擺線針輪減速

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1、擺線針輪減速機原理圖 擺線針輪減速機原理圖、結構圖、性能及型號表示法 擺線針輪減速機原理/擺線減速機結構原理 行星擺線針輪減速機 全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、 減速部分、輸出部分。 在輸入軸上裝有一個錯位 180°的雙偏心套， 在偏心套上裝有兩個滾柱軸承， 形成H機構，兩 個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的 滾道，并由 擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針 齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的 減速機中，針齒上 帶有針齒套）。 當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于 擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針 齒輪上針齒限制 之故，擺線輪的運動成為即有公

2、轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動 一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到 減速，再借助 W輸出機 構，將擺線輪的低 速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。 武英牌擺線減速機 原理/行星擺線針輪減速機 結構、參數(shù)、性能及表示法 一、 行星擺線針輪減速機/擺線減速機 是一種比較新型的傳動機構，其獨特的平穩(wěn)結構在 許多情況下可替代普通圓柱 齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因為擺線針輪減速機具有： 1、 傳動比大： 擺線針輪減速機一級減速時傳動比為1:7到1 : 87;兩級減速時轉動比為121? 7569，用戶也可以根據(jù)自己的實際需要選用 減速比

3、更大的三級減速！ 2、 傳動效率高： 擺線針輪減速機由于該機嚙合部位采用了滾動嚙合，一般效率為可達 90 %以上。 3、 保養(yǎng)方便（潤滑方式）： #6125以下使用不要保養(yǎng)的専用高級油脂； 4、 體積小，重量輕： 擺線針輪減速機采用行星傳動原理，輸入軸和輸岀軸在同一軸線上而且有與電動機直 聯(lián)呈一體的獨特之處，因而 擺線針輪減速機 本身具有結構緊湊，體積小、重量輕的特點。用它 代替兩級普通圓柱齒輪減速器，體積可減少 1/2?2/3 ;重量約減輕1/3?1/2。 5、 拆裝方便，容易維修： 由于擺線針輪減速機 結構設計合理、拆裝簡單便于維修，使用零件個數(shù)少以及潤滑簡 單。 6

4、、 使用可靠、故障少、壽命長： 主要傳動嚙合件使用耐磨耗及耐疲勞性能良好的高炭鉻軸承鋼制造，經淬火處理 （HRC58-62）獲得高強度，因此 擺線針輪減速機 機械性能好，耐磨性能好；運轉接觸采用滾動 磨擦，基本上無磨損，故故障少、壽命長，其壽命較普通 齒輪減速器可提高2-3倍 7、 運行平平穩(wěn)，噪音?。? 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平穩(wěn)的機理，使振動和噪聲限制在最小程度。 8、 因此，擺線針輪減速機正因為具有這些其它種類減速機不可替代的優(yōu)越性和特點，所以 擺線 針輪減速機 在各種機械行業(yè)被廣泛使用，并深受用戶的歡迎和信賴！ 二、擺線針輪減速機一種采用少齒差行星傳

5、動原理的新穎 減速裝置，可廣泛用于石油、環(huán)保、 化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為 驅動或減速裝置，適用工作溫度為正負 40度，因此，擺線針輪減速機受到用戶的普遍歡迎并在 各個行業(yè)和領域被廣泛的使用。 三、擺線減速機/擺線針輪減速機結構型號表示法: 1、B系列擺線針輪減速機 BW腳板式臥裝雙軸型 BL法蘭式立裝雙軸型 BWY卻板式臥裝專用電動機直聯(lián)型 BLY法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型 BWD卻板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 BLD法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型 BWED雙級腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 BLED雙級法蘭式立裝專用電動

6、機直聯(lián)型系列 2、X系列擺線針輪減速機 XW腳板式臥裝雙軸型 XL法蘭式立裝雙軸型 XWY腳板式臥裝專用電動機直聯(lián)型 XLY法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型 XWD卻板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 擺線針輪減速機 XLD法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型 XWED雙級腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 XLED雙級法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型系列 擺線針輪減速機

