年產(chǎn)量13萬噸飲料生產(chǎn)工廠設計（含CAD圖紙）

年產(chǎn)量13萬噸飲料生產(chǎn)工廠設計（含CAD圖紙）,年產(chǎn)量,13,飲料,生產(chǎn),工廠,設計,CAD,圖紙 工廠設計 復合飲料生產(chǎn)線工廠設計 院系 班級 姓名 學號 指導老師 目錄 第一章 設計總論 3 1.1 設計工廠名稱及設計單位名稱、設計者姓名 3 1.2 市場分析及預測 3 1.3 生產(chǎn)規(guī)模、品種、銷售方式 4 1.4 生產(chǎn)方法（生產(chǎn)技術及設備水平） 4 1.5 廠址概述 4 1.6主要原輔材料、燃料及動力供應情況 4 1.7 車間工作制度（年工作日、月工作日、班次、每班工作時間） 5 1.8 車間勞動定員 5 第二章 建設條件與廠址 7 2.1廠址及概況 7 第三章 生產(chǎn)車間設計 8 3.1 產(chǎn)品方案的確定 8 3.2 產(chǎn)品工藝流程的確定、操作說明及工藝論證 8 3.2.1工藝流程的確定 8 3.2.2操作說明 9 3.3 物料衡算（列出所有產(chǎn)品物料衡算圖或表和計算步驟） 10 3.4 設備生產(chǎn)能力的計算和設備選型（詳見表3-4） 11 3.5 勞動力計算（詳見表3-4） 12 3.5.1勞動定員依據(jù) 12 3.5.2勞動力計算 12 3.6 生產(chǎn)車間平面布置設計 13 3.6.1布置依據(jù)和說明 13 3.6.2工藝設計對建筑結構、門、采光、地坪、內(nèi)墻面及通風、采暖的要求 13 3.6.3繪制主要車間設備平面布置圖（按繪圖標準繪制CAD圖） 13 3.7車間水、電、汽耗用量的估算（按班計） 13 3.7.1車間水用量的估算 14 3.7.2車間汽用量估算 14 3.7.3車間電用量估算 14 3.8 車間水處理系統(tǒng)的設計 14 3.9 車間管路的設計（詳見表3-9） 14 第四章 輔助部門面積的估算 15 4.1 化驗室 16 4.2 倉庫（原輔材料、保溫庫、成品庫、包裝材料庫等） 16 第一章 設計總論 1.1 設計工廠名稱及設計單位名稱、設計者姓名 1.1.1設計工廠名稱 復合飲料加工廠 1.1.2設計單位名稱 **學院 1.1.3設計者姓名 ** 1.2 市場分析及預測 1.2.1 我國飲料工業(yè)發(fā)展概況 我國飲料工業(yè)雖然相對起步較晚，但是在近些年來發(fā)展卻十分迅速。2001 年至2010 年，我國飲料行業(yè)的產(chǎn)量快速增長，年均復合增長率達到21.82%，至2010 年已經(jīng)達到9,800 萬噸10。我國的人均飲料消費量（70 升/年）尚低于世界平均水平（90 升/年）11，隨著國民收入的不斷增長和生活水平質(zhì)量的不斷提高，飲料市場潛力巨大。根據(jù)中國飲料工業(yè)協(xié)會《飲料行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃建議》，保守估計，未來5 年，中國飲料總產(chǎn)量將保持12%-15%的年均增速12。2013 年全國飲料行業(yè)總產(chǎn)量為14,926.90 萬噸，較上年增長14.61%。是食品工業(yè)中發(fā)展最快的行業(yè)之一。 1.2.1 果蔬汁飲料概括 果蔬汁飲料在中國的興起晚于茶飲料，但果蔬汁及果蔬汁飲料是國家食品工業(yè)“十一五”規(guī)劃的重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)，也是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的重點支持領域，其發(fā)展速度是其他市場無法比擬的。2003年上半年果蔬汁飲料的滲透率為31.3%，之后一路攀升，截止到2005年下半年，其滲透率已增長到50.4%，增幅達61%，三年總計增長32%。 隨著人們生活水平和對果蔬汁飲料認識的提高，果蔬汁飲料也已經(jīng)被消費者接受并得到了快速發(fā)展。并且由于生活節(jié)奏的不斷加快果蔬汁飲料的方便、快捷、營養(yǎng)越來越得到大家的認可，在生活中占有重要的位置；根據(jù)中投顧問發(fā)布的《二00九-二0一二年中國軟飲料行業(yè)投資分析及前景預測報告》顯示，未來三年中國將成為世界果汁飲料第一大國，健康價值成為未來中國市場飲料發(fā)展的必然方向，在中國發(fā)展果蔬汁飲料將具有廣闊的發(fā)展空間與市場前景。 1.2.2 飲料的發(fā)展前景 在消費者越來越追求營養(yǎng)健康的當今市場來看，未來我國飲料市場的發(fā)展做如下： （1）純天然、高果汁含量的果汁飲料將成為必然發(fā)展方向； （2）復合果汁及復合果蔬汁必將成為未來發(fā)展熱點； （3）功能型飲料亦將成為未來的熱點。 而本次研究的復合飲料不但營養(yǎng)美味而且也符合未來健康養(yǎng)生飲料行業(yè)的發(fā)展趨勢。 其中的香蕉屬于高熱量水果，100克果肉的熱量平均為376kj。香蕉果肉營養(yǎng)全面，含有人體需要的大部分營養(yǎng)素，所以，在一些熱帶地區(qū)香蕉就作為主要糧食。尤其是香蕉中的鉀元素含量豐富。 橙子味甘，酸，性涼。具有生津止渴，開胃消氣幫助消化，防止便秘的作用。并且橙子中含有豐富的維生素C，P 可以增加機體的抵抗力，增加毛細血管的彈性，降低血中膽固醇等功效。 綜合了香蕉與橙子的各種營養(yǎng)成分與功效的復合飲料與其他飲料相比，具有人們所需要的更豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，對人們的身體健康也就有更多的益處，而且由于原料來源廣、成本低，所以生產(chǎn)出來的復合飲料價格經(jīng)濟，符合大多數(shù)消費者的消費水平。相信經(jīng)過適當?shù)男麄?，此產(chǎn)品將來在飲料市場中一定會有很好的發(fā)展前景，會創(chuàng)造出更好的社會和經(jīng)濟效益。 1.3 生產(chǎn)規(guī)模、品種、銷售方式 1.3.1生產(chǎn)規(guī)模 復合飲料年產(chǎn)量為13萬噸，年工作日300天，25天/月，8小時/班。 1.3.2品種 復合飲料。 1.3.3銷售方式 商家批發(fā)，可送貨，面向全國超市銷售。 1.4 生產(chǎn)方法 采用目前國內(nèi)先進的設備和技術，最大程度的保持香蕉橙子等的營養(yǎng)價值（包括先進的灌裝設備與技術，滅菌設備與技術等等），保證生產(chǎn)安全以及產(chǎn)品質(zhì)量。加工機械有效而穩(wěn)定的長期工作，可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，優(yōu)化工作環(huán)境，降低產(chǎn)品成本，降低工人的勞動強度，簡化工人繁瑣的工藝操作，提高生產(chǎn)率，提高飲料質(zhì)量的穩(wěn)定性。 1.5 廠址概述 根據(jù)對建廠的生產(chǎn)規(guī)模、原料、資源供應、交通條件、生產(chǎn)環(huán)境各方面認真的考察，在符合廠址選擇的原則的基礎上，現(xiàn)把廠址選定在某市凈月經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。選址既符合國家方針政策，同時減少建廠投資，降低成本。以生產(chǎn)條件考慮，周圍環(huán)境衛(wèi)生，有良好的生產(chǎn)條件。從投資和經(jīng)濟效益考慮，交通便利，供電充足，水源豐富，水質(zhì)良好，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大提升了經(jīng)濟效果。 1.6主要原輔材料、燃料及動力供應情況 1.6.1 原輔材料供應 產(chǎn)品所需的原料大部分可由供應商供應，由于該區(qū)交通便利，外地采購的原料可以降低運輸成本。 復合飲料原輔材料：香蕉、橙子、白砂糖及一些食品添加劑等輔料等。 