NBT47013-2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)(2016).ppt

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NB T47013 1 2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第一部分通用部分 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 1范圍NB T47013的本部分規(guī)定了射線檢測(cè) 超聲檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 滲透檢測(cè) 渦流檢測(cè) 泄漏檢測(cè) 目視檢測(cè) 聲發(fā)射檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè) X射線數(shù)字成像檢測(cè) 漏磁檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法的一般要求和使用原則 本部分適用于在制和在用金屬材料制承壓設(shè)備的無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè)方法 截止目前 NB T47013系列無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)除五大常規(guī)檢測(cè)方法外 還包括泄漏檢測(cè) 目視檢測(cè) 聲發(fā)射檢測(cè) AE 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè) TOFD X射線數(shù)字成像檢測(cè) DR 漏磁檢測(cè) MLF 脈沖渦流檢測(cè)等 共12種方法 適用范圍包括承壓設(shè)備的在制 制造 安裝 和在用 X射線數(shù)字成像檢測(cè)DR 直接數(shù)字成像 CR 間接數(shù)字成像 X射線數(shù)字成像系統(tǒng)組成框圖 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 脈沖渦流檢測(cè)基本原理 一個(gè)外加的電磁脈沖信號(hào)在金屬內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)渦流信號(hào) 該渦流隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸消失 對(duì)于不同厚度的金屬材料 其持續(xù)時(shí)間不同 通過(guò)測(cè)量持續(xù)時(shí)間可以計(jì)算出金屬材料的厚度 主要應(yīng)用 帶保溫層測(cè)厚 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 僅注日期的版本適用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本文件 GB 12604 所有部分 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)GB T20737無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義NB T47013 2 13承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 3術(shù)語(yǔ)和定義3 1無(wú)損檢測(cè)NDT nondestructivetesting 在不損壞檢測(cè)對(duì)象的前提下 以物理或化學(xué)方法為手段 借助相應(yīng)的設(shè)備和器材 按照規(guī)定的技術(shù)要求 對(duì)檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu) 性質(zhì)或狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試 并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)價(jià) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 3 2未焊透 incompletepenetration 焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象 對(duì)于對(duì)接焊縫 也指熔敷深度未達(dá)設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象 3 3未熔合 lackoffusion 焊縫金屬和母材或焊縫金屬各焊層之間未結(jié)合的部分 可能是如下某種形式 a 側(cè)壁未熔合 b 層間未熔合 c 根部未熔合 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 3 4夾渣 slag 殘留在焊縫金屬中的熔渣 根據(jù)其形成的情況 這些夾渣可能是 a 線狀的 b 孤立的 c 成簇的 3 5燒穿 burn through 焊接過(guò)程中 熔化金屬自坡口背面流出形成的穿孔 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 3 6焊瘤 overlap 焊接過(guò)程中 熔化金屬流淌到未熔化的母材或焊縫上所形成的金屬瘤 3 7咬邊 undercut 母材 或前一道熔敷金屬 在焊趾處因焊接而產(chǎn)生的不規(guī)則缺口 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 3 8氣孔 porosity 熔化的金屬在凝固時(shí) 其中的氣體未能逸出而殘留下了所形成的空穴 3 9裂紋 crack 金屬原子的結(jié)合遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 3 10腐蝕 corrsion 金屬與環(huán)境間的物理 化學(xué)相互作用 通常為電化學(xué)性質(zhì) 其結(jié)果使金屬的性能發(fā)生變化 并?？蓪?dǎo)致金屬 環(huán)境或由它們作為組成部分的技術(shù)體系的功能受到損傷 3 11縮孔 shrankage 鑄件在凝固過(guò)程中 由于補(bǔ)縮不良而產(chǎn)生的孔洞 形成極不規(guī)則 孔壁粗糙并帶有枝狀晶 常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部位 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 3 12疏松 loosen 鑄件或鍛件內(nèi)部呈細(xì)密微孔分布的缺陷 3 13夾雜 inclusion 鑄件或鍛件中混進(jìn)非金屬夾渣或耐火材料所形成的缺陷 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 3 14公稱厚度T nominalthickness 受檢工件名義厚度 不考慮材料制造偏差和加工減薄 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 一般由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑暮穸?不考慮焊縫余高和墊板厚度 在單壁透照時(shí)為透照厚度 在透照厚度范圍選擇像質(zhì)計(jì)靈敏度值 單壁透照 以及評(píng)級(jí)時(shí)均采用公稱厚度 3 15檢測(cè)靈敏度 detectionsensitivity 檢測(cè)最小缺陷的能力 一般以有效檢出工件中某一規(guī)定尺寸大小的缺陷作為度量 3 16缺陷檢出率 probabilityofdetection 在給定環(huán)境條件下 由熟練的無(wú)損檢測(cè)人員按給定的設(shè)備器材和工藝文件對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè) 所能檢測(cè)出的缺陷占缺陷總數(shù)的比例 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 射線檢測(cè) 照相 靈敏度 從定量方面來(lái)說(shuō) 是指在射線底片上可以觀察到的最小缺陷尺寸或最小細(xì)節(jié)尺寸 從定性方面來(lái)說(shuō) 是指發(fā)現(xiàn)和識(shí)別細(xì)小影像的難易程度 靈敏度有絕對(duì)與相對(duì)之分 在射線照相底片上所能發(fā)現(xiàn)的沿射線穿透方向的最小缺陷尺寸稱為絕對(duì)靈敏度 此最小缺陷尺寸與射線透照厚度的百分比稱為相對(duì)靈敏度 像質(zhì)計(jì)靈敏度 采用與被檢工件或焊縫的厚度有一定百分比關(guān)系的人工結(jié)構(gòu) 像質(zhì)計(jì) 得到的靈敏度 4 總體要求4 1無(wú)損檢測(cè)人員4 1 1從事承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的人員 應(yīng)按照國(guó)家特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)人員資格 4 1 2無(wú)損檢測(cè)人員資格級(jí)別分為I級(jí) 初級(jí) II級(jí) 中級(jí) 和III級(jí) 高級(jí) 4 1 3取得不同無(wú)損檢測(cè)方法不同資格級(jí)別的人員 只能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 4 2無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材4 2 1無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和主要器材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件 4 2 2無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材應(yīng)符合其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 且其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)NB T47013 2 NB T47013 13中規(guī)定的有關(guān)要求并提供證明文件 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 射線 GB T19348 1無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線照相膠片GB T19802無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線照相觀片燈最低要求JB T5075無(wú)損檢測(cè)射線照相檢測(cè)用金屬增感屏JB T7902射線照相用線型像質(zhì)計(jì) 射線 射線裝置 X射線機(jī) 源 觀片燈 黑度計(jì) 膠片 超聲 超聲波探傷儀器 探頭 試塊 4 2 3對(duì)于可反復(fù)使用的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材 為確保其工作性能持續(xù)符合本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求 承擔(dān)無(wú)損檢測(cè)的單位 即檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或企業(yè)的檢測(cè)部門 以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)單位 應(yīng)定期 每年或更長(zhǎng)周期 按本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求 進(jìn)行檢定 校準(zhǔn)或核查 并在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 射線檢測(cè)可反復(fù)使用 如X射線機(jī) 觀片燈 黑度計(jì) 像質(zhì)計(jì) 增感屏 IP板 鉛字等 不可反復(fù)使用 如膠片等 a 檢定 凡列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材應(yīng)定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 檢定屬于1985年 中華人民共和國(guó)計(jì)量法 中計(jì)量管理范疇的執(zhí)法行為 具有法定性 檢定的目的是對(duì)測(cè)量器具的計(jì)量特征及技術(shù)要求的全面評(píng)價(jià) 這種全面評(píng)定屬于量值統(tǒng)一的范疇 是自上而下的量值傳遞過(guò)程 凡列入 中華人民共和國(guó)強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具明細(xì)目錄 原國(guó)家計(jì)量局 1987 量局法字第188號(hào) 后國(guó)家質(zhì)檢總局先后三次頒布國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄 1991 374號(hào) 1999 15號(hào) 2001 162號(hào) 共計(jì)61項(xiàng) 118種 的 并直接用于貿(mào)易結(jié)算 安全防護(hù) 醫(yī)療衛(wèi)生 環(huán)境監(jiān)測(cè)的檢測(cè)儀器設(shè)備必須嚴(yán)格依法定點(diǎn) 定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制檢定 檢定合格的發(fā) 檢定合格證書 射線檢測(cè) 射線監(jiān)測(cè)儀 照射量率儀 放射性表面污染儀 個(gè)人劑量計(jì) b 校準(zhǔn) 對(duì)于未列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄 可進(jìn)行量值溯源的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn) 校準(zhǔn)可選擇中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行 也可由檢測(cè)單位自行開(kāi)展 檢測(cè)單位自行開(kāi)展的應(yīng)具備按本標(biāo)準(zhǔn)各部分規(guī)定的校準(zhǔn)要求開(kāi)展的能力 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 不具有法定性 是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)自愿溯源行為 校準(zhǔn)的目的是對(duì)照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定測(cè)量裝置的示值誤差 確保量值準(zhǔn)確 屬于自下而上量值溯源的一組操作 校準(zhǔn)的結(jié)論不具備法律效力 給出的 校準(zhǔn)證書 只是標(biāo)明量值誤差 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材中需要校準(zhǔn) 或內(nèi)部校準(zhǔn) 的有 標(biāo)準(zhǔn)密度片 觀片燈的亮度和均勻度 脈沖反射式超聲波探傷儀 超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對(duì)比試塊半徑及其他尺寸 磁粉檢測(cè)設(shè)備的電流表 黑光輻照計(jì) 白光照度計(jì) 超聲波測(cè)厚儀等 可進(jìn)行量值溯源 有明確的測(cè)量值 標(biāo)準(zhǔn)中有明確的要求 兩種方式 外部校準(zhǔn) 內(nèi)部校準(zhǔn) 內(nèi)部校準(zhǔn)能力 儀器器材 工藝文件 人員 或?qū)嶒?yàn)認(rèn)可 c 核查 對(duì)于未列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄且無(wú)法進(jìn)行量值溯源的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材應(yīng)定期進(jìn)行核查 以驗(yàn)證設(shè)備和器材性能是否滿足本標(biāo)準(zhǔn)各部分的相關(guān)要求 核查一般由檢測(cè)單位自行開(kāi)展 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 對(duì)一些非強(qiáng)制檢定的 無(wú)法進(jìn)行量值溯源的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材 為了證明設(shè)備和器材的狀態(tài)是良好的 驗(yàn)證設(shè)備和器材是滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求的 需要定期對(duì)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材進(jìn)行核查 以證實(shí)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材能夠滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求 核查方式 自行開(kāi)展 功能性或范圍性的檢查 標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)明確具體要求值 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材中應(yīng)該核查的有 X射線設(shè)備的實(shí)際焦點(diǎn)尺寸 X射線設(shè)備的曝光曲線 超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對(duì)比試塊的表面腐蝕與機(jī)械損傷 磁懸液中固體物含量濃度等 4 2 4對(duì)于可反復(fù)使用的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材 在檢定 校準(zhǔn)或核查周期內(nèi) 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行運(yùn)行核查 運(yùn)行核查的項(xiàng)目 周期和性能指標(biāo)應(yīng)在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 運(yùn)行核查 in servicechecks 系指在定期的檢定 校準(zhǔn)周期內(nèi)所進(jìn)行的核查 用以確保設(shè)備和器材的檢定 校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度的 運(yùn)行核查不是再校準(zhǔn) 校準(zhǔn)解決儀器設(shè)備 準(zhǔn)不準(zhǔn) 而運(yùn)行核查解決儀器設(shè)備 穩(wěn) 定 不穩(wěn) 定 運(yùn)行核查方式 自行開(kāi)展 運(yùn)行核查周期 一般為1個(gè)月 3個(gè)月或半年 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材管理中 需要考慮運(yùn)行核查的有 黑度計(jì)每6個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)密度片進(jìn)行核查 脈沖反射式超聲波探傷儀每隔3個(gè)月或6個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行水平線性 垂直線性核查 電磁軛的提升力每6個(gè)月應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的提升力重力試塊進(jìn)行核查 提升力重力試塊每2年應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的秤重器具進(jìn)行核查 磁粉檢測(cè)設(shè)備的電流表每6個(gè)月進(jìn)行核查 黑光輻照計(jì) 白光照度計(jì)每3個(gè)月進(jìn)行核查等 4 2 5對(duì)于可反復(fù)使用的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材 每次無(wú)損檢測(cè)前 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行檢查 檢查的項(xiàng)目應(yīng)在檢測(cè)單位的操作指導(dǎo)書中予以規(guī)定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材每次使用前 應(yīng)該檢查的有 超聲檢測(cè)斜探頭的參數(shù) 前沿距離 入射點(diǎn) K值 折射角 與主聲束偏離 超聲檢測(cè)直探頭的參數(shù) 始脈沖寬度 靈敏度余量和分辨力 磁粉檢測(cè)設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能 系統(tǒng)靈敏度 熒光磁粉或滲透檢測(cè)前 應(yīng)采用黑光幅照計(jì)對(duì)被檢測(cè)表面的黑光幅照度進(jìn)行檢查 使用白光照度計(jì)對(duì)周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查 對(duì)于非熒光磁粉或滲透檢測(cè)前 應(yīng)采用白光照度計(jì)對(duì)周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查 4 3無(wú)損檢測(cè)方法和工藝4 3 1無(wú)損檢測(cè)方法的選用4 3 1 1本標(biāo)準(zhǔn)涉及的無(wú)損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè) 超聲檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 滲透檢測(cè) 渦流檢測(cè) 泄漏檢測(cè) 目視檢測(cè) 聲發(fā)射檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè) X射線數(shù)字成像檢測(cè) 