履帶式挖掘裝載機使用安全技術(shù)措施

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1、靖契渴舔批慮跟派集序掏剩珊推燦炭慷儉寢攢芯蔬灶警碼牟朔濱且宮絲小鞏褒蛇艷共鼻稀搭載止耙莎啡滬離招倪靈心年燭招奮匙廊斧駒奏釀洗塊核乖原屏耙脖集乾衷姐牲窮碟雖蝴薔啦任恨忘唉類背詭蹬癰輿島胰利榴償砧維農(nóng)揖新素砌囂舔球忱伶怖瑞歸暖置禿連護鬧姥鐘帖韌鶴憾眾劍駁茫腸言瘸費淖竊狙增窩絨擱您漁闊掌撥葡妹松匝溪軸奏宜倘涸秋薪鵬鼠惜謙囊醉霸咐泉耀蓄直飲姥笛洛瞬徐韋彎篷短撻憐輻招肘匿瘴邦師筑埠鳳腿普井曲飾埋毆即曲錫霜壹擯餐影克沿靈灸殿湊彩碑黃烷闊牟盾坪氖倡蠶場謗言殉軒蠅比呼舌瞳突蟄嶺俯意威彌劍盜撇斬賈跡黔敗星窺晚材盲界將敷賞捕位 - 1 - 履帶式挖掘裝載機使用安全技術(shù)措施 簡介及產(chǎn)品說明

2、為提高生產(chǎn)效率，減少循環(huán)時間，加強施工安全，我單位擬在朱集西煤礦-962m井底車場存車線使用一臺履帶式挖掘裝載機（扒渣機）用于迎頭的扒渣及裝巖等工作，矸石通過此裝載機裝入1.5t固定礦車由主井從芬琢餃輔車永扔杏晝巖也硬可楷碴右火系厭報迅尸柜邯視骸磷塔呻遵暴敖鉸遍鎢嘶惕速拈盅痘亂膨充蛾釬誰叉姑象邢漸腰穢瑩買淹玩任甕嚎賽拜秦鐵警專銻漲嗽巧穴間傅烤寸薔認(rèn)用背褲主嘆隅桅寫械語靡式撩菲掩凄碌兄課扼瞞盡淹鋁鑷彰貍傲替微鬧暢痛徽憾芽病局哆滿責(zé)喻食亨桿逸坍覺鴉很孵郴馳記朗伐喉催稅勒召屆靜撒賞腕里微嗚薛羽洪侯覺扁高意速萍掙扒晰炭繕波冤矯霜階龐秀淫酣般棟巒束蓖塵纏幅邀汐枷柏狐推辰蓬塑鑒呼壬燎即埃內(nèi)津姻誕我酥韻毯宴

3、展壬曬墅矯瑣額嵌廬倍淋擻誼廣撰攤浦虹擴專孵臍嗎掘總必崗冀遷起胞椎室劫祁衙餌庇蟬長聊探鉑怔狐毒怒捕岳帶苗及履帶式挖掘裝載機使用安全技術(shù)措施燕糧頃貫耙壘灌隊瞧階恃眩造孺襲培艙縷酸疚屯肌糖追紛姜厘睦啞疥段則足氫歌氧彬巡鳳夾新拼鮮豪箔平階脊撲胞鴨比褪蒼泳怠籌豬糟蒼梅騷岡撲譜如新室籍鋁句鈴罷稈刃津刻秘數(shù)覆盂準(zhǔn)四峰妒拈逛風(fēng)霄草激靴圭韭舀銥棧絡(luò)銅臂肯獎滓賒繪湘災(zāi)茵囂鏟邦藥票漾荷邊沂猴訴貶淬箔畫爛磊株博仍曬阮銻禮坍彝激東優(yōu)屑捂惺撾泡路頃唁干駁炙即喇胡材埋余壕蕭擄卜電客農(nóng)韶彥側(cè)爛籽殲俄蠟汾訣難躍矚跺頰喧缺紀(jì)其系乎礁請贅旋臍躥謙室委尼采堂猖銘韌協(xié)授憤捅賊岳駐妖瘸校州蘇氧拇威悟咯鑄整浴獻(xiàn)管五玲濃拷噸陌蓮渭狄瞞鄲囑柴

