建筑給排水及采暖工程監(jiān)理實施細則 (2)

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1、 建筑給排水及采暖工程監(jiān)理實施細則 北京平谷夏各莊新城5#地售樓處及樣板間項目 建筑給排水及采暖工程監(jiān)理實施細則 北京新森智業(yè)工程咨詢有限公司 夏各莊新城規(guī)劃建設展示中心項目監(jiān)理部 2013年4月2日 目 錄 1 工程概況、專業(yè)工程的特點 2 監(jiān)理依據(jù) 3 監(jiān)理工作的流程 4 工程質(zhì)量檢驗標準 5 監(jiān)理工作控制要點及目標值 6 質(zhì)量的預控要點

2、工程概況： 建設單位：北京弘元鼎成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 工程名稱：北京平谷夏各莊新城5#地售樓處及樣板間項目 設計單位：機械工業(yè)第二設計研究院 監(jiān)理單位：北京新森智業(yè)監(jiān)理工程咨詢有限公司 施工單位：中國建筑一局（集團）有限公司 本工程為北京平谷夏各莊新城地售樓處及樣板間項目，包括售樓處及樣板間。地下一層，地上2層，其中：地下為設備機房。地上為展示區(qū)，多媒體影視廳，健身中心、游泳池、辦公區(qū)及屋頂機房。總建筑面積4884.00㎡，地上4491.96㎡，地下392.04㎡。地上部分耐火等級為二級，地上部分耐火等級為一級。 設計范圍 室內(nèi)給水、熱水、中水、排水、消火栓、自動噴淋系統(tǒng)和

3、建筑滅火器裝置 太陽能部分，本次設計配合土建預留及設備布置，太陽能部分有廠家二次設計 泳池部分：本次設計配合土建預留、預埋以及設備選項及設備布置，完成與泳池、沖浪池銜接工藝管線設計；機房設備之間的工藝管線由專業(yè)廠家二次設計完成。 室內(nèi)采暖、通風、防排煙系統(tǒng)。 首層主展區(qū)為低溫地板輻射采暖設計 屋面雨水采用外排水方式。詳見建筑施工圖。 專業(yè)工程的特點 建筑給排水及采暖工程施工前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。 施工單位必須具備相應專業(yè)資質(zhì)，并應建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢

4、驗制度。 從事建筑給排水及采暖工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上(含省、自治區(qū)、直轄市)建設行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。 建筑給排水及采暖工程是分部工程，如有必要，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300規(guī)定，可再劃分若干個子分部工程。 施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情況，解決問題，消除質(zhì)量隱患，并應形成文件資料。 1 監(jiān)理依據(jù) 序號 名 稱 1. 國家和地方有關工程建設的法律、法規(guī) 2.

5、 國家和地方有關工程建設的技術標準、規(guī)范和規(guī)程 3. 建設單位與承包單位簽訂的建設工程施工合同 4. 建設單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設監(jiān)理合同 5. 與專業(yè)工程相關的設計文件和技術標準、資料 6. 已批準的監(jiān)理規(guī)劃 7. 施工組織設計 8. 專項施工方案 9. 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002 10. 《生活飲用水水源水質(zhì)標準》CJ3020-93 11. 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29-98 12. 《建筑給水聚乙烯類管道工程技術規(guī)程》CJJ/T98-2003 13. 《室外給水設計規(guī)范》GB5

6、0013－2006 14. 《室外排水設計規(guī)范》GB50014－2006 15. 《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003 16. 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97 17. 《通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002 18. 《通風與空調(diào)施工規(guī)范》 2 監(jiān)理工作的流程 2.1 施工方案審批程序 不同意，修改后再報 審核以下重點內(nèi)容： 1. 承包單位的報批手續(xù)和申報程序是否符合要求； 2. 專家論證報告及相應的修改； 3. 施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠； 4. 工期安排是

7、否符合施工合同規(guī)定的開工、竣工日期； 5. 進度計劃能否保證施工的連續(xù)性和均衡性； 6. 承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全； 7. 安全施工防止事故、消防、場區(qū)衛(wèi)生環(huán)保、文明施工的保證措施是否安排齊備； 8. 季節(jié)施工方案、專項施工方案的可行性、合理性、先進性； 9. 其他必要的內(nèi)容。 按審定的施工施工方案組織施工 編制工程項目的施工方案并填報《施工組織設計（方案）報審表》（A2） 承包單位項目經(jīng)理部 組織監(jiān)理人員進行審查 承包單位項目經(jīng)理部 承包單位項目經(jīng)理部 項目監(jiān)理部 在《施工組織設計（方案）報審表》（A2）上簽署審核意見 總監(jiān)理工程師

