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1、
\3和
烘干機除塵方案
一、 設(shè)計依據(jù)
1、 貴公司提供的有關(guān)資料;
2、 我公司有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù);
3、 我公司在此行業(yè)除塵治理的成功經(jīng)驗;
4、 我公司借鑒國外的先進技術(shù);
5、 根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)空氣質(zhì)量及保護環(huán)境的規(guī)范標準
二、 引用的標準
1、《大氣污染物綜合排放標準》
GB16279-1996
2、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》
TJ36-79
3、《工業(yè)污染物排放標準》
GB4911-85
4、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》
GBJ87-85
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2、、《脈沖袋式除塵器技術(shù)條件》 ZBJ880U-89
三、設(shè)計原則:
1) 根據(jù)現(xiàn)有條件,在首先確保環(huán)保指標的前提下,重點考慮降低運行 電耗及減少改造費用,以達到性能價格比最優(yōu)。
2) 針對場地緊張的條件,新系統(tǒng)的布置力爭做到既保證工藝要求,又 符合現(xiàn)場規(guī)劃合理美觀的要求。
3) 確保除塵系統(tǒng)操作維護簡單,運行長期可靠,不影響生產(chǎn)操作、不 妨礙生產(chǎn)設(shè)備的檢修。
4) 采用的技術(shù)是有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的實用、可靠的先進技 術(shù)。
5) 采用先進、可靠、經(jīng)濟、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備,配 置先進的袋式除塵系統(tǒng)。該設(shè)備檢修方便,其運行安全可靠、故障率低、易 于操作及檢測。
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3、)除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理(218-20m/s)、不積灰、磨損少、阻力低、連 接合理,設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測口,易于管網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整及檢測。各系 統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修,以達到節(jié)省風(fēng)量,降低 能耗的效果。
四、技術(shù)要求
1、 方案選擇木著成熟、可靠、質(zhì)量優(yōu)良、長期穩(wěn)定操作簡便、充分考 慮運行的經(jīng)濟性;
2、 除塵器粉塵排放小于50mg/Nm3,除塵裝置的可用率在95%以上;
3、 按現(xiàn)有場地條件布置除塵系統(tǒng)設(shè)備,力求緊湊合理,節(jié)約用地,節(jié) 約投資。
4、 充分考粉塵量的變化,除塵系統(tǒng)設(shè)計有一定的動態(tài)適應(yīng)能力,在各 種情況下都可通過自動控制系統(tǒng)達到安全操作,確保凈化裝置不
4、影響主機的 正常運行;
5、治理方案的實施和環(huán)保及性能指標;
1)確保除塵系統(tǒng)的排放濃度^50mg/Nm3;
2)捕集率達到95%以上;
五、烘干機煙氣性質(zhì)
1、 被烘干的物料水分大,煙氣的含濕度大(達85?90%),露點60? 70C,極易收塵器內(nèi)產(chǎn)生結(jié)露;引起糊袋;
2、 溫度高,波動范圍大,但燃煤量和喂料量匹配不好,甚至一旦斷 料,又發(fā)現(xiàn)不及時,煙氣溫度便很快上升有可能超過布袋正常使用溫度。
3、 因噴煤燃燒產(chǎn)生的S0:氣體的存在露點溫度提高,加之煙氣中含水量 大,煙氣很容易結(jié)露腐蝕造成糊袋和腐蝕濾袋及其它零部件。
4、 烘干機煙塵中有很多細小微粉塵,在S0:氣體易結(jié)露的
5、條件下濾袋清 灰阻力大、清灰困難。
六、設(shè)計方案
烘干機通風(fēng)是否順暢對烘干的效果影響很大,應(yīng)根據(jù)除塵器的種類、烘 干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來選擇風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量。在不影響通風(fēng)的前 提下,合理的確定烘干機內(nèi)部風(fēng)速尤為重要。風(fēng)速太快烘干機內(nèi)部熱交換不 好,出口煙氣溫度過高,熱損失大,易燒壞布袋;風(fēng)速太慢,熱交換也不 好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時,烘干機內(nèi)的風(fēng)速在1.8-3. 2m/s 之間。
根據(jù)烘干機煙氣特性和袋除塵處理風(fēng)量,為保證除塵系統(tǒng)投入運行后可 靠高效、穩(wěn)定運行,除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設(shè)計,為防止結(jié)露糊袋,進袋 除塵溫度不宜低于80C,且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風(fēng)
