主井提升絞車安全技術(shù)措施.doc

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主井提升絞車安全技術(shù)措施 根據(jù)中標(biāo)通知和安裝合同要求、關(guān)于礦井建設(shè)的工程安排，在主井安裝提升絞車一臺(tái)，為安裝的順利進(jìn)行特作如下安排。 一、 成立工程領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)： 成員：二、 工程概況主井安裝絞車及電控。 三、 準(zhǔn)備工作⑴技術(shù)準(zhǔn)備A、開工前，要將絞車安裝的技術(shù)資料及要求對(duì)參與此項(xiàng)工作的有關(guān)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格。B、礦方技術(shù)科首先給定提升絞車卷筒中心線的位置，并標(biāo)定絞車基礎(chǔ)的0位，然后按照絞車地基圖的技術(shù)數(shù)據(jù)要求確定和找平最低基礎(chǔ)面，由土建和測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)要求給定十字中心線，施工開始前懸掛十字中心線。 四、 施工程序及各部安裝方法1、絞車各主要部件的安裝待絞車混凝土基礎(chǔ)達(dá)到混凝土養(yǎng)生期后開始進(jìn)行絞車主要部件的安裝。A、主軸安裝：①主軸裝置的安裝采用將底座、主軸和滾筒全部組裝后，再進(jìn)行整體操平找正。②主軸裝置全部安裝好后，用手搬動(dòng)滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，如果搬不動(dòng)，還得重新進(jìn)行調(diào)整。B、滾筒組裝：①組裝滾筒時(shí)，連接螺栓必須擰緊。擰緊后應(yīng)露出螺母2-4個(gè)螺距。②連接螺栓的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設(shè)備文件的規(guī)定。③連接螺栓裝配時(shí)，螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。④輪轂組裝時(shí)，輪轂與大軸必須貼緊，兩半輪轂的結(jié)合面處應(yīng)對(duì)齊和接觸緊密，并嚴(yán)禁加墊。⑤切向鍵與鍵槽的配合必須嚴(yán)密，工作面的接觸面積不應(yīng)小于總面積的60%；擋扳與鍵靠緊，嚴(yán)禁有間隙。C、減速機(jī)的安裝：①根據(jù)廠家要求不需解體檢查，整體吊運(yùn)、安裝。D、制動(dòng)系統(tǒng)安裝：①制動(dòng)各銷軸在裝配前必須清洗干凈，油孔應(yīng)暢通,裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。②同一制動(dòng)輪兩閘瓦中心平面的重合度嚴(yán)禁超過(guò)2mm。③同一付制動(dòng)器兩閘瓦工作面平行度：不應(yīng)超過(guò)0.2mm。④制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤中心線的平行度，不應(yīng)超過(guò)0.5mm,且兩端平行度對(duì)稱相等。⑤閘瓦與制動(dòng)器的間隙：不應(yīng)超過(guò)1.mm。⑥閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面不小于60%且在合格的基礎(chǔ)上接觸面分布均勻。E、液壓站安裝：①液壓站安裝標(biāo)高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。當(dāng)出廠技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，二級(jí)制動(dòng)安全閘的回油管口必須高于盤形制動(dòng)器油缸中心線80mm。②液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清理干凈，管道接口處在0.7Mpa油壓下，嚴(yán)禁漏油。③液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。④制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置時(shí)，直流毫安表必須接近零；制動(dòng)油缸的殘壓必須低于0.5Mpa。⑤液壓站外部油管安裝應(yīng)排列整齊、不漏油、不滲油、美觀。F、電動(dòng)機(jī)安裝：①以減速器聯(lián)軸為基準(zhǔn)，找平電機(jī)；②穿好地腳螺栓，澆灌地腳螺栓；③待其凝固之后，再二次調(diào)平找正。 G、其它設(shè)備安裝：包括閘瓦、深度指示器、滾筒襯木、天輪等。 五、絞車安裝技術(shù)要求1、工藝流程：施工準(zhǔn)備→定位放線→基礎(chǔ)驗(yàn)收→機(jī)械設(shè)備安裝→電器設(shè)備安裝→二次灌漿→設(shè)備調(diào)試→空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→載負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→竣工驗(yàn)收。 2、基礎(chǔ)驗(yàn)收①絞車安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。②絞車安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。③絞車開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：④卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑤絞車設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。 3、設(shè)備清洗：①絞車設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。②用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。 4、安裝：①絞車設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。②整體安裝的絞車，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。③整體安裝絞車吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正。墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。④現(xiàn)場(chǎng)組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。 六、勞動(dòng)組織絞車安裝勞動(dòng)組織 廠 家技術(shù)指導(dǎo)鉗工起重工電工焊工普工小計(jì)16241418七、安全事項(xiàng)1、施工人員施工前，必須按規(guī)定穿戴勞保用品。 2、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后要依據(jù)裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，看是否存在因裝卸、運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻膿p傷和丟失3、在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按安裝工藝流程施工。 4、安裝絞車時(shí)，操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并有專人指揮，5、嚴(yán)禁作業(yè)人員在主軸裝置下面拆除軌道和木垛，吊件下面嚴(yán)禁站人。 6、安裝時(shí)，在設(shè)備吊裝過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)指揮，避免設(shè)備碰撞。重要的設(shè)備指定專人管理、保管與存放。 7、對(duì)有傳動(dòng)軸的設(shè)備在吊裝時(shí)，不能將傳動(dòng)軸作為吊點(diǎn)，防止軸承變形。 8、在設(shè)備吊裝時(shí)，鋼絲繩不能直接捆綁在設(shè)備上，要在鋼絲繩與設(shè)備之間墊軟木來(lái)保護(hù)設(shè)備表面不受損壞。 9、易燃品、要單獨(dú)儲(chǔ)存。碼放整齊。油料、油漆等要隔離封閉存放，專人保管，并建立防火制度。 10、焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)焊接操作規(guī)程和焊接設(shè)備、工具的使用要求；11、操作前必須認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，安全裝置是否安全有效；12、絞車安裝后，要做到各部件連接緊固。 13、停、送電需派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 14、不得帶電檢修、搬移電器設(shè)備和電纜，特殊情況帶電作業(yè)時(shí)，必須采取安全措施。 15、施工過(guò)程中，必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加施工人員嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。 16、其他事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定。 第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè)