木工 設(shè)備安全操作規(guī)程

《木工 設(shè)備安全操作規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《木工 設(shè)備安全操作規(guī)程（42頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、文件類別 千秋科技有限公司 設(shè)備安全操作規(guī)程 文件編號 QQ-RD-20-041 版 本 號 A/0 管理文件 頁 次 1 /1 生效日期 2014-08-15 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn). 2、 適用范圍 液壓單板剪裁機(jī) 3、采用液壓單板剪裁機(jī)裁木皮時，應(yīng)遵守本規(guī)程. 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中. 3.3開啟機(jī)床前,先檢查機(jī)床各部分是否完好，螺絲螺母有無松動現(xiàn)象； 3。4檢查工作臺面有無雜物，清除與工作物無光的物件； 3

2、.5接通電源，面板指示燈亮，計數(shù)器背燈亮，打開“電源”按鈕；對刀線照明燈亮； 3.6檢查機(jī)床光電鏡，打開“光電轉(zhuǎn)換”開關(guān)， 用物體擋住光電鏡對射孔，此時，光電開關(guān)發(fā)出響聲，雙手啟動“刀啟動”按鈕無作用； 3。7接通電源，調(diào)整減壓閥，使壓力符合機(jī)床要求，檢查汽缸上下作用是否平穩(wěn)，否則調(diào)整單向節(jié)流閥; 3。8打開“電源”按鈕，旋轉(zhuǎn)“光電”轉(zhuǎn)換開關(guān)，按下“夾緊"扭,壓板工作，雙手控制兩個“ 刀啟動”，刀板工作,剪切后，刀板抬起后,壓板自動抬起。工作完畢，關(guān)閉“總停”切斷電源。

3、 3.9經(jīng)常檢查各部分是否完好，各軸承及潤滑點(diǎn)經(jīng)常潤滑，減速機(jī)應(yīng)保持油面線，油霧器供油充分，過濾器經(jīng)常清洗,以保證進(jìn)入汽缸及其他元件的壓縮空氣的質(zhì)量，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，以保持機(jī)床使用壽命. 編制： 審核: 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 （細(xì))木工帶鋸機(jī) 3、采用帶鋸機(jī)裁板時，應(yīng)遵守本規(guī)程. 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

4、 3。3使用前，檢查電源接線是否安裝牢固，檢查傳動皮帶的張緊度，主軸制動手柄應(yīng)在“放松"位置； 3。4清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認(rèn)以上各項處于完善的情況下即可起動； 3.5操作時,不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品； 3。6在操作過程中, 刀具的刃口可能造成人員的傷害，所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域； 3.7操作過程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑，應(yīng)按規(guī)定時間進(jìn)行清理； 3。8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開關(guān)，更換時，應(yīng)帶保護(hù)手套； 3.9刀片應(yīng)保持鋒利，不蹦刃、卷刀、彎曲。 4。0嚴(yán)禁送料時猛進(jìn)猛退,野蠻操作。 編制：

5、 審核: 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 雕刻機(jī) 3、采用雕刻機(jī)雕刻時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器. 3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3。3檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，經(jīng)常檢查水箱水位是否正常有無漏水，并及時添加。 3。4工件必須牢固在工作臺上。檢查吸塵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，吸塵管是否密封，可靠連接。 3。5必須保持刀具鋒利，以減少主軸負(fù)荷，根據(jù)不同的雕刻材料及雕刻深度選擇合適的刀具以及設(shè)

6、定合適的進(jìn)刀速度。 3。6經(jīng)常檢查軸承溫度，及時清理切屑及灰塵，定期給絲杠、光桿、導(dǎo)軌、齒條等加潤滑油。 3。7機(jī)床的橫梁及擋板上禁止放任何物品，工作時勿用手觸碰任何運(yùn)動部分. 3。8機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。 3。9嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。 4.0所有對機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)工作必須在斷電并完全停機(jī)后進(jìn)行。 4.1加工完畢要依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源，關(guān)閉氣源，收拾工、量具，清潔機(jī)床和地面。 編制： 審核: 批準(zhǔn)： 1、目

7、的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 寬帶砂光機(jī) 3、采用寬帶砂光機(jī)砂光時，應(yīng)遵守本規(guī)程. 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。 3。3開機(jī)前檢查并清理機(jī)床周邊的雜物，特別是輸送平臺,嚴(yán)禁有任何雜物。 3。4打開機(jī)床兩邊窗門，檢查砂帶有無劃痕殘縫，各工作輥表面應(yīng)光滑,無污染物和壓痕。 3。5調(diào)節(jié)壓力表，至壓縮空氣壓力為0。6Mpa. 3.6開啟總電源，按下輸送臺上升鈕，根據(jù)工件的厚度以及所需砂光量,將輸送臺調(diào)至所需高度。（數(shù)字表有顯示）。 3.7張緊砂帶，按下

8、相應(yīng)按鈕，啟動各種砂光頭，同時觀察砂帶走動是否正常. 3.8按下送料啟動鈕,啟動輸送帶，根據(jù)砂光對象選擇最佳送料速度（注意：輸送機(jī)變速裝置的調(diào)整一定要在啟動后進(jìn)行）。 3.9關(guān)閉所有窗門，啟動吸塵裝置,對所需加工工件進(jìn)行砂光。 4.0更換砂帶時，一定要鎖緊輥輪支架手把，空機(jī)啟動觀察走動是否正常，擺動是否［平穩(wěn),必要時作相應(yīng)調(diào)整. 4.1加工結(jié)束后，分別按下各停止鍵，等砂帶緩慢停止后，松開砂帶。 4。2只能在緊急情況下,方可使用緊急制動鍵。平時停機(jī)一定要使用停止鍵。 4.3加工結(jié)束后,清掃整臺機(jī)床,送料帶及砂光輥表面不得留有污物 編制：

