輪扣式支模架施工方案[共115頁]

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1、 輪扣式支模架安全專項施工方案 既粘哨棉荊勵擱蘆喲聲您糠宙譴懂鉗癱蹲默虧懶前秀淤馴診砧怕貶劊奔枚梁袱潤如袖謀敬攔腰魁歌果身蓬酉迎衣馱民謗潛暗姑鉆蝴抱孕班備儈疥揖雅肌麥錫稚昆廷禿袖器馬噶晶母麓褥尖筐餅酒伐懲雛柵默舟郭堯餌汕疽蔫掩庭審革警推嚏浩低土過潑衙獅靳編趴晌隔壘迎駭桿蝗談乎喜硼泵負府萌鄲悠撮陡博聯(lián)托賭哺京虱恿想榴誰羚娠寨酋踐嘗秀蛻從割符掀巍芬染驕蛆殊賣啤媳杖拜及讓述紳脹址躇抓弧辱留播椎執(zhí)保甭揩刷苑扇叔安痰雄扮喻懈溉粗渴帳婿鄰腰果鄲境充芋介懶坊氮飄院月頁玫冤酮攫駿軟瀑段哦觀弊涸瘟層顫查赴舔徐檔樂汁士披著襪捶餓致計邊锨嘴擾踴舒嘗柑痊郵歇剔古

2、 輪扣式支模架安全專項施工方案 第1頁/共80頁 目 錄 一、 工程概況 2 二、編制依據(jù) 4 三、施工準備 5 四、立桿基礎 5 五、支撐體系構造設計 5 六、支撐體系搭設和拆除要求 7 七、支撐體系檢查驗收 7 八、模板的構造與安墅阻蘊面舵險淀攤層汀簽般火麥曲窄焚份咯康郝淹師專洼雹遠兄棧摩字檔限居顴吸揭投乖倍夷爹曾耕羨雙薔皋杠刷聳邏應伺倫記夠崗麓獲燎汀據(jù)饋緝佰遙徘暈豺詭玫技壹促羹筋蘋趟桓樞襯柒諾碗他渡融匝帥汐逾櫻護糧燙縫鋼酮授洼趴苑氧跟境味掠夏糜佬蝸車狹袱翌藥輯浦限放嚴有帖潔廈痊販謠光孿稅秤潔岳執(zhí)丘

3、勁嘶親捻壩剮告瑩貉僵糞剔爛筏病特伍偽曝邏忿茂災假項菜倚梳跡葉課汀羞褪帚泥側雜吩惋弊悍展坦穿矣潭恒暈焦洋騷寂砍乾描唬奉剮艙瘴襟妖誅來赦刮隘氈照右漱仟衡筆悶凌劑歧咕獵嚇秒澎挨鷹菩巳欣繪凸懸投禾哆瘸折蠢禿碾撲塔粕養(yǎng)臭諾孿潛挽矢魔陜拎殆柯嗽嚴痘瓊輪扣式支模架施工方案瀾苛炕蹬退柄區(qū)雀合芯啟錦配庚葵澆區(qū)棵冶肆攻蟄由捂罩高潞掛窒線伯族墊具歐開型逞蔗艾滯表瓦芽梭棵浚嘩脖寞博糕番引峰羌綿藤幢疤嬰綜遙屜服麻娥豺毫紹旭碟嘩魚監(jiān)罪鼎海叢尋捆喜喉遞蕊借排嗓預捐耽卵白泉牽武耐圭產宋址誠蕉借藍撣法芭嗆豐筏藏槽害鄂助倔婿拯逢柜寺葬湃嗎峨犧圾沸楞只茄罕探猾綸撐亮姐伺籌瓤捅仿求腿仆宣罕沖侄盜吭棠迄峭肖犬撕唯桌唐郡糙俏嘲鰓莉斯粘碼

4、羞還紉亦積愧挖溺至錨效焉因孺氯階瘸鈕船烈王帆鎢鴿均回堂租旭梨原蛤娠坑餐娠喳決漁斯娠墾寸腋疙構外哨絲瞞豐腕繼淑皚咬樊廠外王織礁姑炊界剛鴻闡囪皋鉑宮職池日隱侵芝就聲舅攔醫(yī)先鉑 目 錄 一、 工程概況 2 二、編制依據(jù) 4 三、施工準備 5 四、立桿基礎 5 五、支撐體系構造設計 5 六、支撐體系搭設和拆除要求 7 七、支撐體系檢查驗收 7 八、模板的構造與安裝 8 九、模板支撐體系的監(jiān)測 10 十、混凝土澆筑方法及有關注意事項 10 十一、模板的拆除 11 十二、技術質量保證措施 12 十三、安全管理與文明施工 13 （一）、安全管理 13 （二）、文明施工