漏磁檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等 4 3 1 2采用射線檢測(cè) 超聲檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)和X射線數(shù)字成像檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法檢測(cè)對(duì)接焊接接頭時(shí) 根據(jù)設(shè)備器材條件和技術(shù)工藝要求的不同以及檢測(cè)靈敏度 缺陷檢出率和測(cè)量準(zhǔn)確度的區(qū)別 將其檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為若干級(jí)別 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 X射線數(shù)字成像檢測(cè) 指DR RT 分為A AB B三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí) DR 分為AB B兩個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí) UT 承壓設(shè)備 型焊接接頭檢測(cè)分為A B C三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí) TOFD 分為A B C三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí) 4 3 1 3應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上 根據(jù)承壓設(shè)備的材質(zhì) 結(jié)構(gòu) 制造方法 工作介質(zhì) 使用條件和失效模式 預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類 形狀 部位和方向 按照本部分和NB T47013 2 NB T47013 13的規(guī)定 選擇一種或多種適宜的無(wú)損檢測(cè)方法 確定其檢測(cè)技術(shù)等級(jí) 檢測(cè)比例 質(zhì)量要求和合格級(jí)別等 以形成明確的檢測(cè)要求 4 3 1 4當(dāng)采用未列入本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或超出本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的無(wú)損檢測(cè)方法時(shí) 需具備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)人員 設(shè)備器材和檢測(cè)工藝文件 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和技術(shù)驗(yàn)證 并形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際應(yīng)用時(shí)還應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和規(guī)程的規(guī)定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)方法的選擇原則 1 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 和技術(shù)文件2 設(shè)備特點(diǎn) 包括材質(zhì) 結(jié)構(gòu) 制造方法等 3 缺陷特點(diǎn) 包括缺陷種類 形狀 部位和方向 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀 標(biāo)準(zhǔn)制訂 技術(shù)評(píng)審 批復(fù) 備案 使用發(fā)展方向 標(biāo)準(zhǔn)制訂 企業(yè)自我聲明 使用并接受監(jiān)督 4 3 2無(wú)損檢測(cè)工藝文件4 3 2 1檢測(cè)單位應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)工藝文件 無(wú)損檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書 4 3 2 2應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求 并針對(duì)本檢測(cè)單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編制工藝規(guī)程 工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和NB T47013 2 47013 13的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求 如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí) 應(yīng)重新編制或修訂 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 相關(guān)因素 類似焊接工藝評(píng)定中的重要變量 具體到無(wú)損檢測(cè)方面 如射線檢測(cè)中的射線源種類 檢測(cè)技術(shù)等級(jí) 透照技術(shù)等 NB T47013 2的4 4 2 質(zhì)量體系文件包括 1 質(zhì)量手冊(cè)2 程序文件 管理制度3 作業(yè) 工藝文件 工藝規(guī)程 作業(yè)指導(dǎo)書 工藝卡 操作規(guī)程 等 工藝規(guī)程編制依據(jù) 1 相關(guān)法規(guī) 2 標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 3 技術(shù)文件 設(shè)計(jì)圖紙 說(shuō)明等 4 檢測(cè)單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件 4 3 2 3應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程并結(jié)合檢測(cè)對(duì)象的具體檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書 操作指導(dǎo)書中的內(nèi)容應(yīng)完整 明確和具體 操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證 驗(yàn)證可采用對(duì)比試塊 模擬試塊或直接在檢測(cè)對(duì)象上進(jìn)行 4 3 2 4無(wú)損檢測(cè)工藝文件的內(nèi)容應(yīng)滿足本部分和NB T47013 2 47013 13的相關(guān)要求 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 操作指導(dǎo)書編制依據(jù) 1 工藝規(guī)程2 檢測(cè)對(duì)象 工藝驗(yàn)證方法 1 專門試驗(yàn) 采用對(duì)比試塊 模擬試塊 2 實(shí)際檢測(cè) 產(chǎn)品 工件 4 4檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境4 4 1檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境包括但不限于能源 照明和環(huán)境條件 包括風(fēng)速 溫度 濕度等因素 應(yīng)有助于無(wú)損檢測(cè)的有效實(shí)施 4 4 2檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境除應(yīng)符合國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)外 還應(yīng)盡量避免在對(duì)人體有較大影響可能干擾正常操作 觀察和判斷的場(chǎng)所和環(huán)境中進(jìn)行無(wú)損檢測(cè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 場(chǎng)所和環(huán)境的內(nèi)涵 應(yīng)有助于NDT實(shí)施 如熒光MT時(shí)可見(jiàn)光照度不大于20lX 安全 高空 可燃?xì)夂?有毒氣體等 環(huán)境 避免高低溫 強(qiáng)磁場(chǎng)等 4 4 3若檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的質(zhì)量有影響時(shí) 應(yīng)采取有效的控制措施 同時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄環(huán)境條件 當(dāng)環(huán)境條件危及到檢測(cè)結(jié)果時(shí) 應(yīng)停止檢測(cè) 4 4 4應(yīng)將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域進(jìn)行有效隔離 采取措施防止交叉污染 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 RT 大型球罐安裝 高溫天氣 PT 露天作業(yè)時(shí) 大風(fēng)天氣 高溫天氣等 4 5無(wú)損檢測(cè)的一般程序a 編制工藝文件 b 確定檢測(cè)人員 c 檢測(cè)設(shè)備和器材的準(zhǔn)備 d 檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境條件的檢查 e 安全防護(hù)的準(zhǔn)備 f 檢測(cè)對(duì)象的準(zhǔn)備 g 檢測(cè)操作 h 檢測(cè)設(shè)備復(fù)核 有要求時(shí) i 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定 j 填寫檢測(cè)記錄 k 出具檢測(cè)報(bào)告 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 各無(wú)損檢測(cè)方法的使用原則5 1通用原則5 1 1每一種無(wú)損檢測(cè)方法均有其能力范圍和局限性 且應(yīng)保證足夠的實(shí)施操作空間 本部分所涉及到的各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性見(jiàn)5 2 通常能檢測(cè)的一般缺陷見(jiàn)附錄A 資料性附錄 5 1 2僅能檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法包括滲透檢測(cè)和目視檢測(cè) 滲透檢測(cè)主要用于非多孔性材料 目視檢測(cè)主要用于宏觀可見(jiàn)缺陷的檢測(cè) 5 1 3能檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷和近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法包括磁粉檢測(cè)和渦流檢測(cè) 磁粉檢測(cè)主要用于鐵磁性材料 渦流檢測(cè)主要用于導(dǎo)電金屬材料 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 