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焦化改造項目板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C
技術(shù)協(xié)議
甲方(買方):吉林建龍鋼鐵有限公司
乙方(賣方):
簽訂時間:
簽訂地點:
第一章 總則
1.1 本技術(shù)協(xié)議書(以下簡稱協(xié)議書)作為焦化改造項目板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C工程“輸送設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試”技術(shù)方面的要求,是輸送設(shè)備訂貨合同的附件,與訂貨合同同時生效,具有同等的法律效力。合同執(zhí)行期間雙方協(xié)商形成的補充協(xié)議和追
2、加條款也具有同等的法律效力。
1.2 本技術(shù)協(xié)議中所訂購的輸送設(shè)備由乙方按照甲方提供的技術(shù)參數(shù)成套配置并對其技術(shù)總負(fù)責(zé)。板鏈?zhǔn)教嵘龣C一臺 。
1.3 乙方在輸送設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試過程中必須滿足本技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)規(guī)定。
第二章 設(shè)備技術(shù)附件
2.1 設(shè)計范圍及要求
2.1.1斗式提升機整臺套結(jié)構(gòu)設(shè)計,整臺套設(shè)備布局及性能匹配(包含減速機、電機)的設(shè)計。
2.1.2要求設(shè)備匹配合理,運行平穩(wěn)、經(jīng)久耐用、安全可靠、達到甲方提供規(guī)格及設(shè)計要求。
2.2 設(shè)計參數(shù)
2.2.1斗式提升機設(shè)計參數(shù)
型號
設(shè)備名稱
提升高度
輸送量
數(shù)量
安裝形式
備注說明
3、
NE50
板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C
14米
30t/h
1臺
右裝
2.3 設(shè)備通用技術(shù)要求
2.3.1 對于輸送設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試,生產(chǎn)廠家必須執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),包括產(chǎn)品制造、試驗、涂裝、包裝及安裝標(biāo)準(zhǔn)等。
2.3.2 對于其余的焊接、機械加工件、要求均須按國家和行業(yè)的通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.4 設(shè)備制造技術(shù)要求
2.4.1 斗式提升機制造及檢驗要求
2.4.1.1 提升機牽引用斗提專用板鏈。 硬度≥HRC45,鏈條強度備用系數(shù)≥8,可保證鏈條組件的使用壽命不小于10000小時。牽引鏈型號:NE50-04-00
2.4.1.2 提升機軸承座采用外置
4、式,軸承座獨立于殼外,軸承加油方式為油槍加油,軸承采用哈、瓦、洛產(chǎn)品。
2.4.1.3 斗式提升機所有焊接要保證牢固可靠,外表美觀。
2.4.1.4 斗式提升機殼體采用折邊工藝及在焊接過程中采用夾具等輔助器件等必要工藝,保證殼體的美觀及防止殼體的變形,殼體的外觀無明顯的凹凸變形,殼體加強材料強度及布置滿足輸送機承載能力,殼體材質(zhì)為Q235,板厚不小于3mm。
2.4.1.5 斗式提升機整機需具有良好的密封性能,在工作時不得有粉塵外漏現(xiàn)象。
2.4.1.6 斗式提升機的殼體設(shè)置檢修門,檢修門位置結(jié)合訂貨圖紙,設(shè)在便于檢修部位,要求檢修門兩面對應(yīng)。
2.4.1.7中間節(jié)有互換性,法蘭對角
5、線長度誤差小于2mm。
2.4.1.8 驅(qū)動裝置設(shè)計合理,底座有足夠的強度,運轉(zhuǎn)時不能顫抖。
2.4.1.9提升機喂料形式為:流入式,卸料形式為: 誘導(dǎo)式卸料。
2.4.1.10拉緊裝置為絲杠加彈簧。
2.4.2 其他要求
2.4.2.1提升機殼體內(nèi)面涂兩遍防銹漆,提升機外殼涂壹遍防銹漆,表層及底層為灰色抗腐抗磨漆。
2.4.2.2電機供方配置。型號:Y160M-4-11KW
第三章 設(shè)備供貨要求
3.1.1 所有供貨范圍內(nèi)的設(shè)備,均帶進出料口配對法蘭及墊片、支架、連接螺栓螺母等緊固件,凡因供貨設(shè)備或部件不足、遺漏等原因造成設(shè)備或系統(tǒng)不能正常運行或達不到生產(chǎn)、檢測性能要求,
6、供貨方均須無條件補足直至設(shè)備能正常運行并達到性能要求為止,并以甲方提供的設(shè)備技術(shù)參數(shù)為依據(jù)。
3.1.2 所有供貨范圍內(nèi)需用地腳螺栓固定的設(shè)備,供貨方須提供配套地腳螺栓。
第四章 性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲運保證
4.1 性能保證值
4.1.1 提升機具有良好的密封性,無粉塵泄漏。