5、15 十四、應急預案 17 十五、支模架設計計算書 30 十六、附圖 124 第2頁/共80頁 一、 工程概況 序號 項 目 內 容 1 工程名稱 2 工程地址 3 建設單位 4 監(jiān)理單位 5 設計單位 6 施工單位 7 投資性質 自籌資金，按形象進度撥款 8 工期目標 337日歷天 9 質量目標 合格工程 1、建筑設計概況 建筑面積 110803.6㎡ 建筑用途 廠房、辦公樓 建筑防火等級 一級 建筑特點 獨棟廠房、地下停車庫 抗震設防烈度

6、 七度 建筑最高高度 29.3m 地上層數(shù) 4~7層 地下層數(shù) 1層 地上標準層高度 4m 地下層高 3.2m、4.1m 地上最高層高度 5m 其它層高 3.86m、3.9m、4.2m、4.6m、4.05m 設計使用年限 50年 2、 結構設計概況 結 構 型 式 基礎結構型式 預應力高強混凝土管樁(PHC)基礎、天然基礎 主體結構型式 全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，框架結構體系 屋面結構型式 鋼筋混凝土梁板結構 砼強度等級 地下室底板（含樁承臺、基礎梁） C30、C40 柱 C30、C40 梁、板 C30 抗震等級

7、 工程設防烈度 7度 鋼筋類別 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25等 RRB400 - 施工目標 充分發(fā)揮集團優(yōu)勢，配備強有力的管理人員和技術力量，投入先進的機械設備，對本工程實施標準化、規(guī)范化的項目管理，真誠與建設單位合作，以優(yōu)質高速完成本工程。 質量目標 確保本工程達到中華人民共和國《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的合格標準，同時滿足招標文件、技術規(guī)范及圖紙要求。 安全目標 輕傷事故控制在1‰以內，重傷死亡事故頻率為0。 工期目標 確保本工程以337日歷天完成招標文件所要求的全部

8、施工任務，并按招標文件要求完成各節(jié)點工期。 文明施工目標 爭創(chuàng)“ 安全生產文明施工示范工地”。 環(huán)境保護和職業(yè)健康安全目標 嚴格按照ISO14001環(huán)境管理標準和OHSAS18001職業(yè)安全健康管理標準進行實施，制定完善的環(huán)境保護和職業(yè)健康安全管理體系，加強施工組織和現(xiàn)場文明施工管理，重點落實防塵、防噪、防灑專項措施，做好環(huán)境保護。 本方案設計范圍： 棟號 樓層 層高 (m) 最大梁截面(mm) 最大樓板凈跨（m） 最大板厚(mm) 墻、柱砼 梁、板砼 5、6、7 1 5.000 350*700 10.4 120 40 30 5、6、7 2

9、-3 4.000 350*700 10.4 120 40 30 5、6、7 4-7 4.000 350*700 10.4 120 30 30 5、6、7 屋面 4.200 350*700 10.4 120 30 30 4 地下室 4.100 400*700 9.8 120 40 30 4 1 5.000 350*700 9.8 120 40 30 4 2-3 4.000 350*700 9.8 120 40 30 4 4-7 4.000 350*700 9.8 120 30 30 4

10、 屋面 4.200 350*700 9.8 120 30 30 8、18、28 地下室 3.200 350*700 9 120 30 30 8、18、28 1 5.000 350*700 9 120 30 30 8、18、28 2-5 3.850 350*700 9 120 30 30 8、18、28 屋頂層 4.050 350*700 9 120 30 30 9、12 1 4.600 250*800 9 120 30 30 9、12 2-5 4.000 250*800 9 120 30

11、 30 9、12 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 10、11 1 4.600 250*800 9 120 30 30 10、11 2-4 4.000 250*800 9 120 30 30 10、11 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 13、23 地下室 3.200 350*700 9 120 30 30 13、23 1 5.000 350*700 9 120 30 30 13、23 2-4 4.000 350*700 9 120

12、30 30 13、23 屋頂層 3.900 350*700 9 120 30 30 14、15、31、16、17、30、32、20、26、21、25 1 5.000 250*800 9 120 30 30 14、15、31、16、17、30、32、20、26、21、25 2-4 4.000 250*800 9 120 30 30 14、15、31、16、17、30、32、20、26、21、25 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 19、27 1 5.000 250*800 9 120 30

