玻璃幕墻安裝技術(shù)交底

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表C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 交底內(nèi)容： 玻璃幕墻安裝 本技術(shù)交底適用于一般民用建筑柜式玻璃幕墻安裝工程(即主要承重骨架為垂直向的主龍骨和水平向的次龍骨，中間嵌入玻璃幕的構(gòu)造形式)。 1．材料要求 (1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨：均按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、尺寸加工成型后運至現(xiàn)場。必須有出廠合格證及必要的試驗記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計規(guī)定，要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。 (2)玻璃：一般均為帶色(茶色、黑色、藍色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃，進場時要進行檢查驗收。要有出廠合格證和必要的試驗記錄，表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀? (3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗的出廠證明，尺寸正確，符合設(shè)計規(guī)定，無斷裂現(xiàn)象。 (4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無扭曲、損傷。 (5)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等等均要進行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。時場后分類存放。 (6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進場時要有出廠證明，并拆箱抽檢。 (7)密封膠：有出廠合格證，粘結(jié)及防水性能應符合設(shè)計要求。 (8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計要求。 以上所有材料進場后，均要分規(guī)格存放妥當，不得雨淋暴曬。 2．主要機具 塔式起重機、外用電梯、電動吊籃、電動真空吸盤(吸玻璃專用設(shè)備)、三爪手動吸盤(抬運玻璃的工具)、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機。 3．作業(yè)條件 (1)混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。 (2)預先進行完測量放線。 1)選任意層為基準層放出縱、橫軸線，用經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時核對預埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。 2)根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。 3)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，并把各層的樓層標高標于樓板邊，以便安裝時核對。 (3)連結(jié)主龍骨的預埋鐵件預先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標高和位置超出允許偏差值時，必須按設(shè)計洽商進行處理。 (4)安裝好電動吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時使用，吊籃安裝完后要進行各項安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗。 (5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動機具須做絕緣電壓試驗。電動吸盤機及手持玻璃吸盤須進行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時間是否符合說明書規(guī)定。 (6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預先清點分類碼放到指定地點，設(shè)專人看管存放。 4．操作工藝 工藝流程 各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃 (1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設(shè)計圖紙進行操作。 2)緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過程最重要的一環(huán)，它的位置準確與否將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。安裝時按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進行對正，初步就位后將螺栓初緊固，再進行校正核對，準確后螺栓最后緊固，然后進行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質(zhì)量應符合設(shè)計要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。 (2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以上連接件。 1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。 2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。 3)橫向次龍骨的連接件。 4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。 各結(jié)點的連結(jié)件的連結(jié)方法要符合設(shè)計圖紙要求，連結(jié)必須牢固、橫平豎直。 (3)豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每兩層為一整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。 1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對準緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。 2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整，主龍骨上端對好樓層標高位置，左右中心線應與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。 3)再用經(jīng)緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯(lián)結(jié)螺栓、螺母、墊圈焊牢。 4)豎向龍骨之間用鋼板內(nèi)、外套連接，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處的上下龍骨中心線要對正。 5)安裝到最頂層之后，再用經(jīng)緯儀校正一次，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)聯(lián)接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設(shè)計要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。 (4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。 1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。 2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。 3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。 4)繼續(xù)往上安橫向形骨時，要嚴格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。 (5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內(nèi)面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi)，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格要符合設(shè)計要求。 (6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。 1)將礦棉保溫層用粘結(jié)劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼接處不留縫隙。 2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設(shè)計要求。 (7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝。預先將單、雙玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點立放，并派專人看管 。 1)先將鋁合金龍骨框內(nèi)清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。 2)人站在外電動吊籃內(nèi)，用三爪手動吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(nèi)(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。 3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。 4)注膠及貼內(nèi)側(cè)橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設(shè)計要求位置斷開。 (8)雙層玻璃安裝： 1)清理框內(nèi)污物，將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入龍骨框格槽內(nèi)并封閉不留缺口，注意橡膠條型號要相符，鑲嵌要平整，四角應呈直角。 2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個橡膠墊片。 3)安裝時用電動吸盤機操作，該機放置在室內(nèi)樓板上，機器附有真空泵及液壓裝置，有8個吸盤，與機械配合可吸起玻璃，做回轉(zhuǎn)、伸縮、升降、傾斜等動作。 4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內(nèi)、外面。 5)操作電動吸盤機吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對正后壓落在龍骨框槽內(nèi)，上、下、左、右嵌入深度要一致。 6)將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實。 (9)安裝蓋板及裝飾壓條。 1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設(shè)計要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴密。 2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設(shè)計要求、橫平、豎直，接縫嚴密。 (10)安裝樓層鍍鋅鋼板： 各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設(shè)計要求。 (11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。 5．質(zhì)量標準 (1)保證項目： 1)鋁合金龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，并附有出廠證明書。 2)主、次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求和有關(guān)標準規(guī)定，并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗收憑證。 3)所有鋁合金構(gòu)件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設(shè)計要求。 4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動現(xiàn)象。 (2)基本項目： 1)鋁合金構(gòu)件表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。 2)所有外露的金屬件，從任何角度看均應表面平整、橫平豎直，不應有變形。螺釘與構(gòu)件結(jié)合緊密，表面不得有凹凸現(xiàn)象。 3)玻璃的顏色、圖案符合設(shè)計要求，表面潔凈、無斑污，安裝朝向正確。 4)玻璃的密封條鑲嵌平整嚴密，密封膠應密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。 (3)允許偏差項目：見表4—27。 表4—27 項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 豎向龍骨 垂直偏差 3 3.5m長度范圍內(nèi)、吊線檢查 2 橫向龍骨 水平偏差 3 3.5m長度范圍內(nèi)，水準儀或尺檢查 總長度 6 尺量 3 龍骨表面平整度 3 3m靠尺和塞尺量任何一方 4 標高 9 用水準儀或尺量檢查 6．成品保護 (1)鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用棚內(nèi)，不得在上壓放重物，運料時輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上，設(shè)專人看管發(fā)放和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 (2)安龍骨時外吊籃升降要設(shè)專人負責，停留在樓層上時要臨時固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。 (3)玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網(wǎng)，并派專人巡視。 (4)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃做好臨時保護，可用纖維板遮擋。 7．應注意的質(zhì)量問題 (1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時必須嚴格控制垂直度及中心線位置。 (2)裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。 (3)玻璃出現(xiàn)嚴重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應剔出不用。安裝過程中各道工序嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。 (4)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撒掉表面保護膜，或打膠時污染面層。 (5)玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。 技術(shù)負責人： 交底人： 接交人：