光纜分纖箱 技術規(guī)范書

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1、技術規(guī)格 1. 范圍 本技術規(guī)范書規(guī)定了光纜分纖箱及光纜分光分纖箱的技術要求、檢驗規(guī)則及安裝維護、標志、包裝、運輸和貯存的要求。 本標準適用于***公司范圍內(nèi)光分配網(wǎng)絡中的通信光纜分纖箱及光纜分光分纖箱。 入圍***公司設備采購的設備廠商，按照本規(guī)范向***提供設備時，應具備設備制造合法權力，不存在專利技術、授權等方面的爭議。 本規(guī)范的解釋權和修改權屬***公司。 2. 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本技術規(guī)范書的引用而成為本技術規(guī)范書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術規(guī)范書，然而，鼓勵根據(jù)本技術規(guī)范書達成協(xié)議的

2、各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術規(guī)范書。 GB/T 2408-2008 塑料 燃燒性能的測定 水平法和垂直法 GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫（idt IEC 60068-2-1：2007） GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分： 試驗方法 試驗B：高溫（idt IEC 60068-2-2：2007） GB/T 2423.3-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗（idt IEC 60068-2-78：20

3、01） GB/T 2423.10-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Fc：振動（正弦） GB/T 2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分： 試驗方法 試驗Ka 鹽霧（idt IEC 60068-2-11：1981） GB/T 2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 2829-2002 周期檢驗技術抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的實驗） GB/T 3873-1983 通信設備產(chǎn)品包裝通用技術條件 GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼） GB

4、/T 5095.2-1997 電子設備用機電元件 基本試驗規(guī)程及測量方法 第2部分：一般檢查、電連續(xù)性和接觸電阻測試、絕緣試驗和電壓應力試驗 GB/T 7424.1-2003 光纜總規(guī)范 第1部分 總則 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗 GB/ 12507.1-2000 光纖光纜連接器 第1部分：總規(guī)范 SJ/T 11363-2006 電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質的限量要求 SJ/T 11365-2006 電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質的檢測方法 GSB 05-1426-2001 漆膜顏色標準樣卡 YD/T 778-2006 光纖配線架

5、 YD/T 988-2007 通信光纜交接箱 YD/T 1272.3-2005 光纖活動連接器 第3部分：SC型 YD/T 1997-2009 接入網(wǎng)用蝶形引入光纜 YD/T 2000.1-2009 平面光波導集成光路器件 第1部分：基于平面光波導（PLC）的光功率分路器 ITU-T G.652：2009 Characteristics of a single-mode optical fibre and cable GB/T 2518-2008 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 GB／T 15568-2008 通用型片狀模塑料（SMC） 3. 術語和定義 下列術語和定義

6、適用于本標準。 3.1 光纜分纖箱 Optical fiber cable distribution box（ODB） 用于連接配線光纜及引入光纜的接口設備。 3.2 光纜分光分纖箱 optical splitter or fiber cable distribution box 用于配線光纜通過光分路器與用戶蝶形引入光纜接口的設備。 3.3 光分路器optical splitter 也稱為光功率分路器，是指用于實現(xiàn)特定波段光信號的功率耦合及再分配功能的光無源器件。 3.4 光分路器插片optical splitter unit 插片式封裝的光分路器，并提供光纖適配器。也稱為

7、光分插片。 3.5 跳纖 optical fiber jumper 一根兩端都帶有光纖活動連接器插頭的光纜。 3.6 適配器 adaptor 使插頭與插頭之間實現(xiàn)光學連接的器件。 3.7 尾纖 pigtail 一根一端帶有光纖活動連接器插頭的光纜。 3.8 光纖終接裝置 fibre terminating device 供光纜纖芯線與尾纖接續(xù)并盤繞光纖的構件。 3.9 光纖存儲裝置 fibre storing device 供富余尾纖或跳纖盤繞的構件。 3.10 熔接保護套管 protector of optical connecting 對光纖熔接接頭提供保護的

