可逆反擊錘式破碎機(jī)檢修規(guī)程(規(guī)范)

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1、臨汾同世達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 可逆反擊錘式破碎機(jī)檢修規(guī)程 所屬體系 檢修規(guī)程 文 件 號 修 改 碼 版次 控制部門 企管與證券部 文件統(tǒng)籌 景慧芳 生效日期 批 準(zhǔn) 專業(yè)技術(shù)總監(jiān)審核 主任工程師審核 編 制 1. 目的 為了規(guī)范破碎機(jī)的檢修工作，使破碎機(jī)始終處于完好狀態(tài)，特制定本規(guī)程。 2. 適用范圍 適用于檢修工和技術(shù)員對破碎機(jī)的檢修和檢查依據(jù)。 3. 職責(zé) 3.1 檢修工負(fù)責(zé)按檢修內(nèi)容定期對破碎機(jī)實(shí)施檢修，并填寫檢修記錄表。 3.2 檢修技術(shù)員負(fù)責(zé)檢修工作的檢查落實(shí)。 4. 工作程序 4.1 檢修內(nèi)

2、容 4.1.1 每周 a. 檢查錘頭磨損量。 b. 檢查反擊襯板的磨損量。 c. 檢查錘頭襯板的緊固螺栓有無松動，及時緊固或更換。 d. 檢查調(diào)整轉(zhuǎn)子與反擊襯板的工作間隙大小。 4.1.2 每月 a. 包括每周檢修內(nèi)容。 b. 檢查兩主軸承情況，補(bǔ)油脂。 c. 檢查錘柄的磨損量，及時更換。 d. 檢查錘軸的磨損量。 4.1.3 半年 a. 包括月檢修內(nèi)容。 b. 檢查機(jī)體兩端面襯板的磨損，及時更換。 c. 清洗主軸承。 d. 更換磨損嚴(yán)重的錘頭、錘柄，并對稱更換。 4.1.4 1-2年 a. 包括半年檢修內(nèi)容。 b. 解體轉(zhuǎn)子機(jī)體主軸承，清洗、檢查，更換

3、易損件。 c. 檢查軸的彎曲磨損情況，進(jìn)行修復(fù)或更換。 d. 轉(zhuǎn)子靜平衡校正。 4.2 檢修方法及要求 4.2.1 機(jī)體安裝要找平，縱向橫向水平誤差為1mm/m，焊接機(jī)體無變形。 4.2.2 轉(zhuǎn)子裝后做靜平衡試驗(yàn)，平衡精度為0.2kg。 4.2.3 主軸選用42GrMo 或45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，超聲波探傷，不得有裂紋等缺陷，同軸度≤0.1mm。 4.2.4 軸承熱裝時,嚴(yán)禁直接用火焰加熱,可用100℃左右的機(jī)油煮10-15min后組裝，加3#二硫化鉬。 4.2.5 反擊襯板上下間隙調(diào)整。 a. 調(diào)節(jié)兩側(cè)絲杠上部間隙，使不小于50mm。 b. 調(diào)節(jié)拉緊裝置，使下部間隙不小于

4、40mm。 4.3 試車與要求： 4.3.1 試車前 a. 檢查地腳螺栓及緊固螺釘有無松動。 b. 調(diào)整好錘頭端面與反擊襯板間間隙。 c. 檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油。 d. 檢查偶合器，電機(jī)狀態(tài)是否符合說明書安裝要求。 4.3.2 空負(fù)載試車 a. 試車前清理機(jī)體內(nèi)外雜物。 b. 手動盤車2-3圈，應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。 c. 開車后，機(jī)體應(yīng)無顯著振動。 d. 運(yùn)轉(zhuǎn)2h 以上，軸承溫度不超過70℃。 e. 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無金屬撞擊的雜聲。 4.3.3 負(fù)載試車 a. 檢查各部位螺栓，且再次擰緊。 b. 檢查錘頭有無裂紋。 c. 檢查上下工作間隙，保證所需物料的細(xì)度要求。 d.