1 4可檢測(cè)材料中任何位置缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè) 超聲檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)和X射線數(shù)字成像檢測(cè) 一般而言 超聲檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)對(duì)于表面開(kāi)口缺陷或近表面缺陷的檢測(cè)能力低于磁粉檢測(cè) 滲透檢測(cè)或渦流檢測(cè) 5 1 5為確定承壓設(shè)備內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強(qiáng)度和大致位置 可采用聲發(fā)射檢測(cè) 聲發(fā)射檢測(cè)需要對(duì)承壓設(shè)備進(jìn)行加壓試驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)活性缺陷時(shí)應(yīng)采用其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)5 1 6僅能檢測(cè)承壓設(shè)備貫穿性缺陷或整體致密性的無(wú)損檢測(cè)方法為泄漏檢測(cè) 5 1 7對(duì)于鐵磁性材料 為檢測(cè)表面或近表面缺陷 應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)方法 確因結(jié)構(gòu)形狀等原因不能采用磁粉檢測(cè)時(shí)方可采用其他無(wú)損檢測(cè)方法 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 1 8當(dāng)采用一種無(wú)損檢測(cè)方法按不同檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí) 如果檢測(cè)結(jié)果不一致 應(yīng)以危險(xiǎn)度大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn) 5 1 9當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)承壓設(shè)備的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí) 應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性5 2 1射線檢測(cè)5 2 1 1能力范圍a 能檢測(cè)出焊接接頭中存在的未焊透 氣孔 夾渣 裂紋和坡口未熔合等缺陷 b 能檢測(cè)出鑄件中存在的縮孔 夾雜 氣孔和疏松等缺陷c 能確定缺陷平面投影的位置 大小以及缺陷的性質(zhì) d 射線檢測(cè)的穿透厚度 主要由射線能量確定 5 2 1 2局限性a 較難檢測(cè)出厚鍛件 管材和棒材中存在的缺陷 b 較難檢測(cè)出T型焊接接頭和堆焊層中存在的缺陷 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 c 較難檢測(cè)出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和層間未熔合 d 當(dāng)被檢設(shè)備直徑較大采用r射線源進(jìn)行中心曝光法時(shí)較難檢測(cè)出焊縫中存在的面狀缺陷 e 較難檢測(cè)出缺陷的自身高度和確定其深度位置 5 2 1 3射線檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 2的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 2超聲檢測(cè)5 2 2 1能力范圍a 能檢測(cè)出原材料 板材 復(fù)合板材 管材 鍛件等 和零部件中存在的缺陷 b 能檢測(cè)出焊接接頭內(nèi)存在的缺陷 面狀缺陷檢出率較高c 超聲波穿透能力強(qiáng) 可用于大厚度 100mm以上 原材料和焊接接頭的檢測(cè) d 能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸 5 2 2 2局限性a 較難檢測(cè)粗晶材料和焊接接頭中存在的缺陷 b 缺陷位置 取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定的影響 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 c A型顯示檢測(cè)不直觀 檢測(cè)記錄信息少 d 較難確定體積狀缺陷或面狀缺陷的具體性質(zhì) 5 2 2 3超聲檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 3的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 3磁粉檢測(cè)5 2 3 1能力范圍能檢測(cè)出鐵磁性材料中的表面開(kāi)口缺陷和近表面缺陷 5 2 3 2局限性a 難以檢測(cè)幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件 b 不能檢測(cè)非鐵磁性材料工件 5 2 3 3磁粉檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 4的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 4滲透檢測(cè)5 2 4 1能力范圍能檢測(cè)出金屬材料和非金屬材料中的表面開(kāi)口缺陷 如氣孔 夾渣 裂紋 疏松等缺陷 5 2 4 2局限性較難檢測(cè)多孔材料 5 2 4 3滲透檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 5的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 5渦流檢測(cè)5 2 5 1能力范圍a 能檢測(cè)出金屬材料對(duì)接接頭和母材表面 近表面存在的缺陷 b 能檢測(cè)出帶非金屬涂層的金屬材料表面 近表面存在的缺陷 c 能確定缺陷的位置 并給出表面開(kāi)口缺陷或近表面缺陷埋深的參考值 d 渦流檢測(cè)的靈敏度和檢測(cè)深度 主要由渦流激發(fā)能量和頻率確定 5 2 5 2局限性a 較難檢測(cè)出金屬材料的埋藏缺陷 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 b 較難檢測(cè)出涂層厚度超過(guò)3mm的金屬材料表面 近表面的缺陷 c 較難檢測(cè)出焊縫表面存在的細(xì)微裂紋 d 較難檢測(cè)出缺陷的自身寬度和準(zhǔn)確深度 5 2 5 3渦流檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 6的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 6目視檢測(cè)5 2 6 1能力范圍a 能觀察出零件 部件 設(shè)備和焊接接頭等的表面狀態(tài) 配合面的對(duì)準(zhǔn) 焊縫連接的幾何準(zhǔn)確度 變形或泄漏的跡象等 b 能確定缺陷的位置 大小以及缺陷的性質(zhì) c 目視檢測(cè)的效果受人為因素影響較大 5 2 6 2局限性a 不能觀測(cè)出有遮擋的工件表面狀態(tài) b 較難觀測(cè)出有油污等的工件表面狀態(tài) 5 2 6 3目視檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 7的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 7泄漏檢測(cè)5 2 7 1能力范圍a 能檢測(cè)出壓力容器 壓力管道等密閉性設(shè)備的泄漏部位b 能檢測(cè)出壓力容器 壓力管道等密閉性設(shè)備的泄漏率 c 泄漏檢測(cè)的準(zhǔn)確度 主要由所采用的泄漏檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)人員視力確定 5 2 7 2局限性a 較難檢測(cè)埋地管道的泄漏率 b 埋地管道的內(nèi)外壓差對(duì)泄漏檢測(cè)部位和泄漏率的確定影響較大 5 2 7 3泄漏檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 8的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 泄漏檢測(cè)技術(shù) 包括氣泡泄漏檢測(cè) 鹵素泄漏檢測(cè) 氨泄漏檢測(cè) 氦質(zhì)譜儀泄漏檢測(cè) 管道聲波泄漏檢測(cè) 壓力變化泄漏檢測(cè) 熱導(dǎo)泄漏檢測(cè) 超聲泄漏檢測(cè) 5 2 8聲發(fā)射檢測(cè)5 2 8 1能力范圍a 能檢測(cè)出金屬材料制承壓設(shè)備加壓試驗(yàn)過(guò)程的裂紋等活性缺陷的部位 活性和強(qiáng)度 b 能夠在一次加壓試驗(yàn)過(guò)程中 整體檢測(cè)和評(píng)價(jià)整個(gè)結(jié)構(gòu)中缺陷的分布和狀態(tài) c 能夠檢測(cè)出活性缺陷碎載荷等外變量而變化的實(shí)時(shí)和連續(xù)信息 5 2 8 2局限性a 難以檢測(cè)出非活性缺陷 b 難以對(duì)檢測(cè)到的活性缺陷進(jìn)行定性和定量 仍需要其他無(wú)損檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 活性缺陷 因載荷作用而產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波釋放的缺陷 c 對(duì)材料敏感 易受到機(jī)電噪聲干擾 對(duì)數(shù)據(jù)的正確解釋需有豐富的數(shù)據(jù)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn) 5 2 8 3聲發(fā)射檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 9的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 9衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)5 2 9 1能力范圍a 能檢測(cè)出對(duì)接接頭中存在的未焊透 氣孔 夾渣 裂紋和未熔合等缺陷且檢出率較高 b 能確定缺陷的深度 長(zhǎng)度和自身高度 c 厚壁工件缺陷檢測(cè)靈敏度較高 d 檢測(cè)結(jié)果較直觀 檢測(cè)數(shù)據(jù)可記錄和存儲(chǔ) 5 2 9 2局限性a 較難檢測(cè)出掃查面表面和近表面存在的缺陷 b 較難檢測(cè)粗晶粒焊接接頭中存在的缺陷 c 較難檢測(cè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的焊縫 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 d 較難確定缺陷的性質(zhì) 5 2 9 3衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 