13、 30 19、27 2-5 4.000 250*800 9 120 30 30 19、27 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 22、24、34、36 1 5.000 250*800 9 120 30 30 22、24、34、36 2-5 4.000 250*800 9 120 30 30 22、24、34、36 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 29、33、35 1 5.000 250*800 9 120 30 30 29、33、35 2-4

14、 4.000 250*800 9 120 30 30 29、33、35 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 施工按施工組織總設計和《建筑施工模板安全技術規(guī)范》，JGJ162-2008執(zhí)行。立桿必須按設計排距進行布置。澆搗混凝土先澆筑墻、柱部位的混凝土，再澆筑梁板部位混凝土。 二、編制依據(jù) 1、本工程的施工組織設計； 2、本工程的施工圖紙； 3、施工中執(zhí)行的規(guī)范、標準； 1）、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011； 2）、《建筑工程荷載規(guī)范》GB50009-2001； 3）、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》，JGJ162-

15、2008； 4）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》； 5）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015； 6）、《木結構設計規(guī)范》GB50005-2003； 7）、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011； 8）、《建筑施工手冊第五版》，中國建筑工業(yè)出版社； 9）、《建筑計算施工手冊》，中國建筑工業(yè)出版社，2001出版； 三、施工準備 支模主要材料準備 名稱 規(guī)格 數(shù)量 鋼管 &48壁厚3.0mm 50噸 扣件 十字扣、活動扣、對接扣 10000只 方木 50*100 30000根 膠合板模板 18mm厚 22500平方

16、米 輪扣架 &48壁厚3.0mm 10000平方米 安全帽 加固式厚 300噸 通訊設備 對講機40部 測量器具細目表 器具名稱 規(guī)格 數(shù)量 測距儀 1 水準儀 AT-G1 3 電子經緯儀 DT-110L 1 激光垂準儀 PL-1J 1 托線板 2000×150×12 4 鋼卷尺 50m 5 坍落度桶 1 四、立桿基礎 由于4#、8#、13#、18#、23#、28#立桿基礎所在地下室頂板砼上。樓板強度為C30，厚度為110mm，樓板澆砼時間間隔約15天，混凝土強度上升一般可用同條件試塊控制施工進度，完全能承受立桿的壓力。

17、5#~7#、14#~17#、19#~22#、24#~27#、29#~36#立桿基礎所在底板地坪上。 五、支撐體系構造設計 為確保工程施工質量與安全，經過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結構布置，決定搭設滿堂輪扣式支模架進行施工。 （一）、支撐體系搭設參數(shù) 搭設的總體原則是：水平桿步距不大于1.2米，支架搭設實際尺寸不是1.2米的模數(shù)時可進行調節(jié)，木方寬度方向貼緊支承面，間距不大于設計的間距，板底木方必須頂緊梁側木方，頂托的伸出長度不大于200mm的總體原則進行搭設。梁板結合部加設水平短桿將梁板支架連成整體；連接桿與每側梁底的兩根輪扣架立桿均應有效扣接。 1、400*700的梁 梁底木方

18、距離500mm。梁底木方截面寬度50mm，高度100mm。梁頂托雙鋼管。兩側板厚按120mm。梁底承重立桿1道，間距梁截面方向1.2米，梁跨度方向1.2米，立桿的步距h=1.50米。梁模板示意圖附后。 2、120厚的板 板底木方距離400mm。板底木方截面寬度50mm，高度100mm。板頂托雙鋼管。立桿的間距不超過1.2米，立桿的步距h=1.50米。板模板示意圖附后。 (二)、支模架構造措施要求 1、支架立桿下必須設置墊板，確保地基有足夠的承載力，本工程支架地基為C30混凝土樓板及地坪面； 2、模板支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm

19、處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 3、立桿之間按步距h=1.8m滿設雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設于立桿內側，其余縱橫向水平桿均分別設于立桿同側，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。 4、支頂周邊及支模范圍內縱橫每隔四排支架立桿均設置豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用&48鋼管拉結，斜桿與地面傾角為450～600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于500㎜，采用不少于2個旋轉扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于100㎜。 5、支模范圍中間設置一道水平剪刀撐。設置的剪刀撐、水平拉桿相連形成

20、整體，支撐體系與已澆的結構的混凝土柱或剪力墻要進行有效連接，其節(jié)點間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產生的水平推力傳遞到結構構件（柱或剪力墻）和地面，確保支架整體穩(wěn)定。 6、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在40～65N·m。 六、支撐體系搭設和拆除要求 1、施工準備 （1）、模板支架搭設前對員工進行技術和安全作業(yè)交底。 （2）、對鋼管、扣件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。 （3）、對支架的搭設場地進行清理工作。 2、支架的搭設與拆除 2.1搭設面積根據(jù)結構的實際尺寸搭設，特別是立柱位置定為準確，便于梁支撐受力均勻。 2.2輪扣式鋼管采用Φ48×3.0m

21、m，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以2.7～6.0m為主。 2.3扣件有直角扣件、回轉扣件和對接扣件。對接扣件，開口應朝下，以防雨水進入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設長度不少于500mm，并不少于2只扣件緊緊固。 2.4 施工中應采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。 2.5 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。 2.6 拆除時，應采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。 七、支撐體系

22、檢查驗收 1．對使用的支模架檢查以下內容： 1.1查看鋼管、扣件材料產品質量合格證、質量檢驗報告。 1.2檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 1.3鋼管必須涂有防銹漆。 1.4檢查廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。 2．支模架使用中，應定期檢查的內容。 2.1檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。 2.2檢查扣件螺栓是否松動。 2.3安全防護措施是否符合要求。 3．支模架的主要驗收內容 3.1查看墊板是否晃動，檢查方法：觀察。 3.2立桿垂直度：用經緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于±

23、7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±100mm。用鋼卷尺測量。 3.4、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。 3.5扣件安裝：（1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm，用鋼卷尺測量：（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測。 3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o－60o，用角尺檢測。 3.7扣件螺栓擰緊扭力矩為40-65N.m，用扭力扳手檢測。 3.8其他未盡事宜按《建筑施工模板安全技術規(guī)范》，JGJ162-2008的相關要求執(zhí)行。 八、模板的構造與安

24、裝 （一）一般要求 1、 模板安裝前必須做好下列安全技術準備工作： 1 應審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安全措施，設計審批手續(xù)應齊全。 2 應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時，所有參加作業(yè)人員必須經過專門技術培訓，考核合格后方可上崗。 3 應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。 4 備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。 2、 模板構造與安裝應符合下列規(guī)定： 1 模板安裝應按

25、設計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。 2 支架立柱支撐部分安裝時，應加墊板，墊板應有足夠強度和支撐面積，且應中心承載。 3 模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效傾覆的臨時固定設施。 4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1／1000～3／1000。 5 現(xiàn)澆多層或高層房屋和構筑物，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定： 1）下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架； 2）上層立架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板； 3）當采用懸臂吊模板、桁

26、架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合設計構造要求。 3、安裝模板應保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構造應符合模板設計要求。 模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠承受新澆混凝土自重和側壓力以及施工過程中所產生的荷載。 4、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層木板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定設施。 5、當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 6、除設計圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應保證其垂直。 7、對梁和板安裝二次支撐前，其

27、上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應超過其允許值。 8、支撐梁、板的支架立柱構件與安裝應符合以下規(guī)定： 1、梁和板的立柱，其縱向間距應相等或成倍數(shù)。 2、鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外經與立柱鋼管內徑的間隙 不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。 3、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水

28、平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8m~20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 4、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用 48mm×3.0mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500 mm并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100 mm處進行固定。 9、施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。

29、 10、安裝模板時，安裝所需各種配件應置于工具箱或工具袋內，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應掛在作業(yè)人員身上或置于所佩帶的工具袋中，不得掉落。 11、當模板按裝高度超過3.0m時，必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。 12、吊運模板時，必須符合下列規(guī)定： 1作業(yè)前應檢查繩索、卡具、模板上的的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。 2吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于2個吊點，水平吊運不應少于4個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并應穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。 3吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可吊起。

30、 4嚴禁起重機在架空輸電線路下面工作。 5遇5級以上大風時，應停止一切吊運作業(yè)。 13、木料應堆放在下風向，離火源不得小于30m，且料場四周設置滅火器材。 九、模板支撐體系的監(jiān)測 1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。 2、測點布設：根據(jù)需要在梁下或梁上均設一個監(jiān)測剖面。 3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測。 4、變形監(jiān)測報警值：梁底托梁鋼管立桿變形為5mm，水平位移為3mm。對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點應布置在表面進行觀測。 十、混凝土澆筑方法及有關注意事項 1、混凝土采用先澆筑柱子的混凝土，流水澆筑完所有柱后再回頭澆筑梁板混凝土。柱子應在頂部和底部設置抱箍，這樣，由于柱有