8、材料或構件。 3.11 尾纖連接器停泊區(qū) 為了實現(xiàn)無跳纖，尾纖不必接到適配器上，停泊區(qū)是專為尾纖連接器提供一個暫時存放的區(qū)域。 3.12 光纖連接分配裝置 fiber joining and distributing device 由適配器、適配器卡座、安裝板或適配器及適配器安裝板組裝而成，供尾纖與跳纖或兩根跳纖分別插入適配器外線側和內(nèi)線側而完成活動連接的構件。 4. 縮略語 ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 EPON Ethernet Passive Optical Network 以太網(wǎng)無源光網(wǎng)

9、絡 FTTH Fiber To The Home 光纖到戶 ODN Optical Distribution Network 光分配網(wǎng)絡 OBD Optical Branching Device 光分路器件 SMC Sheet Moulding Compound 片狀模塑料 5. 組成、型式及命名 5.1 組成 光纜分纖箱由箱體、內(nèi)部結構件、光纖活動連接器及備附件組成； 光纜分光分纖箱由箱體、內(nèi)部結構件及備附件組成。 5.2 型式 光纜分纖箱可以架空、壁掛安裝； 光纜分光分纖箱可以壁掛、壁嵌、架空。 6. 工作要求 6.1 工作條件 光纜分纖箱及

10、分光分纖箱應能在表2規(guī)定的環(huán)境下可靠工作。 表3 工作條件 類型 工作溫度 相對濕度 大氣壓力 室內(nèi) -25℃～+55℃ ≤95％(+40℃) 70kPa～106kPa 室外 -40℃～+60℃ ≤95％(+40℃) 注：室內(nèi)外通用型產(chǎn)品按室外工作條件要求。 6.2 外觀與結構 6.2.1 外形尺寸 6.2.1.1 光纜分纖箱及分光分纖箱箱體的外形尺寸建議采用附表的尺寸。 6.2.1.2 光纜分纖箱箱體外形尺寸的偏差不超過±3mm；分光分纖箱箱體外形尺寸的偏差不超過±2mm；外表面對底部基準面的垂直度公差不大于±1mm。

11、6.2.1.3 附錄提供了符合本公司使用要求的光纜分纖箱外形尺寸的典型應用。 6.2.2 標識和顏色 6.2.2.1 光纜分纖箱及分光分纖箱的正面應有移動標志，并按要求同比例縮放，樣式如圖1所示： 圖1 移動樣式 6.2.2.2 光纜分纖箱及分光分纖箱的表面顏色宜便于識別和標識，并與環(huán)境相協(xié)調。 6.2.2.3 箱內(nèi)工作單元表面顏色應便于識別和區(qū)分，可以采用與箱體或周圍環(huán)境相協(xié)調的顏色。 6.2.3 箱體與結構件表面 6.2.3.1 箱體表面應平整光滑、顏色均勻，不存在機械劃傷痕跡，箱體各部件不得有明顯色差。 6.2.3.2 采用涂覆處理的金屬結構件，其涂

12、層與基體應具有良好的附著力，附著力應不低于GB/T 9268-1998表1的2級要求。 6.2.3.3 表面電鍍處理的金屬結構件采用GB/T 2423.17-2008標準的鹽霧試驗方法，經(jīng)48h鹽霧試驗后，外觀不得有肉眼可見的銹斑。 6.2.4 裝配要求 6.2.4.1 所有結構件應安裝牢固，不扭曲，金屬件不得有毛刺。 6.2.4.2 箱門開啟角度不小于120o。 6.2.4.3 當光纜分纖箱及分光分纖箱采用翻轉背板結構時，所在的外層背板翻轉角度不小于90o，翻轉后背板不應擠壓到側面的蝶形引入光纜，背板的固定宜選用阻尼鉸鏈，使之可以在任意角度停止，不會在施工過程中意外合攏壓壞

