礦業(yè)有限公司土山鐵礦安全操作規(guī)程doc 42頁(yè)[共42頁(yè)]

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1、 蒼山華榮礦業(yè)有限公司土山鐵礦 安全操作規(guī)程 蒼山華榮礦業(yè)有限公司 2011 年度 采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程 一、機(jī)電維護(hù)工應(yīng)負(fù)責(zé)本工區(qū)機(jī)電設(shè)備的安裝、運(yùn)行和維護(hù),執(zhí)行好每日2小時(shí)檢修制度和 每班進(jìn)行3次正常檢查維護(hù)制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并備有易損的備件及各種材料。 二、機(jī)電維護(hù)工在操作電氣設(shè)備時(shí),必須佩帶絕緣用具和安全用具。 三、檢修電氣設(shè)備時(shí),禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源,進(jìn)行驗(yàn)放電,并懸掛“有人工作,禁 止送電”的警示牌或?qū)H丝醋o(hù)。 四、對(duì)溜子齒輪箱、油位、軸承、機(jī)頭尾全面檢查,及時(shí)注油和處理?yè)p壞

2、的部位。 五、定期檢查防爆設(shè)備的防爆面,要保持清潔不生銹,并定期涂油,打開(kāi)防爆面要特別小心 ,不要碰傷和沾上炭灰,當(dāng)沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時(shí),必須處理好后涂油。 六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤,禁止用鐵絲吊掛,四線(xiàn)要分開(kāi),禁止有“雞瓜子” 、“羊尾巴”和明接頭,在電纜上不準(zhǔn)掛工作服和其它物件,如有破皮及時(shí)處理。 七、采掘頭面的開(kāi)關(guān)、電纜、信號(hào)線(xiàn)、牛頭、水泵等要及時(shí)遷移,嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備, 每次遷移后,設(shè)備、電纜一定要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。 八、要定期檢查機(jī)電設(shè)備的保護(hù)裝置,如防護(hù)罩、剎閘齊全可靠,其它要符合要求。 九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時(shí),要先檢查起重工具,是否完善和有足夠的

3、強(qiáng)度,對(duì)吊掛 點(diǎn)的棚梁、棚腿、支架要詳細(xì)檢查,確實(shí)可靠方可工作。 十、各種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細(xì)檢查周?chē)h(huán)境、設(shè)備情況,如支架、棚子、壓柱、信號(hào)、鏈條 等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,方可試車(chē)。 十一、接有局扇的掘進(jìn)頭,在局扇停機(jī)時(shí),必須自動(dòng)停掉所有電源,不準(zhǔn)在迎頭工作,更不 準(zhǔn)操作電氣設(shè)備,恢復(fù)通風(fēng)后,須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛龋怀?guī)定方可送電操作。 十二、所管轄機(jī)電設(shè)備必須符合《安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求,供電要做到 “三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。 十三、要詳細(xì)交接班,交清工具、材料物品,如當(dāng)班有未處理完的故障,要共同處理,處理 完畢后,方可進(jìn)行交接班。 十四、接班后按

4、以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備。 移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前的檢查工作 1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機(jī)是否有漏油漏 風(fēng)現(xiàn)象。 2、檢查所有連接是否牢固。 3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。 4、空盤(pán)壓風(fēng)機(jī)2-3圈,手感無(wú)異常阻滯和碰撞后,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,觀(guān)察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方 向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否超過(guò)0.1mpa。 二、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 5、新空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí),以便各摩擦部位得到充分的潤(rùn)滑和摩合,正常使用 的空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。 6、詳細(xì)檢查各部位的連接和密

5、封情況,注意有無(wú)異常振動(dòng)和響聲 三、調(diào)定潤(rùn)滑油壓力 7、旋開(kāi)調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)。 四、負(fù)荷運(yùn)行及注意事項(xiàng) 8、按下電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕,直接啟動(dòng)。壓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié) 器。緩慢增加二級(jí)排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時(shí) 9、隨時(shí)注意有無(wú)異常響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。 10、隨時(shí)注意潤(rùn)滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。 11、每24-48小時(shí)泄放中冷器、儲(chǔ)氣缸內(nèi)油水污物。 12、新空壓機(jī)運(yùn)行3-4天更換一次潤(rùn)滑油,正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤(rùn)滑油。 13、每半

6、個(gè)月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無(wú)裂紋及損傷,嚴(yán)格清洗后用油試 驗(yàn)密封性能。 五、正常停車(chē) 14、關(guān)閉進(jìn)氣閥,按下開(kāi)關(guān)停止按鈕,停機(jī)后,放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源。 六、遇有下列情況,應(yīng)緊急停車(chē)檢查并排除故障。 15、起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3MPa之間,油溫超過(guò)70C 。 16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。 17、氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。 18、安全閥失靈。 19、電機(jī)電流或溫升,超過(guò)允許值。 20、連接松動(dòng),漏氣、漏油。 配電工操作規(guī)程 一、本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。 二、工作人員接到違反本

7、操作規(guī)程的命令應(yīng)向發(fā)令人指出其錯(cuò)誤的地方,防止違章指揮。 三、工作人員應(yīng)無(wú)妨礙工作的病癥,應(yīng)遵守和執(zhí)行本規(guī)程,通過(guò)考試合格并持有合格證方能 值班。 四、值班和巡視時(shí),不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得移開(kāi)或越過(guò)遮攔,不得打開(kāi)電板 門(mén)或開(kāi)關(guān)蓋,不得做其它工作,值班不得外出。處理緊急事故需做好相應(yīng)的安全措施。 五、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時(shí),室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以?xún)?nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8米以?xún)?nèi) ,須進(jìn)入時(shí)必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。 六、停電操作,必須按照先拉油開(kāi)關(guān),再拉負(fù)荷側(cè)、母線(xiàn)側(cè)刀閘的順序依次操作,送電時(shí)操 作順序與此相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。 七、倒閘時(shí)必須有兩人進(jìn)行,一人操作

8、,一人監(jiān)護(hù)。事故掉閘或情況緊急時(shí),可由一人獨(dú)立 操作。 八、操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)和位置,操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必須按操作順序 操作,每操作完一項(xiàng),做一個(gè)記號(hào)“√”,全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。 九、發(fā)生事故時(shí),可以不經(jīng)上級(jí)許可,先拉有關(guān)設(shè)備開(kāi)關(guān),事后再向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)。 十、在高壓設(shè)備上工作要做到: 1、必須有負(fù)責(zé)人的命令; 2、至少有兩人以上在一起工作; 3、做好安全技術(shù)措施和安全組織措施。 十一、對(duì)于容易接地0.6米以?xún)?nèi)的未停電設(shè)備應(yīng)裝遮攔,并懸掛“注意有電”的標(biāo)志牌,遮 攔和帶電部分的距離應(yīng)在0.6米以上,用絕緣板做遮攔時(shí)和帶電部分距離應(yīng)在0.25米以上。

9、 十二、裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌,由值班負(fù)責(zé)人命令并監(jiān)護(hù)值班員操作。 十三、對(duì)于可能送電到停電設(shè)備的各個(gè)方面,要裝設(shè)接地線(xiàn)接地線(xiàn)應(yīng)裝在工作人員可見(jiàn)處的 電源方向,接地線(xiàn)和帶電部分應(yīng)保持安全距離,裝接地線(xiàn)前必須進(jìn)行驗(yàn)電。 十四、接地線(xiàn)和施工設(shè)備間,不得通過(guò)開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)器。 十五、工作間斷時(shí),必須把所有未拆接地線(xiàn)逐班交待清楚。 十六、安裝接地線(xiàn),工作由兩人進(jìn)行,值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù),值班員執(zhí)行工作,安裝接地線(xiàn)時(shí)戴 絕緣手套。 十七、工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)檢查值班人員所做的安全措施是否正確,工作開(kāi)始前對(duì)全班人員宣讀安 全技術(shù)措施,在工作中隨時(shí)檢查工作人員是否遵守安全規(guī)程。 十八、工作許可人(值班負(fù)責(zé)人)

10、在完成施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)措施后,應(yīng)會(huì)同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù) 責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否齊備,然后方可開(kāi)始工作。 十九、值班員應(yīng)指明帶電部分的位置。 二十、工作負(fù)責(zé)人必須在開(kāi)始工作地點(diǎn),監(jiān)護(hù)工作人員工作,任何人不得單獨(dú)留在高壓室內(nèi) (包括工作負(fù)責(zé)人)工作,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作地點(diǎn),如因工作條件需要,工作負(fù)責(zé)人應(yīng) 詳細(xì)向單獨(dú)工作人員說(shuō)明安全注意事項(xiàng)。 二十一、工作負(fù)責(zé)人在全部停電后,可以參加工作,在部分停電時(shí)要對(duì)室內(nèi)帶電部分進(jìn)行可 靠的遮攔。 二十二、工作終結(jié)后工作人員應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場(chǎng),并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查,由 工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班員工作完畢。 二十三、值班人員接到工作終結(jié)的通

11、知后,應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)誤后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé) 人在工作票上簽章。 二十四、值班人員將地線(xiàn)、臨時(shí)遮攔、標(biāo)示牌等拆除,恢復(fù)常設(shè)遮攔,此時(shí)工作票宣告結(jié)束 。 二十五、工作票結(jié)束后,值班人員方可按操作票合閘送電。 二十六、工作終結(jié)后測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)在拆除臨時(shí)遮攔和標(biāo)示牌以前進(jìn)行。 二十七、工作間斷時(shí)恢復(fù)送電,須執(zhí)行工作終結(jié)制和工作許可制。 二十八、在不停電的高壓設(shè)備附近或其上工作只限于下面幾項(xiàng): 1、變壓器取油樣; 2、用高壓鉗形電流表測(cè)量電流; 3、抄錄設(shè)備銘牌; 4、更換電壓互感器二次保險(xiǎn)。 二十九、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進(jìn)行,帶電部分只能在工作人員的前面或一

12、側(cè) 。如工作人員身體各部位活動(dòng)最大范圍與帶電部分的距離小于1米時(shí)不許帶電工作。 三十、架空線(xiàn)路或電纜線(xiàn)路因修理停電或修完后恢復(fù)送電,均按工作領(lǐng)導(dǎo)人簽發(fā)的工作票進(jìn) 行。 三十一、架空線(xiàn)路或電纜線(xiàn)路上的工作,必須將該線(xiàn)路可能來(lái)電的所有開(kāi)關(guān)刀閘全部拉開(kāi), 在驗(yàn)電后對(duì)大地放電,并裝設(shè)地線(xiàn),操作手把掛“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,將開(kāi)關(guān) 鎖住。 三十二、線(xiàn)路工作結(jié)束后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班人員,并辦理恢復(fù)送電手續(xù),執(zhí)行停送電 制度。 電氣焊工操作規(guī)程 一、電氣焊工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方可上崗操作。 二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩,高空作業(yè)時(shí)必須佩帶

13、安全帶。 三、詳細(xì)了解工作場(chǎng)地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。 四、重點(diǎn)要害部門(mén)和重要場(chǎng)所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割的地方,沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全 技術(shù)部門(mén)的批準(zhǔn),不能進(jìn)行電氣焊。 五、焊、割場(chǎng)地附近,有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等,未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離,不 能進(jìn)行焊割。 六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能進(jìn) 行焊、割。 七、盛裝過(guò)易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。 八、有壓力管道、容器的設(shè)備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進(jìn)行焊接和切割。 九、在禁火區(qū)內(nèi),一律不許焊割。 十、在氣焊與氣割操作過(guò)程中

14、,主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和 爆炸事故。 十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕 緣,電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。 十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。 十三、開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi),鐵殼開(kāi)關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開(kāi)關(guān)時(shí),必須戴干手套,頭部偏離 開(kāi)關(guān),防止觸電和開(kāi)關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。 十四、改變焊機(jī)接頭,檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí),必須停電。 十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。 十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。 十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)不得靠近火源,勿暴

15、曬。 十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。 十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。 二十、氧氣瓶、橡膠軟管?chē)?yán)禁沾染油脂,氣瓶?jī)?nèi)氣體不可全部用盡,應(yīng)留有余壓。 二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開(kāi)氣瓶閥門(mén)吹除污物,打開(kāi)閥門(mén)時(shí)不應(yīng)操作過(guò)快。 二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。 二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。 二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車(chē)輛內(nèi)使用,嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊。使用時(shí),兩瓶之間 應(yīng)大于5mm以上。 二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí),氣瓶不得充滿(mǎn)液體,必須留10-20%容積

16、氣化空間 ;膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。 二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片 。不得自行倒出殘液,以防遇火成災(zāi)。 二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí),要制訂安全技術(shù)措施,經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門(mén) 、保衛(wèi)部門(mén)、礦長(zhǎng)、總工簽字同意后,方可動(dòng)火作業(yè)。操作時(shí),必須一人操作,專(zhuān)人監(jiān)護(hù), 并配有消防設(shè)施。 二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查: 1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。 2、對(duì)加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完全冷卻后,才能進(jìn)料或進(jìn)氣。 3、檢查火種,對(duì)整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。 4、最后徹底清

17、理現(xiàn)場(chǎng)。 二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。 三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具,在確定沒(méi)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的情況下 ,才能離開(kāi)工作崗位。 司爐工操作規(guī)程 一、烘煮爐前的檢查 1、在烘煮爐前,鍋爐的壓力表和安全閥必須經(jīng)勞動(dòng)和計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格,必須詳細(xì)檢查鍋 爐的各部零件,鏈條爐排,冷態(tài)試車(chē)12小時(shí)以上,且達(dá)到下列要求: (1)爐排片無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象; (2)兩側(cè)主動(dòng)爐排與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm; (3)主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好; (4)鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等,檢查爐片轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)卡阻現(xiàn)象 。 2、檢查是否

18、有斷裂的爐排片,爐排軸有否嚴(yán)重彎曲。 3、點(diǎn)火門(mén)開(kāi)啟靈活,閘門(mén)停、升、降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。 4、爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門(mén)和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活。 5、老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無(wú)卡住現(xiàn)象。 6、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。 7、人孔、手孔是否嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。 8、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。 9、蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。 10、所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)潤(rùn)滑油。 主排水泵司機(jī)操作規(guī)程 一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1、按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開(kāi)啟管路上有關(guān)分水閥門(mén)(水泵出口閘 閥關(guān)閉不動(dòng))。 2、對(duì)水泵進(jìn)行