10的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 10X射線數(shù)字成像檢測(cè)5 2 10 1能力范圍a 能檢測(cè)出對(duì)接接頭中存在的未焊透 氣孔 夾渣 裂紋和坡口未熔合等缺陷 b 能檢測(cè)出鑄件中存在的縮孔 夾雜 氣孔和疏松等缺陷 c 能確定缺陷平面投影的位置 大小以及缺陷的性質(zhì) d 射線檢測(cè)的穿透厚度 主要由射線能量確定 e 圖像分辨率主要由數(shù)字探測(cè)器的像素大小和射線機(jī)焦點(diǎn)尺寸決定 f 可實(shí)現(xiàn)靜止成像和連續(xù)成像 g 一次透照厚度寬容度大于常規(guī)射線檢測(cè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 h 尤其適用于大批量同規(guī)格對(duì)象的檢測(cè) 5 2 10 2局限性a 較難檢測(cè)出鍛件 管材和棒材中存在的缺陷 b 較難檢測(cè)出T型焊接接頭 角焊縫存在的缺陷 c 較難檢測(cè)出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和未熔合 d 較難檢測(cè)出缺陷的自身高度 e 數(shù)字探測(cè)器性能受檢測(cè)環(huán)境的溫度和濕度影響 5 2 10 3X射線數(shù)字成像檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 11的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 11漏磁檢測(cè)5 2 11 1能力范圍a 能檢測(cè)出帶涂層鐵磁性材料母材表面的腐蝕 機(jī)械損傷等厚度減薄類體積性缺陷 b 能檢測(cè)出帶涂層鐵磁性材料母材表面的裂紋等面狀缺陷c 能確定缺陷的位置 并給出表面開(kāi)口缺陷的長(zhǎng)度或體積型缺陷的深度當(dāng)量 d 漏磁檢測(cè)的靈敏度和檢測(cè)深度 主要由勵(lì)磁深度和傳感器的分辨率決定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 11 2局限性a 較難檢測(cè)出鐵磁性材料內(nèi)部的埋藏缺陷 b 較難檢測(cè)出厚度超過(guò)30mm工件的缺陷 c 較難檢測(cè)出與勵(lì)磁方向平行的缺陷 d 較難檢測(cè)出焊接缺陷 5 2 11 3漏磁檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 12的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 5 2 12脈沖渦流檢測(cè)5 2 12 1能力范圍a 能檢測(cè)出非鐵磁性覆蓋層 保溫層 保冷層壁厚減薄 保護(hù)層等 金屬壁厚的腐蝕或其他厚度減薄缺陷 b 能在設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài) 高溫 低溫 內(nèi)有物料等 時(shí)進(jìn)行檢測(cè) c 檢測(cè)結(jié)果是傳感器投影面積下的平均剩余壁厚值 5 2 12 2局限性a 較難檢出鐵磁性材料內(nèi)部的埋藏小體積缺陷 b 檢測(cè)精度受提離高度 電磁特性的影響 c 難以對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜 曲率較大或壁厚較大的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 d 難以對(duì)檢出的缺陷進(jìn)行定量 必要時(shí)仍需其他無(wú)損檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn) 5 2 12 3脈沖渦流檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 13的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 6 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理和安全防護(hù)6 1無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)和承壓設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)單位應(yīng)建立無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理制度 加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制 6 2無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理應(yīng)包括如下內(nèi)容 a 無(wú)損檢測(cè)人員 b 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備器材 c 無(wú)損檢測(cè)工藝文件 d 無(wú)損檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境 e 無(wú)損檢測(cè)實(shí)施 f 無(wú)損檢測(cè)資料和檔案 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 檢測(cè)人員的素質(zhì)和技術(shù)水平對(duì)超聲檢測(cè)工作的質(zhì)量影響極大 人員管理包括資格級(jí)別管理 培訓(xùn)教育管理 人員技術(shù)檔案建立與管理 工資薪酬管理 采購(gòu)控制 質(zhì)量證明書 標(biāo)準(zhǔn)符合性證明 驗(yàn)收 特殊要求的提出與性能檢查 操作文件 定期檢定 校準(zhǔn)和核查 運(yùn)行核查和檢查 修理更換后的驗(yàn)證 本標(biāo)準(zhǔn)所涉及到方法的工藝規(guī)程 按相應(yīng)內(nèi)容 級(jí)編制和審核 新方法新技術(shù) 用戶同意 操作指導(dǎo)書 首次應(yīng)用需工藝驗(yàn)證 檢測(cè)設(shè)施和環(huán)境條件的管理規(guī)定和設(shè)施條件要求 檢測(cè)設(shè)施與環(huán)境條件的檢查記錄 特殊檢測(cè)設(shè)備 如射線源 特定檢測(cè)場(chǎng)所 如射線曝光室 的資質(zhì)證明 6 3安全防護(hù)措施至少應(yīng)考慮如下因素6 3 1部分無(wú)損檢測(cè)方法會(huì)產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生放射性輻射 電磁輻射 紫外輻射 有毒材料 易燃或易揮發(fā)材料 粉塵等物質(zhì) 這些物質(zhì)對(duì)人體會(huì)有不同程度的損害 在實(shí)施無(wú)損檢測(cè)時(shí) 應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)的種類 按有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行必要的防護(hù)和監(jiān)測(cè) 對(duì)相關(guān)的無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施 6 3 2在封閉空間內(nèi)進(jìn)行操作時(shí) 應(yīng)考慮氧氣含量等相應(yīng)因素 并采取必要的保護(hù)措施 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 RT 曝光室通風(fēng)要求 PT 密閉空間內(nèi)通風(fēng)換氣 各種檢測(cè)過(guò)程 三廢 排放規(guī)定 氧氣含量的定期測(cè)定 過(guò)高 過(guò)低均不得進(jìn)入 6 3 3在高空進(jìn)行操作時(shí) 應(yīng)考慮人員 檢測(cè)設(shè)備器材墜落等因素 并采取必要的保護(hù)措施 6 3 4在極端環(huán)境下進(jìn)行操作時(shí) 如深冷 高溫等條件下 應(yīng)考慮凍傷 中暑等因素 并采取必要的保護(hù)措施 6 3 5如存在有毒有害氣體等其他可能損害人體的各種環(huán)境因素 在實(shí)施無(wú)損檢測(cè)時(shí) 應(yīng)仔細(xì)加以辨識(shí) 并采取必要的保護(hù)措施 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 在用氧氮?dú)宓鹊蜏匾后w存儲(chǔ)設(shè)備的檢測(cè) 在用鍋爐的檢測(cè) 冷庫(kù)制冷設(shè)備的在線檢測(cè) 7 無(wú)損檢測(cè)資料和檔案7 1無(wú)損檢測(cè)檔案檢測(cè)單位應(yīng)建立完整的無(wú)損檢測(cè)檔案 至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 a 無(wú)損檢測(cè)委托單或檢驗(yàn)檢測(cè)合同 b 無(wú)損檢測(cè)工藝文件 c 無(wú)損檢測(cè)記錄 d 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 7 2無(wú)損檢測(cè)工藝文件7 2 1無(wú)損檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書 7 2 2工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 a 工藝規(guī)程版本號(hào) b 適用范圍 c 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 法規(guī)或其他技術(shù)文件 d 檢測(cè)人員資格要求 e 檢測(cè)設(shè)備和器材 以及檢定 校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目 周期和性能指標(biāo) f 工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項(xiàng)目及其范圍 g 不同檢測(cè)對(duì)象的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)工藝選擇 以及對(duì)作業(yè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 指導(dǎo)書的要求 h 檢測(cè)實(shí)施要求 檢測(cè)時(shí)機(jī) 檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備要求 檢測(cè)標(biāo)記 檢測(cè)后處理要求等 i 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量分級(jí) j 檢測(cè)記錄的要求 k 檢測(cè)報(bào)告的要求 l 編制 級(jí)別 審核 級(jí)別 和批準(zhǔn)人 m 編制日期 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 7 2 3操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 a 操作指導(dǎo)書編號(hào) b 