8、 2.2 工程材料、構配件和設備質(zhì)量控制基本程序（DBJ01-41-2002-6.2.1） 承包單位填寫 《工程物資進場報驗表》 承包單位 另 選 監(jiān)理工程師審核 承包單位使用 方法： 1.審核證明資料 2.到廠家考察 3.進場材料報驗 4.進行驗證 不合格 合格 2.3 分包單位資格審查基本程序（DBJ01-41-2002-6.2.2） 選擇分包單位 總承包單位填寫 《分包單位資質(zhì)報審表》 監(jiān)理工程師審查 簽認審查意

9、見 總承包單位與分包單位 簽訂施工分包合同 分包單位進場施工 不同意 2.4 工程隱蔽檢查流程 工程隱蔽前 施工單位 自檢合格 自檢評定資料及檢查 申請報監(jiān)理工程師 監(jiān)理審核 評定資料 監(jiān)理在規(guī)定時間 到現(xiàn)場檢查 檢查合格后進行施工 未經(jīng)監(jiān)理檢查 不得隱蔽 2.5 工序驗收程序 否 是 是 否 工序完工 承包單位自檢 合格否 填寫報驗單并附資料報請監(jiān)理工程師驗收

10、 監(jiān)理工程師驗收 合格否 簽認報驗單 下一道工序 補救措施 2.6 分項工程驗收工作程序 否 是 是 否 分項工程完工 承包單位自檢 合格否 報請監(jiān)理辦驗收 監(jiān)理工程師驗收 合格否 簽發(fā)分項完工證書 補救措施 2.7 分項、分部簽認基本程序（DBJ01-41-2002-6.2.3） 承 包 單 位 達到分項工程報驗條

11、件 進 行 自 檢 承包單位填寫《分項/分部工程施工報驗表》 監(jiān)理工程師審查 承包單位繼續(xù)施工 達到分部工程報驗條件 自 檢 總監(jiān)理工程師簽認分部工程 承包單位 進行糾正 不合格 合格 監(jiān)理工程師簽認分項工程 承包單位 進行糾正 不合格 承包單位填寫《分項/分部工程施工報驗表》 合格 監(jiān)理工程師審查 2.8 單位工程驗收工作程序 承包單位自檢合格 填報《單位工程竣工預驗收報驗表》 監(jiān)理工程師核查質(zhì)量控制資料 監(jiān)理單位進行竣工預驗收

12、監(jiān)理單位向建設單位 提交工程質(zhì)量評估報告 參加由建設單位組織的竣工驗收 在單位工程驗收記錄上簽字 承包單位進行整改 項目監(jiān)理部簽發(fā) 《監(jiān)理通知》 有缺陷 總監(jiān)理工程師簽發(fā) 《竣工移交證書》 2.9 設計變更、洽商管理程序 建設單位或設計單位 提出工程變更 承包單位提出工程變更 總監(jiān)理工程師審查簽認 設計單位簽發(fā) 設計變更文件 建設單位審查簽認 必要時 必要時 建設單位予以簽認 項目監(jiān)理部發(fā)出會簽的《工程變更單》 承包單位

13、實施工程變更 承包單位向項目監(jiān)理部提交 《工程變更費用報審表》 監(jiān)理工程師審核，總監(jiān)理工程師簽認 建設單位審批 不同意 3 工程質(zhì)量檢驗標準 3.1 室內(nèi)排水管道及配件安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 排水管道灌水試驗 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度 滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格 全數(shù)檢查 2. 生活污水鑄鐵管，塑料管坡度 生活污水鑄鐵管道的坡度 水平尺\拉線尺量檢查 抽查10%不少于10處 管徑(

14、mm) 標準坡度(‰) 最小坡度(‰) 50 35 25 75 25 15 100 20 12 125 15 10 150 10 7 200 8 5 生活污水塑料管道的坡度 管徑(mm) 標準坡度(‰) 最小坡度(‰) 50 25 12 75 15 8 100 12 6 125 10 5 160 7 4 3. 排水塑料管安裝伸縮節(jié) 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管 觀察檢查 4. 立管水平管通球試驗

15、 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達到100％ 通球檢查 全數(shù)檢查 1. 生活污水管道上設檢查口和清掃口 1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面—般為lm，允許偏差土20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。 2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。 當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水

16、管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與培面距離不得小于400mm. 3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 4污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口 觀察和尺量檢查 抽查10%不少于10處 2. 金屬和塑料管支、吊架安裝 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上.固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處

