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1、基于“工作過程”的《機電一體化設備的組裝與調(diào)試》課程開發(fā)思路
摘要:課程建設與改革是提高教學質(zhì)量的核心,也是教學改革的重點和難點.本文以《機電一體化設備的組裝與調(diào)試》課程開發(fā)為背景,介紹了基于“工作過程系統(tǒng)化”課程開發(fā)的基本流程、行動領域分析、學習目標、情境設計、教學方法與手段、考核與評價,希望能給讀者以啟迪.
關鍵詞:工作過程系統(tǒng)化;課程開發(fā);情境設計
Abstract:Introduced the high-speed cutting craft characteristic and it’s U request in mold's application And has m
2、ade the elaboration to our country mold production application.
Keyword:High-speed cutting processing Mould Manufacturing
如何開發(fā)職業(yè)教育課程?這是一個看似簡單實際上卻非常復雜的問題,有人把課程設計的編制看做課程的開發(fā),有人把教材的編寫等同于課程開發(fā)的。應該說,這些都是課程開發(fā)的重要環(huán)節(jié),但不是課程開發(fā)的全部。
目前技工教育的課程與實際要求的嚴重脫節(jié),專業(yè)課枯燥而且過于理論化,許多學生完全不知道所學課程用于做什么。部分書本內(nèi)容已經(jīng)過時,而學生也基礎不好、依賴性
3、強,在這種情況下學生畢業(yè)了也適應不了社會對高技能人才的需求。因為職業(yè)教育是以“零距離”就業(yè)教育為目標的,因此,我們的課程開發(fā)就必須緊跟社會需要企業(yè)需求。因此,在這種背景下,技工院校教育的課程改革便迫在眉睫了。
1 、基于“工作過程系統(tǒng)化”課程開發(fā)基本流程
工作任務分析確定——職業(yè)行動領域——學習領域——學習情境(工作任務分析與學習領域轉(zhuǎn)換,行動領域歸納與學習情境設計,在課程開發(fā)時要平行推進).具體流程的起點是市場調(diào)研,經(jīng)過人才培養(yǎng)模式改革研討會、職業(yè)行動領域分析、職業(yè)行動領域?qū)<以u審確認學習領域開發(fā)分析、教學計劃開發(fā)制定、學習領域與學習情境設計等環(huán)節(jié),最后確定課程標準體系.如圖1所示。
4、
圖1 課程開發(fā)基本流程圖
2 、《機電一體化設備的組裝與調(diào)試》課程開發(fā)
《機電一體化設備的組裝與調(diào)試》課程是中山技師學院電氣自動化技術專業(yè)的一門核心專業(yè)課程,就是基于“工作過程系統(tǒng)化”的理念而開發(fā)的一門“學習領域課程”。
2.1 指導思想
按職業(yè)活動設計教學活動,在完成工作任務的行動中學習專業(yè)知識技能并獲得工作過程知識,學生在完成項目工作任務的過程中,構(gòu)建自己的知識體系,形成包括專業(yè)能力、方法能力和社會能力在內(nèi)的綜合職業(yè)能力,并且,以“一條主線(以學生職業(yè)發(fā)展為主線)、雙基雙技(基本概念與基本理論、通用技能與專業(yè)技能)、三級抽考(學院抽考系部,考查系部教學水平、系部抽考專業(yè),考查專
5、業(yè)教學水平、專業(yè)抽考學生,考查教師教學水平)、實踐第一”為指導思想,按照“工作過程系統(tǒng)化”課程開發(fā)思路,逐步落實。
2.2 行動領域分析
《機電一體化設備的組裝與調(diào)試》課程是在YL-235型光機電一體化實訓裝置上,完成具有一定生產(chǎn)功能的機電一體化設備的安裝與調(diào)試任務,并在完成這些任務過程中學習專業(yè)知識、技能和工作過程知識的課程,該工作過程整合了機械裝配,電氣控制電路安裝、氣動系統(tǒng)安裝、機電設備安裝和程序編寫與調(diào)試、元件參數(shù)設定與調(diào)整等。學生可以按自己設定的、有一定生產(chǎn)功能的機電一體化設備中需要的元件和部件、元件和部件的相對位置、部件之間運動的相互聯(lián)系和工作程序,進行組裝和調(diào)試,并能對組裝好
