《公路試驗檢測頻率一覽表》

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1、 試驗檢測頻率一覽表 2016.6.5 一、路基土石方工程 1、標(biāo)準(zhǔn)試驗 序號 材料名稱 試驗 項目 試驗方法 試驗頻率 技術(shù)要求 備　注 1-1.1 土 擊實 JTGE40-2007 每5000m3或在土質(zhì)變化時 當(dāng)試件中有大于38顆粒時，應(yīng)篩出大于38mm顆粒，并求得其百分率P ，把小于38mm部分作擊實試驗。并對最大于密度和最佳含水量進(jìn)行校正 路基清表土每種土做一組試驗 1-1.2 砂礫 宕渣 擊實 JTGE40-2007 適用于大于38mm顆粒的含量小于30

2、%時 混合 密度 JTGE40-2007JTG E42-2005 當(dāng)大于38mm大于30%且小于70%時應(yīng)做混合密度 1-1.3 粉煤灰 擊實 JTGE40-2007 2、驗證試驗 序號 材料 名稱 試驗 項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 1- 2.1 土 顆粒分析 JTGE40-2007 5000m3或在土質(zhì)變化時 / 液塑限 液限≤50%　　　塑性指標(biāo)≤26% 含水量 最佳壓實含水量2%之內(nèi) 用透水性不良的材料時 CBR 路面底面以下深度 高速 一級 其它 最大粒徑

3、CBR單位為%，填料最大粒徑單位為mm 路堤 0－30cm 8.0 6.0 100 30－80cm 5.0 4.0 100 80－150cm 4.0 3.0 150 >150cm 3.0 2.0 150 零填及路塹路床(0-30cm) 8.0 6.0 100 易溶鹽含量 每料源一次 / 高速、一級公路要求 有機質(zhì)含量 ≤5% 1- 2.2 宕渣 顆粒分析 JTGE40- 2007 5000m3或在土質(zhì)變化時 / 驗　證　試　驗 序號 材料 名稱 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注

4、 1- 2.3 粉煤灰 顆粒分析 JTGE40-2007 JTJ016-93 GB/T1596-2005 每料源一次 粒徑應(yīng)在0.001-2mm之間，＜0.074mm含量宜＞45% 燒失量 每料源一次 宜小于12% 含水量 隨時 CBR 需要時做 1- 2.4 塑料排水板 復(fù)合體 JTJ/T257-96 每批做一次，且不超過20萬米 A型 B型 C型 厚度（mm） 3.5+0.5 4.0+0.5 4.5+0.5 寬度（mm） 1002 抗拉強度（干態(tài)） (kN/10cm) ≥1.0　 ≥1

5、.3 ≥1.5 延伸率10%時 縱向通水量 (cm3/s) ≥15 ≥25 ≥40 側(cè)壓力350kPa 材料濾膜 抗拉強度(N/cm) 縱向干態(tài) ≥15 ≥25 ≥30 延伸率10%時 橫向濕態(tài) ≥10 ≥20 ≥25 延伸率15%時，試件在水中浸泡24h 滲透系數(shù)(cm/s) ≥510-4 試件在水中浸泡24h 等效孔徑 （μm） ＜75 以O(shè)98計 注：A型排水板適用于打設(shè)深度小于15m；B型排水板適用于打設(shè)深度小于25m；C型排水板適用于打設(shè)深度小于35m。 另：若設(shè)計圖紙有指標(biāo)要求時按設(shè)計圖紙執(zhí)行。 驗　證　試　驗 序號

6、材料 名稱 試驗項目 擬采用的目的 試驗頻度 備注 加筋 過濾 排水 坡面防護 沖刷防護 路面裂縫防治 1- 2.5 土工合成材料 單位面積質(zhì)量 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 1次/10000m2 在組織現(xiàn)場施工以前及在材料來源發(fā)生變化時進(jìn)行該指標(biāo)試驗。 厚度 △ ★ ★ △ ★ △ 孔徑 ★ ★ △ ★ ★ ★ 垂直滲透系數(shù) △ ★ ★ ★ 水平滲透系數(shù) △ ★ ★ ★ 條帶拉伸 ★ ★ ★ ★ ★ ★ CBR頂破 ★ ★ ★ ★ 刺破 ★ △ △

7、 △ 落錐穿透 △ △ △ △ 直接剪切摩擦 ★ 1次/批 拉拔摩擦 △ 淤堵 ★ ★ 1次/10000m2 單位面積質(zhì)量 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 1次/批 工地試驗項目 厚度 △ ★ ★ △ ★ △ 孔徑 △ ★ △ ★ ★ ★ 條帶拉伸 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 注：1、★為必做試驗項目；△為選做試驗項目；為不做試驗項目。 　　2、工地試驗頻度按所購材料的批次進(jìn)行，如每大于5000 m2，則以5000 m2為一批 3、抽樣試

8、驗 序 號 結(jié)構(gòu)名稱 檢查項目 規(guī)定值 試驗規(guī)程 及標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 高速公路、 一級公路 其他公路 1-3.1 土方路基 彎沉值（0.01mm） 不大于設(shè)計計算值 JTJ059-95 JTJ033-95 JTG F80/1-2004 按JTG F80/1-2004 附錄Ⅰ檢查 平整度（mm） 15 20 3m直尺：每200m測2處10尺 JTG F80/1-2004（第一冊 土建工程） 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 高速公路、一級公路 二級公路 三級、四級公路 檢查方法和頻率 壓 實 度 （%） 零填及挖方（m） 0~0

