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空氣彈簧裝置系統(tǒng)組成
1、 系統(tǒng)組成。
主要有空氣彈簧本體、附加空氣室、高度控制閥、差壓閥和濾塵器等組成。
2、 壓力空氣傳遞過程
壓力空氣由列車主風(fēng)管1T形支管2截斷塞門3濾塵止回閥4空氣彈簧儲風(fēng)缸5主管連接軟管6高度控制閥7附加空氣室10和空氣彈簧本體8。
3、高度調(diào)整閥工作原理。為了保持車體距軌面的高度不變,在車體與轉(zhuǎn)向架之間裝有高度調(diào)整閥,以調(diào)節(jié)空氣彈簧橡膠囊中的壓縮空氣,使車輛地板面不受車內(nèi)乘客的多少和分布不均勻的影響,基本保持水平。調(diào)節(jié)過程:
1 在正常載荷位置,及時,充氣通路和放氣回路均被關(guān)閉;
2 當(dāng)車體載荷增加時,此時,
2、閥動作,使通路開啟,壓縮空氣向空氣彈簧充氣,直至地板上面上升到標(biāo)定高度為止。
3 當(dāng)車體載荷減少時,此時,閥動作,使通路開啟,空氣彈簧向大氣排氣,直至地版面下降到標(biāo)定高度為止。
4、 高度調(diào)整閥裝置結(jié)構(gòu)。不同動車組所使用的高度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)有所區(qū)別,這里以和動車組所采用的高度調(diào)整閥裝置為例來加以說明。
的結(jié)構(gòu)如圖 所示。該高度調(diào)整閥內(nèi)使用的工作油特性如下:
(1)種類:硅油。
黏度:℃。
溫度系數(shù):0.6.
流動點:-50℃。
高度調(diào)整閥工作過程分進氣過程和排氣過程,具體如圖
當(dāng)然,上述調(diào)整只是在靜態(tài)時進行,不能影響車體與轉(zhuǎn)向架間的正常震動。保證高度調(diào)節(jié)閥僅在靜態(tài)需要調(diào)整時才
3、起作用,而對動態(tài)震動不起作用,這就要求高度調(diào)整閥必須具有如下特性:
具有不感帶(101)mm;具有時間延時(31)s;內(nèi)腔充滿硅油,起阻尼作用。
的高度控制閥組成主要包括高度閥座、高度閥、水平桿、螺紋桿、調(diào)整環(huán)和下座等部件見圖
高度控制閥的主體采用螺釘固定在高度閥座上,閥座與搖枕相連,而該閥的閥桿鉸接在轉(zhuǎn)向架上。高度控制閥在轉(zhuǎn)向架的位置可參見圖
通過調(diào)整高度控制閥和轉(zhuǎn)向架構(gòu)架之間的螺紋桿的長度以便調(diào)整由于車輪磨耗造成的車輛高度變化。在每次鏇輪之后應(yīng)進行這樣的調(diào)整。車輛高度閥調(diào)節(jié)車輛垂向位移的不敏感帶約為3mm,此時空氣流通停止,避免空氣的過度消耗。在不敏感帶之后,空氣流通保證了懸
4、掛系統(tǒng)的減振功能??諝鈶覓煸O(shè)備的空氣信號與旅客載荷成比例,并傳送到控制單元,用以制動載荷補償。
高度調(diào)整閥在空氣彈簧系統(tǒng)的閉環(huán)線路中起著一個作動器的作用。它被設(shè)計為一個無旁通的非節(jié)流閥式雙座閥門。它使用了一個單向閥門,用來保持氣囊壓力。
動車組采用SN1205-E/110型的高度控制閥,其工作原理如圖
該閥門在頂部有一個開口V,用來安裝輔助儲氣罐。在開口V的對面是一個排氣口E,左和右兩側(cè)分別有一個開口L,其中一個用來連接空氣彈簧氣囊,另一個開口L被一個螺塞堵死。
高度調(diào)整閥工作原理參見圖:由于車輛載荷的增大或減小而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)向架相對于車體的垂直運動,通過作動桿傳遞給操縱桿(23),并傳遞
5、到安裝在高度閥上的驅(qū)動器和偏心件(18)。偏心件插入活塞上的一個橢圓形孔,在驅(qū)動器轉(zhuǎn)動時使活塞向上和向下運動。閥門頭(2a)起著一個單向活門V1的作用。因此,在壓力下降時,將阻止空氣從L口(空氣彈簧橡膠氣囊)回流到V口。
只要軌道車輛處于水平狀態(tài),自動調(diào)平閥即處于所謂的中立位置,此時壓縮空氣既不進入也不排出。在這個位置上,進氣閥門V2和出氣閥門V3都將關(guān)閉。
1) 加載 -----給空氣彈簧橡膠氣囊充氣參見圖a
當(dāng)車輛載荷增大時,車體首先將由于空氣彈簧橡膠氣囊受到更大的載荷的壓縮而下落。
當(dāng)氣囊被壓縮時,驅(qū)動器(18)在作動機構(gòu)的作用下被轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致偏心件使活塞(16)向上移