13、光纖。 6.2.4.4 箱體密封條粘結應平整牢固，門鎖啟閉靈活可靠。 6.2.4.5 光纜引入時其彎曲半徑應大于光纜直徑的20倍。 6.2.4.6 光纜光纖在箱內(nèi)布放時，不論在何處轉彎，G.652光纖的曲率半徑應不小于30mm，G.657光纖的曲率半徑應不小于15mm。 6.2.4.7 光纜分纖箱中的光纖熔接盤片應采用開啟式，容量為12芯，可以疊加擴容，外形尺寸一般不宜超過180*110*16mm（長*寬*高）；分光分纖箱中的光纖熔接盤片應采用開啟式，容量為12芯，可以疊加擴容，外形尺寸不宜超過140*90*12mm（長*寬*高）。 6.2.4.8 尾纖的連接器采用SC/U

14、PC或FC/UPC型。尾纖與跳纖的外徑不應超過2mm，宜采用外徑為2mm規(guī)格的尾纖與跳纖。 6.2.4.9 盒內(nèi)應有明晰的線序示名標志，箱門內(nèi)側應有存放記錄表的設施。 6.2.5 工作單元 光纜分纖箱的工作單元包括光纜固定裝置、接地裝置、光纖熔接盤片、光纖連接分配裝置等。 光纜分纖箱箱體內(nèi)的普通光纜引入、開剝和固定裝置應至少能引入、固定兩根普通光纜；蝶形光纜引入和固定裝置應能方便每個用戶入戶光纜的獨立進出，且互不干擾，所用材料應有良好韌性并抗老化。 光纜分光分纖箱的工作單元采用模塊化、無跳纖結構。其中包括光纜固定裝置、光分路器固定裝置、尾纖連接器停泊區(qū)、光纖熔接盤片等。 光纜分光

15、分纖箱的工作單元可通過靈活的增加光分路器數(shù)量，以實現(xiàn)端口的擴容。不同容量、不同廠商的光分路器具有通用性和互換性，光纖熔接盤片用于上聯(lián)光纜的端接及光纜分支的接續(xù)，并配置儲纖用的尾纖連接器停泊區(qū)。 6.3 功能要求 6.3.1 光纜的固定和保護功能 6.3.1.1 光纜引入設備時，應有可靠的固定與保護裝置，固定后的光纜金屬攔潮層、鎧裝層及加強芯應可靠連接至高壓防護接地裝置，光纜開剝后應用塑料套管或螺旋管保護并固定引入光纖熔接裝置。 6.3.1.2 蝶形引入光纜的盤繞與綁扎應自然平直，無扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和操作損傷。 6.3.2 光纜纖芯的終接功能 設備的光纜終接裝

16、置應便于光纜光纖與光纜光纖或尾纖的熔接、安裝和維護等操作，同時應具備富余光纜光纖的儲存空間。 6.3.3 光纖熔接接頭保護功能 光纖接頭部分均應保護。光纖與光纖熔接后，接頭部分應用熔接保護套管加以保護。 6.3.4 纜纖適用性要求 應能適用符合GB/T 7424中規(guī)定的光纜，ITU-T G.652和ITU-T G.657規(guī)定的光纖或與之兼容的光纖，以及，YD/T 1997-2009規(guī)定的接入網(wǎng)用蝶形引入光纜。 6.3.5 調纖功能 通過尾纖能迅速方便地調度光纜中光纖序號以及改變傳輸系統(tǒng)的路由，尾纖長度應滿足調纖操作要求。 6.3.6 容量 設備容量用“最大適配器數(shù)量”表示。光纖

17、的終端、熔接、存儲在滿容量范圍內(nèi)應方便地成套配置。 6.3.7 門鎖 光纜分纖箱門鎖應為防盜結構，具有良好的抗破壞能力。中標之后根據(jù)中標結果，按照甲方要求提供統(tǒng)一型號及尺寸的三角鎖。因室外防銹需要，材質要求不銹鋼。品牌要求生久牌或珂斯達或其他同檔次品牌。 鑰匙尺寸示意圖 三角鎖心尺寸示意圖 6.3.8 尾纖連接器的停泊功能 分纖分光器中光纜進入箱體和尾纖熔接后，尾纖上的連接器按順序編號依次插入停泊區(qū)的適配器上。需聯(lián)接使用時，取出上聯(lián)光纜的尾纖插入對應的光分端口即可，這樣可以很方便的實現(xiàn)無跳纖，節(jié)省