6、的的機電一體化設備系統(tǒng)進行調(diào)試及運行維護,自覺遵守安全和各種技術規(guī)范,對完成的工作進行必要的記錄和存檔,自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)定和6S管理制度。
2.3 學習目標
規(guī)范、有序地組織學生進行職業(yè)訓練,讓學生掌握機電一體化設備的組裝與調(diào)試是高級工、技師層次學生的主要學習目標之一,我們按照由簡單到復雜,由單一到綜合。由一般功能到特殊功能的循序漸進的原則,組織教學項目和規(guī)劃工作任務,這樣更符合技工院校學生的認知心理和認知特點。因此,按簡單的皮帶輸送機拆裝到由圓盤、機械手和皮帶輸送機的組裝,單一部件的單一功能到組合部件的多種功能的順序,將一個個工作任務呈現(xiàn)在本課程中,讓學生一步一步地向全面掌握機
7、電一體化設備組裝與調(diào)試技術前進,形成和提升學生的職業(yè)能力。以下是本課程中使用的實訓裝置如圖2所示,該裝置由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC 模塊單元、觸摸屏模塊單元、變頻器模塊單元、按鈕模塊單元、電源模塊單元、模擬生產(chǎn)設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,實訓裝置用于機械部件組裝,可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設備,也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設備,使整個裝置能夠靈活的按教學和訓練要求組裝成具有模擬生產(chǎn)功能的機電一體化設備。
圖2 機電一體化實訓裝置
該設備的工
8、作過程為:在觸摸屏上按啟動按扭后,裝置進行復位過程,當裝置復位到位后,由PLC 啟動送料電機驅(qū)動放料盤旋轉(zhuǎn),物料由送料盤滑到物料檢測位置,物料檢測光電傳感器檢測;如果送料電機運行若干秒鐘后,物料檢測光電傳感器仍未檢測到物料,則說明送料機構(gòu)已經(jīng)無物料或故障,這時要停機并報警;當物料檢測光電傳感器檢測到有物料,將給PLC 發(fā)出信號,由PLC 驅(qū)動機械手臂伸出手爪下降抓物,然后手爪提升臂縮回,手臂向右旋轉(zhuǎn)到右限位,手臂伸出,手爪下降將物料放到傳送帶上,落料口的物料檢測傳感器檢測到物料后啟動傳送帶輸送物料,同時機械手按原來位置返回進行下一個流程;傳感器則根據(jù)物料的材料特性、顏色特性進行辨別,分別由PL
9、C 控制相應電磁閥使氣缸動作,對物料進行分揀,整個項目的機械傳送結(jié)構(gòu)比較簡單,電氣控制難度高,電氣控制部分基本上包含了工業(yè)控制的基本技術要素和高級要素。如果學生完整的參與整個系統(tǒng)的設計、制造、安裝、調(diào)試。那么就具備了相應的理論水平和技術操作水平。該系統(tǒng)包含以下的技術和設計要素:
(1)機械連接與機械傳動機構(gòu)的設計、繪制、機械加工工藝的確定。
(2)系統(tǒng)氣動回路的設計、繪制,零部件的選型。
(3)電氣控制線路的設計、繪制,電氣元件的技術要求確定和選型,控制電柜的設計和制造。
(4)模擬不同的生產(chǎn)控制要求,能不斷提升控制難度,讓不同層次學生編程并上機調(diào)試。
通過以上的學習使學生掌握機電一
10、體化設備的設計、安裝、調(diào)試、維護;熟悉PLC的編程方法與技巧;培養(yǎng)學生分析生產(chǎn)實際問題和解決實際問題的能力;培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作、勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂業(yè)的工作作風。如圖3所示為機電一體化實訓設備模塊。
圖3 機電一體化實訓裝置模塊
2.4 情境設計
一個學習領域由多個學習情境組成,一個學習情境的載體可以是一個案例,也可以是一個項目,或一件產(chǎn)品,載體的選取與確定至關重要,一個學習領域的多個學習情境載體之間的關系可以是平行的、遞進的也可以是互相包容的,情境的設計要符合認知規(guī)律,即本著由淺入深、由簡到繁、循序漸進的原則。本課程以YL-235A型光機電一體化實訓裝置為載體,按照“任務引領,工作