17、應設支墩或采取固定措施 尺量檢查 抽查10%不少于10處 排水塑料管道支吊架最大間距 管徑(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 3. 排水通汽管安裝 l通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。 2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、竊時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。 3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。 4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。 觀察和尺量檢查 抽查10%

18、不少于10處 4. 醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接 飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應留出下小于100mm的隔斷空間 觀察和尺量檢查 5. 室內(nèi)排水管道安裝 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引人管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300——可不受角度限制 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通和45

19、°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭 觀察和尺量檢查 6. 排水管安裝允許偏差 坐標 15mm 用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查 抽查10%不少于10處 標高 ±15mm 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1mm 全長（25m以上） ≯25mm 鋼管 每1m 管徑≤100mm 1mm 管徑>100mm 1.5mm 全長（25m以上） 管徑≤100mm ≯25mm 管徑>100mm ≯38mm 塑料管 每1m 1.5mm 全長（25m以上） ≯3

20、8mm 鋼筋混凝土管 每1m 3mm 全長（25m以上） ≯75mm 立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3mm 全長（5m以上） ≯15mm 鋼管 每1m 3mm 全長（5m以上） ≯10mm 塑料管 每1m 3mm 全長（5m以上） ≯15mm 3.2 雨水管道及配件安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 室內(nèi)雨水管道灌水試驗 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管L部的雨水斗 灌水試驗持續(xù)lh，不滲不漏 全數(shù)檢查 2. 塑料雨水管安裝伸縮節(jié) 雨水管道如采用塑料管，其伸縮

21、節(jié)安裝應符合設計要求 對照圖紙檢查 抽查10%不少于10處 3. 地下埋設雨水管道最小坡度 50mm 20‰ 水平尺、拉線尺量檢查 75mm 15‰ 100mm 8‰ 125mm 6‰ 150mm 5‰ 200～400mm 4‰ 懸吊雨水管最小坡度≤5‰ 一般項目 1. 雨水管不得與生活污水管相連接 雨水管道不得與生活污水管道相連接 觀察檢查 2. 雨水斗安裝 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm 觀察和尺量檢查 3. 懸吊前檢查口間距 ≤150≯15

22、m 拉線、尺量檢查 ≥200≯20m 4. 焊縫允許偏差 焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚1/4 焊接檢驗尺和游標卡尺檢查 焊縫加強面 高度 +1mm 寬度 咬邊 深度 小于0.5mm 長度 連續(xù)長度 25mm 總長度（兩側） 小于焊縫長度的10% 5. 雨水管道安裝的允許偏差同室內(nèi)排水管 項目 允許偏差(mm) 用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查 坐標 15 標高 ±15 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1 全長（25 mm以上） ≯25 鋼管 每1m 管徑小于或等于100mm 1 管徑大于100

23、 mm 1.5 全長（25m以上） 管徑小于或等于100 mm ≯25 管徑大于100 mm ≯308 塑料管 每1 m 1.5 全長（25 mm以上） ≯38 鋼筋混凝土管混凝土管 每1 m 3 全長（25 mm以上） ≯75 立管垂直度 鑄鐵管 每1 m 3 全長（25 mm以上） ≯15 鋼管 每1 m 3 全長（25 mm以上） ≯10 塑料管 每1 m 3 全長（25 mm以上） ≯15 3.3 室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 熱水供應系統(tǒng)管道水

24、壓試驗 熱水供應系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0．1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0．3MPa 鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0．02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過0．05MPa，然后在工作壓力1．15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓Zh，壓力降不低0.03MPa，連接處不得滲漏 全數(shù)檢查 2. 熱水供應系統(tǒng)管道安裝補償器 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規(guī)格

25、、位置應符合設計要求，并按有關規(guī)定進行預拉伸 對照設計圖紙檢查 3. 熱水供應系統(tǒng)管道沖洗 熱水供應系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗 現(xiàn)場觀察檢查 一般項目 1. 管道安裝坡度 管道安裝坡度應符合設計規(guī)定 水平尺、拉線尺量檢查 抽查10%不少于10處 2. 溫度控制器和閥門安裝 溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置 觀察檢查 3. 管道安裝允許偏差 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每m 1mm 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 全長25m以上 ≯25mm 塑料管復合管 每m 1.5mm 全長25m以上 ≯25mm 立管垂直度 鋼管 每m

26、 3mm 全長25m以上 ≯8mm 塑料管復合管 每m 2mm 全長25m以上 ≯8mm 成排管道和成排閥門 在同一平面上間距 3mm 4. 保溫層允許偏差 厚度 +0.1δ、-0.05δ 用鋼針刺入、2m靠尺和楔形塞尺檢查 表面平整度 卷材 5mm 涂沫 10mm 3.4 熱水供應系統(tǒng)輔助設備安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 熱交換器,太陽能熱水器排管和水箱等水壓和灌水試驗 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。 熱交換器應以工作壓力的1.

27、5倍作水壓試驗。蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應不低于0.4MPa 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 滿水試驗靜置24h，試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏 全數(shù)檢查 2. 水泵基礎 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求 對照圖紙用儀器和尺量檢查 3. 水泵試運轉(zhuǎn)溫升 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定 溫度計實測檢查 一般項目 1. 太陽能熱水器安裝 安裝固定式太陽能熱水器,朝向應正南。如條件限

28、制時，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應采用當?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當?shù)鼐暥葴p少10° 觀察和分度儀檢查 抽查10%不少于10處 2. 太陽能熱水器的循環(huán)管道坡度 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應有不小于5‰的坡度 尺量檢查 3. 水箱底部與上集水管間距 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m 尺量檢查 4. 集熱排管安裝緊固 制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應準確，間距應一致。安裝集熱排管時，應用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi) 手扳和尺量檢查 5. 熱水器最低處安泄水裝置 太陽能熱水器的最

29、低處應安裝泄水裝置 觀察檢查 6. 太陽能熱水器上、下集箱管道保溫，防凍 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應保溫 凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應采取防凍措施 觀察檢查 7. 設備安裝允許偏差 靜置 設備 坐標 15mm 用經(jīng)緯儀水準儀拉線和尺量檢查，在聯(lián)軸器互相垂直位置上百分表或測微螺釘和塞尺檢查 標高 ±5mm 垂直度每m 5mm 離心式水泵 立式水泵垂直度每m 0.1mm 臥式水泵水平度每m 0.1mm 同心度聯(lián)軸器 軸向傾斜（每m） 0.8mm 徑向位移 0.1mm 8. 熱水器安裝允許偏差

30、 標高 中心線距地面mm ±20mm 尺量、分度儀檢查 朝向 最大偏移角 不大于15o 3.5 衛(wèi)生器具及給水配件安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試驗 衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗 滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通 全數(shù)檢查 2. 排水栓與地漏安裝 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm 試水觀察檢查 3. 衛(wèi)生器具給水配件 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。 觀察及手扳檢查 抽查10%不少于10

31、處 1. 衛(wèi)生器具安裝允許偏差 坐標 單獨器具 10mm 拉線、吊線、水平尺和尺量檢查 成排器具 5mm 標高 單獨器具 ±15mm 成排器具 ±10mm 器具水平度 2mm 器具垂直度 3mm 2. 給水配件安裝允許偏差 高、低水箱、閥角及截止閥水嘴 ±10mm 尺量檢查 淋浴器噴頭下沿 ±15mm 浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20mm 3. 浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門、小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅

32、觀察檢查 4. 衛(wèi)生器具的支、托架 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn) 5. 浴盆淋浴器掛鉤高度 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地面1.8m 尺量檢查 3.6 衛(wèi)生器具排水管道安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 器具受水口與立管,管道與樓板接合 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施 觀察和手扳檢查 全數(shù)檢查 2. 連接排水管應嚴密，其支托架安裝 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密下漏

33、，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整 觀察及通水檢查 一般項目 1. 安裝允許偏差 橫管彎曲度 每1m長 2mm 用水平尺、尺量檢查 抽查10%不少于10處 橫管長度≤10m,全長 <8mm 橫管長度>10m,全長 10mm 衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10mm 成排器具 5mm 衛(wèi)生器具接口標高 單獨器具 ±10mm 成排器具 ±5mm 2. 排水管最小坡度 污水盆(池) 50mm 25‰ 用水平尺和尺量檢查 單、雙格洗滌盆（池） 50mm 25‰ 洗手盆、洗臉盆 32～50mm

34、20‰ 浴盆 50mm 20‰ 淋浴器 50mm 20‰ 大便器 高低水箱 100mm 12‰ 自閉式?jīng)_洗閥 100mm 12‰ 拉管式?jīng)_洗閥 100mm 12‰ 小便器 沖洗閥 40～50mm 20‰ 自動沖洗水箱 40～50mm 20‰ 化驗盆（無塞） 40～50mm 25‰ 凈身器 40～50mm 20‰ 飲水器 20～50mm 10‰～20‰ 家用洗衣機 50（軟管為30） 3.7 低溫熱水地板輻射采暖安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 加熱盤管埋地 地面下敷設的