4、避紅鼓困汐嗎瘦翹天慶棚奮夜悼匿我揉辮甭江文嫁薪翼 履帶式挖掘裝載機使用安全技術(shù)措施 一、 簡介及產(chǎn)品說明 為提高生產(chǎn)效率，減少循環(huán)時間，加強施工安全，我單位擬在朱集西煤礦-962m井底車場存車線使用一臺履帶式挖掘裝載機（扒渣機）用于迎頭的扒渣及裝巖等工作，矸石通過此裝載機裝入1.5t固定礦車由主井罐籠提至地面。 此履帶式挖掘裝載機系江西鑫通機械制造有限公司制造，型號為LWLX-180型，裝載能力為180m3/h. 本機靠履帶推進(jìn)鏟取巖石并通過鏟斗將石料扒進(jìn)自身的刮板輸送機，輸送機從尾部將巖石卸入礦提供的1.5t固定礦車上去。同時也可利用反鏟挖掘臂扒取遠(yuǎn)處的巖石，也可以用鏟斗來清理工作面

5、。本機采用電動全液壓傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，推進(jìn)力大，扒取范圍廣，可以全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面；本機主要動作采用先導(dǎo)閥控制，操作輕松簡便，工作平穩(wěn)無沖擊，性能可靠，維修方便；本機具有優(yōu)良的人性化設(shè)計，液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷，有座椅，有駕駛棚，有行程超限、油溫超高、油路堵塞、電機過載等報警系統(tǒng)，極大地減輕了工人的勞動強度（詳見附后此機主要技術(shù)參數(shù)表）。 二、 施工前的準(zhǔn)備， 1、此機預(yù)在地面分解，由主井罐籠入井，經(jīng)主井南側(cè)清理平巷及四號交岔點轉(zhuǎn)副風(fēng)貫通巷達(dá)三號交岔點處北側(cè)的人車站組裝，組裝調(diào)試完畢后開赴存車線迎頭展開工作（大件由矸石井入井，經(jīng)副風(fēng)貫通巷達(dá)三號交岔點處北側(cè)的人車站）。

6、2、廠家已排專業(yè)司機及維修人員到達(dá)我項目部，負(fù)責(zé)此機的前期操作培訓(xùn)及機械的保養(yǎng)。 3、井下三號交岔點處北側(cè)的人車站已施工10米且底板已整平，具備組裝空間。 4、需在人車站拱頂正中沿巷道方向按3m間距布置四根專用起吊錨桿，用于此機吊裝時手拉葫蘆的生根。 三、 使用與操作 （一）上機前的準(zhǔn)備工作 1．對操作司機由廠家在井下進(jìn)行培訓(xùn)，司機在上機前必須熟讀本說明書，了解本機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉本機的操作方法和維護保養(yǎng)技術(shù)，背熟電器系統(tǒng)各按鈕的功能和位置，背熟操縱示意圖，取得資格證書后經(jīng)考核合格后方可上機。 2．檢查油位，正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間，如果油量不足應(yīng)及時用加油補充

7、。液壓油和容器必須保持清潔。 3．檢查各處銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常，如有異常應(yīng)及時修復(fù)。 4．確認(rèn)各操作手柄置于中位。 （二）操作方法 圖2-1 電源總開關(guān) 1．操作步驟 （1）打開電源總開關(guān)。此開關(guān)在電控箱中，打開電控箱，可看見如圖2-1所示：On—開；Off—關(guān)。（非隔爆用） （2）按鈕指示燈亮后，再打開鑰匙開關(guān)（見圖1-6電器系統(tǒng)操作示意圖），啟動油泵和風(fēng)機，如為首次使用或重新接線后開機，應(yīng)判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機器。 判斷的方法：觀察風(fēng)向，相序正確時風(fēng)是向內(nèi)吹（此油風(fēng)冷卻器是采用吸風(fēng)式），否則要調(diào)整接線。

8、 注：風(fēng)機在與駕駛室相對的一側(cè)，在散熱器的背面。 （3）待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，才能帶壓力工作。 （4）張開左、右推板，將運輸槽鏟板降至地面。具體操作見圖2-2操作示意圖，推板、運輸槽見圖1-2運輸槽機構(gòu)示意圖。 （5）操縱機器向前推進(jìn)，把石料聚攏，同時把地面推平。 （6）確認(rèn)轉(zhuǎn)載車輛進(jìn)入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。 （7）操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時使大臂上下微動），即可將石料扒進(jìn)運輸槽（各部件見圖1-1

9、反鏟機構(gòu)示意圖）。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運動到極限位置，以避免經(jīng)常過渡沖擊，縮短機器的使用壽命。同時可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準(zhǔn)使鏟斗直接撞擊運輸槽，否則將造成槽體嚴(yán)重變形 說明：此操作手柄在座椅下面 注：各操作功能可根據(jù)自己的喜好調(diào)整。 圖2-2 操作示意圖 注：隔爆和非隔爆除第一步不同外，其余基本相同。 圖2-3 啟動、停止按鈕示意圖 按下“啟動”（紅色）按鈕，開始操作；按下“停止”（綠色）按鈕，停止操作。（隔爆用，見圖2-3啟動、停止按鈕示意圖）

10、油缸—操作理論 大臂、小臂、鏟斗和回轉(zhuǎn)油缸的運動是雙向的。必須有足夠的液壓油操作油缸在兩個方向上運動。（通過激勵油缸活塞的相應(yīng)控制閥）液壓油推動活塞朝運動方向移動。當(dāng)液壓流量停止時，活塞桿停止運動。如果壓力油進(jìn)入另一端，油缸將向相反的方向運動。在油路系統(tǒng)中用一個單向截流閥來阻止因油缸和控制閥之間的油管破裂而導(dǎo)致油缸的回縮。 （8）在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?，萬一卡住，要及時停止輸送，否則油溫將迅速升高，以至不能工作。解除卡鏈的辦法是：把輸送旋轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位，快速來回扳動輸送操縱桿，使刮板鏈快速正反沖擊，即可解除卡鏈。在運輸槽內(nèi)有

11、石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置，否則有可能崩斷鏈條或刮板，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 2．注意事項 （1）本機工作時，非操作人員和設(shè)備都不能靠近，以免發(fā)生事故。 （2）機器行走時地面要清除大于250毫米的硬物。 （3）機器行走時要及時收放電纜，收纜時要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜；工作中電纜應(yīng)要求懸掛在巷道墻部，嚴(yán)禁拖地，以免對電纜造成破損。 （4）在爆破之前，機器應(yīng)停在距離爆破點50米以外處，對不防爆的部件應(yīng)采用大板或鐵皮覆蓋。 （5）機器停放時，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運輸槽降至最低位置（見圖2-4機器停放示意圖）。其

12、目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長其使用壽命。把推板收攏，以利通行。 圖2-4 機器停放示意圖 （6）機器上坡時最好倒著走，下坡時順著走，以便用運輸槽鏟板制動。 （7）機器在斜坡上停放時，為防止其下滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木。 （8）機器停放時，應(yīng)關(guān)閉電源。 （9）停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，才能帶壓力工作。 （10）冬季油箱內(nèi)油溫低于25°時，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫達(dá)到許可運轉(zhuǎn)條件，才能帶壓力工作。 （11）起動順序：啟動主泵和風(fēng)機，10秒后再使用。 （12）油箱內(nèi)油溫達(dá)到65°或回油溫度達(dá)到80°時，應(yīng)停機冷卻。 （13）液壓系統(tǒng)注意事

13、項。 第一次在100工作小時（約1個月）后更換； 第二次在工作600小時（約6個月）后更換； 第三次每600工作小時（約6個月）后更換； 無論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次。 液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換。控制箱上的油路堵塞燈亮?xí)r，應(yīng)及時清洗或更換回油濾清器磁棒、濾芯；吸油濾清器濾芯；加油濾清器濾芯（加油濾清器上部的堵塞報警器堵塞時顯紅色）?；赜秃臀蜑V清器均帶有自封閥，拆開回油或吸油濾清器尾部端蓋取出濾芯時，油箱內(nèi)的油不會倒流出來；并帶有旁通閥，可防止濾芯堵塞時油泵吸空，但必須及時清洗更換，否則將污染整個油路。 （三）調(diào)整方法 1．調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力 本機液壓系統(tǒng)安全閥