9、 審核： 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn). 2、適用范圍 變頻液壓式冷壓機(jī)、神牛壓機(jī)、冷壓機(jī) 3、采用冷壓機(jī)膠合時,應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服,工作時精神必須高度集中. 3.3操作機(jī)床前,先檢查各部件有否松動及損壞，并及時調(diào)整及更換。以確保其正常功能，并切記將調(diào)整用的工具移開。 3。4機(jī)床在使用前，應(yīng)檢查電氣控制的接線是否正確可靠，確認(rèn)無問題后可啟動電機(jī)進(jìn)行空載試車。 3.5操作機(jī)床時所有的安全防護(hù)裝置都不能擅自拆開或打開。 3.6機(jī)床操作完

10、畢后，必須切斷電源，并等機(jī)床完全停止后才能離開。 3.7使用機(jī)床時要避免單邊受力，排放時應(yīng)注意整桿受力均勻。 3。8油缸內(nèi)應(yīng)加注30＃機(jī)械油,油面應(yīng)保持25~45㎜之間。如油面低于25㎜時,應(yīng)及時加注機(jī)械油. 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 馬式立帶竄動式磨光機(jī) 3、采用立帶竄動式磨光機(jī)磨光時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集

11、中。 3.3工作臺是否調(diào)整好，是否將可調(diào)手柄鎖緊. 3。4所使用的砂帶不得有裂縫,砂帶的松緊度是否處于正常工作數(shù)值的范圍內(nèi)。 3.5工作臺面是否有異物，如有立即清理干凈。 3.6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時，方可操作。 3。7在工作時，所砂工件要對準(zhǔn)工作臺上的擋板,避免所砂的工件板面不均勻。 3.8在加工過程中如有異常狀況請立即停機(jī)進(jìn)行檢查。 3.9加工完畢后請將所有的按鈕及調(diào)整部件歸位。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 立式單/雙軸木工銑床

12、3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時，應(yīng)遵守本規(guī)程. 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3.3操作前將機(jī)器臺面和工作場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適，是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固，刀具型號是否正確，安裝是否牢固，刀具是否鋒利，有無缺口和裂紋。 3。4刀具安裝必須牢固，螺絲緊固不能松動.刀具必須保持鋒利，以保證加工工件表面光潔. 3.5加工前先試機(jī)，檢查機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人. 3.7加

13、工時用模具夾緊工件，然后緊靠刀軸均勻送料。 3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定，軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。 3。9銑削過程中，工件不能隨意退回，否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。 4.0銑削過程中，要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài)，以防發(fā)生意外。 4。1加工完畢后,關(guān)閉電源,機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將機(jī)器臺面和工作場所清理干凈。 4。2操作員離開時，必須關(guān)閉電源并機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開. 編制： 審核: 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍

14、 噴槍 3、采用立噴槍噴漆時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗.嚴(yán)禁非操作手進(jìn)行噴涂。 3。2操作員穿好工作服，戴好防毒口罩，工作時精神必須高度集中.嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)場所。 3.3操作前將噴槍和噴漆房清理干凈，檢查氣泵各閘門有無泄漏，氣壓壓力應(yīng)滿足3～5bar，室溫在25℃左右,濕度小于85%，檢查風(fēng)機(jī)工作是否正常. 3.4操作時，先用雙手扣緊板機(jī),讓氣流通道開通，再用一點(diǎn)力扣壓板機(jī),使油漆從槍口噴出 3.5根據(jù)不同的板件調(diào)整噴涂的扇形面積。 3.6噴槍在噴涂過程中必須與被噴涂的板件呈直角，身體應(yīng)配合噴槍移動而移動。 3。7噴槍與被噴涂物的直線距離為15

15、～25厘米之間。 3。8噴涂時的速度為30～60厘米/秒。 3。9噴涂時必須采用“十”字交叉噴涂法。 4.0工作完畢后需及時清理風(fēng)機(jī)氣泵。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 木工平刨床 3、采用平刨床刨削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器. 3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3.3開機(jī)機(jī)床前,必須把各刀件調(diào)整好，檢查各刀件的安裝是否

16、穩(wěn)固、螺釘是否擰緊,特別是壓片的螺釘。如有松動應(yīng)及時擰緊。 3。4接通電源后,先點(diǎn)動平刨機(jī)床的開關(guān)，檢查刀軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，然后再讓機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)動送料器開關(guān)，使送料器空轉(zhuǎn)，檢查在機(jī)床空轉(zhuǎn)時各刀件是否有不正常振動,如有必須馬上調(diào)整清楚，待空轉(zhuǎn)后再進(jìn)行刨削. 3。5加工件的送料在前工作臺靠手工送，當(dāng)工件的前端超過刃口區(qū)進(jìn)入送料輥下方,則由送料輥帶動其送料。操作者的手不能進(jìn)入刃口區(qū)，以確保不發(fā)生刨手事件。 3.6機(jī)床發(fā)生任何故障時，必須停車、切斷電源，在機(jī)床安全停車后，方可進(jìn)行修理。操作者離開機(jī)床時,必須停車。 編制： 審核:

17、 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 氣動釘槍 3、采用氣動釘槍打釘時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗。嚴(yán)禁非操作手進(jìn)行打釘。 3.2操作員穿好工作服，戴好安全護(hù)目鏡與耳罩，工作時精神必須高度集中。 3.3請保證使用之空氣壓力在8kgf/cm2以內(nèi)。 3。4請勿將槍咀對準(zhǔn)身體，以免造成傷害。 3。5請勿使用氧氣，瓦斯氣體等易燃易爆氣體為工具動力來源。 3。6請正確選用釘子規(guī)格，以免發(fā)生卡釘,造成工具損壞. 3。7請勿在裝釘時扣發(fā)扳機(jī). 3.8工具停止使用或維修時，請務(wù)必必卸下空氣接頭,取出殘余