9、.30 -- -- 94 按附錄B每200 m每壓實層測4處 0~0.80 ≥96 ≥95 -- 填方 （m） 0~0.80 ≥96 ≥95 ≥94 0.80~1.50 ≥94 ≥94 ≥93 ＞1.50 ≥93 ≥92 ≥90 注：以重型擊實試驗為準(zhǔn)；三級公路修筑瀝青砼或水泥砼路面時，其路基壓實度應(yīng)采用二級公路標(biāo)準(zhǔn)。 填方地段基底的壓實：路堤基底應(yīng)在填筑前進(jìn)行壓實。高速公路、一級公路和二級公路，路堤基底的壓實度不應(yīng)小于85%；當(dāng)路堤填土高度小于路床厚度80cm時，基底的壓實度不宜小于路床的壓實度標(biāo)準(zhǔn)。 路塹路基的壓實：零填及路塹路床的壓實，應(yīng)

10、符合上表的規(guī)定。超過30cm時，按表列數(shù)值90%的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 橋涵附屬工程后背回填的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、橋涵臺北、錐坡、護坡的各種填料，宜采用天然砂礫、二灰土、水泥穩(wěn)定土或粉煤灰等輕質(zhì)材料，不得采用含有泥草、腐殖質(zhì)或凍土塊的土。 2、臺背填土應(yīng)順路線方向，自臺身起。其填土的長度在頂面應(yīng)不小于橋臺高度加2m，在底面應(yīng)不小于2m，拱橋臺背填土的長度不應(yīng)小于臺高的3-4倍。錐坡填土應(yīng)與臺背填土同時進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計寬度一次填足。 3、臺背回填應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率應(yīng)每50㎡檢驗1點，不足50㎡時應(yīng)至少檢驗1點，每點均應(yīng)合格，且宜采用小型機械壓實。橋涵臺

11、背填土的壓實度不應(yīng)小于96%。 4、臺背填土的順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時，拱橋臺背填土宜在主拱圈安裝或砌筑以前完成；梁式橋的輕型橋臺臺背填土，宜在梁體安裝完成以后，在兩端橋臺平衡地進(jìn)行；埋置式橋臺臺背填土，宜在柱側(cè)對稱、平衡地進(jìn)行。 5、對位于軟土地基處的橋臺，可采取先填筑再進(jìn)行基礎(chǔ)和臺身施工的方式。 3、抽樣試驗 序 號 結(jié)構(gòu)名稱 檢查項目 規(guī)定值 試驗規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 1-3.2 粉噴樁 無側(cè)限抗壓強度 每一塊芯樣不得小于設(shè)計值 JTG E51-2009 施工單位自檢與監(jiān)理單位抽檢共5% 4、工藝試驗 （1）

12、路基填筑 試驗路確定的主要內(nèi)容 試驗項目 備注 1、試驗路段應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面型式均具有代表性的地段，長度不宜小于100m 2、合理的施工工序 3、合理的施工機械及最佳組合方式 4、碾壓遍數(shù)及碾壓速度 壓實度 5、每層材料的松鋪系數(shù)，對于高速一級公路應(yīng)按松鋪厚度30cm進(jìn)行試驗。 厚度 6、及時寫出試驗報告，發(fā)現(xiàn)路基設(shè)計有缺陷時，應(yīng)提出變更設(shè)計意見報審。 （2）土工合成材料試驗路段 試驗路確定的主要內(nèi)容 備注 1、土工合成材料的選材是否合適 2、確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝 3、確定每一作業(yè)段的合適長度 4、確定

13、工程應(yīng)用該種土工合成材料是否能達(dá)到預(yù)期目的 （3）粉噴樁 成樁確定的主要內(nèi)容 備注 確定噴頭轉(zhuǎn)速、提升速度、水泥用量等技術(shù)參數(shù)，使其滿足圖紙要求。 （4）碎石樁 成樁確定的主要內(nèi)容 試驗項目 備注 應(yīng)設(shè)置5根試驗樁 對其中三根做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，二根進(jìn)行荷載試驗 記錄樁的貫入時間和深度、沖水量和水壓、壓入的碎石量和電流的變化 確定樁體密實狀態(tài)下的項目指標(biāo) 二、排水工程 1、標(biāo)準(zhǔn)試驗 砼、砂漿配合比參照橋梁和通道要求 砂礫最大干密度參照路基土石方工程要求 2、驗證試驗 鋼筋、砂、石、水泥、水等參照橋梁和通道的要求 瀝青參照路面工程要求 墊層材料

14、、砂礫材料、片石等參照防護工程要求 3、抽樣試驗 砂漿、砼強度參照橋梁和通道要求 砂礫墊層壓實度參照路基土石方工程要求 三、防護工程 1、標(biāo)準(zhǔn)試驗 砂漿、砼配合比：參照橋梁和通道要求 砂礫最大干密度：參照路基土石方工程要求 2、驗證試驗 序號 材料 名稱 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 3- 2.1 石料 抗壓強度 JTG E41-2005 每料源 應(yīng)符合圖紙規(guī)定 3- 2.2 砂礫 篩分 JTG E40-2007 / Dmax≤50mm 含砂量≤40% 含泥量 JTG E42-2005 ≤

