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1、異型螺紋150度牙型角的程序編程與加工
一、 零件如圖
二、 編程思路
螺紋類型常見(jiàn)有60°三角螺紋，30°梯形螺紋，40°蝸桿等，數(shù)控車床加工以上螺紋也是用成型刀，對(duì)于異型螺紋，除采用成型刀加工外，還可以用尖刀，運(yùn)用宏程序來(lái)完成。
數(shù)控機(jī)床一般只提供平面直線和圓弧插補(bǔ)功能，對(duì)于異型螺紋的兩個(gè)面，根據(jù)牙型角和螺距，得出方程X=f(Z)。將平面輪廓分割成若干小段，編程時(shí)，通過(guò)建立加工輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的數(shù)學(xué)模型，利用CNC強(qiáng)大的數(shù)據(jù)計(jì)算和處理功能，即時(shí)計(jì)算出加工節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，進(jìn)行控制加工。
三、 零件形狀分析
將零件圖牙型部分局部放大，可以看出其形狀線條之間的幾何關(guān)系。
因
2、牙型角為150°，在ΔO1O2A內(nèi)，兩直角邊的關(guān)系為：
在ΔO2AB內(nèi)，兩直角邊的關(guān)系為：
四、 建立斜面坐標(biāo)系
1、建立O1O2面坐標(biāo)系。
如圖確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)O1，并建立工件坐標(biāo)系。
根據(jù)圖形，在坐標(biāo)系XO1Z內(nèi)，AO2=5/tan75，D=60-2* AO2=57.32。
由此，得O1O2參數(shù)：起點(diǎn)=0，終點(diǎn)=-5，O1坐標(biāo)為(0，57.32)
方程：X=-Z/tan75
2、建立O2B面坐標(biāo)系。
如圖確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)O2，并建立工件坐標(biāo)系。
根據(jù)圖形，在坐標(biāo)系XO2Z內(nèi)，得O2B參數(shù)：起點(diǎn)=0，終點(diǎn)=-5，O1坐標(biāo)為(-5，60)
方程：X=Z/tan
3、75
五、參考程序(法拉克)
1、 O2B面加工
(1)、編程示意圖
(2)、刀具選擇與加工步驟
由于應(yīng)該零件異型螺紋部分加工螺距為10mm，切削時(shí)，刀具所受阻力較大，因此對(duì)機(jī)床和刀具要求較高，很容易在低速切削過(guò)程中，造成“悶車”或“扎刀”現(xiàn)象。在加工過(guò)程中，外圓X向余量通過(guò)磨耗的調(diào)整，分兩次加工(總加工余量為2.6mm，第一次加工1.8mm，第二次加工0.8mm)，第二次考慮進(jìn)刀加工，調(diào)小步距，減小表面粗糙度。
刀具選用刀尖角為35°外圓刀或刀尖角為55°外圓刀都可以加工。
(3)、參考程序
序號(hào)
程序內(nèi)容
程序說(shuō)明
N10
G40G97G99M03S300
4、
車螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為：
n螺≤n／L(r／min)
n—編碼器允許的最高工作轉(zhuǎn)速(r／min)；(FANUC系統(tǒng)通過(guò)參數(shù)1422進(jìn)行查詢。)
L—工件螺紋的螺距(或?qū)С?，mm)。
N20
T0101
N30
G00X100.0Z100.0
N40
X62.0Z15.0
從1.5倍螺距處設(shè)起刀點(diǎn)
N50
#1=0
起點(diǎn)
N60
#2=#1/TAN［75］
關(guān)系式，牙型角變化可加工不同形狀的異型螺紋。
N70
Z[15+#1]
Z坐標(biāo)起點(diǎn)
N80
X[2*#2+60.0]
X坐標(biāo)起點(diǎn)
N90
G32X[2*#2+60.0]Z-55
5、.0F10
螺紋加工指令
N100
G00X62.0
退刀
N110
#1=#1-0.08
步距(切削用量的選擇可根據(jù)機(jī)床功率與刀具的性能進(jìn)行調(diào)整)
N120
IF#1GE[-5]GOTO60
判斷式，確定循環(huán)終點(diǎn)
N130
G00X150.0
N140
Z100.0
N150
M30
2、 O1O2面加工程序
(1)、編程示意圖
(2)、刀具選擇與加工步驟(同上，略)
(3)、參考程序
序號(hào)
程序內(nèi)容
程序說(shuō)明
N10
G40G97G99M03S300
N20
T0101
N30
G00X100.0
6、Z100.0
N40
X62.0Z10.0
從1倍螺距處做起刀點(diǎn)
N50
#1=0
起點(diǎn)
N60
#2=-#1/ TAN［75］
關(guān)系式(兩個(gè)關(guān)系式不同)
N70
Z[10.0+#1]
Z坐標(biāo)起點(diǎn)
N80
X[2*#2+57.32]
X坐標(biāo)起點(diǎn)
N90
G32X[2*#2+57.32]Z-55.0F10
螺紋加工指令
N100
G00X62.0
退刀
N110
#1=#1-0.08
步距 (可根據(jù)刀具調(diào)整)
N120
IF#1GE[-5]GOTO60
判斷式，確定終點(diǎn)
N130
G00X150.0
N140
Z100.0
7、
N150
M30
六、不同形式的編程方法。(未上機(jī)床進(jìn)行鋼件檢驗(yàn)加工，只作參考)
(一)、江蘇月光
(二)、常州陽(yáng)光
G40G97G99M03S300
T0101
T0101
M03S600
G0 X62 Z10；
G00X60Z-10
G00X100.0Z100.0
#1=0
#1=5；
WHILE[#1LT1.35]DO1
N1 #2=#1*TAN[15]；
#1=#1+0.1
G1 X[60-2*#2] Z[#1+5]F0。1；
#2=TAN[15]*#1
G32 Z-59 F10；
#3=55-#1*2
G0 X62；
#4=-10+#2
Z[#1+5]；
G00X[#3]Z[#4]
#1=#1-0.2；
G32X#3Z65F10
IF[#1GE0] GOTO1；
G00X60
#3=0；
Z-10
N20 #4=#3*TAN[15]；
END1
G1 X[60-2*#4] Z[5-#3]；
G00X100
G32 Z-59 F10；
Z100
G0 X62；
M05
Z[5-#3]；
M30
#3=#3+0。2；
IF[#3LE5] GOTO20；
GO X62；
M05；
M30
7、異型螺紋之150度牙型角的編程與加工