18、釘子 編制： 審核： 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn). 2、適用范圍 液壓機(jī)、進(jìn)出料貼面熱壓機(jī) 3、采用液壓機(jī)、進(jìn)出料貼面熱壓機(jī)膠合時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作本機(jī)。 3.2操作員穿好工作服，工作時精神必須高度集中。 3.3操作前將機(jī)臺（包括光板上的較垢)機(jī)作業(yè)場所清理干凈。 3。4操作前檢查油床,油路是否有漏油現(xiàn)象.檢查油泵循環(huán)開關(guān)是否打開。 3.5試機(jī)后,預(yù)熱壓床。 3.6操作時先將工件表面的灰塵掃干凈，有油污則必須

19、清理干凈，然后涂上均勻的膠。 3.7設(shè)定壓力（一般為100～150PA）、溫度（一般為100℃~110℃）、時間（5～8分鐘)。 3。8把涂膠后的工件覆上木皮放入壓機(jī)。 3。9保持壓床干凈和受力均勻，保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài)。 4.0快速預(yù)熱時,操作員不能離崗并隨時調(diào)節(jié). 4.1工件前后放置入壓床的時間不能超過半分鐘. 4.2在壓床的升降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。 4.3使用后的壓床應(yīng)保持合攏狀態(tài)。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 單面

20、涂膠機(jī) 3、采用涂膠機(jī)膠合時，應(yīng)遵守本規(guī)程. 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得操作本機(jī)。 3.2操作員穿好工作服，嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。 3.3轉(zhuǎn)動厚度調(diào)節(jié)手輪（順時針轉(zhuǎn)厚度增加，逆時針轉(zhuǎn)厚度減小)進(jìn)行調(diào)整。為了防止橡膠輥過早磨損,兩膠輥的間距應(yīng)控制在小于工件厚度1㎜左右.當(dāng)涂小件時，不要在一個部位進(jìn)料，避免膠輥磨損不均勻而致使涂膠不均勻。 3.4轉(zhuǎn)動膠量調(diào)節(jié)手輪（順時針轉(zhuǎn)膠量調(diào)節(jié)輥表示靠近，逆時針轉(zhuǎn)則離開），直至兩輥幾乎互為接觸時止，此時方可注入膠水。注意：在未注入膠水前嚴(yán)禁開啟機(jī)器，以免輾傷膠輥表層。 3。5按下黑色啟動按鈕，即可開始進(jìn)件涂膠

21、.調(diào)節(jié)膠量手輪調(diào)整涂膠量(順時針轉(zhuǎn)膠量減少，逆時針轉(zhuǎn)膠量增加）。 3。6工件加工完畢后,按下紅色按鈕，使機(jī)床停止.逆時針轉(zhuǎn)動膠量調(diào)節(jié)手輪,退開膠量調(diào)節(jié)輥與膠輥的距離，用長柄毛刷刷洗，直至清洗干凈。每次涂膠完畢后必須清洗. 編制： 審核： 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 精密推臺鋸 3、采用推臺鋸裁板時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中.留長發(fā)

22、者須將頭發(fā)盤起。 3。3操作前,檢查電源接線是否安裝牢固，各部件是否正常,操作位置是否光線清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認(rèn)以上各項處于完善的情況下即可起動； 3。4操作時，不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品; 3。5在操作過程中，鋸片的刃口可能造成人員的傷害，所以站在鋸片側(cè)面和工件的反彈區(qū)域外； 3。6操作過程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑，應(yīng)按規(guī)定時間進(jìn)行清理； 3.7不得加工超出機(jī)床性能的過大或過小的工件 3。8機(jī)床達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，才能開始工作; 3.9如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查； 4.0停機(jī)時，操作人員須等機(jī)床完全停止后才可離開。 4.1嚴(yán)禁送料時猛進(jìn)猛

23、退，野蠻操作。 4.2定期清理機(jī)床里的木屑,滑臺要每天清理，如果滑臺導(dǎo)軌被樹脂弄，清理時要用汽油，必要時要用海綿，不得使用鋼毛或砂紙. 編制: 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 壓刨床 3、采用壓刨床刨削時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3.3開車前必須先把左右兩側(cè)面的門關(guān)好，放在機(jī)床工作臺面上的工具和其它

24、物品應(yīng)全部拿掉。 3.4開車前仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否已擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加注潤滑油。 3.5開車前先用手拌轉(zhuǎn)電動機(jī)的三角皮帶，檢查刀軸、齒輪等。轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞現(xiàn)象，一切正常,方可開車。 3。6開車時如發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停車檢查，在沒有查明原因前不得重新起動開車。 3。7在日常進(jìn)行調(diào)整、維修、保養(yǎng)和做清潔時都必須關(guān)掉電源。不許帶電操作，以免發(fā)生觸電或其他人身事故和影響設(shè)備安全。 3。8機(jī)床在使用一段時間以后，刀軸上的刀片已經(jīng)磨損，要進(jìn)行刃磨或調(diào)換新刀片但必須注意使每根刀軸的4只刀片同時進(jìn)行刃磨或更換，使刀軸上的4只刀片的重量均勻一致，因為刀軸上的刀片、壓線條、壓緊螺

25、釘在出廠前都已經(jīng)配重.否則，刀軸在高速轉(zhuǎn)動時不平衡,會產(chǎn)生過大的離心力，從而影響刀軸滾動及軸承的精度和使用壽命。 3。9每天工作結(jié)束以后,必須清掃工作場所，并將機(jī)床擦拭干凈、關(guān)掉總電源后才能離開,并養(yǎng)成“只要離開機(jī)器,就隨手關(guān)掉電源”的良好習(xí)慣。 4。0最大刨削深度不得大于3㎜，以免機(jī)床有關(guān)零件過載損壞或燒毀電動機(jī)。 4.1在開車送料過程中,如刨削深度過大或木料上有過大的硬節(jié)而被卡住，致使刀軸轉(zhuǎn)速變慢，或發(fā)生異常聲響時,應(yīng)立即關(guān)閉電源,檢查故障原因，以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其它有關(guān)零件.待排除故障后方可重新開車。 編制: 審核:

26、 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 真空覆膜機(jī) 3、采用真空覆膜機(jī)覆膜時,應(yīng)遵守本規(guī)程. 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中. 3。3膜料厚度檢查和調(diào)整溫度、時間表設(shè)定值。 3.4多件合臺加工時根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3—4倍）。 3.5開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊,導(dǎo)軌上及周圍有否物件和人員手是否離開。 3。6機(jī)器工作過程中，嚴(yán)禁機(jī)器周圍站人,更不準(zhǔn)手放在導(dǎo)軌和設(shè)備上,防止機(jī)器自動退回加熱罩傷人.

27、 3。7嚴(yán)禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件。 3.8發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作異常時應(yīng)立即關(guān)閉電源，并通知主管領(lǐng)導(dǎo)。 3.9不得隨意拆卸安全罩等防護(hù)物品。 4。0工作中，操作人員不得離開機(jī)床。 4.1工作完畢時關(guān)閉電源。 編制： 審核: 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 直刀磨刀機(jī) 3、采用直刀磨刀機(jī)磨刀時，應(yīng)遵守本規(guī)程. 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗。 3。2操作員穿好工作服，工作時精神必須高度集中.留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3。3使

28、用前必須先試運(yùn)轉(zhuǎn)即點(diǎn)動，看機(jī)床旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如無異?，F(xiàn)象方可開機(jī)進(jìn)行工件的加工。否則必須停機(jī)檢查，排除故障。 3.4把刨刀裝在刀架上,使刨刀兩端在同一高度上，用刨夾將其緊固,開動機(jī)器，一手轉(zhuǎn)動上方的手輪，使碗型砂輪剛好靠上刨刀刃，這時另一只手握住U形塊上的手柄，迅速往復(fù)推拉，每往復(fù)一次，砂輪就向下進(jìn)給少許（進(jìn)給量可根據(jù)實際情況而定）。當(dāng)在整條刨刀上砂磨出的火花都已均勻時，說明刨刀已磨好，不需再進(jìn)給，繼續(xù)往復(fù)推拉幾次即可. 3。5機(jī)床的潤滑:每班使用以后，擦干凈滑道，加上潤滑油。 編制： 審核： 批準(zhǔn)

29、： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床 3、采用單面木工壓刨床刨削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中.留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起. 3。3機(jī)器在使用前確保按加油標(biāo)牌指示加入對應(yīng)牌號的潤滑油。 3.4開機(jī)前必須由合格或有經(jīng)驗技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊，特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲，以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機(jī)器。 3。6機(jī)床必須接通地線保護(hù)，接上電源后應(yīng)點(diǎn)動試機(jī)，并確認(rèn)主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成事

30、故及機(jī)器損壞。 3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量，以免引起使用過程中的過大振動造成機(jī)件松脫及主軸軸承使用壽命；使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米，以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時，壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機(jī)器損壞。 3。8使用過程中出現(xiàn)異常雜音，應(yīng)立即停止檢查雜音來源并正確處理。 3。9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護(hù)邊蓋以及圍板. 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 包覆機(jī) 3、采用包覆機(jī)

31、包覆時,應(yīng)遵守本規(guī)程. 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中.留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3.3按照基材的形狀和包覆要求，合理布置壓輪的調(diào)整順序，要求壓力均勻; 3。4檢查箱內(nèi)的熱熔膠是否適量； 3。5打開涂膠輥開關(guān)，觀察涂膠輥是否正常轉(zhuǎn)動;設(shè)置溫度；要求涂膠均勻，厚薄適當(dāng)； 3。6檢查防卷入刀片的位置是否正確；根據(jù)線條復(fù)雜程度和膠的發(fā)揮情況調(diào)整包覆速度； 3。7使用完畢后，先關(guān)閉涂膠輥電源,關(guān)閉上膠箱放膠閘門,然后下膠箱溫度設(shè)定至膠水軟化溫度,使膠水逐漸降溫到軟化溫度時再關(guān)閉涂膠輥電源，最后關(guān)閉電

32、源鑰匙及總電源開關(guān)； 3.8關(guān)閉電源后，松開電動機(jī)固定螺釘，拆下連軸節(jié)，使齒輪軸與涂膠輥脫離,然后將閘輥開到最大位置拆下零件，侵泡在香蕉水等溶劑中清洗干凈（溶劑不得進(jìn)入涂膠輥內(nèi)腔）; 3。9將溶劑導(dǎo)入下膠箱侵泡后用毛刷將膠箱內(nèi)的雜質(zhì)清洗干凈，然后擰開放膠口將溶劑放出; 4.0待所有零件清洗干凈復(fù)原時,注意將所有接觸膠水的零件表面均勻涂上耐油硅酮密封膠，并且將軸承內(nèi)涂上高溫潤滑脂; 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 流齒榫開開榫機(jī)、立式單軸推臺木工銑

33、床 3、采用流齒榫開開榫機(jī)立銑時，應(yīng)遵守本規(guī)程. 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起. 3。3操作前檢查是否有接地線，防護(hù)裝置和壓緊裝置是否完備,各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮，無陰影。 3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。 3.5此機(jī)器只適用于木工工件,操作前檢查木材是否有釘子,螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。 3。6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時，方可操作。 3.7操作員的手指應(yīng)不觸及

34、機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過程中不得移開碎片屑，調(diào)整機(jī)床和移開碎片屑必須先切斷電源. 3。8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應(yīng)立即停機(jī)，萬一引起火災(zāi)時，不要使用水。 3。9停機(jī)后須等機(jī)床完全停止后才可離開. 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 全自動封邊機(jī) 3、采用全自動封邊機(jī)封邊時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3。3操作前將機(jī)