15、5% 砂漿、砼原材料試驗參照橋梁和通道要求 土工布參照路基土石方工程要求 3、抽樣試驗 序號 試驗 項目 使用部位 試驗規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要求 試驗頻率 3- 3.1 砂漿28d抗壓強度 重要及主體砌筑物 JGJ70-2009 JTG F80/1-2004 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查 每工作班制取2組 一般及次要砌筑物 每工作班制取1組 砼強度：參照橋梁和通道要求 砂礫墊層壓實度：參照路基土石方工程要求 四、橋梁和通道1、標(biāo)準(zhǔn)試驗 序號 材料名稱 用途 試驗項目 試驗方法 和標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 4-1.1 普通混凝 土、特殊要求

16、混凝土 混凝土及鋼筋混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土 配合比設(shè)計 JGJ55-2011 JTG/T F50-2011 JTG 55-2011 不同設(shè)計等級，不同品種的混凝土或原材料變化時應(yīng)通過配合比設(shè)計確定。 注意事項： 1、混凝土、鋼筋混凝土：①粗集料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2；同時，最大粒徑不得超過100mm。②混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超過500kg/m3，大體積砼不宜超過350kg/m3。③對外摻的填充材料的摻量不應(yīng)大于GB1344-99的規(guī)定。 2、水下混凝土

17、：①可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽，使用礦渣水泥時應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時間不宜早于2.5h，水泥的強度等級不宜低于42.5。②粗集料宜優(yōu)先用卵石，如采用碎石宜增加含砂率。集料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6—1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應(yīng)大于40mm。細(xì)集料宜用級配良好的中砂。③配合比的含砂率宜采用0.4~0.5，水灰比宜采用0.5~0.6。④坍落度宜為180—220mm，水泥用量不宜小于350kg/ m3，當(dāng)摻有減水緩凝劑或粉煤灰不可少于300kg/ m3。 3、泵送砼：①粗骨料最大粒徑，除應(yīng)符合砼、鋼筋砼中的要求外，還不宜超過輸送管徑的1/3；對于卵

18、石不宜超過輸送管徑的1/2.5，同時應(yīng)符合混凝土泵送制造廠的規(guī)定；通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%，砂率宜為35%-45%泵送混凝土試配時應(yīng)考慮坍落度經(jīng)濟損失值。②最小水泥用量280—300 kg/m3（輸送管徑100—150mm），坍落度宜為80—180mm；③高強泵送砼用砂宜用中砂，細(xì)度模度為2.9—2.6，2.5mm篩孔的累計篩余不得大于15%，0.315mm篩孔的累計篩余量宜在85—92%范圍內(nèi)。 　　4、高強度混凝土：①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；水泥用量不宜超過500kg/m3水泥和礦物摻合料的總量不超過550~600kg/m3。高強混凝土設(shè)計配合比進(jìn)行不小于6次的

19、重復(fù)試驗進(jìn)行驗證，其平均值不應(yīng)低于配制強度。②宜使用級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.6，含泥量應(yīng)小于2%；③骨料的抗壓強度應(yīng)比所配制的混凝土強度高50%以上，含泥量應(yīng)小于1%，針片狀顆粒含量應(yīng)小于5%，骨料的最大粒徑宜小于25mm；④必須使用高效減水劑，摻量宜為膠結(jié)料的0.5%--1.8%；⑤所用水膠比宜控制在0.24—0.38；⑥砼的砂率宜控制在28%--34%。 5、噴射混凝土：宜用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5。噴射混凝土石料粒徑不大于15mm，鋼纖維噴射混凝土的碎石粒徑不應(yīng)大于10mm，且級配良好。水泥與集料的重量比宜為1：4—1：4.5，砂率宜為45%--55%，水灰比宜為0.

20、40—0.45，當(dāng)使用堿性速凝劑時，石料不得含活性二氧化硅。 6、抗?jié)B、抗凍及其他特殊要求混凝土：①抗?jié)B試配要求的抗?jié)B水壓值因比設(shè)計值提高0.2MPa。②對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，總含泥量應(yīng)不大于3%，其中泥塊含量應(yīng)不大于1.0%，云母含量不應(yīng)超過1%；③大體積混凝土：水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥，并宜在配合比確定后進(jìn)行水化熱的驗算或測定。 7、其它：對于配合比對外加劑的特殊要求見驗證試驗中外加劑的備注。 標(biāo)　準(zhǔn)　試　驗 序號 材料名稱 用途 試驗項目 試驗方法和標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要領(lǐng) 備　注 4-1.2 砂漿 砌 筑

21、 工 程 配合比設(shè)計 JGJ28 -86 JGJ98-2000 JGJ70-90 JTJ/T F50-2011 ①砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。 ②水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200Kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300～350Kg/m3。 ③水泥砂漿拌和物的密度不宜小于1900Kg/m3；水泥混合砂漿拌合物的密度不宜小于1800Kg/m3。 ④砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。 ⑤試配時應(yīng)采用基準(zhǔn)配合比以及分別按基準(zhǔn)配合比增加及減少10%水泥量三個不同配合比進(jìn)行。 錨桿注漿用砂漿水泥：砂宜為1：1-1：2，水灰比宜為0.38－0.4

22、5 不同設(shè)計等級，不同品種砂漿或材料變化時應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計 4-1.3 水泥漿 預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿 配合比設(shè)計 JTJ/T F50-2011 ①水泥強度等級不宜低于42.5水泥不得含有任何團塊； ②水灰比宜為0.40~0.45，摻入減水劑時，水灰比可減小到0.35； ③水泥漿泌水量最大不得超過3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。 ④自由膨脹率應(yīng)小10% ⑤水泥漿稠度宜控制在14~18s之間 不同設(shè)計等級或原材料變化時應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計 2、驗證試驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻

23、率 技術(shù)要求 備注 4- 2.1 細(xì)　集　料（砂） 水泥砼及砂漿 砂的篩分 JTG E42-2005 JTJ/T F50-2011 同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場數(shù)量不超過400m或600T為一驗收批，小批量進(jìn)場的宜以不超過200m或300T為一驗收批進(jìn)行檢驗。 見下 “砂的分區(qū)砂級配范圍” 含泥量% ≥C30的混凝土

24、色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強度對比試驗，加以復(fù)核。 砂的堅固性指標(biāo)在% 在寒冷地區(qū)室外使用，并徑常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝土≤8，其他≤12 砂的分類 砂組 粗砂 中砂 細(xì)砂 細(xì)度模數(shù) 3.7~3.1 3.0~2.3 2.2~1.6 砂的分區(qū)及級配范圍 標(biāo)準(zhǔn)篩 篩孔尺寸 （mm） 級配區(qū) 標(biāo)準(zhǔn)篩 篩孔尺寸 （mm） 級配區(qū) Ｉ區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) Ｉ區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) 累計篩余（%） 累計篩余（%） 9.5 0 0 0 0.6 85~71 70~41 40~16 4.75 10~0 10

25、~0 10~0 0.3 95~80 92~70 85~55 2.36 35~5 25~0 15~0 0.15 100~90 100~90 100~90 1.18 65~35 50~10 25~0 驗　證　試　驗 序號 材料 名稱 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4- 2.2 粗 集 料 顆粒組成 JTG E41-2005 JTJ/T F50-2011 同一料源、同級配400m3做一次，人工分散生產(chǎn)每批不超過200 m3。 見下“碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格” 石料壓碎指

26、標(biāo)值% C55~C40≤12%，≤C35時≤16% 針片狀顆粒含量% ≥C30時≤15%，＜C30時≤25% 含泥量% ≥C30時≤1.0%，＜C30時≤2.0% 視密度 / 泥塊含量% 需要時做 ≥C30　　　≤0.5% ＜C30　　　≤0.7% 小于2.5mm的顆粒含量% ≤5% 硫化物及硫酸鹽折算為SO3不大于% 1% 卵石中有機質(zhì)含量 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制混凝土進(jìn)行強度試驗，抗壓強度應(yīng)不低于95% 堅固性 5次循環(huán)試驗后質(zhì)量損失不宜大于% 需要時做 寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)5%；嚴(yán)寒地

27、區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)3%；混凝土處于干燥條件但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時12%；混凝土處于干燥條件但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求高或強度大于C40為5%。 碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格 級配 公稱 粒級 （mm） 累計篩余（按質(zhì)量百分率計） 圓孔篩篩孔尺寸（mm） 2.5 5 10 16 20 25 31.5 40 50 63 80 100 連 續(xù) 級 配 5~10 95~100 80~100 0~15 0 - - - - - - - - 5~16 95~100 90~100 30~60 0~10 0 -

28、 - - - - - - 5~20 95~100 90~100 40~70 - 0~10 0 - - - - - - 5~25 95~100 90~100 - 30~70 - 0~5 0 - - - - - 5~31.5 95~100 90~100 70~90 - 15~45 - 0~5 0 - - - - 5~40 - 95~100 75~90 - 30~60 - - 0~5 0 - - - 單 粒 級 10~20 - 95~100 85~100 - 0~15

29、 0 - - - -- - - 16~31.5 - 95~100 - 85~100 - - 0~10 0 - - - 20~40 - - 95~100 - 80~100 - - 0~10 0 - -- - 31.5~63 - - - 95~100 - - 75~100 45~75 - 0~10 - - 40~80 - - - - 95~100 - - 70~100 - 30~60 0~10 0 注：混凝土強度為C60及以上時應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強度檢驗，其他情況下，如有必要時也可進(jìn)

30、行巖石的抗壓強度檢驗。巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比對于大于或等于C30的混凝土，不應(yīng)小于2，其他不應(yīng)小于1.5，且火成巖強度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30MPa。 驗　證　試　驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4- 2.3 粉 煤 灰 拌制水泥混凝土和砂漿 細(xì)度(0.045 mm方孔篩 篩余)％ GB/T1596-2005 GB/T176-96 以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級的粉煤灰為一批。粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水量小于1％）的重量計算。 Ｉ級≤12

31、、?、蚣墶?5、 Ⅲ級≤45 需水量比％ Ｉ級≤95、?、蚣墶?05、Ⅲ級≤115 燒失量％ Ｉ級≤5、 　Ⅱ級≤8、 Ⅲ級≤15 含水量％ Ｉ級≤1、 ?、蚣墶?、 Ⅲ≤1 三氧化硫％ Ｉ級≤3、 ?、蚣墶?、 Ⅲ級≤3 4- 2.4 水 混 凝 土 PH值 JTJ/T F50-2011 JTJ056-84 飲用水可不做試驗，非飲用水要進(jìn)行檢驗 ≥5 硫酸鹽量（按SO42-計） ≤0.27mg/cm3 氯化物（以Cl-1計）mg/L 鋼筋砼 預(yù)應(yīng)力砼 ≤1200 ≤350 4- 2.5