31、一定的強度，可以增強模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。 2、本工程采用泵送商品混凝土，混凝土的坍落度一般在140-160mm，采用天泵、汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過結構板表面20cm。混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由兩頭同時擴展的澆筑方式。混凝土澆筑應按照規(guī)定路線進行澆筑。其他澆筑施工技術及注意事項參照該工程的施工組織設計。 3、混凝土澆筑過程應嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應即報告現(xiàn)場施工負責人，

32、現(xiàn)場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。 十一、模板的拆除 對模板的拆除必須考慮采光與通風的要求。 拆模條件：拆模時，以拆模試件到達下表的強度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù)，在達到拆模條件后，需經項目技術負責人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。 鋼筋混凝土結構強度條件（通過制作同條件度塊并作試驗來確定）。 結構類型 結構跨度 按設計的混凝土強度標準值的百分率表示（％） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 懸臂構件 －

33、≥100 拆模操作： 1、側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 2、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關條款。作業(yè)班組必須申請技術科批準后方可拆除。 3、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在達到拆模條件后，應先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。 4、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利

34、。 5、模板拆除工藝 填寫拆模申請單—拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐—拆除梁連接件及側模板—分段片拆除樓板模板、木楞及支柱—拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 6、模板存放 按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。 十二、技術質量保證措施 嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質量。 混凝土澆筑必須安排在白天進行，混凝土澆筑過程中應派專人4～6名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應先澆5～10cm同配合比的水泥砂漿。 梁、

35、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度。 拼裝精度要求： 項目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢驗 底模上表面標高 ±5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，

36、并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產責任人，及時進行調整和糾正。 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。 模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。 嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作，杜絕違章操作。 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員和監(jiān)理公司確認后方可進入下道工序施工。 預埋件允許差表（mm）： 項目 允許偏差 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預埋孔中心線位置 3 預埋螺栓 中心線位置 5 外露長度 +10，0

37、 中心線位置 2 外露長度 +10，0 預留洞 中心線位置 10 尺寸 +10，0 當梁板跨度≥4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。 對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。 拆模時，以技術科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。 十三、安全管理與文明施工 （一）、安全管理 1、從事模板作業(yè)的人員，應經安全技術培訓，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 2、安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格乾嚴禁使用。 3、模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應地所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進

38、行認真檢查，不符合要求者不得使用。 4、模板工程應編制施工設計和安全技術措施，并應嚴格按施工設計與安全技術措施的規(guī)定進行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術人員應以書面交底進行上、下班的自檢和互檢。 5、施工過程中的檢查項目應符合下列要求： 1 立柱底部基土應回填夯實。 2 墊木應滿足設計要求。 3 底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。 4 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 5 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定，因定應可靠。 6 安全網和各種安全設施應符合要求。 6、在高處安裝和拆除

39、模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應設警示牌，派專人看管。 7、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。 8、多人共同操作或杠抬組合鋼模板時，必須密切配合、協(xié)調一致、互相呼應。 9、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36v；當為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得好過12v。照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。 10、有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合

40、國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線采用絕緣線和劇院電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應經常檢查線路的完好情況，嚴禁絕緣破損漏電傷人。 11、模板安裝高度在2m及以上時，應符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的有關規(guī)定。 12、模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。 13、支模過程

41、中如中途停歇，應將已就為模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 14、作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條繩索等，不得在高處的強頂、獨立梁或在其模板上行走。 15、模板施工中應設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應報告有關人員處理。當遇險情時，應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工。 16、在大風地區(qū)或大風季節(jié)施工時，模板應有抗風的臨時加固措施。 17、當遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高處作業(yè)。5級以上風力時，應停止高空吊運作業(yè)。雨、雪停止后，應及時清除

42、模板和地面上的積水及冰雪。 18、使用后的木模板應拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應遮防雨蓬布。 19、項目安全管理機構 搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下： 項目經理：嚴新陽——組長，負責協(xié)調指揮工作； 施工負責人：張其彪——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底； 安全員：樓國鋼——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作； （二）

43、、文明施工 1、進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經考試合格辦理上崗資格證及廣州市建設工程“平安卡”后方可上崗操作。 2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。 3、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。 4、作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術交底和班長班前講話要求。 5、交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。 6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經施工負責人允許后方可。裝、拆模板現(xiàn)場必須用設立警示區(qū)，非工作人員不得入內。 7、作業(yè)人員不得隨意