35、臺及作業(yè)場所清理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常. 3.4檢查膠罐內(nèi)的膠是否充足，不足時應(yīng)該根據(jù)用量適當(dāng)加膠。根據(jù)工件長度，調(diào)用好平衡桿 的位置。? 3。5根據(jù)工件厚度，調(diào)節(jié)好上壓軸和下履帶之間的距離。保證工件能壓穩(wěn)，而又不會因太緊而壓傷工件表麵.? 3.6調(diào)節(jié)壓封邊條的鋼片，使封邊條涂膠均勻、充分。 3.7通過試機(jī)，看封邊機(jī)運(yùn)\轉(zhuǎn)是否正常。 3.8操作時將膠輪加熱至180℃，指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時，膠煲溫度應(yīng)在180℃±20℃膠軸保持在200℃±20℃左右。 3.9裝上封邊條，將工件放在輸送帶,并緊靠導(dǎo)軌擋板，然后平行均勻推進(jìn)。 4。0送料時嚴(yán)禁將手放至輸送帶下麵。

36、 4。1機(jī)器出現(xiàn)異常時，應(yīng)按“急停開關(guān)”,立即關(guān)機(jī). 4。2工作結(jié)束，切斷電源,將現(xiàn)場清理干凈。 編制: 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 高頻斜面拼板組框機(jī) 3、 采用高頻拼板組框機(jī)拼板時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。 3。3高頻機(jī)內(nèi)以及拼板機(jī)上、下極板上有高頻高壓電,機(jī)組工作時嚴(yán)禁打開機(jī)門，以防觸電！ 3.4高頻機(jī)嚴(yán)禁空載工作，只有當(dāng)

37、拼板機(jī)拼好板材,方可按加熱按鈕，進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁空載加壓。 3.5拼板機(jī)內(nèi)各種調(diào)壓閥設(shè)定值：系統(tǒng)最高壓力為16MPa，禁止超高壓使用. 3。6要定期對油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行清理,過濾或更換,油位不足時及時加油。 3。7當(dāng)拼接板材時,須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2—3mm木墊塊，嚴(yán)禁使用厚于拼接板材的木墊塊，以防損壞上極板。切記！ 3。8極板上雜質(zhì)及殘余膠水必須經(jīng)常清洗，尤其是鐵屑及金屬物品，以防極板燒穿。 3。9被拼接木板必須先進(jìn)過刨床加工，保證厚度均勻一致,還應(yīng)經(jīng)過烘干，且不能有死節(jié)。 4。0壓力設(shè)定:后油缸每MPa為2500kg壓力，上油缸每MPa為375kg壓力，，側(cè)油缸每

38、MPa為250kg壓力. 4。1壓力計算方法：側(cè)壓kg=工件后側(cè)橫截面積C㎡＊單位面積壓力kg/ C㎡，上壓一般可在壓力的1/2～3/4范圍內(nèi)調(diào)整。 編制： 審核： 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 螺桿空壓機(jī) 3、采用螺桿空壓機(jī)除塵時,應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器. 3.2操作員穿好工作服,工作時精神必須高度集中。 3.3開機(jī)前: 1) 泄放空壓機(jī)冷凝水。 2) 觀察油氣桶的油位；不能用混用不同型號的冷卻液

39、。 3) 檢查空氣濾清器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式，清除灰塵,預(yù)防散熱效果差，出現(xiàn)排氣高溫故障. 4) 經(jīng)常擦洗機(jī)體表面，做到清潔,無灰塵。 5) 不準(zhǔn)帶壓開機(jī),要將儲氣罐內(nèi)壓力釋放為0MPa。 3.2開機(jī)后 1) 觀察控制面板，觀察排氣壓力、油壓、電壓、電流情況，做好運(yùn)行記錄。 2) 人要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇，驅(qū)動聯(lián)接等。 3) 禁止在停機(jī)前，拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件，進(jìn)行維修。因帶壓的空氣和油會引起嚴(yán)重人身傷亡。 4) 安全裝置工作不正常，要立即停機(jī). 5) 所有的保護(hù)和安全裝置不得拆除. 3。3停機(jī)時 1) 停機(jī)、或停機(jī)維護(hù)和維修，要斷開主斷電開關(guān)。 2)

40、 定期對空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 3) 做好清潔。 編制： 審核： 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 真空異形熱壓機(jī)、T2580多功能異形壓機(jī) 3、采用真空異形熱壓機(jī)膠合時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。 3.3為防止漏電事故，機(jī)器必須可靠接地。 3.4安裝、維修、拆換機(jī)件時，須關(guān)掉總電源. 3.5機(jī)器工作時若突然停電，請操作者原地不動，待機(jī)器停穩(wěn)，關(guān)

41、閉總電源及控制板上的所有開關(guān)后,才能離開以防來電后機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)，發(fā)生事故。 3.6開機(jī)后，請不要打開防護(hù)門，防護(hù)罩及防護(hù)蓋. 3。7非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整一切可調(diào)的工作技術(shù)參數(shù). 3.8供氣網(wǎng)必須達(dá)到機(jī)器所需要的氣壓、氣量后才能使用. 3。9真空泵,減速機(jī)等需要潤滑的部件,必須定期保養(yǎng)，維護(hù)。 編制： 審核: 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn). 2、適用范圍 工業(yè)臺鉆 3、采用工業(yè)臺鉆鉆孔時，應(yīng)遵守本規(guī)程. 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

42、 3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3.3機(jī)床必須可靠接地,電氣故障須及時請電工檢修。 3。4不得超過機(jī)床的最大切削能力進(jìn)行加工. 3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時,必須切斷電源并使電機(jī)停止 3。6為防止工件旋轉(zhuǎn)，工件應(yīng)緊固，鎖緊主軸箱，工作臺。 3.7攻絲頻率不得超過12次/分，選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。 3。8電源須配置5A延時短路保護(hù)熔斷器。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 數(shù)控木工

43、綜合加工機(jī) 3、采用數(shù)控木工綜合加工機(jī)開孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程. 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中. 3。3注意貼于機(jī)床上的所有安全警示標(biāo)貼,按照說明書中的要求搬運(yùn)與安裝機(jī)床. 3。4機(jī)床的工作環(huán)境，電源，氣源應(yīng)符合使用說明書中的要求。 3。5操作機(jī)床之前,須先確定機(jī)床的所有安全防護(hù)裝置都正常。 3。6按照使用說明書要求，正確選用并安裝刀具及零配件。 3.7操作機(jī)床之前，先確定機(jī)器及刀具旋向正確。 3。8確認(rèn)加工材料及尺寸范圍符合使用說明書中的要求。 3。9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不

44、得離開. 4.0嚴(yán)格按照使用說明書中的操作說明使用，調(diào)整，維護(hù)機(jī)床,確保人身與設(shè)備安全. 編制： 審核： 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 雙端齊邊開榫機(jī) 3、采用雙端齊邊開榫機(jī)裁口時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。 3.3只允許被授權(quán)和受過培訓(xùn)的人員維修這臺機(jī)器，并在維修前按規(guī)定關(guān)機(jī)。 3。4機(jī)器在維修過程中,不得讓其他人有機(jī)會開啟已

45、停止了機(jī)器. 3。5不得修改機(jī)器的功能及連鎖關(guān)系。 3.6在啟動機(jī)器前請檢查： 1) 檢查所有保護(hù)措施到位情況。 2) 檢查所有傳動及活動部位是否靈活。 3) 檢查刀具是否已被鎖緊. 4) 檢查所有鎖緊螺絲是否已被鎖緊. 3.7每次調(diào)整加工寬度前必須用手動潤滑泵對軌道加油潤滑。 3。8當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)(兩送料帶之間）。 3。9維護(hù)，保養(yǎng) 1) 每天下班前將床身上、下的木屑清理干凈,尤其是平皮帶、雙速皮帶更要清理干凈,以防使用時打滑或損壞。 2) 每天下班前清理木屑時重點(diǎn)將鏈帶軌道面的木屑清理干凈。 3) 對鏈帶心軸每三天注入一次N46機(jī)油。 4) 每月

46、用油槍對萬向節(jié)加黃油一次。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 自動雙鋸片切角機(jī) 3、采用自動雙鋸片切角機(jī)裁角時,應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。 3.3開機(jī)前檢查設(shè)備關(guān)鍵部位螺絲是否緊固可靠，經(jīng)常加注潤滑油，檢查鋸片、操作鈕等功能開關(guān)是否靈活可靠. 3。4經(jīng)常做好維護(hù)保養(yǎng)工作，機(jī)床附件、電氣設(shè)備和防護(hù)措施不準(zhǔn)隨意拆除。 3

47、。5工作時,嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行清潔，如需要調(diào)換鋸片，應(yīng)關(guān)掉電源，停機(jī)后方可操作. 3。6工作時，如遇機(jī)床出現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢查原因,并通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。 3.7工作結(jié)束時，切斷電源清除木屑,清掃周圍環(huán)境，做好落手清。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 涂布機(jī)、UV干燥機(jī) 3、采用涂布機(jī)、UV干燥機(jī)加工時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員操作本機(jī)器. 3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護(hù)母鏡和防毒口

48、罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中. 3。3操作前檢查UV燈及燈光罩是否干凈，有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。 3.4接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查各傳動部分是否正常，檢查各安全裝置是否靈敏可靠。 3。5檢查各個輥子是否有損傷，輥子上面是否貼有異物，在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須各輥子完好，各輥子之間無任何異物。 3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥子的高度，輸送速度，輥子最下位應(yīng)低于板件0.2~0。4mm 3。7在板件需輥涂較厚油漆時,計量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動（向下）;反之，兩輥子轉(zhuǎn)動相反,一個向下，一個向上。 3.8開啟UV燈及紅光線燈，待溫度及UV燈

49、照度到達(dá)工藝要求時，才可送板件加工。 3。9每次工作完畢時，要徹底對輥子機(jī)器進(jìn)行清洗.在用溶劑清洗機(jī)器時,嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險品管理制度。 4.0在手工清洗輥子時，機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),用點(diǎn)動轉(zhuǎn)動輥子進(jìn)行清洗，時刻注意安全。 編制: 審核: 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn). 2、適用范圍 TM2680多功能異形壓機(jī) 3、采用TM2680多功能異形壓機(jī)膠合時,應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器. 3。2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套，

50、工作時精神必須高度集中。。 3。3在操作機(jī)器前必須進(jìn)行例行檢查，確保無誤后方可進(jìn)行操作。 3.4機(jī)器周圍必須留有足夠的空間,機(jī)器旁不準(zhǔn)堆放雜物。 3。5帶硅膠板操作必須先行預(yù)熱，不得在不加熱情況下啟動程序. 3。6機(jī)器在運(yùn)行過程中遇到異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3.7不得單人單班操作此設(shè)備. 3.8工作過程中溫度較高,注意避免皮膚直接接觸。 3.9檢修平衡部分,液壓管路和液壓缸時必須在工作臺面升到頂閉合，確保液壓不泄露，切斷電源，有人保護(hù)，并在工作臺托盤與液壓缸之間墊有可靠物品時方可進(jìn)行作業(yè)。不允許單人現(xiàn)場進(jìn)行此項作業(yè)；操作人員在啟動上升按鈕時，所有人員必須在機(jī)器的安全范圍之外。