6、措施; 為防止斷料時高溫?zé)?,需要在布袋除塵器前面管道上設(shè)置可自動開啟的冷 風(fēng)閥調(diào)節(jié)進袋除塵的廢氣體溫度,以保證布袋除塵器的正常運行。
除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個 系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運行。除塵器的形式繁多,各有利弊,關(guān)鍵在于如 何揚長避短,與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得最佳治理效果。根據(jù)根 據(jù)貴公司提供的烘干機風(fēng)量為80000m7h及我公司治理同行業(yè)的成功經(jīng)驗及 貴公司意見,我公司具體選型內(nèi)容如下:
1、一級旋風(fēng)除塵器:GN3. 25高效旋風(fēng)除塵器
處理風(fēng)量:80000m3/h
進口 風(fēng)速:18-20m/s
設(shè)備阻力:600Pa
除塵效率
7、:85%以上
2、二級布袋除塵器選用:LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器
處理風(fēng)量:79200-99000m7h
總過濾而積:1250m:
凈過濾而積:1100m:
過濾風(fēng)速:1. 2-1. 5min
室數(shù):8室
濾袋規(guī)格:4)130 X 3050mm
數(shù)量:1024條
材 質(zhì):500g拒水防油易清灰滌淪針刺氈
骨 架:4)120 X 3000mm (噴塑防腐處理)
工作溫度:120C 瞬間溫度:150C
脈沖閥規(guī)格:DMF-Z-76S 壓縮空氣壓力:0. 4-0. 6Mpa
總耗氣量:1. 25m3/min 進口允許含塵濃度:<1300g/Nm3
出口含塵濃度:<
8、50mg/Nm‘ 設(shè)備阻力:1470-1770Pa 除塵效率:99. 5%
2、風(fēng)機型號(由需方自備)
主風(fēng)機型號:G4-73NQ12D
流量:54526-104600m3/h
全 壓:4777-3171P&
配套電機型號:Y315M2-4
功率:160KW
七、GX3. 25高效旋風(fēng)除塵器工作原理及特點
1、旋風(fēng)除塵器工作原理
旋風(fēng)除塵器的性能包括-有三個技術(shù)性能(處理氣體流量Q、壓力損失厶 b及除塵效率H)和三個經(jīng)濟指標(基建投資和運轉(zhuǎn)管理費用、占地面積、 使用壽命)。在評論及選擇旋風(fēng)除塵器時,需全面考慮這些因素。理想的旋 風(fēng)除塵器必須在技術(shù)上能滿足工藝生產(chǎn)及環(huán)境保護對氣
9、體含塵濃度的要求, 在經(jīng)濟上是最合算的。在具體設(shè)計選擇形式時,要結(jié)合生產(chǎn)實際(氣體含塵 情況、粉塵的性質(zhì)、粒度組成),參考國內(nèi)外類似工廠的實踐經(jīng)驗和先進技 術(shù),全面考慮,處理好三個技術(shù)性能指標的關(guān)系。例如,在含塵濃度較高 時,只要動力允許,提高捕集效率H是主要的。而對于分離顆粒較大的粗 粉塵,就不需采用高效旋風(fēng)除塵器,以免帶來較大的動能損耗。
氣流在做旋轉(zhuǎn)運動時,氣流中的粉塵顆粒會因受離心力的作用從氣流 中分離出來。利用離心力進行除塵的技術(shù)稱離心除塵技術(shù)。利用離心力進行 除塵的設(shè)備稱為旋風(fēng)除塵器。
旋風(fēng)除塵器使含塵氣體沿切線方向進入裝置后,由于離心力的作用將 塵粒從氣體中分離出來,從達到煙
10、氣凈化的目的。旋風(fēng)除塵器中的氣流要反 復(fù)旋轉(zhuǎn)許多圈,且氣流旋轉(zhuǎn)的線速度也很快,因此旋轉(zhuǎn)氣流中粒子受到的離 心力比重力大得多。對于小直徑高阻力的旋風(fēng)除塵器,離心力比重力可大至 2500倍。對于大直徑、低阻力的旋風(fēng)除塵器,離心力比重力也大5倍以 o
2、旋風(fēng)除塵器的特點:
(1) 旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,器身無運動部件,不需要特殊的附屬設(shè)備,占 地的面積小,制造、安裝投資較少。
(2) 旋風(fēng)除塵器操作、維護街邊,壓力損失中的,動力消耗不大,運轉(zhuǎn)、 維護費用較低,對于大于10Mm的粉塵有較高的分離效率。
(3) 旋風(fēng)除塵器操作彈性較大,性能穩(wěn)定,不受含塵氣體的濃度、溫度限 制。對于粉塵的物理質(zhì)無
11、特殊要求。
八、LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器工作原理及特點
1、除塵器工作原理
氣箱式脈沖袋收塵器具有二十一世紀先進水平的高效率袋收塵器。它綜 合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不 夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范 圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率,延長了 濾袋的使用壽命。