32、 水泥（硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥） 水泥砼及砂漿 不溶物 GB/T1345-2005 GB175-1999 GB/T1346-2001 GB/T176-96 GB/T17671-99 GB12958-1999 必要時做 I型硅酸鹽水泥≤0.75% II型硅酸鹽水泥≤1.5% 燒失量 I型硅酸鹽水泥≤3.0% II型硅酸鹽水泥≤3.5% 普通水泥≤5.0% 氧化鎂 ≤5%（經(jīng)壓、蒸，安定性合格可≤6%） 三氧化硫 ≤3.5% 細(xì)度 （80μm篩余量） 同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期的水泥做一次，且袋裝不超過200t為一批，散裝

33、不超過500t為一批 普通水泥≤10%，硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg。 凝結(jié)時間 硅酸鹽水泥初凝≥45min，終凝≤6.5h，普通水泥初凝≥45min，終凝≤10h。 安定性 用沸煮法必須合格 強度 見下頁“水泥強度” 注：復(fù)合硅酸鹽水泥氧化鎂、三氧化硫、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性及強度指標(biāo)要求同普通水泥。 驗　證　試　驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4- 2.5 水泥（礦渣、火山灰質(zhì)、粉煤灰硅酸鹽水泥） 水泥砼及砂漿 氧化鎂 GB1344-99 GB/T13

34、45-2005 GB/T1346-2001 GB/T176-96 GB/T17671-99 必要時做 ≤5%（經(jīng)壓、蒸，安定性合格可≤6%） 三氧化硫 礦渣水泥≤4% 火山灰和粉煤灰水泥≤3.5% 細(xì)度 （80μm篩余量） 同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期的水泥做一次，且袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批 ≤10% 凝結(jié)時間 初凝≥45min，終凝≤10h 安定性 沸煮法必須合格 強度 　見下“水泥強度” 水泥強度　 品種 等級強度 抗壓強度 抗折強度 3天 28天 3天 28天 硅酸鹽水泥 42.5

35、17.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0 62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0 普通水泥 32.5 11.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5 42.5 16.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 21.0 42.5 4.0 6.5 52.5 22.0 52.

36、5 4.0 7.0 52.5R 26.0 52.5 5.0 7.0 礦渣硅酸鹽、火石灰質(zhì)硅酸鹽及粉煤灰硅酸鹽水泥 32.5 10.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5 42.5 15.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 19.0 42.5 4.0 6.5 52.5 21.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0 驗　證　試　驗 序號 材料 名稱 品種 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注

37、 4- 2.6 外 加 劑 普通減水劑 鋼筋銹蝕，28d抗壓強度比，減水率 GB 8076 同廠家、同品種、同試劑為一驗收批。 具體見下頁 高效減水劑 鋼筋銹蝕，28d抗壓強度比，減水率 GB 8076 早強減水劑 鋼筋銹蝕，1d、28d抗壓強度比，減水率 GB 8076 緩凝減水劑 鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間，28d抗壓強度比，減水率 GB 8076 引氣減水劑 鋼筋銹蝕，1d、28d抗壓強度比，減水率，含氣量 GB 8076 緩凝高效減水劑 鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間，28d抗壓強度比，減水率 GB 8076 早強劑 鋼筋銹蝕，1d、28d抗壓強度比

38、 GB 8076 引氣劑 鋼筋銹蝕，28d抗壓強度比，含氣量 GB 8076 泵送劑 鋼筋銹蝕，28d抗壓強度比，坍落度保留值，壓力泌水率比 JC 473 防水劑 鋼筋銹蝕，28d抗壓強度比，滲透高度比 JC 474 防凍劑 鋼筋銹蝕，-7、-7+28d抗壓強度比 JC 475 膨脹劑 鋼筋銹蝕，28d抗壓、抗折強度，限制膨脹率 JC 476 噴射用速凝劑 鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間，28d抗壓強度比 JC 477 備注：1、在鋼筋砼中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽；2、位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋砼構(gòu)件，砼中的氯離子含量不宜水泥用量的

39、0.30%（高強度砼為0.2%）；位于嚴(yán)寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵，氯離子含量不宜超過水泥用量的0.15%（高強度砼為0.1%）。當(dāng)采用潔凈水和無氯骨料時，氯離子含量可主要以外加劑或混合材料的氯離子含量控制。3、無筋砼的氯化鈣或氯化鈉摻量，以干質(zhì)量計，不得超過水泥用量的3%。4、摻入加氣劑的砼的含氣量宜為3.5%--5.5%。5、對由外加劑帶入砼的堿含量應(yīng)進(jìn)行控制?？偤瑝A量對一般橋涵不宜大于3.0kg/m3，對特殊大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8 kg/m3；對處于受嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境不得使用有堿活性反應(yīng)的骨料。 驗　證　試　驗 序號 材料 名稱 類別 試驗項

40、目 標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4- 2.7 鋼筋 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 拉伸冷彎試驗 GB/T228-2002 GB/T232-1999 GB1499-1998 同一廠家，同一爐號、同規(guī)格不超過60噸一次。 牌號 公稱直徑a mm 屈服點 MPa 抗拉強度 MPa 伸長率 δ5% 冷彎 彎心角度為180度 不小于 d＝彎心直徑 HRB335 6-25 28-50 335 490 16 d=3a d=4a HRB400 6-25 28-50 400 570 14 d=4a d=5a HRB500 6-2

41、5 28-50 500 630 12 d=6a d=7a 鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 低碳鋼熱軋圓盤條 拉伸冷彎試驗 GB/T701-1997 GB/T228-2002 GB/T232-1999 強度等級代號 屈服點 MPa 抗拉強度 MPa 伸長率 δ10% 冷彎 不小于 d＝彎心直徑 Q215 215 375 27 180O d＝0 Q235 235 410 23 180O d＝0.5 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋 拉伸冷彎試驗 GB/T13013-91 GB/T228-2002 GB/T232-1999