6、動,并打開進氣閥門V2.來自輔助儲氣罐的壓縮空氣V被加到上閥門頭(2a)上,使單向活門V1打開。壓縮空氣V在進入空氣彈簧氣囊之前,先流到L。
在達到止動運動的中點時,充氣孔打開,車體被升起。在車體重新達到原始水平設(shè)定值時,操縱桿立即返回到水平位置。高度調(diào)整閥處于中立位置,進氣閥門V1和V2都將關(guān)閉。
2) 卸載----給空氣彈簧橡膠氣囊參見圖b
當(dāng)車輛載荷減小時,車體首先將由于載荷的減小導(dǎo)致空氣彈簧橡膠氣囊膨脹而上升。當(dāng)氣囊膨脹時,驅(qū)動器(18)在作動機構(gòu)的作用下被轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致偏心件使活塞(160)鄉(xiāng)下移動,并打開出口閥V3。由于壓縮彈簧的力和閥門頭(2a)上的壓力的緣故,進氣閥門
7、V2將保持關(guān)閉。這一動作將切斷輔助儲氣罐和空氣彈簧橡膠之間的聯(lián)系。壓縮空氣L流到排氣口E。
在達到止動運動的終點時,放氣孔打開,車體將重新下落到原始位置。操縱桿恢復(fù)其水平位置。高度調(diào)整閥處于中立位置,出氣閥門V3將關(guān)閉。
圖以圖形實例的形式顯示了一個高度調(diào)整閥的流量特性。曲線形態(tài)取決于使用了哪個高度調(diào)整閥。由圖可見,高度調(diào)整閥的流量大小實際上與水平桿參見圖的轉(zhuǎn)動角度有關(guān)。當(dāng)水平桿的轉(zhuǎn)動角度很小時(圖中的T區(qū)域,約1°~2°)時,此時空氣流通停止,這樣可避免空氣的過度損耗。這對應(yīng)于車體垂直位移約3mm,通常被稱為作死擋或不感帶。在死擋之后,空氣流通增加以保證懸掛系統(tǒng)的功能。
當(dāng)水平桿轉(zhuǎn)動角
8、度較小時【圖中的B、C區(qū)域,對應(yīng)于水平桿的小角度(約5°~8°)】,其空氣流量較低。通常列車運行時產(chǎn)生小的轉(zhuǎn)動角,水平桿相對正常位置轉(zhuǎn)動角度較小,此時因為無負載變化,空氣消耗較低。
當(dāng)負載變化時,水平桿將轉(zhuǎn)動一較大的角度【圖中的A、D區(qū)域,對應(yīng)于水平桿的較大角度(大于8°)】。此時閥門開度增大,以便盡快補償或排出保持車體正常高度所需要的空氣。
5、 差動閥。每臺轉(zhuǎn)向架的兩只氣囊都通過差動閥相連,如果氣囊突然破裂或損壞,差動閥將運行使轉(zhuǎn)向架的兩只氣囊壓力保持平衡。這樣可防止客車由于一只氣囊充氣而另一只沒有充氣而向一邊嚴(yán)重傾斜。差動閥的工作原理如圖所示。
差動閥的主要作用:
1) 在曲線上
9、時,左右兩只氣囊必須保證一定的壓差,否則車體將會發(fā)生傾斜;
2) 車體左右搖擺振動時,也必須保證一定的壓差,否則將加劇搖擺。
動車組所用差動閥的型號為DP5,其設(shè)定的壓力差一般為(15020)kpa(1.5kg/)。
空氣彈簧的結(jié)構(gòu)和分類
空氣彈簧大體上可分為囊式和膜式兩種。
(1) 囊式空氣彈簧又可分為單曲、雙曲和多曲囊式空氣彈簧等形式。
雙曲囊式空氣彈簧結(jié)構(gòu)如圖所示。特點:制造工藝簡單,使用壽命長;但剛度大,振動頻率高,故現(xiàn)在車輛上基本不用。
(2) 膜式空氣彈簧可分為約束膜式和自由膜式空氣彈簧兩種。
1) 約束膜式空氣彈簧:由內(nèi)、外筒將橡膠囊約束在內(nèi),如圖所示。
特點:
10、剛度小,振動頻率低,可方便地通過約束裙的形狀來控制其彈性特性。但橡膠囊工作情況復(fù)雜,耐久性差。
2) 自由膜式空氣彈簧:無內(nèi)、外約束筒,如圖所示。
特點:無約束橡膠囊變形的內(nèi)、外筒,可減輕橡膠囊的磨耗,提高使用壽命;安裝高度低,可明顯降低車輛地板軌距面的高度;具良好的負載特性,其彈簧特性可通過改變上蓋板邊緣的包角加以適當(dāng)調(diào)整;質(zhì)量輕。
根據(jù)以上各種空氣彈簧的特點,在現(xiàn)在機車車輛上,自由膜式空氣彈簧應(yīng)用最廣泛。我國引進并合作產(chǎn)生的高速動車組、、所采用的空氣彈簧,盡管結(jié)構(gòu)尺寸不同,但均屬于自由膜式空氣彈簧。
另外,空氣彈簧的橡膠囊由內(nèi)、外橡膠層,簾線層和成型鋼絲圈組成。其中,空氣彈簧的荷載主要是有簾線承受,而簾線的材質(zhì)對空氣彈簧的耐壓性和耐久性起著決定性作用,故采用高強度人造絲、維尼龍或卡普龍作為簾線。
專心---專注---專業(yè)