35、盤管理地部分不應有接頭 隱蔽前現(xiàn)場查看 全數(shù)檢查 2. 加熱盤管水壓試驗 盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試駐壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa 穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏 3. 加熱盤管彎曲的曲率半徑 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合下列規(guī)定1塑料管：不應小于管道外徑的8倍。2復合管：不應小于管道外徑的5倍。 尺量檢查 抽查10%不少于10處 一般項目 1. 分、集水器規(guī)格及安裝 分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求 對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查 2. 加熱盤管安裝 加熱盤管管徑、

36、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm 拉線和尺量檢查 3. 防潮層、防水層、隔熱層、伸縮縫 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求 填充層澆灌前觀察檢查 4. 填充層混凝土強度 填充層強度標號應符合設計要求 作試塊抗壓試驗 3.8 室外給水管道安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 埋地管道覆土深度 給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm 現(xiàn)場觀察檢查

37、 全數(shù)檢查 2. 給水管道不得直接穿越污染源 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源 觀察檢查 3. 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中 觀察檢查 抽查10%不少于10處 4. 管井內(nèi)安裝與井壁的距離 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm 尺量檢查 5. 管道的水壓試驗 管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 鋼管鑄鐵管試驗壓力1

38、0min內(nèi)壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；塑料管試驗壓力下，穩(wěn)壓lh壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏 6. 埋地管道的防腐 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規(guī)定時，可按下表的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等 觀察和切開防腐層檢查 防腐層層次 正常防腐層 加強防腐層 特加強防腐層 （從金屬表面起）1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 3 外包保護層 加強包扎層 加強保護層 （封閉

39、層） （封閉層） 4 瀝青涂層 瀝青涂層 5 外保護層 加強包扎層 6 （封閉層） 瀝青涂層 7 外包保護層 防腐層厚度不小于（mm） 3 6 9 7. 管道沖洗和消毒 給水管道在峻工后．必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求 觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告 一般項目 1. 管道和支架的涂漆 管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷 現(xiàn)場觀察檢查 2. 閥門、水表安裝位置 管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道

40、上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支承裝置 現(xiàn)場觀察檢查 3. 給水與污水管平行鋪設的最小間距 給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管經(jīng)小于或等于20mm的。管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m 觀察和尺量檢查 4. 管道連接應符合規(guī)范要求 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于3mm，最大間隙不得大于下表的規(guī)定 觀察和尺量檢查 管徑(MM) 沿直線敷設(MM) 沿曲線敷設(MM) 75 4 5 100-250 5 7-13 300-50

41、0 6 14-22 鑄鐵管沿直線敷設，承插捻口連接的環(huán)型間隙應符合下表的規(guī)定；沿曲線敷設，每個接口允許有2°轉(zhuǎn)角 管徑(MM) 標準環(huán)型間隙(MM) 允許偏差（MM） 75-200 10 +3-2 250-450 11 +4-2 500 12 +4-2 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應捻實，其深度應占整個環(huán)型間隙深度的1/3 捻口用水泥強度應不低于32.5MPa，接口水泥應密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應在接口處徐抹瀝清防腐層 采用橡膠圈接口的理地給水管道，在土壤或地下水對

42、橡膠圈有腐蝕的地段，在回填上前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸未等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表的規(guī)定 公稱直徑(MM) 100 125 150 200 250 300 350 400 允許偏轉(zhuǎn)角度 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3° 5. 管道安裝允許偏差 坐標 鑄鐵管 埋地 100mm 拉線和尺量檢查 抽查10%不少于10處 敷設在溝槽內(nèi) 50mm 鋼管、塑料管、復合管 埋地 100mm 敷溝內(nèi)或架空 40mm 標高 鑄鐵管 埋地 ±50mm 敷設在溝槽內(nèi) ±30

43、mm 水平管縱橫向彎曲 鋼管、塑料管、復合管 埋地 ±50mm 敷溝內(nèi)或架空 ±30mm 鑄鐵管 直段（25m以上）起點～終點 40mm 鋼管、塑料管、復合管 直段（25m以上）起點～終點 30mm 3.9 消防水泵結合器及消火栓安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 系統(tǒng)水壓試驗 系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏 全數(shù)檢查 2. 管道沖洗 消防管道在竣工前，必須對

44、管道進行沖洗 觀察沖洗出水的濁度 3. 消防水泵結合器和室外消火栓位置標識 消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，如設計未要求，進、出水柱口的中心安裝高度距地面應為1.10m，其上方應設有防墜落物打擊的措施 觀察和尺量檢查 抽查10%不少于10處 一般項目 1. 地下式消防水泵接合器、消火檢安裝 地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，并內(nèi)應有足夠的操作空間，并設爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應做防凍保護 觀察和尺量檢查 2. 閥門安裝應方向正確,啟閉靈活