19、起動(dòng)前的全面檢查: (1)軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。 (2)檢查各種儀表指示是否正常。 (3)各部螺絲是否松動(dòng)。 (4)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上是否靈活,盤(pán)根松緊是否適當(dāng)。 (5)機(jī)電起動(dòng)柜的接線(xiàn)是否良好,滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉 和短路現(xiàn)象。 (6)各操作手把是否在啟動(dòng)的位置。 二、開(kāi)泵 3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開(kāi)放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。 4、采用無(wú)底閥時(shí),開(kāi)啟水泵通射流泵的閥門(mén),再打開(kāi)管路通往射流泵的閥門(mén),直至真空表 指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準(zhǔn)備起泵。 5、鼠籠式電機(jī)起動(dòng)(-390水泵),先將油開(kāi)關(guān)手把推至

20、合閘位置,待起動(dòng)電流回到正常位 置時(shí),再甩掉電抗器,水泵正常運(yùn)行。 6、繞線(xiàn)式電機(jī)啟動(dòng)(-600水泵),先送電源開(kāi)關(guān),至起動(dòng)電流降到正常位置,自動(dòng)切除變 阻器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開(kāi)出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉 的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、水泵運(yùn)行中注意檢查 8、電壓不得超過(guò)額定值+10%--5%。 9、電流不超過(guò)電機(jī)額定值。 10、壓力表指示正常。 11、電機(jī)水泵無(wú)異響和震動(dòng)。 12、軸承溫升不超過(guò)規(guī)定即65℃,電機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定。 13、盤(pán)根不進(jìn)氣、不漏水,管路、閥門(mén)不漏水。 4、檢查水倉(cāng)水位,保證足夠的吸水高度。 四、

21、出現(xiàn)以下情況緊急停泵 15、水泵不上水。 16、水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)。 17、泵體及管路、閥門(mén)刺水 18、電流增大,不返回。 五、停泵操作 19、先關(guān)閉出水閘閥。 20、停掉電機(jī)。 小水泵司機(jī)操作規(guī)程 一、水泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作: 1、檢查水泵軸承是否缺油,聯(lián)軸器連接是否良好,防護(hù)外罩安裝是否牢固。 2、檢查電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)是否完好。 3、檢查籠頭是否堵塞,吸水管有無(wú)破裂進(jìn)氣,泵體有無(wú)斷裂。 4、向水泵內(nèi)灌引水排放空氣。 二、起動(dòng)操作 5、鼠籠式電機(jī)直接起動(dòng),按下開(kāi)關(guān)起動(dòng)按鈕,待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再慢慢打開(kāi)水泵出 水閥門(mén)。6、水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長(zhǎng)

22、時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、水泵運(yùn)行中注意事項(xiàng) 7、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,上水否。 8、電機(jī)、水泵有無(wú)異響和震動(dòng)。 9、電機(jī)溫升不超規(guī)定。 10、水泵和電機(jī)軸承溫度不超過(guò)75度。 11、吸水井水位情況,盤(pán)根不進(jìn)氣,不發(fā)熱,滴水不成線(xiàn)。 四、出現(xiàn)以下情況應(yīng)停泵 12、水泵不上水 13、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。 14、泵內(nèi)有異響。 15、電機(jī)、水泵軸承發(fā)熱。 五、停泵操作 16、關(guān)閉出水閥門(mén)。 17、按下開(kāi)關(guān)停止按鈕,停掉電機(jī)。 內(nèi)齒輪絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的檢查: 1、檢查剎車(chē)閘和離合閘是否靈活可靠,兩閘杼剎車(chē)后位置是否合適,不得壓到水平位置, 制動(dòng)閘皮無(wú)斷裂,磨損余厚不得小

23、于3mm。 2、各部螺絲緊固齊全。 3、鋼絲繩固定是否牢靠,斷絲是否超過(guò)《安全規(guī)程》的規(guī)定,是否有保險(xiǎn)繩。保險(xiǎn)繩 是否合格。 4、地腳或壓柱,防護(hù)罩等是否正??煽?。 5、電氣控制設(shè)備有否失爆現(xiàn)象,電纜吊掛整齊,檢查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。 二、操作 1、開(kāi)車(chē)前進(jìn)行一次不帶卷筒的空運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)接到開(kāi)車(chē)信號(hào)并確定方向無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē),聽(tīng)不 清信號(hào)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。 2、確定方向后啟動(dòng)時(shí),按下啟動(dòng)按扭,啟動(dòng)電機(jī)先把制動(dòng)閘剎緊,離合松開(kāi)。 3、將制動(dòng)閘松開(kāi),離合剎緊,這時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),纏繩或松繩。 4、使用小絞車(chē)下放重物時(shí),應(yīng)使電機(jī)反轉(zhuǎn)帶電松車(chē),嚴(yán)禁只使用閘控制下放,更不準(zhǔn)放飛 車(chē)。 5、停車(chē)

