燃煤熱油鍋爐操作.doc
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燃煤熱油鍋爐操作 1.1.1檢查爐排面是否有鐵釘、雜物,如有應(yīng)清除干凈。 1.1.2檢查爐排面后軸應(yīng)加注高溫潤滑脂,爐排減速箱應(yīng)加注齒輪油在視鏡的2/3處。 1.1.3檢查上煤機(jī)軌道應(yīng)有潤滑脂,煤斗滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,潤滑應(yīng)良好。減速箱應(yīng)加注齒輪油在視鏡的2/3處。 1.2鍋的檢查 1.2.1檢查膨脹槽油位應(yīng)在1/2處,否則油位浮球開關(guān)會發(fā)出油位報警。 1.2.2檢查膨脹槽放空管閥門應(yīng)置于開(待煮油結(jié)束后關(guān)閉)。 1.2.3檢查膨脹槽輔助排氣管閥門應(yīng)置于開(待煮油結(jié)束后關(guān)閉)。 1.2.4檢查膨脹槽溢流管上的旁路放油閥應(yīng)置于關(guān)。 1.3管線閥門的檢查 1.3.1檢查總旁路閥門應(yīng)置于開(待煮油結(jié)束后供油車間生產(chǎn)時關(guān)或關(guān)小)。 1.3.2檢查主循環(huán)管線出油閥應(yīng)置于關(guān)(待煮油結(jié)束降油溫到100℃以下要與車間聯(lián)通時再開)。 1.3.3檢查主循環(huán)管線回油閥應(yīng)置于關(guān)(待煮油結(jié)束降油溫到100℃以下要與車間聯(lián)通時再開)。 1.3.4冷油置換閥應(yīng)關(guān)(待遇有緊急停爐或循環(huán)泵突然停電時或全廠停電,為防止導(dǎo)熱油爐盤管過熱損壞,此時應(yīng)立即關(guān)閉鍋爐出油總閥,打開冷油置換閥(適當(dāng)開啟)將爐內(nèi)的導(dǎo)熱油排入低位槽。系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,由高位槽(膨脹槽)內(nèi)的冷油利用其高位壓頭自動補償進(jìn)來)。 1.4輔機(jī)的檢查 1.4.1引風(fēng)機(jī)的檢查--檢查潤滑油位應(yīng)在視鏡的1/3~2/3處。用手盤車聯(lián)軸器風(fēng)葉轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,無碰撞現(xiàn)象,風(fēng)門應(yīng)置于關(guān)(待開機(jī)后再適度開啟風(fēng)門,視爐膛負(fù)壓而定,一般保持爐膛負(fù)壓在2~3毫米水柱)。 1.4.2鼓風(fēng)機(jī)的檢查--檢查風(fēng)葉轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,風(fēng)門應(yīng)置于關(guān)(待開機(jī)后視燃燒工況而定,適度開啟,確保燃燒火焰明亮,給氧充足)。 1.4.3循環(huán)泵的檢查--檢查泵進(jìn)、出口閥門應(yīng)開啟1/3~2/3之間(待啟動后油溫上升到100℃后再全開)。 2啟動 2.1上電--合上電源總開關(guān)QF,檢查系統(tǒng)電壓在350V~400V之間;合上1#循環(huán)泵開關(guān)QM1;合上2#循環(huán)泵電源開關(guān)QM2;合上引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)QM3;合上鼓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)QM4;合上注油泵電源開關(guān)QM5;合上爐排電機(jī)電源開關(guān)QM6;合上出渣機(jī)電源開關(guān)QM7;合上上煤機(jī)電機(jī)QM8;合上控制電源開關(guān)QF1、QF2,待命。 2.2啟動: ①將鑰匙開關(guān)SA1鈕向接通位置; ②將自動-手動旋鈕開關(guān)SA2鈕向自動; ③將溫度控制器電源旋鈕開關(guān)鈕向接通位置; ④啟動1#循環(huán)泵或啟動2#循環(huán)泵,此時只要鍋爐符合升火條件:油循環(huán)通暢,Jx1出油電接點壓力表沒有指示出口超壓指令,Jx2回油電接點壓力表沒有指示進(jìn)口超壓指令且油溫沒有達(dá)到溫度控制器的上限值,引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)就會自動延時啟動,從而達(dá)到自動控溫的燃燒工況。 3停爐 3.1常規(guī)停爐(暫時停爐) 由于用熱車間暫停用熱(一般不超過12小時)應(yīng)采取壓火停爐: 將自動-手動旋鈕開關(guān)SA2鈕向手動位置,依次停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、爐排、出渣,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)風(fēng)門即可。(如爐膛火勢過大,熱油溫度過高,應(yīng)采用濕爐灰壓火)此時循環(huán)泵仍然繼續(xù)開啟,直到熱油溫度降到100℃以下方可停止運行,以防止鍋爐盤管局部高溫而損壞。 3.2正常停爐 鍋爐因定期檢驗,檢修或節(jié)假日等原因,有計劃地進(jìn)行停爐: 按常規(guī)停爐停止運行一段時間后,停止給煤,開啟爐排和出渣,使?fàn)t排上的燃料走完即可。 3.3緊急停爐 3.3.1緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故或出現(xiàn)事故苗頭有可能危及人身與設(shè)備安全時,所采取的緊急處理措施: ①鍋爐盤管或?qū)嵊凸苈┯蜁r; ②循環(huán)泵全部損壞無法循環(huán)導(dǎo)熱油時; ③燃燒設(shè)備損壞危及人身及設(shè)備安全時; ④溫度監(jiān)控器全部損壞,無法監(jiān)控油溫時; ⑤自然災(zāi)害或周邊發(fā)生火災(zāi)等危及安全運行時. 3.3.2緊急停爐的步驟: ①停止給煤,停止送風(fēng),關(guān)閉全部通風(fēng)門,減少引風(fēng); ②走快爐排將爐排上的燃煤迅速排入除渣溝并清除,爐內(nèi)火勢大可用濕爐灰壓火; ③如果盤管漏油除迅速按①②操作還需要停止循環(huán)泵并關(guān)閉進(jìn)油總管出油閥和回油總管回油閥; ④將鍋爐本體熱油排入低位貯油罐. 第 4 頁 共 4 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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