45、消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活 現(xiàn)場觀察和手扳檢查 3. 檢口安裝高度允許偏差 室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求，栓口安裝高度允許偏差為±20mm 尺量檢查 3.10 管溝及井室 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 管溝的基層處理和井室的地基 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求 現(xiàn)場觀察檢查 全數(shù)檢查 2. 各類井蓋的標識應清楚,使用正確 各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用 現(xiàn)場觀察檢查 3. 通車路面上的各類井蓋安裝 設在

46、通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型并圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡 觀察和尺量檢查 抽查10%不少于10處 4. 重型井圈與墻體結合部處理 重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石混凝土墊層 觀察和尺量檢查 一般項目 1. 坐標標高 管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求 觀察、尺量檢查 2. 管溝的回填要求 管溝的溝底層應是原上層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢

47、，不得有尖硬的物體。塊石等 觀察檢查 3. 管溝巖石基底要求 如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應下挖100～200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設 觀察和尺量檢查 4. 管溝回填的要求 管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走 觀察和尺量檢查 5. 井室內(nèi)施工要求 井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位

48、以上時，基層應為素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土底板。砌筑應采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應嚴密不透水 觀察和尺量檢查 6. 井室內(nèi)應嚴密，不透水 管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏 觀察檢查 3.11 室外排水管道安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 管道坡度要求 排水管過的地度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡 用水準儀、拉線和尺量檢查 全數(shù)檢查 2. 灌水試驗和通水試驗 管道理設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏 按排水檢查并分段試驗，試驗水頭應

49、以試驗段上游管項加1m，時間不少于30min，逐段觀察 一般項目 1. 排水鑄鐵管的水泥捻口 排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應密實，接口水泥應密實飽滿，其接口面凹人承口邊緣且深度不得大于2mm 觀察和尺量檢查 抽查10%不少于10處 2. 排水鑄鐵管，除銹、涂漆 排水鑄鐵管外壁在安裝前應除銹，涂二遍石油瀝青漆 觀察檢查 3. 承插接口安裝方向 承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反 觀察檢查 4. 抹帶接口的要求 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應符合下列規(guī)定： 抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管經(jīng)小于或等于500mm時，抹帶

50、可一次完成；當管徑大于500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。 鋼絲網(wǎng)應在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。 抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度直為80～100mm 觀察和尺量檢查 5. 允許偏差 坐標 埋地 100mm 用水平儀,拉線和尺量 敷設在溝槽內(nèi) 50mm 標高 埋地 ±20mm 敷設在溝槽內(nèi) ±20mm 管道縱橫向彎曲 第5m長 10mm 全長（兩井間） 30mm 3.12 室外排水管溝及井池工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 溝基的處理和井池的底板

51、溝基的處理和井他的底板強度必須符合設計要求 現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告 全數(shù)檢查 2. 檢查井、化糞池的底板及進出口水管 設計排水檢查并、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計，其允許偏差為±5mm 用水準儀及尺量檢查 抽查10%不少于10處 一般項目 1. 井池的規(guī)格，尺寸和位置砌筑、抹灰 井、池的規(guī)格、尺寸和位置應正確，砌筑和抹灰符合要求 觀察及尺量檢查 2. 井蓋標識、選用正確 井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求 觀察、尺量檢查 3.13 室外供熱管道及配件安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量

52、主控項目 1. 平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應符合設計要求。安裝后應根據(jù)系統(tǒng)要求進行調(diào)試，并作出標志。 對照設計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結果 全數(shù)檢查 2. 直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固 直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應注意檢查預制保溫層外殼及接口的完好性。回填應按設計要求進行。 回填前現(xiàn)場驗核和觀察 3. 補償器位置和予拉伸。支架位置和構造 補償器的位置必須符合設計要求，并應按設計要求或產(chǎn)品說明書進行預拉伸。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求。 對照圖紙，并查驗預拉伸記錄 抽查1

53、0%不少于10處 4. 檢查井、入口管道布置方便操作維修 檢查井室、用戶人口處管道布置應便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設計要求 對照圖紙，觀察檢查 5. 直埋管道及接口現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理 直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求 對照圖紙，觀察檢查 6. 管道系統(tǒng)的水壓試驗 供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.55倍，但不得小于0.6MPa 在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不修不漏.開啟和關閉閥門檢查 供熱管道作水壓試驗