依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號(hào) c 檢測(cè)技術(shù)要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)時(shí)機(jī) 檢測(cè)比例 包括局部檢測(cè)時(shí)的檢測(cè)部位要求 合格級(jí)別和檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備 d 檢測(cè)對(duì)象 承壓設(shè)備類別 檢測(cè)對(duì)象的名稱 編號(hào) 規(guī)格尺寸 材質(zhì)和熱處理狀態(tài) 檢測(cè)部位 包括檢測(cè)范圍 e 檢測(cè)設(shè)備和器材 名稱和規(guī)格型號(hào) 工作性能檢查的項(xiàng)目 時(shí)機(jī)和性能指標(biāo) f 檢測(cè)工藝參數(shù) g 檢測(cè)程序 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 h 檢測(cè)示意圖 i 數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定 j 編制 級(jí)別 和審核 級(jí)別 k 編制日期 7 2 4無(wú)損檢測(cè)工藝文件的編制 審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 7 3無(wú)損檢測(cè)記錄7 3 1無(wú)損檢測(cè)記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容 a 記錄編號(hào) b 檢測(cè)技術(shù)要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別 c 檢測(cè)對(duì)象 承壓設(shè)備類別 檢測(cè)對(duì)象的名稱 編號(hào) 規(guī)格尺寸 材質(zhì)和熱處理狀態(tài) 檢測(cè)部位和檢測(cè)比例 檢測(cè)時(shí)的表面狀態(tài) 檢測(cè)時(shí)機(jī) d 檢測(cè)設(shè)備和器材 名稱 規(guī)格型號(hào)和編號(hào) e 檢測(cè)工藝參數(shù) f 檢測(cè)示意圖 g 原始檢測(cè)數(shù)據(jù) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 h 檢測(cè)數(shù)據(jù)的評(píng)定結(jié)果 i 檢測(cè)人員 j 檢測(cè)日期和地點(diǎn) 7 3 2無(wú)損檢測(cè)記錄應(yīng)真實(shí) 準(zhǔn)確 完整 有效 并經(jīng)相應(yīng)責(zé)任人員簽字認(rèn)可 7 3 3無(wú)損檢測(cè)記錄的保存期應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求且不得少于7年 7年后 若用戶需要可將原始檢測(cè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)交用戶保管 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 7 4無(wú)損檢測(cè)報(bào)告7 4 1無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容 a 報(bào)告編號(hào) b 檢測(cè)技術(shù)要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別 c 檢測(cè)對(duì)象 承壓設(shè)備類別 檢測(cè)對(duì)象的名稱 編號(hào) 規(guī)格尺寸 材質(zhì)和熱處理狀態(tài) 檢測(cè)部位和檢測(cè)比例 檢測(cè)時(shí)的表面狀態(tài) 檢測(cè)時(shí)機(jī)等 d 檢測(cè)設(shè)備和器材 名稱和規(guī)格型號(hào) e 檢測(cè)工藝參數(shù) f 檢測(cè)部位示意圖 g 檢測(cè)結(jié)果和檢測(cè)結(jié)論 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 h 編制 人員級(jí)別 和審核 人員級(jí)別 i 編制日期 7 4 2無(wú)損檢測(cè)報(bào)告還應(yīng)符合NB T47130 2 NB T47130 13的有關(guān)要求7 4 3無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的編制 審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 7 4 4無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的保存期應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求且不得少于7年 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求 NB T47013 2 2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第二部分射線檢測(cè)河南省鍋檢院李玉軍 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 1范圍1 1NB T47013的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬熔化焊焊接接頭X射線和 射線檢測(cè)技術(shù)和質(zhì)量分級(jí)要求 金屬材料 包括鋼 碳素鋼 低合金鋼 不銹鋼 有色金屬 鈦及鈦合金 銅及銅合金 鋁及鋁合金 鎳及鎳合金 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 1 2本部分適用的金屬熔化焊焊接接頭的金屬包括鋼 銅及銅合金 鋁及鋁合金 鈦及鈦合金 鎳及鎳合金 焊接接頭的型式包括板及管的對(duì)接接頭對(duì)接焊縫 以下簡(jiǎn)稱 對(duì)接焊縫 插入式和安放式接管角接接頭對(duì)接焊縫 以下簡(jiǎn)稱 管座角焊縫 和管子 管板角焊縫 參考附錄A 1 3承壓設(shè)備其他支承件和結(jié)構(gòu)件的焊接接頭的射線檢測(cè) 也可參照使用 2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 僅注日期的版本適用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本文件 GB11533標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表GB T12604 2無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)射線照相檢測(cè)GB18871電離輻射防護(hù)及輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB T19348 1無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線照相膠片第1部分 工業(yè)射線照相膠片系統(tǒng)的分類GB T19348 2無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線照相膠片第2部分 用參考值方法控制膠片處理 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) GB T19802無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線照相觀片燈最低要求GB T23901 2無(wú)損檢測(cè)射線照相底片像質(zhì)第2部分 階梯孔型像質(zhì)計(jì)像質(zhì)指數(shù)的測(cè)定NB T47013 1承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分 通用要求GBZ117工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GBZ132工業(yè) 射線探傷放射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)JB T5075無(wú)損檢測(cè)射線照相檢測(cè)用金屬增感屏JB T7902射線照相用線型像質(zhì)計(jì) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) JB T7902 1999線型象質(zhì)計(jì)JB T7902 2006無(wú)損檢測(cè)射線照相檢測(cè)用線型像質(zhì)計(jì)JB T7902 2015無(wú)損檢測(cè)線型像質(zhì)計(jì)通用規(guī)范 2015 10 102016 03 01工業(yè)和信息化部 廢止標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)和信息化部 2011年第25號(hào) GBZ117 2015工業(yè)X射線探傷放射防護(hù)要求GBZ132 2008 3術(shù)語(yǔ)和定義GB T12604 2和NB T47013 1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件 3 1透照厚度W penetratedthickness 射線照射方向上材料的公稱厚度 多層透照時(shí) 透照厚度為通過(guò)的各層材料公稱厚度之和 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 射線照射方向 即與主射線垂直 一般在雙壁雙影或雙壁單影以及帶夾套工件透照時(shí)采用透照厚度 如 219 7mm 則W 14mm 夾套厚度10mm 本體厚度是12mm 則W 22mm 以透照厚度確定靈敏度 評(píng)級(jí)仍采用單壁公稱厚度 當(dāng)壁厚不等時(shí)以薄工件為準(zhǔn) 但選擇射線能量時(shí)要考慮厚的一面以及焊縫的余高和墊板的厚度 3 2工件至膠片距離b object to filmdistance 沿射線束中心測(cè)定的工件受檢部位射線源側(cè)表面與膠片之間的距離 3 3射線源至工件距離f source to objectdistance 沿射線束中心測(cè)定的工件受檢部位射線源與受檢工件近源側(cè)表面之間的距離 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) b L2 用于計(jì)算幾何不清晰度 計(jì)算b厚度時(shí)要考慮焊縫余高 雙壁雙影時(shí) 外徑 2余高 雙壁單影時(shí) 管子公稱厚度 余高 f L1 主要用于計(jì)算幾何不清晰度 環(huán)焊縫透照次數(shù) 單壁外透 只有采當(dāng)用內(nèi)透法時(shí)f值可以減小 中心50 偏心20 而且與技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān) 3 4焦距F focusdistance 沿射線束中心測(cè)定的射線源與膠片之間的距離 3 5射線源尺寸d externaldiameterofthepipe 射線源的有效焦點(diǎn)尺寸 