24、時(shí),剎死制動(dòng)閘,松開(kāi)離合閘,禁止作急劇的開(kāi)停車(chē)以防損壞系統(tǒng)齒輪。 6、在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁把兩閘同時(shí)剎,以免燒壞電機(jī)。 7、在開(kāi)車(chē)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一,就緊急停車(chē)及時(shí)匯報(bào): (1)絞車(chē)有異響和異常振動(dòng); (2)軸承油度超過(guò)65; (3)出現(xiàn)掉道; (4)電機(jī)發(fā)熱,超過(guò)名牌現(xiàn)定的溫度; (5)發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有行人通過(guò); (6)絞車(chē)所帶負(fù)荷超載,電機(jī)吃力; (7)電氣設(shè)備著火或其它故障。 提升絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定: 1、提升絞車(chē)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并取得合格證才能正式操作,無(wú)證者不得作為值 班司機(jī),也不得作為監(jiān)護(hù)司機(jī)。 2、實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)有主管部門(mén)批準(zhǔn),并指

25、定專(zhuān)業(yè)監(jiān)護(hù)人才能進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,但升降人員不能作 實(shí)習(xí)操作,實(shí)習(xí)司機(jī)六個(gè)月后方可參加司機(jī)考試。 3、嚴(yán)禁酒后操作絞車(chē),精神不正?;驀?yán)重病態(tài)不能操作絞車(chē)。 4、提人和提危險(xiǎn)品,大型材料,必須執(zhí)行一人開(kāi)車(chē),一人監(jiān)護(hù)。 二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作: 1、操作前檢查手把和各控制開(kāi)關(guān)是否在正確位置。 2、檢查操作臺(tái)上各種儀表指示是否符合要求,高、低電壓表指示是否在允許范圍內(nèi),低壓3 80V。高壓5700-6300V之間。 3、檢查液壓站,潤(rùn)滑油泵站的油壓是否滿(mǎn)足要求。 4、盤(pán)型制動(dòng)器減速器,主軸是否有漏油現(xiàn)象,油路是否暢通。 5、檢查過(guò)卷、閘磨、緊急制動(dòng)、深度指示器是否靈敏可靠。 三、啟動(dòng)

26、操作: 1、將制動(dòng)手把拉至全制動(dòng)位置,主令開(kāi)關(guān)在中間“0”位置。 2、啟動(dòng)動(dòng)力制動(dòng)柜電機(jī),啟動(dòng)制動(dòng)油泵和潤(rùn)滑油泵。 3、當(dāng)司機(jī)接到井口發(fā)出的提升信號(hào)后,根據(jù)提升方向,將主令手把由中間位置推到終點(diǎn)位 置,同時(shí)將制動(dòng)手把推至松閘位置,絞車(chē)開(kāi)始啟動(dòng),逐級(jí)加速至等速運(yùn)行。 四、減速 1、采用動(dòng)力制動(dòng)減速:當(dāng)提升容器達(dá)到減速點(diǎn)時(shí),深度指示器上減速開(kāi)關(guān)動(dòng)作,發(fā)出信號(hào) 自動(dòng)切除主電機(jī)電源。將動(dòng)力制動(dòng)直流電送入主電機(jī)繞組,進(jìn)行動(dòng)力制動(dòng)減速。 2、采用腳踏動(dòng)力制動(dòng)方式:腳踏動(dòng)力制動(dòng)在提升過(guò)程中的任一時(shí)刻,均可投入或解除,它 主要用于重物下放。當(dāng)司機(jī)接到提升信號(hào)后,即可踏下動(dòng)力制動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),然后

27、將主令開(kāi)關(guān) 推到某一適當(dāng)位置,同時(shí)將制動(dòng)手把慢慢推向松閘位置,此時(shí)絞車(chē)在重物作用下,慢慢加速 ,根據(jù)下放速度,司機(jī)可調(diào)節(jié)腳踏板的角度控制電流大小,達(dá)到穩(wěn)定下放要求。 3、采用機(jī)械閘制動(dòng)方式減速 當(dāng)容器達(dá)到減速點(diǎn),發(fā)出警號(hào),司機(jī)把主令控制手把拉至中間位置,同時(shí)把制動(dòng)手把慢慢推 向剎車(chē),并根據(jù)絞車(chē)速度,用手把掌握制動(dòng)油壓值的大小,達(dá)到減速目的。 五、正常終點(diǎn)停車(chē) 1、當(dāng)絞車(chē)到達(dá)終點(diǎn)停車(chē)位置后,司機(jī)根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)和滾筒標(biāo)記及時(shí)準(zhǔn)確停車(chē)。 2、停車(chē)時(shí),司機(jī)將制動(dòng)手把拉至全剎車(chē)位置,主令開(kāi)關(guān)手把放在中間“0”位置。 六、調(diào)繩操作 1、調(diào)繩操作時(shí),主付兩罐籠必須空載,在沒(méi)有打開(kāi)離合器前,

28、活滾筒一定掛好地鎖。 2、將調(diào)繩開(kāi)關(guān)(THK)扳至調(diào)繩位置,開(kāi)啟制動(dòng)油泵。 (一)付井系統(tǒng)調(diào)繩 1、THK-7斷開(kāi),調(diào)繩聯(lián)鎖環(huán)節(jié)接入安全回路,THK-12閉合為四通閥、五通閥的線(xiàn)圈(G2、G1 )通電作準(zhǔn)備,THK-10閉合為顯示調(diào)繩信號(hào)作準(zhǔn)備,THK-2閉合,工作閘繼電器GXJ回路接 通。 2、斷開(kāi)安全回路,10AK、AC線(xiàn)圈斷電。 3、6AK合上,五通閥電磁鐵G1通電,此時(shí)活滾筒剎車(chē),推手把至壓力達(dá)到30kg/cm2,離合 器脫開(kāi)在安全回路中的常開(kāi)觸點(diǎn)(318、103)斷開(kāi),在調(diào)繩回路常閉觸點(diǎn)(398、39)閉合 ,信號(hào)燈顯示,完全脫開(kāi)時(shí),安全回路常開(kāi)觸點(diǎn)(318、30

29、1)閉合,聯(lián)鎖解除,調(diào)繩信號(hào)回 路中常閉(399、397)斷開(kāi),信號(hào)燈滅。 4、將制動(dòng)手把拉回合上10AK、AG通電,開(kāi)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)主滾筒達(dá)到需要位置抱閘停車(chē)。 5、斷開(kāi)10AK、AC失電。 6、合7AK四通閥電磁鐵G2通電吸合,離合器合上。 7、將制動(dòng)手把拉回,斷開(kāi)7AK、G2失電,合10AK安全回路通電,THK調(diào)繩開(kāi)關(guān)復(fù)位,調(diào)繩結(jié) 束。 (二)主井調(diào)繩系統(tǒng) 1、THK1-2(301、305)閉合,解除安全與工作制動(dòng)聯(lián)鎖,1HK3-4(302、602)閉合,為 電磁閥G1、G2通電及調(diào)繩信號(hào)顯示作準(zhǔn)備,1HK5-6(712、702)斷開(kāi)安全回路,1HK9-10 (1002、10

30、03)斷開(kāi)電磁閥G3回路,1HK15-16(301、579)斷開(kāi)三倍靜力矩試驗(yàn)回路。 2、斷開(kāi)1AK(316、319)失電,G3電磁鐵失電,絞車(chē)安全制動(dòng)。 3、將操作臺(tái)上的主令開(kāi)關(guān)4AK(602、606)轉(zhuǎn)到閉合位置,則電磁閥G2通電,離合器開(kāi)腔通 油推制動(dòng)手柄,離合器打開(kāi)。 4、將制動(dòng)手柄位回,1AK復(fù)位,開(kāi)車(chē)調(diào)繩達(dá)到所需位置。 5、斷開(kāi)1AK,斷開(kāi)4AK,G2線(xiàn)圈失電,閉合3AK(602、604)電磁鐵(301、304)線(xiàn)圈通 電,推制動(dòng)手把,離合器合上。 6、拉回制動(dòng)手柄,斷開(kāi)3AK、1AK復(fù)位,調(diào)繩結(jié)束。 七、絞車(chē)在運(yùn)行中注意以下情況: 1、司機(jī)在整個(gè)操作過(guò)程中應(yīng)精神

31、集中,隨時(shí)注意操縱臺(tái)上的主要儀表的讀數(shù)。 2、運(yùn)行中司機(jī)注意深度指示器的指示位置。 3、隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)行中的聲響。 4、注意信號(hào)的變化。 5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。 6、提升機(jī)在等速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主令控制手把應(yīng)推(或拉)到最后一檔位置,防止起動(dòng)電阻 沒(méi)有全部切除,使電阻過(guò)熱增加電耗,提升機(jī)達(dá)不到額定最大速度。 八、發(fā)現(xiàn)下列情況及時(shí)停車(chē),且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運(yùn)行 1、電流過(guò)大,加速太慢或起動(dòng)不起來(lái)。 2、油壓力表所指示的壓力不足。 3、提升機(jī)聲響不正常。 4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀,猛烈跳動(dòng)或松動(dòng)。 5、出現(xiàn)不明信號(hào)。 6、速度超過(guò)規(guī)定值,而限速過(guò)速