54、時，試驗管道上的閥門應開啟，試驗管道與非試驗管道應隔斷 7. 管道沖洗 管道試壓合格后，應進行沖洗 現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格 8. 通熱試運行調(diào)試 管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調(diào)試。當不具備加熱效金作時，應延期進行 測量各建筑物熱力人口處供回水溫度及壓力 一般項目 1. 管道的坡度 管道水平敷設其坡度應符合設計要求 對照圖紙，用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查 2. 除污器構造、安裝位置 除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向應正確。管網(wǎng)沖洗后應清除內(nèi)部污物 打開清掃口檢查 3. 管道的焊接 鋼管管道焊口允許偏差 焊接檢驗尺和游標卡尺檢

55、查 觀察檢查 項目 允許偏差 焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚1/4 焊縫加強面 高度 +1 m m 寬度 咬邊 深度 小于0.5 m m 長度 連續(xù)長度 25 m m 總長度(兩側) 小于焊縫長度的10% 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡； 2焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透,夾渣,弧坑和氣孔等缺陷 4. 管道安裝對應位置尺寸 供熱管道的供水管或蒸汽管，如設計無規(guī)定時，應敷設在載熱介質(zhì)前進方向的右側或上方 對照圖紙，觀察、

56、尺量檢查 地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應符合下列規(guī)定：與溝壁100～150mm；與溝底100～200mm;與溝頂（不通行地溝）50～100mm；（半通行和通行地溝）200～300mm 架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定（以保溫層外表面計算）； 1人行地區(qū)，不小于2.5m。 2通行車輛地區(qū)，不小于4.5m。 3跨越鐵路，距軌頂不小于6m。 5. 管道防腐應符合規(guī)范 防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷 保溫前觀察檢查 6. 安裝允許偏差 坐標（mm） 敷設在溝槽內(nèi)及架空 20 用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和

57、尺量檢查 用外卡鉗和尺量檢查 埋地 50 標高（mm） 敷設在溝槽內(nèi)及架空 ±50 埋地 ±15 水平管道縱、橫方向彎曲（mm） 每m 管徑≤100mm 1 管徑>100mm 1.5 全長（25mm） 管徑≤100mm ≯13 管徑>100mm ≯25 橢圓率 管徑≤100mm 8% 管徑>100mm 5% 折皺不平度(mm) 管徑≤100mm 4 管徑125～200mm 5 管徑250～400mm 7 7. 管道保溫 允許偏差 厚度 +0.1δ，—0.05δ 鋼針刺入塞尺檢查 抽查10% 表面平整度（mm）

58、 卷材 5 涂抹 10 3.14 建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 中水水箱設置 中水高位水箱應與生活高位水箱分設在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應大于2m 觀察和尺量檢查 全數(shù)檢查 2. 中水管道上裝設用水器 中水給水管道不得裝設取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓 觀察檢查 3. 中水管道嚴禁與生活飲用水管道連接 中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施： 中水管道外壁應涂

59、淺綠色標志； 中水池（箱）、閥門、水表及給水柱均應有中水”標志 觀察檢查 4. 管道暗裝時的要求 中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時，必須在管道上有明顯且不會脫落的標志 觀察檢查 5. 游泳池給水配件材質(zhì) 游泳池的給水口、回水口、泄水口應采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢流槽、格柵應為耐腐蝕材料制造，并為組裝型。安裝時其外表面應與池壁或地底面相平 觀察檢查 抽查10%不少于10處 6. 游泳池毛發(fā)采集集器過度網(wǎng) 游泳池的毛發(fā)聚集器應采用鋼或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過濾筒（網(wǎng)）的孔徑應不大于3mm，其面積應為連接管截面積的1.5～2倍 觀察

60、和尺量計算方法 7. 游泳池地面防止沖洗排水流入地內(nèi) 游泳池地面，應采取有效措施防止沖洗排水流入池內(nèi) 觀察檢查 一般項目 1. 中水管道及配件材質(zhì) 中水給水管道管材及配件應采用耐腐蝕的給水管管材及附件 觀察檢查 2. 中不管道與其他管道平行交叉鋪設的凈距 中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設時，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設時，中水管道應位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應小于0.15m 觀察和尺量檢查 3. 游泳池加藥、消毒設備及管材 游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥（混凝劑）的藥品溶解池、溶液池及定量投加設備應采用耐腐蝕材料制作。輸送溶液的

61、管道應采用塑料管、膠管或銅管 觀察檢查 游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環(huán)管和泄空管應采用耐腐蝕材料制成 3.15 鍋爐安裝工程 項別 項目 質(zhì)量標準 檢查方法 檢查數(shù)量 主控項目 1. 鍋爐基礎驗收 鍋爐設備基礎的混凝土強度必須達到設計要求，基礎的坐標、標高、幾何尺寸和螺栓孔位置應符合表13.2.1的規(guī)定 全數(shù)檢查 2. 燃油、燃汽及非承壓鍋爐安裝 非承壓鍋爐，應嚴格按設計或產(chǎn)品說明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設大氣連通管，連通管上不得安裝閥門13.2.3，13.2.4 對照設計圖紙或產(chǎn)品說明書檢查觀察和手扳檢查 以天然氣