5、負(fù)載試車2h以后，停機(jī)后再次檢查以上項(xiàng)目，一切正常后可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.3.4 試車合格后，交付操作工使用。 4.4 易損件檢測期限及更換原則 易損件的使用壽命決定于原料的水份和性能，機(jī)子的工作間隙和產(chǎn)量。如不及時檢測和更換，將直接影響出料粒度質(zhì)量，對于襯板磨損不均勻，中間的磨損快，兩端的磨損慢的情況，可適當(dāng)換位使用，直至峰谷磨平為止。 4.5 檢修方法和周期（如下表） 序號 檢修部位 檢修項(xiàng)目 檢修狀態(tài) 檢修方法 檢修周期 1 錘頭 磨損量 停機(jī)時 用尺測量 1周 2 反擊襯板 襯板磨損量 粉碎間隙 原料粘附 停機(jī)時 用尺測量 用尺測

6、量 目視 1周 3 錘柄 磨損量 停機(jī)時 用尺測量 1月 4 錘軸 磨損量 停機(jī)時 用尺測量 1月 5 機(jī)體襯板 磨損量 停機(jī)時 用尺測量 半年 6 軸承座 發(fā)熱振動 運(yùn)行時 附著溫度計(jì) 手摸 1日 1日 7 機(jī)體內(nèi)部 異聲 原料的粘附 運(yùn)行時 停機(jī)時 聽 目視 1日 1日 4.6 更換原則 易損件允許磨損量超過下列數(shù)值，就應(yīng)及時更換： 4.6.1 錘頭：兩側(cè)單面b=5mm，頂端a≤15mm a≤15mm b≤5mm a、b任一數(shù)值超過時更換。 4.6.2 錘柄：柄身兩側(cè)單面a≤3mm，銷子襯

7、套孔徑b≤5mm，更換錘柄時，同時更換裝錘頭的銷子和錘軸。 a≤3mm b≤5mm 4.6.3 反擊襯板：厚度方向a≤25mm（即峰谷相平）。 4.6.4 a≤25mm 4.6.5 機(jī)體內(nèi)壁端面反擊襯板，厚度方向≤5mm。 4.7 維護(hù)及常見故障處理 4.7.1 維護(hù) a. 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子的錘頭是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時處理。 b. 定期更換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 c. 軸承潤滑油，應(yīng)按規(guī)定時間加注重3#鋰基脂。 d. 經(jīng)常觀察軸承部位溫度變化。 e. 每次停車后、開車前，應(yīng)先手盤車檢查有無卡死現(xiàn)象。 f. 做好設(shè)備的清潔工作，保持機(jī)體整潔、無油污和粉塵。 4

8、.7.2 常見故障現(xiàn)象原因分析及處理方法 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 消除方法 主軸承溫升快 1．缺油。 2．油質(zhì)變壞變硬。 3．軸承損壞。 1．加油。 2．清洗軸承換油。 3．更換主軸承。 振動大 有異響或噪聲 1．間隙調(diào)整不均勻。 2．出料口過小，堆料太多。 3．有異物進(jìn)入。 4．底座螺栓松動。 5．反擊襯板螺栓松動。 1．均勻調(diào)整間隙。 2．調(diào)節(jié)出料口尺寸。 3．加強(qiáng)進(jìn)料前除效果。 4．緊固底座螺栓。 5．緊固反擊襯板螺栓。 細(xì)度上不去 （從設(shè)備角度看） 1．間隙調(diào)整不當(dāng)。 2．錘頭磨損超過極限。 3．反擊襯板峰谷磨平。 4．錘頭處圓柱表面