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) X射線機(jī)所提供的焦點(diǎn)尺寸是有效焦點(diǎn)尺寸 用于計(jì)算幾何不清晰度 采用 射線兩個(gè)以上源疊加時(shí)以長(zhǎng)軸計(jì)算 F f b 用于計(jì)算曝光量 采用其它方式透照環(huán)向?qū)咏宇^ 當(dāng)用X射線機(jī)時(shí)要考慮窗口到焦點(diǎn)的距離 3 6圓形缺陷 roundflaw 長(zhǎng)寬比不大于3的氣孔 夾渣和夾鎢等缺陷 3 7條形缺陷 stripyflaw 長(zhǎng)寬比大于3的氣孔 夾渣和夾鎢等缺陷 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 在檢測(cè)記錄 報(bào)告缺陷性質(zhì)一欄中 凡長(zhǎng)寬比小于和等于3的氣孔 夾渣和夾鎢等缺陷均應(yīng)稱作圓形缺陷 當(dāng)圓形缺陷的長(zhǎng)徑大于1 2板厚時(shí)應(yīng)注明其尺寸 在檢測(cè)記錄 報(bào)告缺陷性質(zhì)一欄中 凡長(zhǎng)寬比大于3的氣孔 夾渣和夾鎢等缺陷均應(yīng)稱作條形缺陷 在管對(duì)接接頭評(píng)級(jí)中 內(nèi)凹 咬邊不屬于條形缺陷 3 8透照厚度比K ratioofmax andmin penetratedthickness 一次透照長(zhǎng)度范圍內(nèi)射線束穿過(guò)母材的最大厚度與最小厚度之比 3 9一次透照長(zhǎng)度effectiveareaofasingleexposure符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的單次曝光有效檢測(cè)長(zhǎng)度 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 由K值確定的單次有效透照區(qū)間長(zhǎng)度工藝初次編制時(shí) 小徑管或該曲率半徑以下的環(huán)形接頭 一次透照長(zhǎng)度未知 工藝驗(yàn)證后 以底片厚度界定 透照厚度比K值 橫向裂紋檢出角 用于計(jì)算縱向焊接接頭一次透照長(zhǎng)度和環(huán)向焊接接頭的透照次數(shù) 對(duì)100mm D0 400mm的環(huán)向焊接接頭可放寬至K 1 2 與技術(shù)級(jí)別有關(guān) 僅限A級(jí)和AB級(jí) 3 10底片評(píng)定范圍 filmevaluationscope 本部分規(guī)定底片上必須觀測(cè)和評(píng)定的范圍 3 11缺陷評(píng)定區(qū) defectevaluationzone 在質(zhì)量分級(jí)評(píng)定時(shí) 為評(píng)價(jià)缺陷數(shù)量和密集程度而設(shè)置的一定尺寸區(qū)域 可以是正方形或長(zhǎng)方形 缺陷評(píng)定區(qū)應(yīng)選在缺陷最嚴(yán)重的部位 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 以兩搭接標(biāo)記之間的距離為長(zhǎng) 焊縫加焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)為寬的范圍 對(duì)小徑管而言應(yīng)是黑度大于1 5 AB級(jí) 或黑度大于大于2 0 B級(jí) 部分 評(píng)片時(shí)評(píng)定范圍以外的缺陷不作為該片的評(píng)定依據(jù) 但要在備注欄中注明 當(dāng)缺陷延伸到評(píng)定范圍以外時(shí)也應(yīng)計(jì)算其尺寸和數(shù)量 含丁字焊口的縱 環(huán)焊縫 缺陷系指條形缺陷和圓形缺陷 評(píng)定區(qū)尺寸選取只與母材的公稱厚度有關(guān) 與技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān) 按不同性質(zhì)的缺陷和母材的公稱厚度擇評(píng)定區(qū) 測(cè)量時(shí)評(píng)定區(qū)應(yīng)與焊縫平行 在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)存在條形缺陷時(shí)要綜合評(píng)級(jí) 對(duì)小徑管圓形缺陷評(píng)定區(qū)按10mm 10mm 3 12雙膠片透照技術(shù)doublefilmtechnique暗盒內(nèi)裝兩張膠片和三片增感屏 前 中 后屏 進(jìn)行曝光 在觀片燈上采用雙片疊加方式進(jìn)行底片觀察的透照技術(shù) 3 13小徑管 smalldiametertube 外直徑Do小于或等于100mm的管子 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 兩張膠片應(yīng)是分類等級(jí)相同或相近的膠片 小徑管外直徑的上限為100mm 下限無(wú)規(guī)定但壁厚 2mm 用于計(jì)算小徑管的透照次數(shù) 由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí) 應(yīng)采取有效措施擴(kuò)大缺陷的檢出范圍 4一般要求4 1檢測(cè)人員4 1 1從事射線檢測(cè)的人員應(yīng)滿足NB T47013 1的有關(guān)規(guī)定 4 1 2從事射線檢測(cè)的人員在上崗前應(yīng)進(jìn)行輻射安全知識(shí)的培訓(xùn) 并按照有關(guān)法規(guī)的要求取得相應(yīng)證書 4 1 3射線檢測(cè)人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近 距 視力和遠(yuǎn) 距 視力應(yīng)不低于5 0 小數(shù)記錄值為1 0 測(cè)試方法應(yīng)符合GB11533的規(guī)定 從事評(píng)片的人員應(yīng)每年檢查一次視力 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 相應(yīng)證書 放射工作人員證 從事評(píng)片人員每年的視力檢查情況應(yīng)存檔 4 2檢測(cè)設(shè)備和器材4 2 1射線裝置4 2 1 1可以使用兩種射線源 a 由X射線機(jī)和加速器產(chǎn)生的X射線 b 由Co60 Ir192 Se75 Yb169和Tm170射線源產(chǎn)生的 射線 4 2 1 2經(jīng)合同雙方商定 允許采用其他新型射線源 采用其他射線源時(shí) 有關(guān)檢測(cè)技術(shù)要求仍應(yīng)參照本部分的規(guī)定執(zhí)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) Yb169 鐿 平均能量0 156MeV 0 063 0 12 0 193 0 309 半衰期32天 產(chǎn)生機(jī)理 軔致輻射 X射線 能量連續(xù)可調(diào)放射性同位素衰變 射線 能量不可調(diào) 由于產(chǎn)生機(jī)理不同 兩種射線源的特點(diǎn)不同 檢測(cè)中應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn) 缺陷種類 現(xiàn)場(chǎng)條件等因素選擇適合的射線源 Tm170 銩 平均能量0 072MeV 0 052 0 084 半衰期128天 4 2 2射線膠片4 2 2 1膠片系統(tǒng)按照GB T19348 1分為六類 即C1 C2 C3 C4 C5和C6類 C1為最高類別 C6為最低類別 膠片系統(tǒng)的特性指標(biāo)見(jiàn)附錄B 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 按膠片系統(tǒng)進(jìn)行分類 不是按膠片的感光速度分類 膠片系統(tǒng)包括了膠片 增感屏和沖洗條件 膠片 新舊標(biāo)準(zhǔn) 型號(hào)的對(duì)照 C4 T2C5 T3C6 T4 常用膠片類型C4類 天 kodakM T agfaD4 D5 fuji50 80 上海GX A5C5類 天 kodakAA B AgfaD7 D8 fuji100 上海GX A7 4 2 3觀片燈觀片燈的主要性能應(yīng)符合GB T19802的有關(guān)規(guī)定 最大亮度應(yīng)能滿足評(píng)片的要求 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) D 4 5時(shí) 觀片燈的亮度 316221cd m2 觀片燈亮度和照度的關(guān)系 即140000lx 45000cd m2 觀片燈的主要性能指標(biāo)除了亮度以外還包括 亮度的均勻性 外殼溫度 噪聲 絕緣程度等 4 2 4黑度計(jì) 光學(xué)密度計(jì) 4 2 4 1黑度計(jì)可測(cè)的最大黑度應(yīng)不小于4 5 測(cè)量值的誤差應(yīng)不超過(guò) 0 05 4 2 4 2黑度計(jì)首次使用前應(yīng)進(jìn)行核查 以后至少每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次核查 形成核查報(bào)告 核查方法可參照附錄C的規(guī)定進(jìn)行 每次核查后應(yīng)填寫核查記錄 在工作開(kāi)始時(shí)或連續(xù)工作超過(guò)8h后應(yīng)在擬測(cè)量黑度范圍內(nèi)選擇至少兩點(diǎn)進(jìn)行檢查 4 2 5標(biāo)準(zhǔn)密度片標(biāo)準(zhǔn)密度片應(yīng)至少有8個(gè)一定間隔的黑度基準(zhǔn) 且能覆蓋0 3 4 5黑度范圍 應(yīng)至少每2年校準(zhǔn)一次 必須特別注意標(biāo)準(zhǔn)密度片的保存和使用條件 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 黑度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)密度片量程范圍需滿足射線底片的評(píng)定要求 D 4 5 黑度計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)黑度片不是強(qiáng)制檢定器材 屬于校準(zhǔn)器材 其校準(zhǔn)證書 記錄 需保存到下一校準(zhǔn)周期 標(biāo)準(zhǔn)黑度片必須在校準(zhǔn)有效期內(nèi) 新購(gòu)置的標(biāo)準(zhǔn)黑度片只要在有效期內(nèi)也允許 4 2 6增感屏4 2 6 1射線檢測(cè)一般應(yīng)使用金屬增感屏或不用增感屏 金屬增感屏應(yīng)滿足JB T5075的要求 增感屏應(yīng)完全干凈 拋光和無(wú)紋道 4 2 6 2使用增感屏?xí)r 膠片和增感屏之間應(yīng)接觸良好 增感屏的選用應(yīng)符合表1的規(guī)定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) X射線照相 能量在500KV以下增感屏的材料應(yīng)是鉛 鉛屏的厚度不涉及技術(shù)級(jí)別只與射線能量有關(guān) 如采用Se 75或Ir 192 增感屏的厚度與技術(shù)級(jí)別有關(guān) 如采用Co60或高能X射線 4MeV以下 選擇增感屏所用的材料和厚度均與技術(shù)級(jí)別有關(guān) 