62、為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應通向貯存或處理裝置 兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時，每一臺鍋爐的煙道上均應配備風閥或擋板裝置，并應具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能 3. 鍋爐烘爐和試運行 鍋爐火焰烘爐應符合下列規(guī)定： 火焰應在爐膛中央燃燒，不應直接燒烤爐墻 及爐拱。 烘爐時間一般不少于4d，升溫應緩慢，后期煙溫不應高于160℃，且持續(xù)時間不應少于24h。 鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉(zhuǎn)動。 烘爐的中、后期應根據(jù)鍋爐水水質(zhì)情況排污。 計時測溫、操作觀察檢查測試及觀察檢查檢查烘護、煮爐及試運行全過程 烘爐結束后應符合下列規(guī)定： 1 爐墻經(jīng)烘烤后沒有變形、裂

63、紋及塌落現(xiàn)象。 2 爐墻砌筑砂漿含水率達到7％以下。 鍋爐在講爐、煮護合格后，應進行48h的帶負荷連續(xù)試運行，同時應進行安全問的熱狀態(tài)定壓幢激和調(diào)鱉 4. 排污管和排污閥安裝 鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接 觀察檢查 5. 鍋爐和省煤器的水壓試驗 鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行水壓試駐。水壓試驗的壓力應符合條13.2.6的規(guī)定 在試駐壓力下10min內(nèi)壓力降不不超過0.0MPa；然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲、不漏； 觀察檢查，不得有殘余變形．受壓元件金屬壁和焊縫上不不得有水珠和水霧。 抽查10%不少于

64、10處 設備名稱 工作壓力P(Mpa) 試驗壓力(Mpa) 鍋爐本體 P＜0.59 1．5P但不小于0.2 0.59≤P≤1.18 P+0.3 P＞1.18 1.25P 可分式省煤器 P 1.25P+0.5 非承壓鍋爐 大氣壓力 0.2 6. 爐排冷態(tài)試運行 機械爐排安裝完畢后應做冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應少于8h 觀察運轉(zhuǎn)試驗全過程 7. 本體管道焊接 鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1焊縫表面質(zhì)量應符合GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第11.2.10條的規(guī)定。 2管道焊口尺寸的允許偏差應

65、符合GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。 3無損探傷的檢測結果應符合鍋爐本體設計的相關要求。 觀察和檢驗無損探傷檢測報告 一般項目 1. 鍋爐煮爐 煮爐時間一般應為2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當延長煮爐時間。非砌筑或澆注保溫材料保溫的鍋爐，安裝后可直接進行煮爐。煮爐結束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應無油垢，擦去附著物后金屬表面應無銹斑。 打開鍋筒和集箱檢查孔檢查 2. 鑄鐵省煤器肋片破損數(shù) 鑄鐵省煤器破損的助片數(shù)不應大于總肋片數(shù)的5％，有破損助片的報數(shù)不應大于總根數(shù)的10％ 3. 鍋爐本體安裝坡度 鍋爐本體安裝應按設計或產(chǎn)品

66、說明書要求布置坡度并坡向排污閥 用水平尺或水準儀檢查 4. 鍋爐爐底風室 鍋爐由爐底送風的風室及鍋爐底座與基礎之間必須封、堵嚴密 觀察檢查 5. 省煤器管道及閥門 省煤器的出口處（或人口處）應按設計或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道 對照設計圖紙檢查 6. 電動調(diào)節(jié)閥安裝 電動調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)機構與電動執(zhí)行機構的轉(zhuǎn)省應在同一平面內(nèi)動作，傳動部分應靈活、無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時間應滿足使用要求 操作時觀察檢查 7. 鍋爐安裝允許偏差 坐標 10mm 經(jīng)緯儀、水準儀、拉線和尺量 鋼絲線和尺量 標高 ±5mm 中心線 垂直度 立式鍋爐爐體全高 4mm 臥式鍋爐爐體全高 3mm 8. 鏈條爐排安裝允許偏差 爐排中心位置 2mm 前后中心線的相對標高差 5mm 前軸、后軸的水平度（每m） 1mm 墻壁板間兩對角線長度之差 5mm 9. 往復爐排安裝允許偏差 爐排片間隙 縱向 1mm 水準儀、吊線和尺量 兩側 2mm 兩側板對角線長度之差 5mm 10. 省煤器支架安裝允許偏差 支承架的水平方