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1、
關于在A市投資
建設垃圾焚燒發(fā)電廠的項目建議書
項目名稱:A市垃圾發(fā)電廠
申報單位:云南產(chǎn)業(yè)投資公司
地 址:×××××
郵政編碼:×××××
聯(lián) 系 人:×××××
電 話:×××××
傳 真:×××××
申報日期:二0一0年四月二十七日
關于在A市投資
建設垃圾焚燒發(fā)電廠的項目建議書
第一章 垃圾發(fā)電的現(xiàn)狀、必要性和效益性
(一)全國垃圾發(fā)電的現(xiàn)狀
目前,中國有668個大中型城市,由于資源能源消耗量高,城市的垃圾污染問題都比較嚴重。中國大中型城市人均年產(chǎn)垃圾以
2、年10%的速度增長,其中80-90%都來自于大、中城市。采用傳統(tǒng)的填埋方式由于會占用土地、污染地下水和土質(zhì)等原因,在大城市能夠繼續(xù)實施的可能性已經(jīng)非常小,例如在北京、廣州、上海等城市均面臨無地可埋垃圾的尷尬。而利用垃圾焚燒發(fā)電已經(jīng)成為多數(shù)城市的選擇。
從國家宏觀政策層面來看,垃圾焚燒發(fā)電項目將會在大多數(shù)城市開展。根據(jù)《“十一五”全國城市生活垃圾無害化處理設施建設規(guī)劃》,我國“十一五”期間將建設生活垃圾焚燒廠82座,新增處理能力6.7萬噸左右。至2007年,國內(nèi)垃圾焚燒處理項目總數(shù)已達66個,焚燒處理量占垃圾無害化處理總量的比例由2001年的1%提升到12.9%。根據(jù)公開資料《2010年中國能
3、源重大新開工施工項目縱覽表》中可以發(fā)現(xiàn),2010年國內(nèi)擬建設的垃圾電站項目將達到41個,項目遍布16個省市自治區(qū),而截至2008年底,國內(nèi)僅有56座已建成的垃圾電站。根據(jù)國家環(huán)??偩值念A測,2015年我國城市垃圾年產(chǎn)量將達到2.1億噸,比2010年遞增40%。在垃圾愈來愈超負荷的壓力推動下,垃圾發(fā)電在全國大多數(shù)城市將會推廣。
(二)在A市建立垃圾焚燒發(fā)電項目的必要性和效益型
目前A市有人口100萬,隨著我市經(jīng)濟與城市建設的快速發(fā)展,生活垃圾產(chǎn)量也逐年提高,目前日產(chǎn)垃圾約有1200噸,而A市的垃圾填埋場總容量十分有限,并在一定程度上制約了A市的旅游業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展。
垃圾焚燒是目前固體廢棄
4、物處理的有效途徑之一。焚燒處理的優(yōu)點是減量效果好,焚燒后的殘渣體積減少90%以上,重量減少80%以上,處理徹底,污染小,目前仍被認為是最有效、經(jīng)濟的垃圾處理技術之一。而垃圾中的二次能源如有機可燃物等,所含的熱值高,根據(jù)科學家測算焚燒2噸垃圾產(chǎn)生的熱量大約相當于1噸煤。如果能將A市垃圾充分有效地用于發(fā)電,每天將節(jié)省煤炭600噸。因此,在A市建立垃圾焚燒發(fā)電項目將會大大降低環(huán)境成本,并減少資源耗費,是兩全其美之策。
第二章 項目建設概述
(一)項目建設介紹
1.項目名稱:A市垃圾焚燒發(fā)電廠。
2.主要設備:焚燒爐、發(fā)電機組、鍋爐、自動化控制設備。
3.建設規(guī)模:采用建設部推薦的
5、機械式爐排爐焚燒技術,設計規(guī)模按3×350噸=1050噸來考慮,日處理垃圾1050噸,年處理垃圾48,900萬噸。
4.項目建設地址及占地面積:該項目地點擬選定在A市郊區(qū)生活垃圾處理廠內(nèi)西側。該項目占地面積為45000平方米。
5.項目總投資:該項目建設日焚燒垃圾1050噸、2臺9MW汽輪發(fā)電機組(扣除網(wǎng)損后年發(fā)電量為10000度)投資估算為4.7億元。
6.項目預計達到的技術標準:
(1)焚燒爐大氣污染物排放二惡英執(zhí)行≤0.1鈉克的控制標準。
(2)生活垃圾焚燒污染控制符合(GB18485-2001)國家標準。
(3)飛灰在廠內(nèi)固化后進入填埋場自行按規(guī)范填埋。
(4)垃圾焚燒產(chǎn)
6、生的滲濾液在廠內(nèi)處理達到(GB16889-2008)國家標準排放。
(5)使垃圾滲濾液按(GB16889-2008)國家標準處理排放。
(6)原垃圾填埋場的甲烷排放控制符合GB16889-2008《生活垃圾填埋場污染控制標準》的規(guī)定; 原垃圾填埋場周邊環(huán)境敏感點方位的廠界的惡臭污染物濃度應符合GB14554-93《惡臭污染物排放標準》的規(guī)定。
(7)垃圾填埋場的封場及后期維護與管理,符合GB16889-2008《生活垃圾填埋場污染控制標準》的有關規(guī)定。
7. 建設周期為2010年-2012年。所有審批手續(xù)完備后,一期工程以動工日起計約需24個月可投入試運行。