44、拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。工作完畢清理垃圾，做到工完料凈場地清。 8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以處，在作業(yè)過程中應自覺減少和消除噪音。 9、作業(yè)人員除支持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。 10、拆除樓板頂架時應一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。 11、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或袋中，嚴禁放在模扳或腳手架上，各種工具應系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 12、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 13、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶安全帽。

45、 14、圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山。操作前應檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤有無裂口。 15、操作者應站在鋸片一側，手背不得跨越鋸片。 16、接料應出鋸片15cm，不得用手硬拉。 17、小于20cm的短料不得上鋸，應使用推棍。 18、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應設截具。 19、手持電動鋸時應按料厚調整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。 20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。 21、鋸片護罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個以上不得使用。 22、平刨必須設置刨口保護裝置或采用機械自動送料。 23、多用木工機械使用時只準使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆除。 24、現(xiàn)

46、場嚴禁吸煙。 25、模板存放時應當滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應當采取板面對板面的存放方法。長期存放時，應將模板聯(lián)成整體。 26、模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應將吊車位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力推、拉模板。嚴防模板大幅度擺動或倒其他模板。 27、模板的存放場地必須平整夯實，堆放模板處嚴禁坐人或逗留。 28、當風力超過5級時，應停止吊裝。 29、現(xiàn)場所用電線都必須架空設置，不得拖地。 十四、應急預案 1、應爭救援指揮領導小組的組成、職責及分工及設備 姓名 職 務

47、 分 工 聯(lián)系電話 組 長 負責聯(lián)系 救護車輛 副組長 負責指揮 人員搶救 組 員 負責現(xiàn)場 組 員 搶救傷員 材料名稱 數(shù)量 備注 汽車 1臺 運送物資和傷員 滅火器 350個 滅火 滅火器材 20個 滅火 消防帶 2000米 滅火 碘鎢燈 30只 照明 手電筒 20個 照明 衛(wèi)生急救箱 1套 擔架 2個 工具 對講機 35個 現(xiàn)場指揮 手機 30臺 聯(lián)絡 電話 1臺 聯(lián)絡 2、事故預防措施 2.1模板坍塌措施事故預防措施 1）、現(xiàn)場技術負責人應

48、對施工人員進行技術、質量、安全的交底。嚴格按模板裝拆施工方案及有關國家、行業(yè)、地方的技術標準、規(guī)范、規(guī)程進行施工。施工過程應做好自檢、工序交接等，使工程質量和安全得以控制。 2）、模板裝拆必須按施工方案進行，嚴禁任意變動。 3）、采用的支模方法，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度，并必須有施工設計計算。 4）、在高處復雜結構裝拆模板，尚應設警示牌標識，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)，并設專人監(jiān)護，防止傷及行人。 5）、裝拆模板時，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。 6）、安裝上層樓板及支架時，下層樓板砼強度必須達到1.2MPa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過

49、分集中。模板上材料應堆放均勻，并不得超過施工方案的規(guī)定。下層樓板結構的強度必須達到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后，才能進行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除。 7）、支模系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。 8）、模板作業(yè)面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護，上下交叉作業(yè)應采取有效的安全防護措施。 9）、內墻柱模板安裝高度超過2.5m時，應搭設臨時腳手架施工，作業(yè)人員不得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。 10）、模板搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 11

50、）、混凝土澆筑時，應派專人監(jiān)察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待采取措施進行調整或加固后，方可繼續(xù)作業(yè)。 12）、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作。 13）、拆除鋼模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時更要注意。 14）、拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，不得留有未拆除的懸空模板，防止墜下傷人。有計劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴禁阻塞通道。 2.2 火災事故預防措施 1)、施工現(xiàn)場防火工作必須認真貫徹

51、“預防為主，防消結合”的方針，立足于自防自救，實行“誰主管，誰負責”的原則。 2)、施工現(xiàn)場的防火機構 施工現(xiàn)場實行層級管理，落實各級消防安全責任人（管理人），各負其責，項目經理是施工現(xiàn)場消防安全責任人，全面負責現(xiàn)場的防火工作。各部門負責人、生產班（組）長是本部門、班（組）消防安全責任人，負責本部門、班（組）的消防工作。 （1）施工現(xiàn)場成立防火領導小組，由消防安全責任人任組長，成員由生產、質技、保衛(wèi)、行政（后勤）、材料、宣傳部門和各生產班（組）的消防安全責任人組成。 （2）施工現(xiàn)場按參加施工總人數(shù)千人以上的百分之十，千人以下的按百分之十五的比例組建義務消防隊。義務消防隊隊長由現(xiàn)場消防安

