產(chǎn)品檢驗流程及規(guī)范.doc

產(chǎn)品檢驗流程及規(guī)范擬制： 日期：審批： 日期：版本號擬制人生效日期備注說明文件更改記錄一、 目的規(guī)范生產(chǎn)中心出貨檢驗流程，提高檢驗力度，確保出貨產(chǎn)品品質(zhì)以及質(zhì)量可控性。二、 適用范圍本規(guī)范適用于生產(chǎn)中心產(chǎn)品出貨的檢驗。三、 產(chǎn)品檢驗規(guī)范1. 檢驗的必要性檢驗是實施品質(zhì)管理的基礎，通過檢驗工作，可以了解產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，以采取及時的糾正措施來滿足客戶的需求，其主要目的就是“不允許不合格的產(chǎn)品件進入下一道工序”。亦是最古老最實在的質(zhì)量保證方法之一。2. 建立預防措施（1） 首先進行信息的收集、整理和分析，這是取得質(zhì)量體系成效的先決條件。（2） 明確存在的主要潛在問題，提出可行的改進目標。（3） 決定采取預防措施的實施計劃。（4） 應用PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、改善）循環(huán)的科學方法，保證措施的具 體落實和有效執(zhí)行。（5） 實施預防措施，并加以驗證。確保活動的有效性。（6） 將采取措施的有關(guān)信息提交管理評審，以評定措施的適宜性。3. 檢驗措施（1） 檢驗項目如有不合格項，立即通知相關(guān)處理人員，對其問題進行確認。（2） 確認無誤后對其不合格品進行退換貨處理。（3） 如問題可自行修復，通知相關(guān)處理人員查驗，待確認無誤后方可進行再次檢驗，合格后方可出貨。四、 生產(chǎn)中心產(chǎn)品檢驗流程圖生產(chǎn)中心產(chǎn)品檢驗流程圖v1.0測試正常安裝完成創(chuàng)建完成驅(qū)動正常顯示錯誤壓力報錯安裝報錯無法驅(qū)動升級完成顯示錯誤安裝完成系統(tǒng)報錯無報警信息顯示錯誤組裝完成物料齊全物料損壞物料缺失來料備件檢驗產(chǎn)品加電檢測出貨產(chǎn)品組裝RAID組創(chuàng)建安裝操作系統(tǒng)升級系統(tǒng)內(nèi)核搭建測試環(huán)境安裝驅(qū)動程序記錄物料編號壓力老化測試產(chǎn)品出貨包裝安裝應用軟件銷售訂單下達關(guān)鍵步驟