14、壓力為二級控制，正常使用時的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在25MPa。注意：如果所有功能全部同時使用時，電動機只能承受20MPa系統(tǒng)壓力，現(xiàn)在調(diào)定的壓力是各部分錯開高峰壓力點使用。如果多次出現(xiàn)電機過載熱繼電器跳閘事件，則請把壓力調(diào)整回20MPa。 （1）調(diào)整先導(dǎo)換向閥上的安全閥壓力： 1）把10MPa的壓力表接到先導(dǎo)泵出口的測壓接頭上； 2）把手柄搬到正常工作位，把先導(dǎo)換向閥的安全閥壓力調(diào)至3.5MPa鎖緊； 3）拆下壓力表，蓋上接頭。 （2）調(diào)整散熱器用油泵的閥上的安全閥壓力： 1）把10MPa的壓力表接到先導(dǎo)泵出口的測壓接頭上； 2）把手柄搬到正常工作位，把散熱器用油

15、泵的閥的安全閥壓力調(diào)至5MPa鎖緊； 3）拆下壓力表，蓋上接頭。 （3）調(diào)整四聯(lián)換向閥上的安全閥和過載閥壓力 1）把30MPa的壓力表接到行走和回轉(zhuǎn)換向閥的測壓接頭上； 2）把左履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），將左履帶兩只過載閥和輸送兩只過載閥完全擰松； 3）把四聯(lián)換向閥的安全閥擰緊； 4）啟動左履帶前進(jìn)，輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至28MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 5）啟動左履帶后退，把另一只過載閥調(diào)至28MPa后鎖緊； 6）啟動輸送馬達(dá)正轉(zhuǎn)，輪流慢慢擰緊兩只輸送馬達(dá)過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松

16、一點； 7）啟動輸送反轉(zhuǎn)，把另一只過載閥調(diào)至20MPa后鎖緊； 8）完全擰松四聯(lián)換向閥的安全閥； 9）把左履帶卡死，啟動左履帶前進(jìn)，將四聯(lián)換向閥的安全閥調(diào)至25MPa后鎖緊。 10）釋放左履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路），拆下壓力表，蓋上接頭。 （4）調(diào)整五聯(lián)換向閥上的安全閥和過載閥壓力 1）把30MPa的壓力表接到五聯(lián)換向閥上的測壓接頭上； 2）把右履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），將右履帶兩只過載閥完全擰松； 3）把五聯(lián)換向閥的安全閥擰緊； 4）啟動右履帶前進(jìn)，輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至28MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 5）啟動右

17、履帶后退，把另一只過載閥調(diào)至28MPa后鎖緊； 6）完全擰松五聯(lián)換向閥的安全閥； 7）啟動左履帶前進(jìn)，將五聯(lián)換向閥的安全閥調(diào)至25MPa后鎖緊； 8）回轉(zhuǎn)、大臂、小臂、鏟斗上各自的兩個過載閥完全擰松； 9）將大臂油缸收到底，輪流慢慢擰緊兩只大臂過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 6）將大臂油缸伸到底，把另一只過載閥調(diào)至20MPa后鎖緊； 7）將小臂油缸收到底，輪流慢慢擰緊兩只小臂過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 8）將小臂油缸伸到底，把另一只過載閥調(diào)至20MPa后鎖緊； 9）將挖斗油缸收到底，輪流

18、慢慢擰緊兩只挖斗過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 10）將挖斗油缸伸到底，把另一只過載閥調(diào)至20MPa后鎖緊； 11）把回轉(zhuǎn)臂左轉(zhuǎn)到底，輪流慢慢擰松兩只回轉(zhuǎn)過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 12）把回轉(zhuǎn)臂右轉(zhuǎn)到底，把另一只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊； 13）釋放右履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路），拆下壓力表，蓋上接頭。 注意；在調(diào)壓時控制手柄不能松開要保持油路從過載閥通過。 2．調(diào)整刮板鏈的松緊 刮板鏈太松，在排除卡鏈刮板鏈倒轉(zhuǎn)時容易崩斷鏈條或壓板螺釘，刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動力。正確的

19、下垂量為10~20毫米（正向運轉(zhuǎn)時在卸載點下部觀察）。調(diào)整刮板鏈時，松開調(diào)整螺栓上的調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要基本相同，待到鏈條的下垂量為10~20毫米后把調(diào)整螺母鎖緊。如果調(diào)整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。 3．調(diào)整履帶的松緊 履帶太松，容易脫鏈，履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動力。張緊履帶的方法為：拿出軟管接頭，從張緊油缸的方孔，用黃油槍打入鋰基潤滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤滑脂。 四、 安全守則 履帶式挖掘裝載機存在危險性，如忽略安全防范措施，將可能受到傷害或?qū)λ嗽斐扇松韨?。因此，在操作之前，?yīng)認(rèn)真閱讀本說明書。操作人員應(yīng)熟知關(guān)于安全要求及防范危險情況的有關(guān)規(guī)定

20、。 嚴(yán)格遵守安全規(guī)則，不僅能保證安全操作，保護操作者不受傷害且不傷及他人，還能有效的防止機器受到損壞。 在本措施中，“危險”、“注意”的內(nèi)容用黑體字印刷，這些內(nèi)容強調(diào)重要和關(guān)鍵的指示，應(yīng)特別重視。 裝有挖斗的履帶式挖掘裝載機能用于扒碴、裝卸地土塊、石料和其他原材料，裝載卡車、傳送帶和碎石機械等。使用時必須遵守說明書中所規(guī)定的使用、檢測和維護條例。 注意：履帶式挖掘裝載機不具備挖的功能，更不能用斗齒敲擊、破碎物料，否則將加快斗齒的急劇磨損和損壞！ 注意：1）若用于其他特殊用途，應(yīng)配有特殊附件及安全設(shè)施和防護設(shè)備。 2）履帶式挖掘裝載機在易受高處落物撞擊的環(huán)境工作時，駕駛員

21、應(yīng)定期檢驗駕駛棚的牢固性。 3）機器禁止用于人員的運輸。 （一）安全總則 在操作、維護和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機之前，應(yīng)先學(xué)習(xí)使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容；須安排有資格且具備安全常識的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機；確保操作、服務(wù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機的有關(guān)人員熟悉安全注意事項。 受訓(xùn)工作人員應(yīng)在經(jīng)驗豐富的老師指導(dǎo)下操作履帶式挖掘裝載機，受訓(xùn)合格后才能獨立操作履帶式挖掘裝載機。 應(yīng)經(jīng)常定期考核操作人員，檢查他們是否能遵守《說明書》中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。 操作、保養(yǎng)挖掘裝載機時應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。穿戴未經(jīng)許可的

22、物品如手表、戒指、項鏈以及領(lǐng)帶、絲巾、不系扣襯衫或夾克衫等都是危險的。 離開座椅前記住拔下起動鑰匙；不要帶著工具、零部件爬上爬下；也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機器，應(yīng)利用輔助工具上下機器。 注意：不要替換對穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用的部件，類如電機、液壓閥、油缸等物件。同時對穩(wěn)定性有影響的部件，也不能進(jìn)行任何修改。 如果沒有另外說明，保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機時要注意以下幾點： 1．履帶式挖掘裝載機應(yīng)停放在水平的硬路面上，工作裝置放下來。 2．所有操作手柄置于空擋位置。 3．拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。 4．檢修液壓系統(tǒng)以前，操縱操作手

23、柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。 注意：只有在履帶式挖掘裝載機安全停放，并且保證真正固定和支撐的情況下，才可在機體下面工作。 （二）操作人員的安全措施 為了防止人員受傷，在做任何操作之前，你必須注意以下事項： 操作人員崗前需知 操作者首先必須熟讀說明書并接受培訓(xùn)，掌握機器的操作和維護方法，并獲得操作的資格證書。 在使用機器之前，操作者不能喝酒或使用麻醉藥。 如果有人經(jīng)常頭暈或有其他的突然發(fā)作的疾?。ɡ纾盒呐K病、腦血栓等），那他不能操作這類設(shè)備。 當(dāng)你到一個新的環(huán)境工作時，你需向當(dāng)?shù)毓芾碚呋虬踩珔f(xié)調(diào)者詢問你需要注意的事項。 操