7、 四、擺線針輪減速機的型號及種類: B系列單級機型有： 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 120 150 180 220 270 330 390 450 550 650 12 15 18 22 27 33 39 45 55 65 1. 它的原理像兩個銀幣， 一個靜止另一個靠在它的邊上轉， 當轉動的幣從一個點轉回原來的點時 它已經轉了兩轉不是一轉。 2. 示意圖不好畫，我講解一下。它里面是齒輪組成的， 動靜齒輪的結合不是像銀幣那樣外邊接合。 而是一個外邊和另一個內邊嚙合構成一組，這樣可以節(jié)省空間，即使多組結合也可以疊在一個 圓筒內。圓筒的輸入和輸岀軸是在同一個圓心上的，但

8、是內部的齒輪并不同心，主動輪比從動 輪小沿軸擺動，同時沿邊滾動。帶動從動輪滾動；從動輪又帶動下一主動輪沿軸擺動 …如此直 到輸出軸。每組齒數(shù)和齒輪組數(shù)決定變速比。 3. 日常只要保證機油的正常就可以了。 4. 容易發(fā)生密封圈漏油現(xiàn)象，換密封圈就好了。換時只要拆電機螺絲，不要拆減速機螺絲。拆 完再拆電機風葉罩。轉動風葉同時拔岀電機。換好后裝電機時也要轉動風葉。 還有油泵也容易 岀問題。透明油管容易漏油。 拆解減速機時一定要記住每個齒輪的方向標記，以便裝回。 5. 適用垂直安裝的任何機械。如攪拌槳，耙泥機。 其傳動過程如下： 行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、

9、減速部分、輸出部分。 在輸入軸上裝有一個錯位 180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承， 形成H機構, 兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針 齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速 比小的減速機中，針齒上 帶有針齒套）。 當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制 之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動 W輸出機構，將擺線輪的低 周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助 速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較

10、低的輸出轉速。 2 3 4 5 輸入軸 擺線輪 轉臂 輸出軸 針齒殼 ?卜皓遵gland 擺線針輪減速機裝配 dowel and 弓忙口⑷ cyclaidai^ 倚心意鈾承 n陰e cwie output staaft 常州亡虞吳減速機械有限金司 曰吐規(guī)：Mtiku ：1「』 tfl產 爾出魅 sepafuiu iint) 恥人輛npul fllwn 室境牲besmg 大逹at p.-i feefh do艇 And stesw 價格： 1000 人民幣 /臺 規(guī)格： BW XW 系列 簡要說明：擺線減速機簡介 /擺線針輪減速機原理 擺線針輪減

11、速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。 在輸入軸上裝有一個錯位 180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成 H 機構，兩 個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的 滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒 輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶 有針齒套）。 詳細介紹： 擺線減速機原理 /擺線針輪減速機結構、參數(shù)、詳解、性能及表示法 一、 擺線針輪減速機是一種比較新型的傳動機構， 其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通 圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因為擺線針輪減速機具有： 1、 傳動比大：擺線針輪減速

12、機一級減速時傳動比為 1:7到1 : 87;兩級減速時轉動比為 121 - 7569，用戶也可以根據(jù)自己的實際需要選用減速比更大的三級減速！ 2、 傳動效率高： 擺線針輪減速機由于該機嚙合部位采用了滾動嚙合，一般效率為可達 90％以上。 3、 保養(yǎng)方便（潤滑方式）： #6125 以下使用不要保養(yǎng)的専用高級油脂; 4、體積小，重量輕： 擺線針輪減速機采用行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上而且有與電動機直聯(lián)呈一 體的獨特之處，因而擺線針輪減速機本身具有結構緊湊，體積小、重量輕的特點。用它代替兩 級普通圓柱齒輪減速器，體積可減少 1/2?2/3;重量約減輕1/3?1/2。 5、拆