18、跳纖。 6.3.9 走線和盤留功能 設備應有明晰的走線示意標志，并設置足夠數(shù)量的理線環(huán)、自粘扎帶等走線裝置，方便上聯(lián)光纜、蝶形引入光纜分別走線，并避免線纜交叉走線；箱體應有足夠的光纜盤留空間。 6.3.10 抱箍 架空安裝箱體時所用的抱箍應符合?YD/T 206.27-1997《架空通信線路鐵件 抱箍類》行業(yè)標準的要求。室外型分纖箱應滿足抱箍安裝的要求。 6.4 高壓防護性能 6.4.1 接地裝置結構 6.4.1.1 保護接地處應有明顯的接地標志。 6.4.1.2 接地裝置與光纜中金屬加強芯及金屬擋潮層、鎧裝層相連，接地線的截面積應不小于6mm2。 6.4.2

19、 耐電壓水平 接地裝置與箱體及機架之間的耐電壓不小于3000V ( DC)，1min不擊穿、無飛弧。 6.4.3 絕緣電阻 接地裝置與箱體金工件之間的絕緣電阻應不小于2×104MΩ，試驗電壓為直流500V。 6.5 材料與機械物理性能 6.5.1 材料 6.5.1.2 金屬箱體應采用牌號為Q235-A金屬材料，厚度不小于1.2mm。 6.5.1.3 非金屬構件應采用阻燃型ABS塑料或更好的塑料材料，其燃燒性能應能符合7.6條中規(guī)定的要求。 6.5.1.4 光纜分光分纖箱組成材料應符合SJ/T 11363-2006規(guī)定的均勻材料（EIP-A類）有毒有害物質含量的要求。 6

20、.5.2 機械物理性能 6.5.2.1 箱體應具有良好的抗腐蝕耐老化和抗破壞性能。其物理、化學性能必須穩(wěn)定，并與光纜護套和尾纖護套相容。 6.5.2.2 箱體頂端表面應能承受不小于500N的垂直壓力，箱體門打開后，在門的最外端應能承受不小于100N的垂直壓力。卸去載荷后，箱體應無破壞痕跡和永久變形。 6.5.2.3 當有光纜引入時，普通光纜固定后應能承受不小于500N的軸向拉力；自承式蝶形引入光纜固定后應能承受不小于200N的軸向拉力。經(jīng)拉伸、扭轉試驗后檢查光纜固定處，光纜應無任何松動、破壞現(xiàn)象。 6.5.2.4 所有外露非金屬箱體制件應能抵抗紫外線，經(jīng)過模擬太陽輻射試驗后,無

21、裂紋、針孔、破損等現(xiàn)象。 6.5.3 密封性能（需提供相應的權威機構出具的檢測報告） 室內(nèi)型光纜分纖箱及分光分纖箱箱體的防護性能應達到GB 4208-2008中IP53級要求。 室外型光纜分纖箱及分光分纖箱箱體的防護性能應達到GB 4208-2008中IP55級要求。 密封用膠條材質及耐久性: 具有突出的耐高、低溫特性，耐久性能；可適用于高溫、寒冷、紫外線照射強烈地區(qū)以及中高層建筑室內(nèi)外安裝。有極好的防水性、防塵性、防腐蝕性；并且具有絕緣性能。 6.5.3 燃燒性能 設備內(nèi)所有非金屬材料結構件（含尾纖或跳纖）的燃燒性能應能符合7.6條中規(guī)定的要求。 6.5.4 運輸試驗要求