42、 強度等級代號 屈服點 MPa 抗拉強度 MPa 伸長率 δ% 冷彎 a為公稱直徑 不小于 d＝彎心直徑 R235 235 370 25 180O d＝a 冷軋帶肋鋼筋 拉伸冷彎及反復(fù)彎曲試驗 GB/T228-2002 GB/T232-1999 GB13788-2000 GB/T10120-96 強度等級代號 抗拉 強度σb MPa 伸長率% 彎曲試驗 反復(fù)彎曲次數(shù) 松弛率 σcon= 0.7σb 備注 不小于 d=3a CRB550 550 δ10＞8.0 彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋 － － CRB650

43、 650 δ100＞4.0 3次 1000h 不大于8% 10h 不大于5% CRB800 800 CRB970 970 CRB 1170 1170 驗　證　試　驗 序號 材料 名稱 類別 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4- 2.7 鋼筋 鋼筋閃光對焊 抗拉、彎曲 JGJ/T27-2001 JGJ18-2003 同一工作班、同一焊工、同一直徑每300個接頭試驗一次，一周內(nèi)不足300個接頭也算一次 牌號 彎心直徑 彎曲角 直徑大于25mm的接頭彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑d HRB235 2d

44、 90度 HRB335 4d 電弧焊接頭 抗拉 300個接頭一次不足300按一次計 HRB400 RRB400 5d HRB500 7d 1、抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2；2、 至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。 當(dāng)達(dá)到上述2項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強度合格。 當(dāng)試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格。 當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響

45、區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗；大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。 復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。 　彎至900，有2個或3個試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗合格。 當(dāng)3個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。 當(dāng)有2個試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。 復(fù)驗時，應(yīng)有切取

46、6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)有3個試件發(fā)生破裂的，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。 注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。 4- 2.8 鋼 絞 線 試驗頻率 每批鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成，每批重量不大于60t 結(jié)構(gòu) 公稱直徑 mm 抗拉強度 MPa 最大力Fm/kN 不小于 規(guī)定非比例延伸力Fp0.2/kN，不小于 最大力總伸長率Agt/%不小于 1*7 12.7 1860 184 166 3.5 15.2 260 234 注：其它等級規(guī)定見GB/T5224-2003表6 驗　證　試　驗

47、序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4- 2.9 錨具夾具和連接器 預(yù)應(yīng)力砼 外觀 GB/T230.1-2004 JTJ/T F50-2011 GB/T14370-2000 JT329.2-1997 每批抽取10%且不少于10套 不得有裂紋并檢查標(biāo)準(zhǔn)、尺寸，如有一套不合格則雙倍取樣，再有一個不合格則逐個檢查 錨具夾片不超過1000套為一批，連接為500套 硬度 每批抽取5%且不少于5套錨具，對多也夾片每套至少抽取5片 硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則雙倍取樣，再有一個不合格則逐個檢查

48、靜載錨固性能 對大橋等重要求工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑慮時，應(yīng)從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件進(jìn)行試驗，如有一個不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做試驗，如仍有一個試件不符合要求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格。 錨具的靜載錨固性能同時滿足下列兩項： ηα≥0.95 εαρu≥2.0% 4- 2.10 金屬螺旋管 預(yù) 應(yīng) 力 混 凝 土 工 程 管 道 外觀 JTJ/T F50-2011 JG/T3013 全部 金屬螺旋管應(yīng)按批進(jìn)行檢驗。每批應(yīng)由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成。累

49、計半年或50000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或50000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。 外觀要求：外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面無油污、無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂、無脫扣。 抗?jié)B漏性能：經(jīng)規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用后，或在彎曲情況下，不得滲出水泥漿，但允許滲水。 按規(guī)定的項目檢驗結(jié)果有不合格項目時，應(yīng)以雙倍數(shù)量的試件對該不合格項目進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格時，則該批產(chǎn)品為不合格。 尺寸 6 集中荷載下徑向剛度 3 荷載作用后抗?jié)B漏 不另取樣 抗彎曲滲漏 3 驗　證　試　驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方

50、法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4- 2.11 板式橡膠支座 橋梁用支座 外型尺寸 JT/T4-2004 每個廠家，每種橡膠支座首批進(jìn)場時進(jìn)行試驗 符合規(guī)范要求 外觀質(zhì)量 內(nèi)在質(zhì)量 極限抗壓強度 Ru (MPa) ≥70 實測抗壓彈性模量E1 (MPa) EE20% 實測抗剪彈性模量G1 (MPa) GG15% 實測老化后抗剪彈性模量G2 (MPa) GG15% 實測轉(zhuǎn)角正切值 混凝土橋 ≥1/300 鋼橋 ≥1/500 實測四氟板與不銹鋼板表面摩擦系數(shù) ≤0.03 4- 2.12

51、 千斤頂 張拉 標(biāo)定 使用200次或超過6個月 － 3、抽樣試驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法和 標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 4- 3.1 水 泥 混 凝 土 澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)（如基礎(chǔ)、墩臺等）時 28d抗壓強度 JTG F80/1-2004 JTJ/T F50-2011 JTG E30-2005 每單位結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，按附錄D檢查 連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時 每80~200m3或每工作班應(yīng)制取2