4.1.2 設(shè)備保證期為12個月,12個月之內(nèi)設(shè)備主體由于設(shè)計制造出現(xiàn)問題,乙方無償處理。設(shè)備保證期后遇設(shè)備本體和使用問題,乙方及時回訪并配合處理。
4.1.3 輸送量達到設(shè)計要求,提升機不能存在回料現(xiàn)象。
4.1.4 提升機頭輪、尾輪使用壽命≥2年,牽引鏈條使用壽命≥1年。
4.1.5其
7、它:未盡事宜雙方共同協(xié)商制定。
4.2 安裝調(diào)試要求
4.2.1 設(shè)備由甲方負(fù)責(zé)安裝,乙方負(fù)責(zé)指導(dǎo)。
4.2.2 甲方負(fù)責(zé)設(shè)備到廠卸車,所需費用由甲方負(fù)責(zé)。
4.2.3若在調(diào)試結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或系統(tǒng)無法達到4.1性能保證值的要求時,乙方將免費更換或調(diào)整,直至滿足本協(xié)議書約定的有關(guān)要求為止。
4.3 設(shè)備質(zhì)量保證及考核指標(biāo)
4.3.1 乙方嚴(yán)格執(zhí)行斗提機設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn),達到本章4.1款各項設(shè)備性能指標(biāo)及要求。
4.4 清潔、防腐、包裝、裝卸、運輸與儲存
4.4.1 設(shè)備適合于運輸,除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝,并標(biāo)上相應(yīng)的符號后再發(fā)運。
4.4.2 輸送設(shè)備本
8、體防止在運輸過程中變形。
4.4.3 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件,都有保護裝置,以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。
4.4.4 設(shè)備包裝前涂有防腐漆,以便在運輸保管中起防腐作用。
4.4.5 電氣設(shè)備嚴(yán)格包裝,以確保在運輸和保管期間完好無損,并防止受潮和浸水。
4.4.6 產(chǎn)品包裝、運輸、儲存符合有關(guān)規(guī)定。
第五章 設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備監(jiān)造
5.1 設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1 機器制造加工要求以甲方提供的技術(shù)協(xié)議書、圖紙變更、傳真件等為準(zhǔn),由乙方自行編制加工制造工藝和工廠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.2 除圖紙及技術(shù)說明
9、提出的技術(shù)要求外,其余的要求均須按國家和行業(yè)的通用技術(shù)條件及乙方廠標(biāo)進行。
5.2 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
5.2.1 所有材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢查驗收等均應(yīng)遵守國家及行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),若現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有修改時,應(yīng)按新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第六章 合同設(shè)備交貨、制造、安裝進度表
6.1 合同設(shè)備交貨進度表在合同簽字并加蓋合同章生效后25天內(nèi)提供給甲方。
6.2 乙方對設(shè)備(包括外購件和外委配套件)安裝圖交付進度要求,生產(chǎn)的時間安排,主要加工工藝節(jié)點和檢驗節(jié)點以總的制造周期25天進行安排。
第七章 技術(shù)資料、文件的提供及交付進度
7.1 乙方向甲方提供
10、與設(shè)備安裝相符的圖紙、技術(shù)資料(包括:操作使用維護說明、安裝資料等資料)。
第八章 隨機攜帶備品備件、易損件清單
8.1 乙方在合同生效后2周內(nèi),向甲方提供易損件清單。
8.2設(shè)備安裝、調(diào)試說明書由乙方隨機提供,在設(shè)備交付前2周內(nèi)提交。
第九章 其它
9.1 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)甲、乙雙方代表簽字并加蓋合同章后即行生效。
9.2 本技術(shù)協(xié)議與主合同具有同等法律效力,如需修改或補充時,必須由雙方授權(quán)代表簽署書面補充文件,并成為主合同不可分割的部分。
9.3 本技術(shù)協(xié)議一式貳份,甲乙雙方各執(zhí)壹份。
9.4 未盡事宜,雙方協(xié)商另行商定。
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甲方:
簽字:
日期:2013年 月 日
乙方:
簽字:
日期:2013年 月 日