32、保護(hù)又未起作用。 7、其它需要緊急停車(chē)的運(yùn)行故障。 立井信號(hào)工操作規(guī)程 一、接班上崗后,必須按照規(guī)定對(duì)信號(hào)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、信號(hào)燈、電話(huà)及屬于 信號(hào)工操作的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,認(rèn)定一切正常后,再試打一次信號(hào),以確保信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行 正常。 二、信號(hào)工必須聽(tīng)從把鉤工的正確指揮,正常提升時(shí),沒(méi)有把鉤工的指令,不得隨意亂 發(fā)信號(hào)。 三、信號(hào)發(fā)送操作程序: 1、上口把鉤工向信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車(chē)指令后,上口信號(hào)工還必須征得下口信號(hào)工的同意后, 方可向絞車(chē)房發(fā)送正確信號(hào)。 2、下口把鉤工發(fā)出開(kāi)車(chē)指令后,由下口信號(hào)工向上口要點(diǎn)。上口把鉤工接點(diǎn)后,向上口 信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車(chē)指令,上口信號(hào)工方可向

33、絞車(chē)房發(fā)出正確的開(kāi)車(chē)信號(hào)。 四、信號(hào)工在發(fā)送信號(hào)時(shí),應(yīng)一聽(tīng)、二看、三發(fā)點(diǎn),發(fā)出的信號(hào)要清晰、可靠、準(zhǔn)確。 五、下放超長(zhǎng)和特殊物料時(shí),信號(hào)工必須向絞車(chē)司機(jī)說(shuō)明情況。 六、在提升過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常擺動(dòng)、松馳,運(yùn)行罐籠有異響等不正?,F(xiàn)象時(shí),必 須立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)。 七、正確使用提升人員、提升物料、檢修、調(diào)罐和正常的提升信號(hào),嚴(yán)格按照規(guī)定的信 號(hào)標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。 立井把鉤工操作規(guī)程 一、上崗前必須穿好工作服、工作靴,戴工作帽,持上崗證,佩戴袖章、哨子。 二、在每班工作前必須對(duì)罐擋、搖臺(tái)、阻車(chē)器、推車(chē)機(jī)、安全門(mén)及井口聯(lián)鎖裝置進(jìn)行檢 查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)回報(bào)。 三、升降人員時(shí),必須待罐

34、籠停穩(wěn),下口要放下?lián)u臺(tái),等罐內(nèi)人員下完,方可指揮人員 嚴(yán)格按規(guī)定人數(shù)乘罐,同時(shí)要認(rèn)真檢查罐門(mén)是否關(guān)好,乘罐人員的肢體是否露出罐外和所攜 帶的工具、物品是否保管好,確認(rèn)安全后,再關(guān)閉安全門(mén),方可向信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車(chē)指令。 四、提升物料車(chē)時(shí),必須使罐籠停在正常裝車(chē)位置并停穩(wěn),方可進(jìn)行裝車(chē)。車(chē)輛通過(guò)阻 車(chē)器后要及時(shí)關(guān)閉,車(chē)輛入罐后及時(shí)關(guān)閉罐擋和安全門(mén)。如特殊車(chē)輛不能使用罐擋時(shí),必須 使用木楔在車(chē)輛的輪下分別進(jìn)行固定,認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全后,方可向信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車(chē)指令 。 五、裝卸大、長(zhǎng)物料時(shí),必須按專(zhuān)項(xiàng)安全施工措施的規(guī)定和要求進(jìn)行裝卸,懸空作業(yè)必 須系好安全帶。 六、下放危險(xiǎn)品時(shí),必須制定

35、安全措施,由專(zhuān)人負(fù)責(zé),在非上、下班時(shí)進(jìn)行。 七、罐籠運(yùn)行時(shí),注意觀(guān)察穩(wěn)繩、制動(dòng)繩和提升繩的情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)向信號(hào)工發(fā) 出停車(chē)指令。 掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)工前守則 (一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試 1、凡參加施工的人員,必須學(xué)習(xí)該項(xiàng)工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施,要學(xué)懂弄通。 尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線(xiàn),沒(méi)學(xué)習(xí)者不得施工。 2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個(gè)人員,都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫 徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。 3、參加施工的每個(gè)干部和工人,對(duì)其工作地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后,還要參加考試, 經(jīng)評(píng)卷及格者才能參加施工。不及格者要補(bǔ)