52、組。 上部結(jié)構(gòu) ＜16m 1組 16~30m 2組 31~50m 3組 ＞50m ≥5組 小型構(gòu)件 小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)制取2組。 鉆孔灌注樁 每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組。如換工作班時，每工作班應(yīng)制取2組。 構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻） 每座、每處或每工作班制取不少于2組，當(dāng)原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制時可幾座或幾處合并制取2組。 水泥、混合材料 配料質(zhì)量允許偏差% JTJ/T F50-2011 每一工作班 現(xiàn)場拌制 預(yù)制場或集中拌制 2 1 粗、細(xì)集料 3 2 水、外

53、加劑　 2 1 4- 3.2 水 泥 砂 漿 重要及主體砌筑物 28d抗壓強度 JGJ70-90 JTG F80/1-2004 每工作班制取2組 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查 一般及次要砌筑物 每工作班制取1組 4- 3.3 水 泥 漿 預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿 28d抗壓強度 JTJ/T F50-2011 JTG E30-2005 2003年版文件范本 壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組（每組3個試件）的70.770.770.7mm立方體試件 抽　樣　試　驗 序號 試驗 名稱 用途 試驗項目 試驗方法

54、和 標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 4- 3.4 泥漿 灌注樁 相對密度 JTJ/T F50-2011 1.03—1.10 粘度 17－20Pa?s 含砂率 <2% 膠體率 >98% 4- 3.5 樁基無破損檢測 灌注樁 動測 DBJ10-4-98 每根樁 灌注樁 取芯 JGJ106-2003 由監(jiān)理工程師定，其總數(shù)不超過樁總數(shù)的3%，且不少于2根 五、路面工程 1、標(biāo)準(zhǔn)試驗 序號 材料名稱 用途 試驗項目 試驗方法和標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要領(lǐng) 備　注 5- 1.1 彎 拉 混 凝 土 水 泥 混 凝 土

55、 路 面 配合比設(shè)計 JTG　F30-2003 具體見JTG　F30-2003試驗規(guī)程，內(nèi)有詳細(xì)介紹對各種材料指標(biāo)的特別要求及配合比設(shè)計。 不同設(shè)計等級，不同品種的混凝土或原材料變化時應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計。 標(biāo)　準(zhǔn)　試　驗 序號 材料名稱 用途 試驗項目 試驗方法和標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要領(lǐng) 備　注 5-1.2 水泥穩(wěn)定土 路 面 基 層 、 底 基 層 配合比設(shè)計 JTJ057-94 JTJ034-2000 ①應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥。 ②分別按五種水泥劑量配制同一種土樣，不同水泥劑量的混合料

56、。 ③確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗，其他兩個用內(nèi)插法確定。 ④按規(guī)定壓實度分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。 ⑤按最佳含水量和計算得的干密度制備試件進(jìn)行強度試驗。 在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定試驗。 注：水泥劑量以水泥質(zhì)量由全部粗細(xì)土顆粒的干質(zhì)量的百分率表示，即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干土質(zhì)量 5-1.3 石灰穩(wěn)定土 路 面 基 層 、 底 基 層 配合比設(shè)計 JTJ057-94 JTJ034-2000 ①按規(guī)定5種石灰劑量配制同一種土樣，不同

57、石灰劑量的混合料。 ②確定混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做三個不同石灰劑量混合料的擊實試驗。 ③按規(guī)定的壓實度，分別計算不同石灰劑量的試件應(yīng)有的干密度。 ④按最佳含水量和計算得的干密度制備試件進(jìn)行強度試驗。 在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定試驗 5-1.4 石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土 路 面 基 層 、 底 基 層 配合比設(shè)計，重型擊實、水泥劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線、無側(cè)限抗壓強度 JTJ057-94 JTJ034-2000 ①制備不同比例的石灰粉煤灰混合料，確定其各自的最佳含水量和最大干密度，確定同一齡期和同一壓

58、實度試件的抗壓強度，選用強度最大時的石灰粉煤灰比例。②根據(jù)所得的二灰比例制備同一種土樣的4～5種不同配合比的二灰土或二灰級配集料。③確定各種二灰土或二灰級配集料的最佳含水量和最大干密度。④按規(guī)定達(dá)到的壓實度，分別計算不同配合比時二灰土，二灰級配集料試件應(yīng)有的干密度。⑤按最佳含水量和計算得的干密度制備試件，進(jìn)行強度試驗。 在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定試驗 標(biāo)　準(zhǔn)　試　驗 序號 材料名稱 用途 試驗項目 試驗方法和標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要領(lǐng) 備　注 5-1.5 級配碎石 路 面 基 層 、 底 基 層

59、 顆粒組成配合比設(shè)計，重型擊實 JTJ057-94 JTJ034-2000 JTJ051-93 JTG E42-2005 ①潮濕多雨地區(qū)塑性指數(shù)宜小于6，其他地區(qū)塑性指數(shù)宜小于9。 ②當(dāng)級配碎石用做二級和二級以上公路的基層時，其最大粒徑應(yīng)控制在37.5mm以內(nèi)，當(dāng)用做高速公路、一級公路的基層以及半剛性路面中間層時，其最大粒徑宜控制在31.5mm以下。 在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定試驗 5-1.6 級配礫石 路 面 基 層 、 底 基 層 重型擊實 JTJ057-94 JTJ034-2000

60、JTJ051-93 ①潮濕多雨地區(qū)塑性指數(shù)宜小于6，其他地區(qū)塑性指數(shù)宜小于9。 ②當(dāng)用于基層的在最佳含水量下制備的級配礫石試件的干密度與工地規(guī)定達(dá)到的壓實干密度相同時，浸水4d的承載比值應(yīng)小于160%。用于底基層時，在輕交通道路上應(yīng)不小于40%，在中等交通道路上應(yīng)不小于60%。 在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定試驗 5-1.7 填隙碎石 路面 基層、底基層 綜合毛體積密度 JTG E42-2005 JTJ034-2000 塑性指數(shù)小于6 在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對擬