22、包裝合格的產(chǎn)品應能承受GB/T 3873-1993中“A10 公路運輸”或振動替代法試驗要求，試驗結束后產(chǎn)品外觀應完好無損，各部件、緊固件不松動，箱體門啟閉自如，門鎖靈活可靠，插入損耗、回波損耗應符合本標準規(guī)定的要求。 7. 試驗方法 7.1 試驗環(huán)境條件 試驗在標準大氣條件下進行。標準大氣條件為：溫度15℃～35℃，相對濕度不大于75％，大氣壓力為80kPa～106kPa（需提供相應的權威機構出具的檢測報告） 7.2 外觀結構檢查 a.用卡尺或卷尺檢測幾何尺寸。 b.用手實際操作轉動、插拔、鎖定部位應感覺適度，用萬能角尺檢測機架開啟角度。 c.用裝配工具手工檢查緊固件，用裸手觸

23、摸外露和操作部位。 d.用R量規(guī)檢測光纜尾纖的彎曲半徑。 e.用標準色板檢查箱體，結構件和標志的顏色。 f.其他用目視方法檢測。 7.3 功能檢查 按裝配圖檢查產(chǎn)品所有零部件應無遺漏，采用視察法和操作驗證法檢查各個功能裝置安裝齊備性及其達到的功能性。 7.4 高壓防護接地裝置試驗 7.4.1 耐電壓水平（需提供相應的權威機構出具的檢測報告） 按GB／T 5095.2—1997中“試驗4a：耐電壓”的方法C進行。試驗電壓為直流電壓3000V，施加試驗電壓的速率不大于500V／s，試驗電壓經(jīng)受時間為60s±5s，試驗結果應能符合6.4.2條的要求。 7.4.2 絕緣電阻試驗（需提

24、供相應的權威機構出具的檢測報告） 按GB／T 5095.2—1997中“試驗3a：絕緣電阻”的方法C進行。測量絕緣電阻的回路施加直流電壓為500V±50V，讀取穩(wěn)定的絕緣電阻數(shù)值，如果未達到穩(wěn)定，應在加壓后的60s±5s讀取數(shù)值，試驗結果應能符合6.4.3條的要求。 7.5 機械物理性能試驗 7.5.1 箱體表面機械強度試驗（需提供相應的權威機構出具的檢測報告） 按6.5.2.2條的要求施加載荷，并保證載荷支承面承受壓強約為2.5X104N/㎡、保持15min，卸去載荷后，箱體無破壞痕跡和永久變形。 7.5.2 箱體門機械強度試驗（需提供相應的權威機構出具的檢測報告） 箱體門打開

25、后，在門的最外端按6.5.2.2條的要求施加載荷，保持15min，試驗結果應符合要求。 7.5.3 光纜拉伸試驗 準備一根箱體正常工作時使用的光纜（長約1m），將光纜一端按工作狀態(tài)在設備的光纜固定裝置上固定牢固，同時固定好光纜的加強芯，用拉伸夾頭將光纜另一端夾持牢固并拉伸，拉伸速度為2Omm／min，最大拉力見6.5.2.3條的要求。達到最大拉力后持續(xù)2min，卸去拉力，檢查光纜固定處，試驗結束后，應符合要求。 7.5.4 光纜扭轉試驗 按6.3.1中要求安裝試驗光纜，并在距離光纜出口500mm處按6.5.2.3的規(guī)定對光纜進行扭轉，先扭轉90°，在該位置保持lmin后回到起始位置，在

26、相反方向重復同樣的操作，完成一個循環(huán)，共扭轉三個循環(huán)。試驗結束后，檢查光纜固定處，應符合要求。 7.6 燃燒性能 按YD／T 778中6.5規(guī)定進行。其中產(chǎn)品樣品分別施加火焰二次，每次間隔l0min，每次施加火焰30s，施加試驗火焰的持續(xù)燃燒時間結束后試驗樣品符合下列要求： a）試樣離火后每次持續(xù)有焰燃燒時間不超過l0s； b）從試驗樣品上掉落的燃燒或灼熱顆粒未使燃燒蔓延到放在試驗樣品下面的鋪底層。 7.7 密封性能 光纜分光分纖箱屬于GB 4208-2008中13.4規(guī)定的第二種類型殼體，室內(nèi)型箱體試驗條件按 GB 4208-2008中13.4和14.2.3進行，接收條件符合1