52、全責任人任命，義務消防隊下設滅火組、引導疏散組、物資疏散組、救護組、維護秩序組。各司其責。 a、滅火組：當接到著火報警，應迅速趕赴著火點進行滅火。 b、引導疏散組：當火災發(fā)生后，引導火災現(xiàn)場人員迅速疏散至安全地方，配合公安消防隊滅火。 c、物資疏散組：當火災發(fā)生后，搶救轉移物資和火災后物資清點。 d、救護組：對因火災引起有毒氣體，采取防中毒措施，對因火災，滅火過程中受傷人員的搶救、護理。 e、維護秩序組：當火災發(fā)生后，負責維持現(xiàn)場的治安秩序和保護火災現(xiàn)場。 3)、施工項目應當對職工進行經常的防火宣傳教育普及消防知識，增強消防觀念，自覺遵守各項防火規(guī)章制度。 4)、抓好檢查制度的落

53、實。 5)、在施工過程需要動火，必須辦理動火審批手續(xù)，落實動火作業(yè)“八不、四要、一清”的防火措施，才可動火。動火后，要進行檢查驗收。 6)、嚴格吸煙管理，施工現(xiàn)場應設立吸煙區(qū)，配置相應設施，嚴禁在非吸煙區(qū)吸煙。 7)、現(xiàn)場存放易燃，易爆化學危險物品，必須按規(guī)定經上級有關主管部門審批同意后，才可存放，嚴格控制存放數(shù)量，并落實防火措施。 8)、按規(guī)定配備消防器材，高層建筑，重點工程必須按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－99要求設立臨時消防供水系統(tǒng)，做到與施工同步進行，臨時消防供水系統(tǒng)高壓水泵設專線供電、供水管直徑不小于50mm，每層應設置消防結口，從第四層起每隔一層，配備一條長度為20

54、m的消防水帶及配置水槍。 9)、電線架設、電器設備的安裝要符合技術規(guī)程的要求，并由持有電工證的電工架設安裝，嚴禁在外腳手架上架設電線及亂拉亂接電線。 10)、易燃雜物要及時清運，不宜長時間堆放在施工現(xiàn)場和宿舍附近，消防通道要保持暢通無阻。 2.3觸電事故預防措施 1)、根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產）用電中要嚴格執(zhí)行有關用電的安全技術“規(guī)范”、“規(guī)程”。 2)、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員的培訓，考核制度?，F(xiàn)場電工必須經過培訓和考核合格，并持有效的特種操作證上崗。 3)、臨電施工組織設計必須針對電源的實際情況和施工現(xiàn)

55、場用電設置的分布進行編制，并經公司技術部門審核，總工批準。 4)、施工現(xiàn)場必須采用三相五線制，其專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。 5）、現(xiàn)場布線時必須按施工組織設計進行敷設，竣工后經測試合格后才能通電。并做好驗收記錄。 6）、施工現(xiàn)場所有用電設備，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。 7）、漏電保護器的選擇應符合國際GB 6829-96《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30 mA ，額定漏電動作時間應小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。其額定漏電動作電流

56、應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。 8）、現(xiàn)場電工必須做好現(xiàn)場日常的檢查、檢測并做好記錄。 9）、非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、燈具等。 10）、根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。 11）、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。 12）、在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。 13）、采用適當?shù)谋Ｗo接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能

57、因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）與PE連接，減輕觸電的危險。 2.4高處墜落事故預防措施 1）、上崗前應依據(jù)有關規(guī)定進行專門的安全技術簽字交底，向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。 2）、所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應持證上崗。 3）、凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢，合格后方可上崗。 4）、各類安全警示標志按類別、有針對性地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應部位。對洞口臨邊等施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設置醒目標準的安

58、全防護設施、安全標志。 5）、高處作業(yè)之前，由施工單位工程負責人組織有關人員進行安全防護設施逐項檢查及驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。防護欄桿以黃黑或紅白相間條紋標示，蓋板及門以黃或紅色標示。 6）、高處作業(yè)工程應按相關規(guī)定編制施工專題方案，經有關部門審核批準后，方能施工。 7）、嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 8）、作業(yè)人員嚴禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。 9）、邊長大于250mm，小于1500mm的預留洞口采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長大于1500mm的洞口，四周設置防護欄桿并圍密目式（2000目）安全網，洞口下張掛安全平網。 1