36、考及格后才能參加施工。 (二)開(kāi)工前的檢查與準(zhǔn)備工作 4、開(kāi)工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等,并檢查這些 工具是否銳利、牢固、可靠。 5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素,要先處理好后再 干其它工作。 6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否超過(guò)規(guī)定,觀(guān)看瓦斯檢查記錄牌,沼 氣、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過(guò)規(guī)定,應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度室,采取 措施處理。 7、檢查迎頭空頂距是否超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過(guò)規(guī)定,應(yīng)立即采取臨時(shí)支護(hù)。 8、有中、腰線(xiàn)的巷道,開(kāi)工前必須先看中、腰線(xiàn)和工程質(zhì)量。中、腰線(xiàn)如有問(wèn)

37、題,要匯報(bào) 調(diào)度室,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格,要返工處理好再掘進(jìn)。 9、開(kāi)工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、電鉆、耙斗裝巖機(jī)、小絞車(chē)、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正常,有問(wèn)題立即進(jìn)行處理。 10、新開(kāi)門(mén)的架棚巷道,在開(kāi)門(mén)前必須先將開(kāi)門(mén)口前后的其它棚子進(jìn)行加固,而后開(kāi)寬、架 好抬棚。 11、準(zhǔn)備好所使用的支護(hù)材料及放炮器材。 12、在上、下山開(kāi)門(mén)時(shí),提升信號(hào)必須先在開(kāi)門(mén)口設(shè)好。 (三)頂板管理 13、每班開(kāi)工前及放炮后進(jìn)入工作面,首先要進(jìn)行找頂工作,將松動(dòng)巖石清除掉。 14、找頂人員要站在安全地點(diǎn),并要保證后退路暢通。 15、找頂工作應(yīng)從有支架的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向內(nèi)。上山迎頭則站

38、在一側(cè)進(jìn)行找頂,先頂部后 兩幫依次進(jìn)行。頂板較高,用手鎬夠不著時(shí),用長(zhǎng)把工具進(jìn)行找頂,找頂時(shí)要防止矸石順桿 而下。找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。 16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,一人找頂,一人觀(guān)察頂板,觀(guān)察頂板的人要站在 找頂人的側(cè)面。 17、遇有大矸石或巖石離層,巷道壓力加大,應(yīng)采取加固措施。 18、敲幫問(wèn)頂時(shí),找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。 19、敲幫問(wèn)頂時(shí),頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時(shí),就立即找下,要順著裂隙、層理慢慢 找下,不得硬刨。 20、用手鎬找頂,禁止用大掄鎬的方法,而應(yīng)采取背鎬的方法,以免碰傷他人或自己。 21、找頂時(shí),只準(zhǔn)一組進(jìn)行,禁止兩組

39、同時(shí)作業(yè),以防出現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及而發(fā)生事故。 22、要經(jīng)常敲邦問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理。 23、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 二、打眼工 24、打眼前的準(zhǔn)備 ①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿 巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要 進(jìn)行處理; ②采用電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無(wú)破皮漏電、電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否 完好,開(kāi)關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽(tīng)其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符 合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼; ③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子

40、中通孔有無(wú)堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不 透氣,應(yīng)進(jìn)行更換; ④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無(wú)堵塞,不合格的鉆頭、釬 頭應(yīng)進(jìn)行更換; ⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石,要進(jìn)行清除。支 架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打 眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。 25、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。 ①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn); ②采用電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí),或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚 沼氣濃度達(dá)到2%時(shí); ③無(wú)水防塵; ④工作面瞎炮未處理完畢; ⑤工

41、作面安全存有隱患。 26、打眼前必須看好中、腰線(xiàn),按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打 眼。 27、開(kāi)眼時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操 縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。 28、在電鉆打眼過(guò)程中,要經(jīng)常來(lái)回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng) 增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。 29、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除 外)。打眼過(guò)程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過(guò)大或過(guò)小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí),禁止在 鑿巖機(jī)前及釬子下

42、面站人。 30、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼過(guò)程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無(wú)脫扣現(xiàn) 象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開(kāi)鉆。 31、打眼時(shí),鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng),不要過(guò)大,以防斷釬 、夾釬。 32、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。 33、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí),必須及時(shí)更換, 否則不得繼續(xù)打眼。 34、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面 并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。 35、打眼扶鉆的人員,要躲開(kāi)眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面

43、,兩腿前后錯(cuò)開(kāi),腳蹬實(shí)底。禁止踩 空或騎在支架上打眼,防止斷釬時(shí)撲倒傷人。 36、眼位過(guò)高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。 37、在上山迎頭打眼,人不要對(duì)準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。 38、在傾角超過(guò)25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故 。 39、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水 中打眼,以防打在殘眼上。 40、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個(gè)眼,釬子拔出后,應(yīng)及時(shí)插上木塞,以防 巖粉將眼堵住。 41、在打眼過(guò)程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī) 將釬子墜彎。 42、在打眼過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并匯 報(bào)礦調(diào)度室。 43、迎頭裝藥時(shí)不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。 44、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁 與原炮眼斜交。 45、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤(pán)放整 齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。 46、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè) 式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。

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