8. 建設項目采用BOT
7、運營方式,特許運營年為25年,特許運營期滿,項目公司無償將A市生物質(zhì)發(fā)電廠移交A市政府。
第三章 項目投資估算、資金籌措和經(jīng)濟效益初步分析
(一)項目投資預算
3臺350噸焚燒爐需要資金約2.35億人民幣,占總投資的50%,其中各種形式的手續(xù)費約100萬人民幣,基本建設費用,包括三通和廠房約1400萬人民幣,進口設備,發(fā)電機組和配套設備約2億人民幣。設備運輸,安裝,調(diào)試和人員培訓約100萬人民幣,工程設計和咨詢服務費約100萬人民幣。工程專業(yè)管理人員費用約100萬人民幣。備用資金1700萬人民幣。總投資額為4.7億,全部按采用自有資金算。
(二)每年收入
根據(jù)國家
8、新能源法的規(guī)定,垃圾發(fā)電實行全額上網(wǎng)制,并每度按火電上網(wǎng)加個補貼0.25元。本建設項目按日焚燒垃圾1050噸油2臺9MW汽輪發(fā)電機組發(fā)電算,扣除網(wǎng)損后年上網(wǎng)電量為1.2x108度,按目前A市所在省的垃圾發(fā)電每度0.63來算,年收益約為7560萬元人民幣。另外,A市對每噸垃圾發(fā)電補貼每噸140元,按每年處理垃圾48,900萬噸計算,每年補貼額為5365.5萬元。合計年毛收入為1.29255億元人民幣。
(三)每運營成本
根據(jù)已有項目的資料顯示,每年運營成本,包括發(fā)電機組的保養(yǎng),維修費用約9萬人民幣。其它輔助設備,如垃圾分類和輸送費用,非焚燒垃圾的處置等,每年約為50萬人民幣。每年機
9、組滑油消耗,原料運輸燃料和其它易耗材料費用約計21萬人民幣。40個專職技術工人負責日常運行管理及維護保養(yǎng)。每年工資及福利費約花費200萬人民幣。保險費,包括火險和工傷事故險,每年約花費5萬人民幣。行政辦公,電話,會計審核,有關部門檢查等其它費用每年約花費15萬人民幣。另外,預備30萬人民幣作為發(fā)酵原料成本。每年運行成本約300萬人民幣。
每年的折舊費用按照初始投資額的4.7億計,用25年運營期直線折舊算,每年的折舊金額為1880萬元。
(四)每凈收益
根據(jù)現(xiàn)有政策,垃圾發(fā)電項目按自投產(chǎn)前3年免征所得稅,次3年內(nèi)減半增收所得稅,按現(xiàn)行25%的所得稅計算,用通用的自由現(xiàn)金流折
10、現(xiàn)法計算,風險折現(xiàn)按15%計算。本項目合計凈現(xiàn)值為2.969億人民幣。
表1: A市建立垃圾焚燒發(fā)電廠年現(xiàn)金流測試
自有現(xiàn)金流
自由現(xiàn)金流
自由現(xiàn)金流
折現(xiàn)值
建設期
-47000
-47000
1-3年
14505.5
33119.32
3-6年
11282.313
16937.66
6-25年
9939.125
26633.54
合計
29690.52
單位:萬元
本項目在不考慮折現(xiàn)率情況下靜態(tài)回收期為3.3年,考慮折現(xiàn)率的動態(tài)回收期為3.82年,可見在不超過4
11、年內(nèi)均可回收成本。
第四章 項目實施計劃
(一)項目投資單位和實施單位
項目投資單位是有政府背景的云南產(chǎn)業(yè)投資公司,該公司了解國家能源和環(huán)保方面的政策規(guī)定,熟悉項目送審的手續(xù)和環(huán)節(jié),有能力使項目獲得國家計委的批準。項目的具體中介機構為北京天素創(chuàng)業(yè)投資有限公司,作為本項目的財務顧問。
為確保項目的經(jīng)濟效益,首先由云南產(chǎn)業(yè)投資公司出面聯(lián)系當?shù)匚飪r部門,取得當?shù)匚飪r部門出具的對電價的意向函和審批電價。在此基礎上,聯(lián)系當?shù)啬馨次飪r部門審批的電價收購垃圾發(fā)電所發(fā)電量的電網(wǎng)公司。取得電網(wǎng)管理部門出具的并網(wǎng)意向書和承諾函。根據(jù)項目的具體情況根據(jù)國家環(huán)保局和發(fā)改委的有關規(guī)定取得環(huán)保資格證明文件。
(二)項目的實施和進展
項目的實施總體可分兩個階段。
2010年到2012年是項目實施的第一階段:
2010年1月:完成項目建議書;
2010年2月-3月:完成立項申請;
2010年4月-6月:落實資金,聯(lián)系原料供應和售電合同及土地審批等手續(xù),落實承包整個交鑰匙工程技術工作施工單位和安裝公司。
2010年7月- 2011年11月年是項目實施的第二階段:
2010年7月- 12月:平整土地和廠房,采購國內(nèi)外設備;
2011年1月- 8月:工程施工和設備安裝;
2011年 8月-9月:設備調(diào)試和人員培訓;
2011年10月-12月:整個項目試運營。