1.6.2 燃料及動力供應 （1）廠區(qū)外設有與廠區(qū)墻平行的高壓線，可從高壓線上引入本廠區(qū)配電室，供應工廠的正常生產(chǎn)與生活用電量。 （2）設計中車間用水量較大，水質(zhì)要求較高，故采用以自來水為主，附近應有水廠供應自來水；可以用河水作為冷凝水。 1.7 工作制度 年工作日：300天，月工作日25天，7、8月份兩班制，其余月份一班制，每班工作8小時。 1.8 全廠勞動定員 本項目勞動定員由管理部門、輔助生產(chǎn)部門和生產(chǎn)車間定員組成，共計102人，輔助生產(chǎn)部38人，生產(chǎn)車間64人。 1.8.1 生產(chǎn)車間人員安排 生產(chǎn)車間部分人員安排見表1-8-1。 表1-8-1 生產(chǎn)車間人員安排表 工段名稱 員工人數(shù) 工段名稱 員工人數(shù) 原料處理間 4 目檢 2 溶糖間 2 冷卻 1 調(diào)配 3 裝箱 6 均質(zhì) 1 入庫 3 殺菌 3 鍋爐房 2 灌裝 3 輔助雜工 2 合計 32 (人) 本設計車間單班生產(chǎn)人員為32人，每天2班時需64人。 1.8.2 輔助部門人員安排 輔助部門人員安排見表10-2。 表1-8-2 輔助部門人員安排表 部門名稱 員工人數(shù) 部門名稱 員工人數(shù) 廠長 1 工程部 2 副廠長 2 物流部 2 研發(fā)部 6 行政部 4 生產(chǎn)部 3 銷售部 8 品管部 4 保衛(wèi)科 6 合計 38 (人) 第二章 建設條件與廠址 2.1廠址選擇 工廠位于經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于某市區(qū)東南部，區(qū)域面積478.7平方公里，常住人口近40萬人。開發(fā)區(qū)三面臨水、四面環(huán)林，區(qū)域內(nèi)林水總面積243平方公里，是以發(fā)展生態(tài)環(huán)保型經(jīng)濟為中心，著力建設經(jīng)濟、社會與人口、環(huán)境、資源協(xié)調(diào)發(fā)展的某東南部生態(tài)新城。 廠址附近交通便利，利于生產(chǎn)運輸，水、電供應有保障，地理條件優(yōu)越，周邊環(huán)境地勢平坦，氣候濕潤，雨量適中，四季分明，周邊無污染。 2.2氣象 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)氣候處于亞歐大陸中溫帶半干燥半濕潤季風氣候區(qū)，年平均氣溫4.7℃，10℃以上的年積溫2 950℃，平均最高氣溫為28.3℃,平均最低氣溫-22.4℃，絕對最高氣溫38.8℃，絕對最低氣溫-34.9℃；平均相對濕度69%；年降水量600毫米左右，雨季集中在6、7、8三個月，約占占全年降水量的三分之二；蒸發(fā)量為1 390毫米；初雪日多出現(xiàn)在10月中旬，終雪日在4月上中旬，積雪深度約20厘米；早霜一般出現(xiàn)在9月末，終霜出現(xiàn)在4月下旬，無霜期145天左右；歷年 最大凍土深169厘米；水面于11月20日前后結冰，4月中旬解凍，結冰期約5個月。 主要氣候特點為春季氣旋活動頻繁，多西南風，冷暖天氣交替，氣溫回升快；夏季多陣性降雨，炎熱天氣日數(shù)不多，晝夜溫差較大，夜間較為涼爽；秋季時間較短，可謂秋高氣爽；冬季時間較長，多西北風，天氣較為寒冷。 第三章 生產(chǎn)車間設計 3.1 產(chǎn)品方案的確定 在安排產(chǎn)品方案時，應盡可能做到滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求，滿足原料綜合利用的要求，滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的要求，滿足市場供應以及提高經(jīng)濟效益的要求。努力做到產(chǎn)品產(chǎn)量與原料供應量平衡，生產(chǎn)季節(jié)與勞動力需求相平衡，生產(chǎn)班次平衡，設備生產(chǎn)能力平衡，水、電、汽負荷要平衡。