61、采用的材料進(jìn)行規(guī)定試驗 5-1.8 瀝青混合料 公 路 瀝 青 路 面 熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計 JTJ052-2000 JTG F40-2004 高速公路和一級公路的熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計應(yīng)進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計階段，生產(chǎn)配合比設(shè)計階段，生產(chǎn)配合比驗證階段。 對用于高速公路和一級公路瀝青路面的上面層和中面層的瀝青混凝土混合料進(jìn)行配合比設(shè)計時，應(yīng)通過車轍試驗機對抗車轍能力進(jìn)行檢驗。具體見表5.3.4-1瀝青混合料車轍試驗動穩(wěn)定度技術(shù)要求。 經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，如遇進(jìn)場材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配，馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符合要求時

62、，應(yīng)及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進(jìn)行配合比設(shè)計。 2、驗證試驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 5- 2.1 石 灰 底基層基層 有效鈣、氧化鎂含量 JTJ057-94 JTJ034-2000 做材料組成設(shè)計和生產(chǎn)使用時分別測2個樣品，以后每月測2個樣品 見下“石灰的技術(shù)指標(biāo)” 5- 2.2 粉 煤 灰 基層底基層 SiO2　、Al2O3 和Fe2O3 JTG E42-2005 JTG E30-2005 JTJ034-2000 GB/T

63、176- 1999 需要時做 總含量應(yīng)大于70％ 比表面積 需要時做 宜大于2500cm2/g或90％通過0.3篩孔或70％通過0.075篩孔 燒失量% 做材料組成設(shè)計前測2個樣品 不應(yīng)超過20% 含水量％ 需要時做 不宜超過35％ 水泥砼 路面 活性指數(shù) 細(xì)度及燒失量 JTGF30- 2003 高速公路一級公路機鋪1500t一批，其它公路機鋪1500t，小型機具500t一批。 　見下頁 需水量比 SO3含量 JTGF30- 2003 每標(biāo)段不少于3次、進(jìn)場前必測。 石灰的技術(shù)指標(biāo) 類別 鈣質(zhì)生石灰 鎂質(zhì)生石灰

64、 鈣質(zhì)消石灰 鎂質(zhì)消石灰 指標(biāo) 等　　級 項目 Ｉ Ⅱ Ⅲ Ｉ Ⅱ Ⅲ Ｉ Ⅱ Ⅲ Ｉ Ⅱ Ⅲ 有效鈣加氧化鎂含量（％） ≥ 85 ≥ 80 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 75 ≥ 65 ≥ 65 ≥ 60 ≥ 55 ≥ 60 ≥ 55 ≥ 50 未消化殘渣含量（5mm 圓孔篩的篩余，％） ≤ 7 ≤ 11 ≤ 17 ≤ 10 ≤ 14 ≤ 20 含水量（％） ≤ 4 ≤ 4 ≤ 4 ≤ 4 ≤ 4 ≤ 4 細(xì) 度

65、 0.71mm方孔篩的篩余（％） 0 ≤ 1 ≤ 1 0 ≤ 1 ≤ 1 0.125mm方孔篩的累計篩余（％） ≤ 13 ≤ 20 － ≤ 13 ≤ 20 － 鈣鎂石灰的分類界限，氧化鎂含量（％） ≤5 ＞5 ≤4 ＞4 注：硅、鋁、鎂化物含量之和大于5％的生石灰，有效鈣加氧化鎂含量指標(biāo)，Ｉ等≥75％，Ⅱ等≥70％， Ⅲ等≥60％；未消化殘渣含量指標(biāo)與鎂質(zhì)生石灰指標(biāo)相同。 水泥砼路面用粉煤灰分級和質(zhì)量指標(biāo) 粉煤灰 等級 細(xì)度①（45μm氣流篩，篩余量）（%） 燒失量 （%） 需

66、水量比（%） 含水量 （%） CL- (%) SO3 (%) 混合砂漿活性指數(shù)② 7d 28d Ｉ ≤12 ≤5 ≤95 ≤1.0 <0.02 ≤3 ≥75 ≥85（75） Ⅱ ≤20 ≤8 ≤105 ≤1.0 <0.02 ≤3 ≥70 ≥80（62） Ⅲ ≤45 ≤15 ≤115 ≤1.5 ≤3 注：①45μm氣流篩的篩余量換算為80μm水泥篩的篩余量時換算系數(shù)約為2.4； 　　②混合砂漿的活性指數(shù)為摻粉煤灰的砂漿與水泥砂漿的抗壓強度比的百分?jǐn)?shù)，適用于所配制混凝土等級大于等C40的混凝土；當(dāng)配制的混土強度等級小于C40時，混合砂漿的活性指數(shù)要求應(yīng)滿28d括號中的數(shù)值。 水泥混凝土路面用細(xì)集料 1、 高速公路、一級公路、二級公路及有抗（鹽）凍要求的三、四級公路混凝土路面使用的砂應(yīng)不低于Ⅱ級。無抗（鹽）凍要求的三、四級公路混土路面碾壓混凝土及貧混凝土基層可使用Ⅲ級砂。特重、重交通混凝土路面宜使用河砂，砂的硅質(zhì)含量不