51、4。0無論何種原因查看工件情況，都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行，不得在機(jī)器運(yùn)動的情況下把手或頭伸入上下腔之間進(jìn)行查看和操作，在取放工件時不能讓身體的任何部位進(jìn)入到設(shè)備的壓合區(qū)域. 4。1如遇意外，應(yīng)切斷電源和氣源再離開。 4.2檢查、維修和清潔機(jī)床須切斷總電源. 4。3工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，做好設(shè)備清潔，檢查無誤后切斷總電源和氣源。 編制： 審核: 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 立式單軸木工鏤銑機(jī) 3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)

52、培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中.留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起. 3。3未按要求安裝全部防護(hù)裝置，或防護(hù)裝置損壞和失效時,應(yīng)及時安裝與完善，防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除，未到達(dá)安全要求禁止啟動機(jī)床! 3。4必須選用合格的刀具并正確安裝，刀具的平衡精度等級不低于G2.5。刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求，否則刀片有飛出或折斷可能： 1) 對垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊，應(yīng)及時更換鎖緊螺釘；刀片

53、取出后，請把壓刀鐵取出或緊固，以防設(shè)備意外啟動時把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。 2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm. 3。5安裝銑頭時，銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜，最高不超過45mm，以免產(chǎn)生劇烈震動或主軸斷裂。 3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù)，以免工件或其他物件飛脫傷人，在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑，機(jī)架里也積有木屑，要及時清理。 3。7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物，不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具，不能使用不鋒利的刀刃具

54、，不能讓任何運(yùn)動體與不運(yùn)動體有嚴(yán)重的異常摩擦，否則會在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花，這樣不僅會損壞設(shè)備，還會引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果. 3。8操作人員在開機(jī)前，檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊，使其在正常狀態(tài)下工作；機(jī)床臺面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。 3。9主軸徑上的6*75（80)mm的長形通槽，是用來安裝砂布帶以磨削之用，嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。 4。0銑削工件時，應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件，減少事故發(fā)生。 4.1在工作時，如果突然停電,必須把電源開關(guān)關(guān)閉，以免來電后，機(jī)床轉(zhuǎn)動造成意外傷害。 機(jī)床在維修或

55、不使用時請將總電源切斷. 4。2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤滑。并及時清理多余的邊料、木屑，以免產(chǎn)生意外. 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 單頭直榫開榫機(jī) 3、采用單頭直榫開榫機(jī)開榫時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器. 3。2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3.3本機(jī)須接地牢靠，以防漏電。操作前，檢查各部件是否正常，如有異常應(yīng)及時調(diào)整或更換以

56、確保機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3。5啟動前，先點(diǎn)動開關(guān),看刀軸轉(zhuǎn)向是否正確，一切正常后方可啟動；推動移動工作臺，工件開始接觸齊頭鋸片時速度應(yīng)放慢一點(diǎn)，之后用適宜的速度進(jìn)行加工. 3。6裝夾工件時，工件應(yīng)排列整齊，伸出合適的長度,一般為3-5mm，要求木方應(yīng)平整，厚度相等，單被加工木方不夠?qū)?，?cè)邊夾不住時,應(yīng)用其他木方墊上，以保證裝夾牢固. 3。7開榫刀的拖板導(dǎo)軌經(jīng)長時間工作，產(chǎn)生松動使開榫刀軸傾斜，造成開出的榫里大外小,應(yīng)緊固導(dǎo)軌側(cè)面的鎖緊螺絲，將導(dǎo)軌的間隙調(diào)整合適。 3。8開榫刀的上刀頭與下刀頭伸出的長度或刀片裝夾位置不一致時，將使開出的榫肩上下肩長度不一樣,須對開榫刀上下刀軸水平位置進(jìn)行調(diào)整

57、，使其一致. 3.9如果工作臺的臺面不水平,沿滑軌方向傾斜，將會使開出的榫肩高度不一樣，一頭大一頭小，第一個加工件與最后一個加工件榫肩高度有明顯差異等，這時就需對工作臺進(jìn)行調(diào)整。 4。0保持工作場地的整潔,臟亂環(huán)境易引發(fā)意外。保持機(jī)床的清潔、潤滑，使其在正常狀態(tài)下工作,以保安全. 4.1不要超出機(jī)床工作范圍，以防不安全和機(jī)床的損壞。 4。2新機(jī)接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向，不可反轉(zhuǎn)。 4。3工件經(jīng)給應(yīng)逆刀具回轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。 4。4機(jī)床不使用時將總電源切斷，主軸未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止離開機(jī)床。 編制: 審核：

58、 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 鏤銑機(jī) 3、采用鏤銑機(jī)銑削時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器. 3。2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中.留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3.3機(jī)床操作前須裝設(shè)可靠的接地裝置，并檢查其他安全防護(hù)裝置是否正常. 3.4在未確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)向是否正確前,嚴(yán)禁裝夾刀具,裝夾或更換刀具時須將總電源切斷后方可進(jìn)行。 3。5操作機(jī)床前，先檢查各部件是否松動及損壞,并及時調(diào)整及更換，以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整用的工具及板手移開. 3

59、。6身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作機(jī)床。 3。7操作機(jī)床時，所有的安全防護(hù)裝置都不能擅自拆下或打開。 3。8加工工件前，應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時清理以免損壞刀具。 3.9工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。 4.0使用的刀具及配件須正確，嚴(yán)禁使用超出機(jī)床原設(shè)定功能的配件及刀具。 4。1工作完畢須切斷電源,并等到機(jī)床主軸完全停止后才能離開。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 （萬能）門鎖孔數(shù)控加工機(jī)床 3、采用門鎖孔數(shù)控

