《水源熱泵機組保養(yǎng)規(guī)程》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《水源熱泵機組保養(yǎng)規(guī)程(4頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、水源熱泵機組保養(yǎng)規(guī)程
一.保養(yǎng)工作內(nèi)容
1. 檢查機組運行情況,查閱運行記錄及機組報警內(nèi)容
1.1檢查機組運行記錄,分析最后報警內(nèi)容
1.2檢查報警可能的發(fā)生點
1.3記錄機組當前存在問題
2. 檢查機組外部情況
2.1檢查機組外觀腐蝕和污染情況
2.2檢查機組外部各接口、焊點的泄漏狀況
2.3檢查壓縮機、電機等部件底座固定
2.4檢查并緊固機組各運動部件、系統(tǒng)管路部件的固定狀況。包括底腳螺栓及對緊螺絲等
2.5檢查機組上壓力軟管接頭連接可靠,檢查壓縮機底座固定情況
2.6膨脹閥固定可靠和感溫包、平衡管固定可靠
2.7檢查蒸發(fā)器、冷凝器連接固定可靠
3. 檢查機組冷
2、凝器及蒸發(fā)器的污染情況
3.1檢查發(fā)器結(jié)垢情況
3.2.檢測水側(cè)與冷媒間溫差
3.3根據(jù)蒸發(fā)器水系統(tǒng)污染情況進行蒸發(fā)器排污或建議用戶化學(xué)清洗
4. 檢查系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng)情況
4.1檢查壓縮機潤滑油油質(zhì),必要時更換潤滑油
4.2清洗或更換潤滑油過濾器
4.3清潔壓縮機油底殼
5. 檢側(cè)壓縮機、電動機的絕緣電阻值及運行電流值
5.1測量壓縮機電機絕緣值
5.2運行后檢查壓縮機三相運行電流值
6. 檢查控制箱內(nèi)電氣接線、運行可靠性,應(yīng)避免由于存在接觸、振動,在運行中磨損損壞
6.1檢查壓縮機接線盒內(nèi)接線柱固定可靠
6.2檢查控制箱內(nèi)電路各接點固定可靠
7. 檢查電氣線路各個
3、接觸器、電磁閥等電器組件的情況
7.1檢查機組各電磁閥線圈狀況良好,動作正確,必要時作保養(yǎng)和更換
8. 檢查機組校準各傳感器和儀表、壓力開關(guān)的整定值
8.1校驗冷凍水、冷卻水,進出水溫度傳感器,排氣溫度傳感器,流量開關(guān)
8.2校驗高、低壓傳感器,水源溫度傳感器值
8.3校驗螺桿壓縮機噴液溫度傳感器
8.4檢查高低壓開關(guān)可靠性
二?主要部件保養(yǎng)
1 .壓縮機的保養(yǎng)
1. 壓縮機的外觀檢查
檢查方法:目測
檢查標準:檢查壓縮機進出口閥門的連接可靠性,是否有泄露情況;應(yīng)該注意壓縮機運行的聲音來判斷是否有異常
2. 電壓及電流測量
測量工具:鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓,運
4、行電流。測量運行電流時電纜應(yīng)該位于測量環(huán)路的中心。
測量標準:運行電壓范圍為 380V( 土 10%),運行電流不應(yīng)該大于銘牌的額定輸入電流的 110%
3. 絕緣電阻的測量
測量工具:兆歐表
測量方法:在機組切斷電源的情況下,用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合標準。如果機組長時間未啟用,則應(yīng)該先
將機組的箱電加熱啟動,加熱機組的油腔,使機組機油內(nèi)的氟利昂蒸發(fā),提高測量電阻的準確度測量注意:嚴禁在真空狀態(tài)下測量絕緣 度,防止絕緣層被擊穿引起事故
測量標準:壓縮機電機的絕緣標準為不低于 500兆歐,實際測量值應(yīng)大于100兆歐為合格,熱態(tài)和冷態(tài)下絕緣值大于 8兆歐才
允許運行。
5、
4. 油品的測定方法:
可從機組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器,取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度,與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換
冷凍油可從機組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器, 盡量減少在空氣中的暴露時間,然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更
換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì),如有碳析出或其它雜質(zhì),應(yīng)更換冷凍油。
2 .冷凝器的保養(yǎng)
保養(yǎng)工具:管路清洗機或者化學(xué)清洗劑
保養(yǎng)方法:機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器,冷凝器的清潔保養(yǎng)工作非常重要,應(yīng)保持冷卻水質(zhì)良好,保證傳熱管內(nèi)不結(jié)
垢,保養(yǎng)根據(jù)情況可以分機械清洗保養(yǎng)和化學(xué)清洗保養(yǎng)
機械清洗方法:
1. 關(guān)閉冷卻
6、水進出口閥門
2. 拆開冷凝器端蓋
3. 清理冷凝器端蓋、水室腔內(nèi)結(jié)垢
4. 清洗完后用清水沖洗,直到達到標準,然后蓋好端蓋
保養(yǎng)標準:保養(yǎng)后水室、傳熱管目測整體干凈,管壁無明顯結(jié)垢
注意事項:
1. 采用什么方式清潔,要根據(jù)冷凝器換熱管形式來確定,防止內(nèi)肋管損壞。
2. 化學(xué)清洗一定要均勻
3. 清洗劑的濃度和清潔時間要按照廠方說明書進行
4. 用清水沖洗時一定要干凈,徹底,不要有殘留。
4.機組管路及管件的保養(yǎng)
1. 膨脹閥的檢查
檢測工具:目測
檢查方法:檢查膨脹閥連接處有無油跡,根據(jù)機組過熱度、壓縮機回氣端結(jié)露程度確定機組運行時膨脹閥開啟度是否合適,檢
查感
7、溫包的捆綁位置是否松動。
2. 電器組件的保養(yǎng)
檢測工具:萬用表和鉗型電流表
保養(yǎng)方法:
1) 檢查并緊固電氣線路上的接線端子,檢查各接觸器觸點的燒灼情況。
2) 用帆布打磨觸點,去除氧化物,如果灼傷嚴重,建議更換。
3) 檢查各電磁閥,如機組加、卸載電磁閥,噴液電磁閥,電加熱等動作是否正常,或更換或修復(fù)保養(yǎng)標準:觸點干凈,無灼傷 氧化物,同步接觸,無交流聲。
3. 檢查各安全裝置
保養(yǎng)方法:檢查和試驗各安全裝置(熱保護器、流量開關(guān)、高壓開關(guān)、等各種保護裝置),核對整定參數(shù)
三.試車
參照水冷冷水機組調(diào)試規(guī)程執(zhí)行
步驟簡述:
1. 預(yù)熱機組
2. PLC空載試驗
3. 開機調(diào)試運行,查看全負荷和部分負荷的工作狀態(tài)
4. 根據(jù)運轉(zhuǎn)狀態(tài),決定是否添加制冷劑
5. 檢查過熱度,必要時作適當?shù)恼{(diào)整
6. 檢查壓縮機的排氣溫度
7. 按實際工況進行機組運行參數(shù)調(diào)定
8. 記錄運行參數(shù)
歡迎您的下載,
資料僅供參考!
致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計劃書,學(xué)習(xí)資料等等
打造全網(wǎng)一站式需求