在編排產(chǎn)品方案時，應根據(jù)計劃任務書的要求及原料供應情況，并結合生產(chǎn)車間的實際利用率，計劃好安排多少車間生產(chǎn)才能保證方案的順利實施。 根據(jù)產(chǎn)品的實際情況，夏季需求較多，因此采取7、8月份兩班制，其余月份一班制。年工作日為300天，25天/月，8小時/班。 表3-1 年產(chǎn)13萬噸復合飲料工廠產(chǎn)品方案 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量 /t 班 產(chǎn) 量 /t 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10月 11月 12月 香蕉 | 橙子復合飲料 13萬 380.95 3.2 產(chǎn)品工藝流程的確定、操作說明及繪制工藝流程圖 3.2.1工藝流程圖 香蕉去皮—切塊—榨汁—過濾—香蕉汁 橙子去皮—切塊—榨汁—過濾—橙汁 香蕉汁 橙汁 水 過 濾 檸檬酸 調(diào) 和 離子交換 白砂糖 其他輔料 均 質(zhì) 空 瓶 脫 氣 洗 凈 瞬間殺菌 檢 瓶 熱罐裝 預 熱 密 封 38℃以下 冷 卻 真空度檢查 包 裝 成 品 圖3-2復合飲料工藝流程圖 3.2.2操作說明 （1）原料 橙子要求成熟，無鮮明花斑、無病斑、不腐爛變質(zhì)、無異味；香蕉要求色澤均勻、無霉變、無成熟過度、無異味。 （2）調(diào)和 調(diào)配的目的是依據(jù)飲料的具體工藝要求，按產(chǎn)品所需的香蕉汁、橙汁、糖、檸檬酸、水、添加劑的配比送入調(diào)配罐，用攪拌器混合均勻，并立刻分析、檢驗混合料是否符合標準，如不符合，需及時調(diào)整。 （3）均質(zhì) 調(diào)和后飲料應選均質(zhì)機進行細化處理?？刹捎酶邏壕|(zhì)機進行均質(zhì)處理，其原理是在高壓力下，飲料粒將受壓力而破碎，重要是通過一個均質(zhì)閥的作用，使高壓的料液從極端狹小的間隙中通過，然后由于速度降低，壓力減小而膨脹，沖擊作用使粒子微細化并均勻的分散在料液中，高壓均質(zhì)機要求150-170kg/cm2。均質(zhì)機的均質(zhì)壓力一般為15MPa，均質(zhì)處理中可使飲料中的細小顆粒進一步破碎，使粒子大小均勻，保持飲料的均勻渾濁度。 （4）脫氣 脫氣的目的和效能歸納如下：①防止維生素C的損失②防止香味和色澤的變化③防止好氣性細菌的繁殖④防止殺菌或裝填時發(fā)生氣泡。脫氣的缺點是會損失一部分芳香成分。綜上所述，所以經(jīng)細化處理后的混合料液，均應進行脫氣處理以除去附著在材料里的以及調(diào)配過程中混入飲料中的空氣，防止飲料中的營養(yǎng)成分氧化變質(zhì)。脫氣作業(yè)一般采用真空脫氣罐。 （5）殺菌冷卻 飲料脫氣后均需進行殺菌冷卻處理。本工藝的高溫瞬時殺菌是利用板式超高溫殺菌機等設備快速加熱至100℃，保溫30s后迅速熱灌裝。 （6）包裝容器及灌裝封口 殺完菌后灌裝封口，密封罐中心溫度控制在70℃以上。倒瓶保溫2min再冷卻至38℃左右。 （7）包裝入庫。 3.3 物料衡算 表3-3復合飲料物料衡算表 班產(chǎn)量/t 380.95 年產(chǎn)量/t 1.3×105 原輔料 配方/g 百分比% 班耗量/kg 實班產(chǎn)量/t 香蕉汁 150.00 30.00 114285.00 380.95 橙汁 200.00 40.00 152380.00 白砂糖 35.00 7.00 26666.50 檸檬酸 0.25 0.05 190.475 羧甲基纖維素鈉 0.40 0.08 304.76 水 114.35 22.87 87123.265 合計 500.00 100.00 380950.00 香蕉橙子復合飲料 380.95t 橙汁 152380kg 香蕉汁114285kg 圖3-3復合飲料物料衡算圖 3.4 設備生產(chǎn)能力的計算和設備選型 表3-4設備清單 序號 設備名稱 規(guī)格型號 生產(chǎn)能力 功率 尺寸（mm） 臺數(shù) 