11、過程導向”的職業(yè)教育教學理念,設置了皮帶輸送機的安裝與調(diào)整、皮帶輸送機的調(diào)速、工件的識別、工件的分揀、氣動機械手的組裝與調(diào)試 、搬運機械手的動作程序、供料與搬運、觸摸屏的應用、、機電一體化設備的自檢和報警功能、機電一體化設備多種工作方式共10個訓練項目。為圍繞設備安裝與調(diào)試、電路與氣路的連接、程序編寫與運行等整合機電一體化設備組裝與調(diào)試涉及的專業(yè)知識和技能、整合職業(yè)崗位的工作過程知識,規(guī)劃了27個工作任務,讓學生在完成工作任務的過程中,學會機電一體化設備的組裝與調(diào)試。
學
習
領域
機電一體化設備的組裝與調(diào)試
學習情境1
皮帶輸送機的安裝與調(diào)試
任務一:拆裝皮
12、帶輸送機機架
學習情境6
搬運機械手的動作程序
任務一:編寫并調(diào)試機械手搬運工件的控制程序
任務二:安裝皮帶輸送機
任務二:編寫并調(diào)試機械手高效搬運工件的控制程序
學習情境2
皮帶輸送機的調(diào)速
任務一:調(diào)試手動調(diào)速的皮帶輸送機
學習情境7
供料與搬運
任務一:安裝與調(diào)試生產(chǎn)線的進入環(huán)節(jié)
任務二:調(diào)試自動調(diào)速的皮帶輸送機
任務二:編寫和調(diào)試送料與搬運裝置的控制程序
學習情境3
工件的識別
任務一:調(diào)試工件識別的裝置
學習情境8
觸摸屏的應用
任務一:用觸摸屏控制皮帶輸送機運行
任務二:調(diào)試帶指示的工件識別裝置
任務二:用觸摸屏監(jiān)控工件數(shù)量
學習情境4
13、
工件的分揀
任務一:安裝與調(diào)試工件分揀裝置
學習情境9
機電一體化設備的自檢和報警功能
任務一:組裝與調(diào)試具有自檢功能的零件加工線
任務二:調(diào)試工件分揀與包裝裝置
任務二:編寫具有報警功能的零件加工線控制程序
學習情境5
氣動機械手的組裝與調(diào)試
任務一:拆裝氣動機械手
學習情境10機電一體化設備多種工作方式
任務一:調(diào)試有兩種分揀方式的分揀設備
任務二:調(diào)試氣動機械手
任務二:調(diào)試多種運行方式的生產(chǎn)設備
2.5 教學方法與手段
在教學中主要采用理論與實踐一體化項目教學、引導文教學法、頭腦風暴法、討論法、小組匯報演示法、實訓教學等教學方法.以六步法(資訊、計劃
14、、決策、實施、檢查、評估)對每一個“學習情境”進行教學實施,讓學生在“學中做、做中學、學會做”,真正做到“做學合一”.另外隨著“學習情境”的推進,采取“手把手,放開手,育巧手,手腦并用”的教學手段.即第一個學習情境由教師“手把手”的教,學生對知識進行簡單復制;從第二個學習情境開始,教師傳授逐步減少,而學生的自主學習、自主制作逐漸增多,教師可以“放開手”的讓學生去盡情發(fā)揮自己的聰明才智,如圖4所示.這樣不僅培養(yǎng)學生的專業(yè)能力,更重要的是培養(yǎng)了學生的動手能力、自學能力、創(chuàng)新能力、團隊協(xié)作能力和可持續(xù)發(fā)展能力.
圖4 教學方法與手段示意圖
2.6 考核
采取過程考核、(學院、系部
15、、專業(yè))三級抽考和結(jié)果考核(期末考核)相結(jié)合的考核方法,其中過程考核又分為學生自評、學生互評和教師評價相結(jié)合,主要考核學生的通用技能與專業(yè)技能(雙技考核);期末考核主要檢查學生對基本理論、基本概念的掌握情況以及對知識的綜合運用能力(雙基考核).在《機電一體化設備的組裝與調(diào)試》課程開發(fā)中,始終貫徹“基于工作過程系統(tǒng)化”的理念,認真貫徹學院提出的“一條主線、雙基雙基、三級抽考、實踐第一”的教育教學思想.下一步將完成與課程配套的資源庫的建設,并最終爭取將這門課程建設成為一門精品課程.
3、小結(jié)
對于職業(yè)教育來說,經(jīng)濟、技術是不斷發(fā)展的,因此職業(yè)教育課程也必須不斷發(fā)展,惟有不斷革新的職業(yè)教育課程才
16、具有生命力。本課程按照基于工作工程導向的課程開發(fā)理念和開發(fā)模式,根據(jù)企業(yè)調(diào)研確定職業(yè)崗位,分析典型工作任務,融合國家職業(yè)資格技能(應知、應會)的標準要求,將實際的“工作”與“學習”有機地結(jié)合在一起,對《機電一體化設備的組裝與調(diào)試》課程內(nèi)容的結(jié)構(gòu)進行了設計開發(fā)。在實訓室模擬真實的工作過程進行教學組織實施,實現(xiàn)教學和企業(yè)工作崗位的零距離對接。
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