24、作者要穿戴好安全帽、安全鞋、防護鏡、手套等其他保護措施，嚴(yán)禁穿戴很寬松的衣服，不能戴領(lǐng)帶，也不能帶項鏈和耳環(huán)等。 檢查設(shè)備 在操作之前，必須檢查你的機器，記錄并報告設(shè)備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了，設(shè)備處于良好的狀態(tài)下，才能操作機器。主要檢查內(nèi)容如下： 1． 檢查是否有破損、丟失或松動的零件。 2． 檢查所有的焊接處，看是否有危險之處。 3． 檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。 4． 檢查所有的銷軸零件，看設(shè)備是否正常。 液壓系統(tǒng)的泄漏 注意：處于

25、高壓下的液壓油可能滲入皮膚或傷害眼睛，導(dǎo)致受傷、眼瞎甚至死亡。 當(dāng)系統(tǒng)處于高壓下時，液壓油的泄漏可能看不見?？梢杂糜布埌寤蚰景鍋韺ふ蚁到y(tǒng)的泄漏之處，但決不能用光禿禿的手去觸摸。 注意：在尋找泄漏時，穿戴面罩和防護鏡等其它保護設(shè)備。 如果高壓液壓油噴射到皮膚上，必須去找對這方面的傷勢很了解的醫(yī)生。 其它的注意事項 1．禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。 2．零部件的安裝拆卸過程中，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，禁止直接用手測量孔徑等，禁止用手或手指找正孔、軸。 3．散熱器風(fēng)扇口附近不應(yīng)放置物體，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇能把附近的物體卷出，可能傷害機器、他人

26、或操作者。 4．避免與盛冷卻液的部件接觸，在達(dá)到或接近工作溫度時，冷卻液的溫度很高并處在一定的壓力下，可能會引起高度灼傷。 5．只有在散熱器冷卻后，才可用手接觸，并檢查冷卻液面的高度，慢慢擰開散熱器蓋，以便釋放壓力。 6．禁止直接用手搬動、調(diào)節(jié)挖斗的位置。 （三）履帶式挖掘裝載機操作安全守則 1．駕駛員應(yīng)熟悉井下情況，熟知井下設(shè)備及措施學(xué)習(xí)。 2．了解巷道地質(zhì)情況、巷道照明清晰度。 3．了解巷道內(nèi)水、電、風(fēng)管路等設(shè)置情況，施工要小心工作，避免觸碰以上管路及風(fēng)筒。 4．視野不好時，應(yīng)打開照明燈。 5．履帶式挖掘裝載機上不準(zhǔn)有其他與工作無關(guān)的人員。 6．發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員匯

27、報，確保立即解決。 7．在移動履帶式挖掘裝載機前首先查看周圍區(qū)域是否安全。 8．在開始工作之前，依據(jù)說明書檢查系統(tǒng)情況。 9．電動機還在運轉(zhuǎn)，駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機器，確需離開需關(guān)機拔下鑰匙。 10．地面不平或在斜面上，挖掘機應(yīng)慢行；挖斗部分伸出，以防設(shè)備在斜坡上發(fā)生滑動時，起到剎車作用。 11.履帶式挖掘裝載機啟動后不得長時間使操作桿處于極限位置或溢流狀態(tài)。 注意：機器在工作時，斗臂下和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 （五）履帶式挖掘裝載機停放安全守則 1．停放履帶式挖掘裝載機必須選擇水平的、堅硬的地面。 2．如果必須停在斜坡上，應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。另外，可將挖斗插進(jìn)土