1 香蕉去皮機 MQT 4.0 Kw 1890×1285×1150 2 2 切塊機 DQC-1000 1.1Kw 1745×580×1030 2 3 打漿機 Sk-DJJ 3.0Kw 2 4 橙子清洗去皮機 YXM-500 1.5Kw 1100×1000×820 2 5 調(diào)和缸 公稱容積 4500L 1.1Kw 1350×1200×1940 2 6 真空脫氣罐 JXB-G-2 4.6 Kw 1135×780×3040 2 7 雙聯(lián)過濾器 ZHP-H2F 4 8 高壓均質(zhì)機 SRH4000-25/30 4000 L/h 37/40 Kw 1700×1100×1500 2 9 緩沖罐 4000 L/h 1850×1650×2400 2 10 超高溫瞬時殺菌機 30t/h 1.8 Kw 2 11 灌裝機 CGF32-32-10 5000-28000瓶/h(200-500ml) 7.5Kw 2932×2786×2785 4 12 噴淋殺菌冷卻機 MR1A300 80-150 C/min 250-400 C/min 8800×2214×1985 2 3.5 勞動力計算 3.5.1勞動定員依據(jù) 一、 工廠和車間的生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品品種和產(chǎn)量） 二、 勞動定額、產(chǎn)量定額、設備維護定額以及服務定額等 三、 工作制度（連續(xù)或間歇生產(chǎn)、每日班次） 四、 出勤率 五、 全場各類人員的規(guī)定比例數(shù)等 3.5.2 勞動力計算過程 表3-5-2 勞動定員表 序號 部門 人數(shù) 管理人員 技術人員 工人 合計 一 管理部門 5 2 1 8 1 總經(jīng)理 1 — — 1 2 副總經(jīng)理 2 — — 2 3 辦公室 2 2 1 5 二 輔助生產(chǎn)部門 8 12 10 30 1 財務部 1 2 — 3 2 生產(chǎn)部 1 2 2 5 3 供銷部 2 4 4 10 4 總務部 2 2 4 5 技術部 1 2 — 3 6 設備部 1 2 2 5 三 生產(chǎn)車間 4 10 50 64 總計 17 24 61 102 3.6 生產(chǎn)車間平面布置 3.6.1布置依據(jù)和說明 在設計車間平面過程中，主要依據(jù)以下8條原則： （1）設備布置盡量要根據(jù)工藝流程的順序來做安排； （2）在進行生活殘車間設備布置時，應考慮到進行多品種生產(chǎn)的可能，以便靈活調(diào)動設備； （3）生產(chǎn)車間與其他車間的各工序要相互配合，保證物料運輸流暢； （4）注意考慮車間的采光、通風、采暖、降溫等； （5）可以設在室外的設備，盡量設在室外； （6）根據(jù)生產(chǎn)工藝對品質(zhì)控制的要求，隨生產(chǎn)間或衛(wèi)生控制等級要進行明確的區(qū)域劃分和區(qū)間隔離； （7）嚴格執(zhí)行HACCP、ISO14000、GMP的規(guī)范性； （8）要對生產(chǎn)輔助用房或空間留有充足的面積。 生產(chǎn)車間的布置主要依據(jù)生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)部門之間的功能關系，以人為本和以生產(chǎn)為主的理念，將各個部門有機的結合在一起，既不互相干擾，又最大限度的提供方便和效率，并且滿足衛(wèi)生條件的層層遞進關系，符合國際標準。 3.6.2工藝設計對建筑結構、門、窗、地坪、墻、照明及通風、采暖的要求 （1）建筑構造簡潔方便便于人的行走和物品的運輸，建筑物之間的聯(lián)系簡單易行； （2）門的要求是每個車間都要至少有兩個門，可以很好的與其他的車間溝通，并且設置在方便，受影響小的位置； （3）窗的要求是有很好的采光和透氣作用； （4）地坪要求可以耐酸、耐堿、抗壓和抗震的能力； （5）墻體要求有較好的支撐和抗震，主要是沒有死角，便于清理； （6）照明要求盡量用自然光，光線柔和。 