為安全評價的一種，安全預(yù)評價要達到的目的包括以下幾個方面： ①促進實現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn) 系統(tǒng)地從工程、系統(tǒng)設(shè)計、建設(shè)、運行等過程對事故和事故隱患進行科學(xué)分析，針對事故和事故隱患發(fā)生的各種可能原因和條件，提出消除危險的最佳技術(shù)措施方案。特別是從設(shè)計上采取相應(yīng)措施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化，做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時，系統(tǒng)存在的危險因素也不會因此導(dǎo)致重大事故發(fā)生。 ②實現(xiàn)全過程安全控制的一環(huán) 安全預(yù)評價是在設(shè)計之前進行安全評價，可避免選用不安全的工藝流程和危險的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施；或當必須采用時，提出降低或消除危險的有效方法。 ③建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策提供依據(jù) 通過安全評價分析系統(tǒng)存在的危險源、分布部位、數(shù)目、事故的概率、事故嚴重度，預(yù)測和提出應(yīng)采取的安全對策措施等，決策者可以根據(jù)評價結(jié)果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案和管理決策。 ④為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標準化和科學(xué)化創(chuàng)造條件 通過對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在設(shè)計過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范相關(guān)規(guī)定的評價，對照技術(shù)標準、規(guī)范找出存在問題和不足，以實現(xiàn)將來安全技術(shù)和安全管理的標準化、科學(xué)化。 安全預(yù)評價的意義 安全預(yù)評價的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡。 ①安全評價是安全生產(chǎn)管理的一個必要組成部分 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”是我國安全生產(chǎn)基本方針，作為預(yù)測、預(yù)防事故重要手段的安全評價，在貫徹安全生產(chǎn)方針中有著十分重要的作用，通過安全預(yù)評價可確認生產(chǎn)經(jīng)營單位是否能夠具備安全生產(chǎn)條件。 ②有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實行宏觀控制 安全預(yù)評價將有效的提高工程安全設(shè)計的質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠制度。 ③有助于安全投資的合理選擇 安全預(yù)評價不僅能確認系統(tǒng)的危險性，而且還能進一步考慮危險性發(fā)展為事故的可能性及事故造成損失的嚴重程度，進而計算事故造成的危害，即風(fēng)險率，并以此說明系統(tǒng)危險可能造成負效益的大小，以便合理地選擇控制，消除事故發(fā)生的措施，確定安全措施投資的多少。 ④有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平 安全預(yù)評價可以使生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理變事后處理為事先預(yù)測、預(yù)防，傳統(tǒng)安全管理方法的特點是憑經(jīng)驗進行管理，多為事故發(fā)生后再進行處理的“事后過程”。通過安全預(yù)評價，可以預(yù)先識別系統(tǒng)的危險性，分析生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全狀態(tài)，全面地評價系統(tǒng)及各部分的危險程度和安全管理狀況，促使生產(chǎn)經(jīng)營單位達到規(guī)定的安全要求。 ⑤有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟效益 安全預(yù)評價可減少項目建成后由于安全要求引起的調(diào)整和返工建設(shè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)水平的提高無疑可帶來經(jīng)濟效益的提高，使生產(chǎn)經(jīng)營單位真正實現(xiàn)安全、生產(chǎn)和經(jīng)濟的同步增長。 （2）物質(zhì)危險性分析： 其危險物質(zhì)為液化石油氣。 ①液化石油氣屬于液化易燃氣體，可以和空氣混合形成處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的混合物，遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。 ②發(fā)生泄漏時，液化石油氣蒸發(fā)時會從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員凍傷、液化石油氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時如果短時間吸入濃度過高可能引起中毒，長時間吸入較低濃度的液化石油氣也可能引起人員的毒物危害。液化石油氣具有擴散性，泄漏出來后，由于比空氣重，往往漂浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處，長時間聚集不散，易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體，遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。 生產(chǎn)條件危險性分析： 貯罐危險性分析：液化石油氣貯罐屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達到材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形，罐容積迅速擴大，但壓力仍繼續(xù)升高，達到材料的斷裂強度，容器即發(fā)生延性破裂；若液化石油氣貯罐焊縫退火處理不當或形狀出現(xiàn)不連續(xù)，則會出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能引起脆性破裂；此外液化石油氣貯罐在使用過程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。 壓縮機危險性分析：壓縮機屬于機械設(shè)備、存在轉(zhuǎn)動部件，如果防護不當或檢修時可能引起機械傷害；壓縮機運轉(zhuǎn)不良時會帶來較大的機械性噪聲，壓縮機還有較高的流體動力學(xué)噪聲；設(shè)備絕緣不良，錯誤的接線或操作等原因造成的電擊傷害事故；負載過大、頻繁啟動，以及使用了非防爆型電氣設(shè)備，均可能引起電氣火災(zāi)。 站內(nèi)機動車輛危險性分析：站內(nèi)機動車傷害主要包括車輛對人員傷害、車輛對建筑物或設(shè)備的損壞兩類。傷害類型以碾壓、碰撞（與人員的碰撞、與建筑物或設(shè)備的碰撞）傾翻、爆炸、火災(zāi)（燃料搬運、灌注或更換液化石油氣容器）、刮蹭、腐蝕（蓄電池溢出電解液）等為主。 裝卸工藝危險性分析：在液化石油氣裝卸過程中，由于油品電阻率較大，在流動過程中易于產(chǎn)生靜電，如果流速過高或靜電接地不當，可能引起靜電火花，從而引起火災(zāi)甚至爆炸事故：在裝卸過程中，管道需要拆裝，管道中殘存的油品易于泄漏，輸送管道上的閥門、法蘭等管件上存在原料、墊片等元件，也易于發(fā)生泄漏，這些泄漏均可能增加火災(zāi)爆炸及中毒的危險性。 自然條件危險性分析：地震可能使貯罐損壞，從而引起泄漏或物理性爆炸：雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)；高溫可能使液化石油氣貯罐壓力升高，嚴重時可能引起物理性爆炸。 （3）項目所處階段：初步設(shè)計 評價類別：安全預(yù)評價 評價目的：從設(shè)計上實現(xiàn)建設(shè)項目的“本質(zhì)安全化”，為三同時制度的實現(xiàn)提供保障； 安全檢查表分析法：利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。 實現(xiàn)編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。 可以根據(jù)規(guī)定的標準、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準確的評價。 表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況。 簡明易懂，容易掌握。它適用于從設(shè)計、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段。 安全檢查表分析法包括三個步驟： ①選擇安全檢查表法 安全評價人員從現(xiàn)有的檢查表中選取一種適宜的檢查表，如果沒有現(xiàn)成的安全檢查表可用，分析人員必須編制合適的安全檢查表。 ②安全檢查：對現(xiàn)有系統(tǒng)裝置的安全檢查，在檢查過程中，檢查人員按檢查表的項目條款對工藝設(shè)備和操作情況逐項比較檢查，檢查人員依據(jù)系統(tǒng)的資料，對現(xiàn)場巡視檢查、與操作人員的交談以及憑個人主觀感覺來回答檢查條款。當檢查的系統(tǒng)特性或操作有不符合檢查表條款上的具體要求時，分析人員應(yīng)記錄下來。 ③得到評價結(jié)果：檢查完成后，將檢查的結(jié)果匯總和計算，最后列出具體的安全建議和措施。 （4）①管道系統(tǒng)的防火要求：設(shè)備和管道嚴格密封是防止液化石油氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的重要措施。設(shè)備和管道應(yīng)不泄漏。管道、設(shè)備要經(jīng)常維修，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。液化石油氣管道上嚴禁采用灰口鑄鐵閥門，寒冷地區(qū)應(yīng)采用鋼制閥門。液態(tài)液化石油氣管道在管道的最大流速不應(yīng)超過3m/s。 ②液化石油氣灌裝的防火防爆要求：液化石油氣灌裝應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。向出管灌充液化石油氣時應(yīng)嚴格控制灌裝量，使其不得超過其容積的80～85%，在向汽車槽車充裝液化石油氣前應(yīng)對汽車槽車進行認真檢查，汽車槽車內(nèi)不得混有有機物。禁止超量灌裝，灌裝量也不得超過其容積的80～85%，嚴格執(zhí)行復(fù)磅制度，發(fā)現(xiàn)超裝及時處理。磅稱定期校驗，防止稱量誤差。汽車槽車裝卸臺的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。 ③加強檢修動火的安全管理：在檢修動火時有以下幾個環(huán)節(jié)要注意，即隔絕、置換、分析、辦證、確認。隔絕要徹底。用盲板或拆掉一段管子的辦法隔絕才會徹底。用關(guān)閥門的辦法隔絕是極不可靠的，其原因一是閥門有可能內(nèi)漏，二是可能被別人把閥門打開。有些人圖省事不加盲板釀成事故，結(jié)果不是害人就是害己。置換要合格。為防止置換中發(fā)生事故，往往用氮氣先置換出可燃氣體，然后再用空氣置換出氮氣，使設(shè)備內(nèi)含氧量達到指標。置換時還要考慮到設(shè)備內(nèi)死角是否得到了置換。分析要準確。分析的準確性包括幾個內(nèi)容。一是分析時取樣要有代表性，必要時多取幾個樣，只從設(shè)備入口處取樣或從高大設(shè)備的底部取樣都沒有代表性；二是分析的數(shù)據(jù)要準確無誤；三是分析的時間必須在動火前30分鐘之內(nèi)。此外，不做動火分析，靠某個人拍腦袋批準動火的方法是絕對不可取的。辦證要嚴格。辦動火證是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)。不僅要在動火證上填寫上分析的數(shù)據(jù)、分析人，動火地點、動火人、動火時間、批準人等內(nèi)容，而且要注明動火的安全措施及落實情況。在各項安全措施都已落實的前提下才能辦證。如果出了事故，也好從動火證上查找原因和追究責(zé)任，因此辦證時要嚴格把關(guān)。確認要認真。確認就是要求有關(guān)人員在批準動火之前，確認動火準備工作是否完善，作業(yè)環(huán)境是否允許，動火手續(xù)是否齊備，有關(guān)工作是否均已銜接，動火時間、地點是否與動火證上注明的一致，監(jiān)護人員是否監(jiān)督在現(xiàn)場。確認是動火前的最后一次把關(guān)，因此要認真，不能隨便簽字了事。 ④防靜電危害的對策措施：（1）定期或經(jīng)常性地清掃電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔。電氣設(shè)備臟污或灰塵堆積會降低電氣設(shè)備的絕緣，又會妨礙通風(fēng)和冷卻，嚴重時可引起火災(zāi)；（2）爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝置應(yīng)采取靜電接地。其接地當與防雷、電氣保護接地系統(tǒng)可以共用時，不再采用單獨靜電接地措施；（3）在現(xiàn)場設(shè)備的梯子進口處，應(yīng)在已接地的金屬 扶桿上留出1米長裸金屬面，作為手握金屬接地體；（4）生產(chǎn)裝置內(nèi)能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備，必須予以整體連接接地；（5）重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口，應(yīng)設(shè)計人體導(dǎo)除靜電裝置；（6）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點配置必要的靜電檢測儀器、儀表；（7）在爆炸危險場所，工作人員穿著符合安全規(guī)定的防靜電服，嚴禁穿脫化纖服裝；（8）穿著防靜電服時，內(nèi)身不應(yīng)穿著兩件以上滌綸、晴綸、尼龍等服裝；（9）容積為50m3或50m3以上的液化石油氣貯罐應(yīng)設(shè)置內(nèi)梯或能中和罐區(qū)積聚電荷的設(shè)施。 44ab8ab3ac02de80d4d8d15abe23482fb5da0295