13、裝方便，容易維修： 由于擺線針輪減速機結構設計合理、拆裝簡單便于維修，使用零件個數(shù)少以及潤滑簡單。 6、使用可靠、故障少、壽命長： 經淬火處理 （ HRC58-62 ） 主要傳動嚙合件使用耐磨耗及耐疲勞性能良好的高炭鉻軸承鋼制造， 獲得高強度，因此擺線針輪減速機機械性能好，耐磨性能好；運轉接觸采用滾動磨擦，基本上 無磨損，故故障少、壽命長，其壽命較普通齒輪減速器可提高 2-3 倍。 7、運行平平穩(wěn)，噪音?。? 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平穩(wěn)的機理，使振動和噪聲限制在最小程度。 8、因此，擺線針輪減速機正因為具有這些其它種類減速機不可替代的優(yōu)越性和特點，所以擺線

14、 針輪減速機在各種機械行業(yè)被廣泛使用，并深受用戶的歡迎和信賴！ 二、擺線針輪減速機一種采用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置，可廣泛用于石油、環(huán)保、 化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為 驅動或減速裝置，適用工作溫度為正負 40 度，因此，擺線針輪減速機受到用戶的普遍歡迎并在 各個行業(yè)和領域被廣泛的使用。 三、擺線針輪減速機結構： 1、 B 系列擺線針輪減速機 BW 腳板式臥裝雙軸型擺線針輪減速機 BL 法蘭式立裝雙軸型擺線針輪減速機 BWY 腳板式臥裝專用電動機直聯(lián)型 BLY 法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型 BWD 腳板式臥裝普通

15、電動機直聯(lián)型 BLD 法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型 BWED 雙級腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 BLED 雙級法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型系列擺線針輪減速機 2、 X 系列擺線針輪減速機 XW 腳板式臥裝雙軸型擺線針輪減速機 XL 法蘭式立裝雙軸型擺線針輪減速機 XWY 腳板式臥裝專用電動機直聯(lián)型 XLY 法蘭式立裝專用電動機直聯(lián)型 XWD 腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 XLD 法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型 XWED 雙級腳板式臥裝普通電動機直聯(lián)型 XLED 雙級法蘭式立裝普通電動機直聯(lián)型系列擺線針輪減速機 擺線針輪減速機用途、使用說明和注意事項 （一） 用途： 擺線針輪減速

16、機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫行星擺線減速機，行星擺 線針輪減速機可以廣泛的應用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、 起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅動或減速裝置。其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況 下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因此，行星擺線針輪減速機在各個行業(yè)和領 域被廣泛的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎。 （二）使用條件： 1、擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合，同時允許正、反兩個方向運轉。 2、輸入軸的轉速額定轉數(shù)為 1500 轉 /分，在輸入功率大于 18.5 千瓦時建議采用 960 轉/分的 6 極電機配套使用。 3

17、、臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時最大的水平傾斜角一般小于 15 °。在超過 15 °時應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。 4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時須采取 其他措施。 （三）潤滑： 1、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條 件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。 2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用 40#或 50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺 線針輪減速機的使用壽命，建議采用 70# 或 90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應重新 考慮

18、潤滑油。 3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。 4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。 該減速機出廠時內部無潤滑油。 5、第一次加油運轉 100 小時應更換新油，（并將內部污油沖干凈）以后再連續(xù)工作，每半年更 換一次（ 8 小時工作制），如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經常清洗 和換油（如 3-6 個月）對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。 在使用過程中應經常補充潤滑 6、本廠新發(fā)出的減速機已加潤滑油脂，每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁 -2#或 2L-2# 鋰基 潤滑油脂。 （

19、四）安裝： 1、在擺線減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結件時不允許采用直接捶擊方法， 因該減速機的輸出軸結構不能承受軸向的捶擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結件。 2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用 GB1568-79 配合。 3、減速機上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機用。 4、在基礎上安裝減速機時， 應校準減速機的安裝中心線標高， 水平度及其相連部分的相關尺寸。 校準裝動軸的同心度不應超過聯(lián)軸器所允許的范圍。 5、減速機校準時，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行，墊塊在高度方面不超過三塊，也可用契鐵進 行，但減速機校準后應換入平墊塊。 6、墊塊的配置應避免引起機體變形，應按基礎螺栓兩邊對稱排列，其相互距離能足夠使水漿在 灌溉時自由流通。 7、水泥漿的灌溉應密實，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。