27、3.5.2和14.3的要求；室外型箱體試驗條件按 GB 4208-2008中13.4和14.2.5進行，接收條件符合13.5.2和14.3的要求。 7.8 環(huán)境條件試驗 7.8.1 高溫試驗 按GB／T 2423.2中規(guī)定的試驗Bb進行。將無包裝的試驗樣品（含箱體關鍵材料、光纖終接裝置、光纖存儲裝置、高壓防護裝置、光纖連接器）置于試驗箱（室）試驗溫度為60℃±2℃（室內(nèi)型為+40℃±2℃），持續(xù)時間為2h，然后在試驗標準大氣條件下恢復1h后進行相關項目測試。 7.8.2 低溫試驗 按GB／T 2423.1中規(guī)定的試驗Ab進行。將無包裝的試驗樣品（含箱體關鍵材料、光纖終接裝置、光纖存

28、儲裝置、高壓防護裝置、光纖連接器）置于試驗箱（室）試驗溫度為-40℃±3℃（室內(nèi)型為-25℃±3℃），持續(xù)時間為2h，然后在試驗標準大氣條件下恢復1h后進行相關項目測試。 7.8.3 濕熱試驗 按GB／T 2423.4標準中“試驗Db 交變濕熱試驗方法”進行，其中試驗高溫為+40℃±2℃，試驗周期為6天。 條件試驗后，再調節(jié)到試驗標準大氣條件下恢復2h后進行相關項目測試。 7.8.4 鹽霧試驗 按GB／T 2423.17中規(guī)定的試驗程序對實際使用或安裝時的狀態(tài)試驗樣品（含金屬電鍍結構件和光纖連接器）進行48h的鹽霧試驗。 7.9運輸 7.9.1 試驗方法 試驗可以按以下方法之

29、一進行： 7.9.1.1 基準法： 按GB／T 3873中“A.10公路運輸”的試驗要求進行。 7.9.1.2 替代法： 以振動試驗替代。試驗條件如下： a.頻率范圍：10～55Hz； b.掃頻要求：掃頻的速率應為每分鐘一個倍頻程，其容差為±10%； c.振幅：0.75mm； d.每一方向持續(xù)時間：30min； 試驗程序：將試樣（含光纖終接裝置、光纖存儲裝置、光分插片）固定在振動臺上，并應在兩個垂直方向上承受振動，方向之一與連接器公共軸線方向平行。 7.9.2 結果判定 試驗后應能符合： 產(chǎn)品完整：產(chǎn)品表面及零部件不應有機械損傷，緊固件不得松脫。 8. 檢驗規(guī)則 8

30、.1 檢驗分類 設備的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。產(chǎn)品檢驗由質檢部門負責進行，出廠產(chǎn)品必須附有合格證。 8.2 出廠檢驗 8.2.1 抽樣方案 應按GB/T 2828.1中一般檢查水平Ⅱ，正常檢驗一次抽樣方案進行抽樣，箱體檢驗項目抽取樣本按臺數(shù)計，跳纖抽取樣本按適配器安裝數(shù)的2倍計。AQL值B類不合格為1.0；C類不合格為2.5。 8.2.2 檢驗項目 檢驗項目見表3。 8.2.3 出廠檢驗后的處置 按GB/T 2828.1中第7章接收與不接收的規(guī)定進行，安全指標耐電壓、絕緣電阻出現(xiàn)不合格，應立即判為不合格。 表3 檢驗項目、檢驗類別、要求及試驗方法 序號 檢驗