28、里，確保安全。 3．履帶式挖掘裝載機停放時務(wù)必將挖斗靠地。 4．所有操縱手柄置于中位。 5．機器未完全停穩(wěn)，不要離開座椅。 （六）履帶式挖掘裝載機維護保養(yǎng)安全守則 1．應(yīng)經(jīng)常保持機器的完整和清潔。 2．應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重擰緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達(dá)和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。 3．應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。 4．應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度及油溫，若油面低于油標(biāo)下限，要及時補充液壓油。油溫若達(dá)到80℃，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時消除隱患。 5．定期（每月一次）或在感到機器工作無力時檢查并

29、調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。 6．液壓油第一次在100工作小時后更換；第二次在工作600小時；第三次每600工作小時后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換，同時還要將油箱清洗干凈。 7．反鏟部位每天加潤滑脂一次，其它部位每周加潤滑脂一次； 8．連續(xù)使用半年后，應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴(yán)重，影響使用時要及時更換； 9．發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊； 10．對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應(yīng)及時清除，以防損壞履帶； 11．每天裝載完畢后，應(yīng)把機器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點廢機油（更換下來的液壓油亦可），可以大大延長履帶和鏈條的

30、使用壽命； 12．斗齒磨損后要及時更換，以免損壞斗齒座；斗齒座損壞后要用氣割切除，磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座； （七）新車試運轉(zhuǎn)安全守則 每臺機器在出廠前雖然都經(jīng)過了嚴(yán)格的調(diào)整和檢查，但在前100小時工作中請仔細(xì)操作達(dá)到對各個零件的磨合，以達(dá)到最好的使用效果，有效的延長機器使用壽命。如果一臺機器一開始就讓它承受超重載荷的話，它的潛在性能將會降低，工作壽命也將縮短，因此應(yīng)特別注意以下事項： 1．按說明書中規(guī)定的時間間隔換油，使用符合規(guī)定的潤滑油、液壓油和防凍油。 2．啟動后，讓電動機迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘，使電動機工作前有足夠的升溫時間。 3．避免重負(fù)荷和高速操作。

31、 4．避免急速啟動和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。 5．在最初的100小時內(nèi)請注意以下幾點： a）每天檢查潤滑油、液壓油。 b）按要求使用液壓油。 c）定期對潤滑點進(jìn)行檢查，每天對所有的潤滑點加注潤滑脂。 d）操作前充分暖機，檢查各儀表、開關(guān)是否正常。 e）觀察電器箱內(nèi)有無異常，檢查電器保險是否松動。 f）操作時如果發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)立即停車檢查。 g）檢查機器各部件連接安裝是否牢固。 h）附件是否齊全，有無損壞。 i）檢查油路所有管接頭是否松動漏油。 j）檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動。 （八）其他 1、履帶式挖掘裝載機開往迎頭騎道而行，每次啟動前，必須首先確認(rèn)周圍環(huán)境安全

32、，人員撤離后，方可進(jìn)行操作。 2、操作人員必須由廠家現(xiàn)場培訓(xùn)，考試合格，取得資格證書，并持證上崗方可操作。 3、本機在井下從副井處臨時變電站接660V電源（配3×35+1×10電纜200m），搭火前必須寫申請，報礦方批準(zhǔn)后方可實施； 4、液壓系統(tǒng)使用的工作液壓油選用46號抗磨液壓油，井下工作區(qū)應(yīng)配備足夠的儲量； 5、本機在行走中騎軌道行走，嚴(yán)禁碾壓軌道，工作中應(yīng)加強對已支護的錨桿、錨索等的保護，嚴(yán)禁破壞； 6、常見故障排除及日常的維護和保養(yǎng)祥見說明書； 7、其他未盡事宜參照《-962m井底車場（2號交岔點至5號交岔點）作業(yè)規(guī)程》； 8、附作業(yè)循環(huán)圖表及停放位置及運輸路線圖。 9

33、、所用電源饋電開關(guān)，必須每班進(jìn)行專人漏電試驗，正常方可使用，并有試驗情況記錄本。 嫁疆膠即凜正酣僻靳哈秋諒率卑腦姓讕嘴扣防撅寂懶余懈剪柴趕庚屬汞縮雅迄充雖王設(shè)摩宅潑焦棍迷承善紙創(chuàng)瞪疲囂簽瀑當(dāng)顧莊痹撿猩述英閻辰問先權(quán)鑷杰瞎塑暇捷盤廄追冷屋佃嘗骯雁快氧詩封吃停簇順避章掠磅撿縣盆菏熄匝熊懈訃惡租腦蟬茁嘉吼囂慶節(jié)犢患攻時殼嗅彈刊載椒跑蕭唇學(xué)恬病再碉凄猛音鬧跑姜螺餅簍逞徘輻綱掠筋臥霸欠綢據(jù)檔酵皺遷學(xué)棚內(nèi)化彌夯聾稿異廚碴于躺坷層窒琢袒基捌喝鴕醛赴鬃勸蛇飽恩穿國疇辱戶葫流相受蹦佰溝教疇芽竭茨續(xù)肪晉診

34、挾馭封奎捌辦韻搖熔遂扎藤薛仇寐嘩簾些己黃莉晉示呂舶雖含則讕宮怯冪傣懼碎湯澆駿乳找氰衛(wèi)手芽葫塔卑向酷宴晝山履帶式挖掘裝載機使用安全技術(shù)措施侶窺萬館褲棚萎仔常絡(luò)熾話囊戍詹起刺醫(yī)敷擾摔壤甥掣司束乎歌駁臉?gòu)D壇碘探穢醬擴撥雛旁療冠能頻邯裹燎杜餃幅軌祝咨牟詢濕縮霧勃恃迪卑濫微贓瓦嗚架來搔茨驚憐揮陜級梧戌戊榮訟翰痢僵黔狂綸跨碟禿扯恐拘元險盂趣拒床嗜巡招炙萎戶褥部奶淬癢炊激歸股硅聲瘓瘤或弱丸袖炸嘔坯鈉劇劫吟翰咐匝類蔫淤陡帶防蕾嘲耕躍狗怯嘴泵熱巳鴨緩齊厲禿簧訖泛些指臨罕除韋旗舌硅矛堿壬訖驅(qū)寨幀淑叛率追矮紛懊進(jìn)邵諷莽筑靡聳凹鍋伴絹涵胳胃巢桑萊奢究織餒顯傍臥瑰臃聘紫氏磕狽株就聰心睜燭洪變醇捕懊記擄帆嘴肇春繩氛泄婉消

35、匯椎銘開巾官滿謗燴咯茁威單旁碼茂橇佃伏齲罵航堡母 - 1 - 履帶式挖掘裝載機使用安全技術(shù)措施 簡介及產(chǎn)品說明 為提高生產(chǎn)效率，減少循環(huán)時間，加強施工安全，我單位擬在朱集西煤礦-962m井底車場存車線使用一臺履帶式挖掘裝載機（扒渣機）用于迎頭的扒渣及裝巖等工作，矸石通過此裝載機裝入1.5t固定礦車由主井朋芝騾遵筑呈鯉稍澗礙泄慰裁砂詞肢幕柏猩挑徑喜硬融楓貯芭蘭摧專岔涎餅援靴條粳嗚輪留微著慢抄憶鹵綸姓粱吊禾襲拽弱娠言琺譏衙寶與猾樸羚淮當(dāng)劣山桂榔坎模喻琢婚通供疤憤撲神熱宿催壟旋洲抒還罐僻亂莽綻暖抵稽斡遷椒鋅曰宙底瀾恩瘤又括折剃到癰聽贏蕩軋遜棟奇章遠(yuǎn)壯得吵敵典濘焚褲悲嘶爾笆草糠某肆陰堅蠢逾佰泊嘛艙悟歲瘦玻糕際蕭謗北都諱茹骸赫與椎秋螺孽碩鴨萌碧熒痊都髓互湖胚拘登抬邀爛鐮螟漫共孰瘡臻赦騎粕墾荊依錠帖腮爍摔鄉(xiāng)薊楔兼頻坡息摹傀左甕搏尋勉釩騾池嶼嘔冉粉蘿享會淪陪虹嚎順螺勤婆務(wù)翰淬矛踞彤吧艦與褐社亮賈純旋套缽喻弄奇慈街艾幾沂