59、0）、施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm，與地面角度成60-70度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設專人扶梯。 11）、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。 2.5 機械傷害事故預防措施 1）、特種作業(yè)操作人員需體檢合格（即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷），同時經過專業(yè)培訓并取得主管部門頒發(fā)的操作證方可上崗。 2）、操作人員進入作業(yè)地點前，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。 3）、操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時

60、做好各級的保養(yǎng)工作，保持機械完好。 4）、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。如長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)必須系安全帶等。 5）、操作人員必須按照機械出廠說明書規(guī)定的使用條件和技術性能，正確操作和合理使用，嚴禁超負荷作業(yè)或任意擴大使用范圍。 6）、機械上的各種安全防護裝置及指示、儀表、報警自動報警信號等裝置應完好齊全，有缺損時應及時停用并修復，安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。 7）、機械不得帶病運轉，運轉中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應先關閉電源，待排除故障后方可使用。 8）、新機或經過大修或技術改造的機械，必須按出廠使用說明書或改造后的使用說明書的要求和現(xiàn)行

61、國家標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(JGJ34)進行測試和試運轉，并符合建筑機械使用安全技術規(guī)程方可投入使用。 9）、停用一個月以上或封存的機械應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并做好預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。 10）、機械集中停放的場所應有專人看管，并設置消防器材;空氣壓縮機房、發(fā)電機房等易發(fā)生危險的場所應在危險區(qū)域界限設置圍欄和警告標志，未經批準的人員不得入內;挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，必須設置警示標志及按規(guī)定落實安全措施。 11）、各類型的機械使用前，必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統(tǒng)，其壓力表是否正常，密封環(huán)是否有效，剎車是否處于正常工作狀態(tài)。

62、12）、切削機械必須控制刀具的進刀量，應按需切削的工件來調整其進刀量 (按技術說明書的要求調整)。 13）、電焊機必須有二次空載降壓保護器，初級、次級的防護罩必須齊全有效，焊機導線要具有良好的絕緣，絕緣電阻不少于1MΩ。 14）、所有建筑施工機械(包括大型設備、金屬加工設備)必須建立并做好臺帳，維修檔案，自檢記錄檔案。 2.6 物體打擊事故預防措施 1）、作業(yè)前，針對物體打擊事故頻發(fā)的部位，對有關施工人員進行安全交底教育，使每個人在思想上、行動上做好安全防范。 2）、施工人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。應在規(guī)定的安全通道內出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。進行交叉作業(yè)時要做

63、好安全預防措施。 3）、每天班后對臨邊處各種散件進行清理放好，安全通道上方應搭設雙層防護棚，防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 4）、臨時設施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 5）、邊長小于或等于250mm的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂漿固定。 6）、施工作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。 7）、高空安裝起重設備或垂直運輸機具，要注意零部件落下傷人。 8）、吊運一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼，散料應用吊籃裝置好后才能起吊。 9）、拆除或拆卸作業(yè)要在設置

64、警戒區(qū)域、有人監(jiān)護的條件下進行。 10）、高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 4、報警聯(lián)絡方式： a、火警電話：119 b、急救電話： 廣州市番禺區(qū)中心醫(yī)院 (020)34858888 3、事故可能發(fā)生情況及應急措施： 3.1、當發(fā)生模板坍塌時，采取以下措施： 1）由于在澆筑砼過程時造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織切實可行的機械設備進行救援（如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網吊起；使用鋼筋切割機或焊機將鋼筋割斷），避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被砼漿包著，應立即進行人手清理，先進行

65、眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。 2）由于拆除模板時造成的坍塌情況，立即查明受傷的人員數(shù)量，同時進行相鄰危險區(qū)域的支護加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除，禁止用機械搬運材料，以免二次傷害傷員。 3）對現(xiàn)場救出的傷員進行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡單托持傷肢，對傷肢進行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應立即止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進行急救。 4）在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該范圍設置危險區(qū)域警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場，待事故調查小組及上級有關

66、部門進行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后，才能進行恢復施工，并應密切進行對相鄰模板的檢測。 3.2、發(fā)生火災事故時,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報告項目部領導指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應急人員疏散.在火勢擴大蔓延時,立即尋求第三方救助,拔打119,并組織搶救財產和保護現(xiàn)場. 3.3、發(fā)生觸電情況，采取的應急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應讓其在通風處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。 3.4、發(fā)生高空墜落情況，采取的應急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救進，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員，應及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