9、誤差大。 5．錘柄與錘軸間隙過大。 6．出料口太大。 1．上下均勻調(diào)節(jié)間隙。 2．對稱更換錘頭。 3．更換反擊襯板。 4．更換錘柄及錘軸 5．調(diào)節(jié)出料口尺寸。 調(diào)節(jié)間隙 不起作用 1．螺桿滑絲。 2．調(diào)節(jié)器間隙未消除。 3．反擊襯板被積煤壓死。 1．更換螺桿。 2．先消除間隙再開始調(diào)節(jié)。 3．清理積煤。 開合系統(tǒng) 不靈敏 1．油量少。 2．油質(zhì)差。 3．油管、電磁閥堵塞。 4．閥門泄漏。 5．進(jìn)出管接反。 1．補(bǔ)油。 2．換油。 3．清洗油管、電磁閥。 4．更換閥門。 5．調(diào)整正確。 4.8 PFCK型可逆反擊錘式破碎機(jī)使用注意事項(xiàng) 4

10、.8.1 設(shè)備在運(yùn)行中，如機(jī)內(nèi)發(fā)出異響或噪聲，可能有金屬塊或異物投入，應(yīng)立即停機(jī)清除。若噪聲由小變大，可能是工作間隙逐步增大，錘柄襯套磨損，有效長度增大或反擊板上螺栓松動，應(yīng)停機(jī)檢查。 4.8.2 運(yùn)行中設(shè)備振動由小變大，可能是軸承座螺栓松動，或機(jī)座螺栓松動，或軸承損壞，應(yīng)及時檢查，緊固，更換。 4.8.3 軸承溫升異常，可能是缺油或用油脂有誤，或油封磨損滲入異物，應(yīng)及時補(bǔ)油、更換 4.8.4 電機(jī)發(fā)生異聲，可能是煤的水份超標(biāo)，造成機(jī)內(nèi)粘料或投料多，引起超載，應(yīng)停機(jī)清理粘煤。 4.8.5 細(xì)度達(dá)不到要求時，切忌在運(yùn)行中調(diào)整間隙。 4.8.6 設(shè)備在運(yùn)行中，操作人員切勿用手觸摸轉(zhuǎn)動部件

11、，嚴(yán)禁打開檢修門窺視。 4.8.7 定時間觀察軸承溫度計(jì)讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 4.8.8 填寫記錄表。 4.9 破碎機(jī)檢修注意事項(xiàng) 4.8.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不允許用手觸摸破碎機(jī)液力偶合器，電機(jī)的轉(zhuǎn)動部位。 4.8.2 停機(jī)后，請?jiān)谵D(zhuǎn)子完全停穩(wěn)后，再進(jìn)行檢修。 4.8.3 轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁打開檢修門，探入視看或用手、物伸入機(jī)內(nèi)。 4.8.4 檢修操作時，明確開關(guān)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，杜絕人為誤啟動開關(guān)事故。 4.8.5 更換錘柄或錘頭時，請將轉(zhuǎn)子固定好，防止不平衡造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。 4.8.6 搬運(yùn)零件時，注意不要碰傷或砸傷。 4.8.7 使用電葫蘆吊裝時，專人操作，鋼絲繩捆綁牢固，防止滑脫傷人。 4.8.8 試車或檢修時不要將工具、鐵器等遺忘在機(jī)器內(nèi)。 4.8.9 更換襯板時，特別要注意帶榫螺栓的緊固和螺栓頭的外露，防止造成機(jī)械損傷。 5. 相關(guān)文件 6. 相關(guān)記錄 7. 分發(fā)范圍 技術(shù)總監(jiān)，設(shè)備技術(shù)總監(jiān)，安全生產(chǎn)與技術(shù)環(huán)保部經(jīng)理及助理，設(shè)備主任工程師，貯運(yùn)工區(qū)主管、檢修主管及以上人員，貯運(yùn)工區(qū)安全考核員、貯運(yùn)機(jī)修班長TSD 可逆反擊錘式破碎機(jī)檢修規(guī)程 共6頁 第6頁