3.6.3繪制主要車間設備平面布置圖（見cad） 3.7車間水、電、汽耗用量的估算 3.7.1用水量 表3-7-1 全廠用水量 項目 用水量/（t/d） 車間生產(chǎn)用水 200 生活用水 50 消防用水 10 總計 260 總計年耗水量為7.8萬噸 3.7.2用汽量 表3-7-2 全廠用汽量 項目 用汽量/（t/d） 車間生產(chǎn)用汽 9 生活用汽 4 總計 13 總計年耗汽量為3900噸 3.7.3用電量 表3-7-3 全廠用電量 項目 用電量/（KW·h/d） 主車間生產(chǎn)用電 1800 生活用電 400 總計 2200 總計年耗電量為66萬千瓦 3.8 車間水處理系統(tǒng)的設計 通過明溝、地漏、管道進行排水，統(tǒng)一收集于廢水池中。通過水處理系統(tǒng)進行凈化處理，可用于工廠綠化用水及車間外部清洗。 l 車間內(nèi)排水采用明溝，寬300mm，深度400mm，坡度2%。 l 在明溝前設置格柵。 l 在對外排水口處設置防鼠裝置。 3.9 車間管路的設計 3.9.1管材的選擇 根據(jù)介質(zhì)的化學性質(zhì)、流動狀態(tài)、溫度和壓力等因素來選擇管材。 常用的材料有鋼管、鑄鐵管、有色金屬管、非金屬管； 本工廠設計擬采用鋼管作為管路設計。 3.9.2管徑的確定 根據(jù)公式： 具體管路設計詳情見表3-9 表3-9車間管路詳情 管連接段 介質(zhì)種類 管材 管材備注 管徑 流速(m/s) 榨汁 果肉汁液 不銹鋼管 耐酸不銹鋼管 DN25 2 灌裝 復合飲料 不銹鋼管 耐油不銹鋼管 DN15 1 冷凝 冷凝水 焊接鋼管 冷凝水回收是用鍍鋅焊接鋼管 DN15 0.3 引入水段 自來水 不銹鋼管 主管支管3×105Pa(表壓) 3.5 CIP清洗 CIP洗液 不銹鋼管 DN25 2 排水段 廢水 硬聚氯乙烯管 焊接鋼管 暗溝 2 第四章 輔助部門設計 4.1 化驗室 化驗室可為單體建筑，也可合并在技術管理部門。在建筑上要求通風、采光良好，衛(wèi)生整潔。平面布置以物理檢驗、化學分析室為主體。清洗消毒及培養(yǎng)基制備等小間應考慮機械排氣方便，一般置于下風向。精密儀器間不宜受陽光直射。無菌室的要求比較特殊，一般需要設立兩道緩沖走道，在走道內(nèi)設紫外線消毒。為防止高溫季節(jié)工作室悶熱，應安裝空調(diào)器。由于用電儀器較多，在四周墻壁上應多設電源插座。 化驗室是單層建筑，要求通風，位于車間下風向。防震、防火、隔熱、空氣流通、采光良好、衛(wèi)生整潔，平面布置以物理檢驗和化學分析室為主體，化驗室四周的墻壁上多設電源插座。上下水管布置合理、通暢；供水要充足。 化驗室配備的大型用具主要有雙面化驗臺，單面化驗臺，藥瓶柜，支承臺，通風櫥等。藥品貯藏室為向陰面房間，室內(nèi)要干燥、通風。 4.2 倉庫 4.2.1原料倉庫 果蔬飲料的生中原料的占用面積相對較大，在瓜果成熟季節(jié)收購是比較容易的，綜合班產(chǎn)量及一些相關因素： 設計倉庫2個，容量V=WT(t) 其中： V----倉庫應該容納的物料，t； W----單位時間（日或時）的物料量； T----存放時間（日或時）。 總容量V=4000×5=20000t 倉庫建筑面積F= F1+F2=V/dk+F2(m2) 其中： F------倉庫的建筑面積，m2； F1-----倉庫庫房的建筑面積，m2； F2------倉庫的輔助用房建筑面積（如樓房，電梯等）m2； d-------單位庫房面積可堆放的物料凈重，kg/m2； k-----庫房面積利用系數(shù)，一般取0.6～0.65。 則倉庫建筑面積F=20000/(30.4×0.6)+20≈1120m2 4.2.2成品庫 成品庫面積的大小取決于產(chǎn)品的日產(chǎn)量及周轉期，原料按日產(chǎn)量考慮。設定輔料的最大存放時間為5個月，成品的倉庫容量：V=4000×10=40000t；成品庫用地面積：F=40000/(50×0.6)+50≈1400m2。 4.2.3包裝材料庫 包裝材料庫用地面積估算為1500m2。 17