31、項目 不合格類別 出廠檢驗 型式檢驗 B類 C類 1 外形尺寸 о √ √ 2 標識和顏色 3 箱體與結構件表面 4 裝配 5 功能要求 О √ √ 6 耐電壓 О √ √ 7 絕緣電阻 О √ √ 8 箱體表面機械強度 О √ 9 箱體門機械強度 О √ 10 光纜拉伸試驗 О √ 11 光纜扭轉試驗 О √ 12 密封性試驗 О √ 13 燃燒性能試驗 О √ 14

32、高溫試驗 產(chǎn)品外觀 о √ 耐電壓 О √ 絕緣電阻 О √ 15 低溫試驗 產(chǎn)品外觀 о √ 耐電壓 О √ 絕緣電阻 О √ 16 濕熱試驗 產(chǎn)品外觀 о √ 耐電壓 О √ 絕緣電阻 О √ 17 鹽霧試驗 產(chǎn)品外觀 о √ 18 運輸試驗 產(chǎn)品外觀 о √ 注1：“√”表示出廠檢驗或型式檢驗所選擇的相應項目，“о”表示相應不合格判定類型。 8.3 型式檢驗 8.3.1 抽樣方案 應按GB/T 2829中規(guī)定

33、，取判定水平II的一次方案進行，箱體檢驗項目抽取樣本按臺數(shù)計，跳纖檢驗項目抽取樣本按芯數(shù)計，光纖終接裝置和光纖存儲裝置按個數(shù)計。產(chǎn)品質量以不合格數(shù)表示，產(chǎn)品的不合格判定分B和C兩類，樣本量為一套（其中，每套樣品包含1臺箱體、2個光纖終接裝置、2個光纖存儲裝置、6套光纖連接器，2個光分插片）。產(chǎn)品不合格質量水平RQL值見下表。 表4 產(chǎn)品不合格質量水平RQL值 不合格類別 RQL值及抽樣方案 B類 RQL=80；判定數(shù)組=[0，1] C類 RQL=200；判定數(shù)組=[2，3] 8.3.2 型式檢驗的項目 型式檢驗項目見表3。 8.3.3 型式檢驗后的處置 按GB/T 282

34、9-2002中5.11和5.12的規(guī)定進行處置。 8.3.4 型式檢驗的頻次 型式檢驗一般每年進行一次，當周期內(nèi)產(chǎn)品累計滿2000臺后，應送有資質的第3方檢驗機構，進行型式檢驗。具有下列情況之一的均需進行型式檢驗： a）結構、工藝、材料、關鍵元器件有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； b）產(chǎn)品長期（超過6個月）停產(chǎn)后又恢復生產(chǎn)時； c）交收檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； d）國家質量監(jiān)督機構提出要求時； e）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)試制鑒定時。 9. 包裝、運輸和貯存 9.1 標志 9.1.1 光纜分纖箱及分光分纖箱應有標識，標明執(zhí)行的標準號、產(chǎn)品型號、名稱、商標、生產(chǎn)

35、單位、出廠年月。 9.1.2 光纜分纖箱及分光分纖箱的連接器應有商標或生產(chǎn)廠家的標記。 9.2 包裝 9.2.1 設備產(chǎn)品應包裝出廠，包裝要求及包裝箱面標志應符合GB／T 3873中的規(guī)定。 9.2.2 包裝箱內(nèi)除產(chǎn)品外，還應裝入以下物品和有關文件，文件可用塑料袋或紙袋封裝： a）備附件及專用工具； b）產(chǎn)品使用說明書； c）產(chǎn)品合格證； d）裝箱清單。 e) 分光分纖箱產(chǎn)品還應有光分路器端口編號記錄表。 9.3 運輸 設備產(chǎn)品包裝后，可用汽車、火車、輪船、飛機等運輸，在運輸中應避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋襲和日光暴曬。 9.4 貯存 設備產(chǎn)品應貯存在通風良好、干燥的倉庫中，其周圍不應有腐蝕性氣體存在，貯存溫度為-25℃～+55℃。