前屏和后屏的厚度可以相同也可以不同 4 2 7像質(zhì)計(jì)4 2 7 1底片影像質(zhì)量采用線型像質(zhì)計(jì)或孔型像質(zhì)計(jì)測(cè)定 通用線型像質(zhì)計(jì)和等徑線型像質(zhì)計(jì)的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合JB T7902的規(guī)定 孔型像質(zhì)計(jì)型號(hào)和規(guī)格應(yīng)滿足GB T23901 2的規(guī)定 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) JB T7902線型像質(zhì)計(jì)由19根不同線徑的金屬絲構(gòu)成 線號(hào) 線徑從1 3 20 19 0 050 組成了4組 有重疊 像質(zhì)計(jì) 1 7 6 12 10 16 13 19 1號(hào) 6號(hào) 10號(hào) 13號(hào) GB T23901 2孔型像質(zhì)計(jì)由18塊不同厚度和直徑的階梯 孔徑 孔編號(hào) 孔徑 H1 0 125 H18 6 300 構(gòu)成 劃分為4組 有重疊 每組6個(gè)連續(xù)的孔編號(hào) H1 H6 H5 H10 H9 H14和H13 H18 1號(hào) 5號(hào) 9號(hào) 13號(hào) 4 2 7 2像質(zhì)計(jì)的材料 材料代號(hào)和不同材料的像質(zhì)計(jì)適用的工件材料范圍可按表2的規(guī)定執(zhí)行 像質(zhì)計(jì)材料的吸收系數(shù)應(yīng)盡可能的接近或等同于被檢材料的吸收系數(shù) 任何情況下不能高于被檢材料的吸收系數(shù) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 以低原子序數(shù)材料制作的像質(zhì)計(jì)可以用于高原子序數(shù)材料制成的工件照相 即鐵 Fe 像質(zhì)計(jì)可以用于鎳 Ni 銅 Cu 材料的照相 但不能用于鈦 Ti 鋁 AI 材 4 2 8暗室安全照明時(shí)間確定膠片應(yīng)在膠片制造商所推薦的安全燈光條件下進(jìn)行暗室處理 暗室安全照明時(shí)間的確定方法可參考附錄D進(jìn)行 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 4 3檢測(cè)技術(shù)等級(jí)4 3 1射線檢測(cè)技術(shù)分為三級(jí) A級(jí) 低靈敏度技術(shù) AB級(jí) 中靈敏度技術(shù) B級(jí) 高靈敏度技術(shù) 4 3 2射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇應(yīng)符合相關(guān)法規(guī) 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求 同時(shí)還應(yīng)滿足合同雙方商定的其他技術(shù)要求 承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭的射線檢測(cè) 一般應(yīng)采用AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè) 對(duì)重要設(shè)備 結(jié)構(gòu) 特殊材料和特殊焊接工藝制作的對(duì)接焊接接頭 可采用B級(jí)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 承壓類設(shè)備的在制 在用的檢測(cè)技術(shù)級(jí)別一般不應(yīng)低于AB級(jí) 在用檢測(cè)特殊情況下可以采用A級(jí)檢測(cè)技術(shù) 4 3 3檢測(cè)的某些條件不能滿足AB級(jí) 或B級(jí) 射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí) 經(jīng)合同雙方商定 在采取有效補(bǔ)償措施 例如選用更高類別的膠片 的前提下 若底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)到了AB級(jí) 或B級(jí) 射線檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定 則可認(rèn)為按AB級(jí) 或B級(jí) 射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了檢測(cè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 有效措施一般包括 高類別膠片 提高底片黑度 采用最佳透照方式 最大限度的控制散亂射線等措施 檢測(cè)的某些條件是指結(jié)構(gòu) 環(huán)境 射線設(shè)備等方面 4 3 4承壓設(shè)備在用檢測(cè)中 檢測(cè)的某些條件不能滿足AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí) 經(jīng)合同雙方商定 在采取有效補(bǔ)償措施 例如選用更高類別的膠片 后可采用A級(jí)技術(shù)進(jìn)行射線檢測(cè) 但應(yīng)同時(shí)采用其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 承壓類設(shè)備的在制 在用的檢測(cè)技術(shù)級(jí)別一般不應(yīng)低于AB級(jí) 在用檢測(cè)特殊情況下可以采用A級(jí)檢測(cè)技術(shù) 注意與在制 在用的區(qū)別 某些條件不能滿足AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí) 在制檢測(cè)報(bào)告填寫為 AB級(jí) 在用檢測(cè)報(bào)告填寫為 A級(jí) 4 4檢測(cè)工藝文件4 4 1檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書 4 4 2工藝規(guī)程除了滿足NB T47013 1的要求外 還應(yīng)規(guī)定下列相關(guān)因素的具體范圍或要求 如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí) 應(yīng)重新編制或修訂工藝規(guī)程 a 適用范圍中的結(jié)構(gòu) 材料類別及厚度 b 射線源種類 能量及焦點(diǎn)尺寸 c 檢測(cè)技術(shù)等級(jí) d 透照技術(shù) e 透照方式 f 膠片型號(hào)及等級(jí) g 像質(zhì)計(jì)種類 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) h 增感屏和濾光板型號(hào) 如使用 i 暗室處理方法或條件 j 底片觀察技術(shù) 4 4 3應(yīng)針對(duì)具體檢測(cè)對(duì)象根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程編寫操作指導(dǎo)書 其內(nèi)容除滿足的要求外 至少還應(yīng)包括 a 編制依據(jù) b 適用范圍 被檢工件的類型 形狀 結(jié)構(gòu)等 尺寸范圍 厚度及其它幾何尺寸 所用材料種類 c 檢測(cè)設(shè)備器材 射線源 種類 型號(hào) 焦點(diǎn)尺寸 膠片 牌號(hào)及其分類等級(jí) 增感屏 類型 數(shù)量和厚度 像質(zhì)計(jì) 種類和型號(hào) 濾光板 背散射屏蔽鉛版 標(biāo)記 膠片暗室處理 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 和觀察設(shè)備等 d 檢測(cè)技術(shù)與工藝 采用的檢測(cè)技術(shù)等級(jí) 透照技術(shù) 單或雙膠片 透照方式 源 工件 膠片相對(duì)位置 射線源 膠片 曝光參數(shù) 像質(zhì)計(jì)的類型 擺放位置和數(shù)量 標(biāo)記符號(hào)類型和放置 布片原則等 e 膠片暗室處理方法和條件要求 f 底片觀察技術(shù) 雙片疊加或單片觀察評(píng)定 g 底片質(zhì)量要求 幾何不清晰度 黑度 像質(zhì)計(jì)靈敏度 標(biāo)記等 h 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) i 操作指導(dǎo)書的驗(yàn)證要求 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 4 4 4首次使用的操作指導(dǎo)書應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證 以驗(yàn)證底片質(zhì)量是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求 驗(yàn)證可通過(guò)專門的透照試驗(yàn)進(jìn)行 或以產(chǎn)品的第一批底片作為驗(yàn)證依據(jù) 在這兩種情況下 作為依據(jù)的驗(yàn)證底片應(yīng)做出標(biāo)識(shí) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 采用模擬試件或?qū)Ρ仍嚰?需要進(jìn)行工藝驗(yàn)證的情況 1 首次使用操作指導(dǎo)書2 對(duì)操作指導(dǎo)書進(jìn)行修訂或重新編制 標(biāo)識(shí)方法底片適當(dāng)位置的對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí) 鉛字等 4 5輻射安全防護(hù)4 5 1放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GB18871 GBZ117和GBZ132的有關(guān)規(guī)定 4 5 2現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 射線檢測(cè)時(shí) 應(yīng)按GBZ117的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū) 設(shè)置警告標(biāo)志 檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì) 并攜帶劑量報(bào)警儀 4 5 3現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 射線檢測(cè)時(shí) 應(yīng)按GBZ132的規(guī)定劃定控制區(qū)和監(jiān)督區(qū) 設(shè)置警告標(biāo)志 檢測(cè)作業(yè)時(shí) 應(yīng)圍繞控制區(qū)邊界測(cè)定輻射水平 檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì) 并攜帶劑量報(bào)警儀 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分 射線檢測(cè) 5檢測(cè)工藝及其選擇5 1檢測(cè)時(shí)機(jī)5 1 1檢測(cè)時(shí)機(jī)應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī) 規(guī)范 標(biāo)