60、加工機(jī)床開孔時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中.留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。 3。3本機(jī)操作前須裝設(shè)好安全可靠的接地裝置并檢查其它安全防護(hù)裝置是否正確。 3.4操作本機(jī)時，須穿緊身的工作服，嚴(yán)禁穿寬松的衣服及佩戴領(lǐng)帶、手鏈、手套等，長發(fā)工作者須戴工作帽套頭發(fā)。 3。5精神狀態(tài)不佳、睡眠不足、服藥后、飲酒后，嚴(yán)禁操作本機(jī). 3。6使用的刀具尺寸及工具不能超出本機(jī)允許范圍. 3.7在開機(jī)前，先檢查各部件有否松動機(jī)損壞，并要及時調(diào)整及更換,以確保其正常之功能，并移走工作臺

61、的雜物及工具等。 3.8在未確認(rèn)主軸向是否正確時，嚴(yán)禁安裝刀具，安裝或更換刀具時必須先切斷總電源后才可進(jìn)行。 3。9加工木材之前,應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時清理以免損壞刀具。 4。0總電源未切斷及機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，所有的防護(hù)安全裝置不能打開或拆下。 4.1工作完畢須切斷電源，并等到機(jī)床主軸完全停止后才能離開。 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 蒸汽熱風(fēng)循環(huán)木材烘干房 3、采用蒸汽熱風(fēng)循環(huán)木材烘干房烘干時，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3。1操

62、作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服，工作時精神必須高度集中. 3.3烘干全工程中：操作人員應(yīng)堅守崗位，檢查和測聽機(jī)器各部是否正常，按工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。 3。4該機(jī)最高溫度不超100℃,禁止使用含酸、堿、硫等的燃料。 3.5烘干全過程嚴(yán)禁關(guān)停分機(jī),任何一只風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)應(yīng)停機(jī)，立即清除爐膛內(nèi)燃燒物，禁止向爐膛內(nèi)注水，熄火。 3.6每次作業(yè)前必須檢查，爐膛及煙道是否有漏煙、漏火,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確，溫度儀指標(biāo)是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 3。7每次工作后,清除管道和管箱、煙囪內(nèi)的煙火，并掃凈主機(jī)和烘箱底板上和回風(fēng)道內(nèi)的木梢的雜物。 3

63、.8風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時，軸承應(yīng)加注潤滑油。 3。9定期檢查和清洗蒸汽發(fā)生系統(tǒng),確保管道暢通. 4。0工作完畢后,烘箱內(nèi)溫度降至10℃一下方可停止風(fēng)機(jī). 編制： 審核: 批準(zhǔn)： 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 木材壓力浸漬罐（真空緩沖罐、處理罐） 3、采用木材壓力浸漬罐添加阻燃劑時,應(yīng)遵守本規(guī)程. 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器. 3.2操作員穿好工作服,工作時精神必須高度集中。 3.3操作前應(yīng)認(rèn)真檢查，只有在浸漬罐門蓋密封良好，密封

64、圈表面無影響密封性的雜質(zhì)，各壓力表、真空表顯示正常值，各閥門密封良好，安全閥能正常開啟，電氣控制系統(tǒng)正常，才開進(jìn)行操作。 3。4裝車是木材應(yīng)按規(guī)定堆放整齊,并用相應(yīng)繩索綁緊，拉動小車時應(yīng)謹(jǐn)慎小心，發(fā)現(xiàn)故障及時停車，待故障排除后方可重新拉動. 3。5定期給各運(yùn)動部位加潤滑油脂。 3.6一天工作結(jié)束停機(jī)，應(yīng)打開污閥,排盡殘留液體。 3.7設(shè)備的檢測儀表（如壓力表、安全閥、液位計等）應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，以確保檢測數(shù)據(jù)的可靠性。 3。8在日常進(jìn)行調(diào)整、維修、保養(yǎng)和做清潔時都必須關(guān)掉電源。不許帶電操作，以免發(fā)生觸電或其他人身事故和影響設(shè)備安全. 編制：

65、 審核： 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 框架組合機(jī) 3、 采用框架組合機(jī)拼板時，應(yīng)遵守本規(guī)程 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。 3.3機(jī)床連接電源前須裝設(shè)可靠的接地裝置。 3。4機(jī)床的電源引出線必須接在裝有合適負(fù)荷開關(guān)的電源上，并檢查電源的電壓、頻率是否合適。 3。5在操作機(jī)床前,須先確認(rèn)機(jī)床的工作臺或其他運(yùn)動部件的運(yùn)行方向是否正確。 3.5操作機(jī)床前，先檢查各安全防護(hù)裝置是否正常,各部件有否松動及損壞，并

66、及時調(diào)整、更換，以確保其正常功能。最后切記將調(diào)整用的工具移開. 3。6機(jī)床在運(yùn)行中，所有的安全防護(hù)裝置都不能擅自拆下或打開。 3.7機(jī)床在運(yùn)行中時，嚴(yán)禁操作人員離開工作崗位。 3。8嚴(yán)禁加工超出本機(jī)原設(shè)計功能的工件和使用超出本機(jī)功能的配件。 3.9身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作機(jī)床。 4.0檢查、維修和清潔機(jī)床前須先切斷機(jī)床總電源。 4.1機(jī)床操作完畢須切斷總電源，并待機(jī)床完全停止運(yùn)行后才能離開。 編制: 審核： 批準(zhǔn): 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn). 2、適用范圍 布袋除塵器 3、采用布袋除塵器除塵時,應(yīng)遵守本規(guī)程. 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3。2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,工作時精神必須高度集中. 3。3開機(jī)前檢查電源是否正常、吸塵管是否連接到位。檢查風(fēng)機(jī)入口及吸塵管是否有保持異物堵塞，如：碎木頭,纖維等. 3.4工作中注意風(fēng)機(jī)是否有異常聲響，防止過大的碎木塊進(jìn)入風(fēng)機(jī)，以免損壞機(jī)器。多余的吸塵管,應(yīng)及時封閉,臨時離開