開(kāi)題報(bào)告-箱體零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)

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1、 本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告 題目： 箱體零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 作者單位 作者姓名 專業(yè)班級(jí) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化1702班 作者學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師（職稱） 二〇二〇年十二月

2、 開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求 一、 開(kāi)題報(bào)告主要內(nèi)容： 1.課題來(lái)源、目的、意義。 2.國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)況及發(fā)展趨勢(shì)。 3.預(yù)計(jì)達(dá)到的目標(biāo)、關(guān)鍵理論和技術(shù)、主要研究?jī)?nèi)容、完成課題的方案及主要措施。 4.課題研究進(jìn)度安排。 5.主要參考文獻(xiàn)。 二、 報(bào)告內(nèi)容用小四號(hào)宋體字編輯，采用A4號(hào)紙雙面打印，要求內(nèi)容明確，語(yǔ)句通順。 三、 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)、院（系）答辯委員會(huì)審核意見(jiàn)用藍(lán)、黑鋼筆手寫(xiě)或小四號(hào)宋體字編輯，簽名必須手寫(xiě)。 四、 理、工科類要求字?jǐn)?shù)在150

3、0字左右，文科類要求字?jǐn)?shù)在1800 字左右。 陜西服裝工程學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告 一、課題來(lái)源、目的、意義 1.課題來(lái)源 本課題來(lái)源于教學(xué)提供。當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種/小批量和重復(fù)大批量生產(chǎn)等多種方式。多樣化經(jīng)營(yíng)模式、工藝復(fù)雜，所需設(shè)備和工裝繁多。采用先進(jìn)的機(jī)床和刀具，工序集中，使加工高效、簡(jiǎn)潔、可靠，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展為一類齊全的工藝裝備。在大型箱體部件的加工工藝中，采用先進(jìn)的設(shè)備、工裝和檢測(cè)手段確保產(chǎn)品質(zhì)量，是各行業(yè)里不斷追求工藝技術(shù)創(chuàng)新和突破的努力方向。

4、 2.研究目的及意義 （1）研究目的 了解零件結(jié)構(gòu)，認(rèn)真分析零件圖，培養(yǎng)我們獨(dú)立識(shí)圖能力,增強(qiáng)我們對(duì)零件圖的認(rèn)識(shí)和了解，提高我們理論聯(lián)系工程實(shí)際和工程設(shè)計(jì)的能力。學(xué)習(xí)制定工藝規(guī)程，確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等設(shè)計(jì)，通過(guò)箱體零件的加工過(guò)程和加工尺寸，讓我們了解工藝路線和加工余量的確定必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。機(jī)械加工中大多是采用在通用機(jī)床上安裝各種夾具進(jìn)行產(chǎn)品零件的生產(chǎn)，工藝準(zhǔn)備工作比較繁重。夾具設(shè)計(jì)和制造的工作量顯得更為突出，往往成為生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的關(guān)鍵。因此就要提高箱體零件精度，從而降低生產(chǎn)成本。 （2）研究意義 保證加工精度，采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確

5、定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，其加工精度高而且穩(wěn)定。提高生產(chǎn)率、降低成本，用夾具裝夾工件，能使工件迅速地定位和夾緊，提高了工件的剛性，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，使用專用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，用夾具裝夾工件方便、快速，當(dāng)采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 1.國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了新的要求：能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本；能裝夾一組

6、具有相似性特征的工件；能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具；采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 2.國(guó)外研究現(xiàn)狀 隨著現(xiàn)代科學(xué)的快速發(fā)展，加工控制和測(cè)量技術(shù)在不斷進(jìn)步，國(guó)外先進(jìn)的制造工藝是將箱體和泵蓋分別加工，然后組合到一起進(jìn)行產(chǎn)品的總裝，在保證精度的前提下，大大提高了加工效率，降低了成本。在一個(gè)柔性制造系統(tǒng)中,大量專用機(jī)床夾具的使用為大批量生產(chǎn)提供了必要的條件,例如：20世紀(jì)之初美國(guó)只能生產(chǎn)數(shù)千輛汽車。福特汽車公司推出T型轎車后訂單急增,為了保證零件的互換性在當(dāng)時(shí)精度較差的機(jī)床上如何保證孔距精度成為提高生產(chǎn)率的瓶頸,估模和隨

7、后出現(xiàn)的俸模有效地解決了這一問(wèn)題。到了20世紀(jì)20年代初,美國(guó)汽車工業(yè)的年產(chǎn)量已達(dá)到白萬(wàn)輛以上。 3.發(fā)展趨勢(shì) 近些年來(lái)，隨著數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代或加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使傳統(tǒng)的機(jī)械加工的指導(dǎo)方法發(fā)生了重大變革，夾具的功能已經(jīng)從過(guò)去的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具，轉(zhuǎn)變?yōu)檠b夾、定位。機(jī)床夾具是機(jī)床上所使用的一種輔助設(shè)備，將工件定位和夾緊，以完成加工所需的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提高加工精度、減少?gòu)U品，降低對(duì)工人的技術(shù)要求。隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。目前對(duì)夾具的研究主要集中在以下幾個(gè)方面：