含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流下,大 顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附 在濾袋外表面上,凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)凈氣室,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管 排入大氣中。隨著過濾工
12、況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達 到限定的阻力值(設(shè)定為1200Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清 灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定啟動清灰程序,指示脈沖閥進 行停風(fēng)噴吹清灰,噴吹系統(tǒng)利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓聚增,從而將 附著在濾袋外表面的粉塵抖落至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
2、LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器的特點:
1)該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器 和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率 小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶 金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行
13、業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的 回收。
2)由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目 的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓縮空氣耗量可大為降低。同 時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽 命。
3) 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋 袋口采用彈性脹圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了 袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4) 采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗, 由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5) 箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng) 率很
14、低。
6) 具有先進的薄板型提升閥,離線三狀態(tài)清灰機械,技術(shù)先進、工作 可靠、清灰徹底;
7) 設(shè)計合理的進負均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn) 生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象;
8)灰斗斜壁與水平面的夾角設(shè)計為60,保證了粉塵的自由流動,同 時灰斗處設(shè)有料位計,當(dāng)粉塵的堆積量達到設(shè)計限值時料位計會及時指示 PLC控制系統(tǒng)進行及時卸灰;
9)脈沖閥采用進口元件,其易損件一一膜片的使用壽命可達噴吹150 萬次;
10)除塵器控制采用先進的PLC控制系統(tǒng),具有、定時、手動二種控制 方式,對除塵器離線閥、脈沖閥、進風(fēng)口閥門等實現(xiàn)了全面系統(tǒng)控制。
九、結(jié)束語
本方案與國內(nèi)同類工程比
15、較,綜合技術(shù)經(jīng)濟指標是先進的,特別是捕集 粉塵能力強,不影響工藝操作,實用可靠,能耗低,投資省等方面尤為顯 著,各項技術(shù)指標均能達到有關(guān)標準及規(guī)定要求,符合我國國情及企業(yè)的實 情。在方案設(shè)計工作中,得到了有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的大力協(xié)助和支持,在 此表示衷心感謝!
因時間倉促,資料有限以及對現(xiàn)場了解未及細致,方案中難免疏漏,謹請 解,憑借我公司在國內(nèi)所做的工程積累經(jīng)驗,所編制設(shè)計,難免有所失誤及 不符合甲方意圖和要求。在此深表謝意。一旦在我公司承接該項目任務(wù)后, 我公司確保做到深入現(xiàn)場第一線,精心測繪、精心設(shè)計,安全施工,確保該 工程排放濃度符合國家要求及得到國家環(huán)保部門認可。
十、設(shè)備報價
1、 GN3.2高效旋風(fēng)除塵器:
2、 LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器:
注:以上價格不包括稅金及運費。
河北奧科除塵設(shè)備有限公司
聯(lián)系人:苑超 電話:0317-8349699 手機:
32000 元
210000 元
13932792441
H期:二O—二年九月二十八日