8、標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化、柔性化。機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、環(huán)保等方向發(fā)展，夾具技術(shù)也正朝著高效高精度模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。 三、預(yù)計(jì)達(dá)到的目標(biāo)、關(guān)鍵理論和技術(shù)、主要研究?jī)?nèi)容、完成課題的方案及主要措施 1.預(yù)計(jì)達(dá)到的目標(biāo) 完成箱體零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)，包括機(jī)械加工工藝工序卡、機(jī)械加工零件圖、以及專用夾具裝配圖。 2.關(guān)鍵理論和技術(shù) 平面加工和孔系加工，零件的工藝規(guī)程理論和夾具設(shè)計(jì)理論； 用Pro/E軟件畫(huà)出該零件的三維造型圖進(jìn)行綜合分析。 3.主要研究?jī)?nèi)容 本設(shè)計(jì)旨在完成箱體零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)。在機(jī)床中，其箱體是支撐其傳動(dòng)部件的腔類零件，對(duì)機(jī)床傳動(dòng)起著至關(guān)重

9、要的作用。 （1）完成箱體零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸設(shè)計(jì)，繪制零件圖； （2）完成該零件機(jī)械加工工藝方案的確定，編制工藝卡； （3）完成關(guān)鍵工序精加工夾具的設(shè)計(jì)，繪制夾具裝配圖。 4.完成課題的方案及主要措施 題目所給的零件是箱體，所以對(duì)密封性要求較高。零件年產(chǎn)量是小批量生產(chǎn)，而且零件的加工尺寸不大，在考慮提高生產(chǎn)率，保證加工精度后可采用鑄造成型。零件形狀并不復(fù)雜，因此形狀毛坯可與零件形狀盡量接近。由技術(shù)要求可知該零件是鑄件，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，根據(jù)鑄件制造方法，選擇鑄造經(jīng)濟(jì)精度較好材料。還可用Pro/E軟件畫(huà)出該零件的三維造型圖進(jìn)行綜合分析。 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低

10、勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專門(mén)的銑夾具和鉆夾具。設(shè)計(jì)夾具時(shí)，首先要確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu)；其次要確定工件的夾緊方式，選擇合適的夾緊機(jī)構(gòu)；再者要確定刀具的對(duì)刀、導(dǎo)向方式，選擇對(duì)刀、導(dǎo)向元件。 四、課題研究進(jìn)度安排 表1 課題研究進(jìn)度安排表 階段（時(shí)間） 任 務(wù) 第一階段（2020年11月10日—11月30日） 學(xué)院進(jìn)行教師資格審查、召開(kāi)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）動(dòng)員、確定畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選題和指導(dǎo)教師名單。 第二階段（2020年12月1日—12月10日） 學(xué)生與導(dǎo)師見(jiàn)面會(huì)，學(xué)生與指導(dǎo)教師交流溝通，進(jìn)一步確定論文的研究?jī)?nèi)容與所采用技術(shù)，導(dǎo)師下達(dá)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書(shū)

11、，給學(xué)生開(kāi)出參考書(shū)目及相關(guān)文獻(xiàn)，明確具體的研究?jī)?nèi)容及成果形式。 第三階段（2020年12月11日—12月20日） 學(xué)生閱讀文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告。 第四階段（2020年12月21日—12月31日） 學(xué)生完成畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題答辯，開(kāi)展調(diào)研或?qū)嶒?yàn)。 第五階段（2021年1月1日—2月28日） 學(xué)生繼續(xù)文獻(xiàn)閱讀，做好社會(huì)調(diào)查，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)作品，完成論文初稿。 第六階段（2021年3月1日—3月15日） 學(xué)生上交畢業(yè)論文初稿，指導(dǎo)教師審閱并指出修改意見(jiàn)，要求學(xué)生進(jìn)一步修改完善。 第七階段（2021年3月16日—3月31日） 學(xué)院開(kāi)展畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）中期檢查，

12、導(dǎo)師指導(dǎo)學(xué)生修改畢業(yè)論文，完成定稿。 第八階段（2021年4月1日—4月7日） 進(jìn)行學(xué)術(shù)不端行為檢測(cè)；學(xué)生撰寫(xiě)答辯申請(qǐng)表。 第九階段（2021年4月8日—4月15日） 指導(dǎo)教師及評(píng)閱教師審閱學(xué)生論文，填寫(xiě)答辯申請(qǐng)表。 第十階段（2021年4月16日—4月30日） 上交畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）相關(guān)材料，提交答辯申請(qǐng)表。組織本屆畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）預(yù)答辯。 第十一階段（2021年5月1日—5月15日） 完成畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）正式答辯，組織畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）二辯，完成成績(jī)的評(píng)定與匯總。 第十二階段（2021年5月16日—6月5日） 完成2021屆本科生畢業(yè)論文歸檔工作。  五、

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