旋流分離器作業(yè)指導(dǎo)書

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1、廊坊輸油氣公司大同管理處 作業(yè)指導(dǎo)書 旋流分離器 受控狀態(tài): 文本編號(hào): 日9月7年2007實(shí)施日期： 日9月7年2007發(fā)布日期： 、范圍1 為了加強(qiáng)金大輸氣管線站場(chǎng)分離器的管理，確保分離器的高效運(yùn)行, 特 制定分離器操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。 本規(guī)程規(guī)定了旋流式分離器管理內(nèi)容和要求。 、職責(zé)2 大同末站負(fù)責(zé)管理所屬分輸站分離器的運(yùn)行和維護(hù)工作 6分離修堂號(hào) 6.1分離㈱黃式? R就的分類及代號(hào)見表4 注一個(gè)型號(hào)只般代表一冷分離hl& 當(dāng)分ansi式、 功底 尺寸，塔何各現(xiàn)中的任何-求行望/時(shí), ?認(rèn)為是 表4分英及代號(hào) 0 B 型式 功

2、 能 立式 X 岸 聲常分離 三和分離 代號(hào) L W Q E S 62堂號(hào)蛆成二 分離外產(chǎn)四有變動(dòng)?。演編制新的分離651號(hào)? 一、型漩流分離器的原理 XL 型漩流分離器是在常用型漩風(fēng)分離器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，廣泛 XL XL 適用于氣、液和氣、固混合物分離的高效分離技術(shù)。在漩流分離器內(nèi) 部有 機(jī)地將離心分離，過濾分離等技術(shù)集合起來，形成全新的高效分離產(chǎn) 品， 真正實(shí)現(xiàn)了過程容器根據(jù)生產(chǎn)需要“全非標(biāo)”設(shè)計(jì)。 漩流式分離器的核心部件是旋流筒，旋流筒有多種結(jié)構(gòu)形式以滿足不 XL 同的工況和不同的介質(zhì)分離要求。 在分離過程中，需凈

3、化的氣體進(jìn)入 螺旋 形軌道后，在螺旋形軌道中向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入筒體上部， 在離 心力的作用下，大量液體或固體顆粒被甩向筒體下部的壁面， 氣體進(jìn) 入筒 體上部后，旋轉(zhuǎn)分離的顆粒甩向筒體上部的內(nèi)壁面， 并向下進(jìn)入集液 室中， 從而達(dá)到了凈化氣體的作用。由于氣體的旋轉(zhuǎn)直徑很小，在較小的氣 體流 量和較低的氣速下仍有較強(qiáng)的離心力場(chǎng)，確保了分離的效果。 二、型漩流分離器的分類 XL 種結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)渭?jí)旋流筒、兩級(jí)串接旋流筒、我公司目前開發(fā)的旋流 筒有3 二次風(fēng)旋流筒，它可根據(jù)具體設(shè)計(jì)條件來選定。 以上的液體顆粒，若的固體顆粒和 10um漩流分離器可以分離 3-5u

4、mXL 的液在分離器上部加過濾型分離元件組成的旋流過濾式分離器對(duì) 1-3 um 體顆粒也有很高的分離效率。 為適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用的各種分離要求，旋流分離器以開發(fā)出三種系列產(chǎn)品， 可 以滿足各種氣體凈化要求 三、旋流分離器的結(jié)構(gòu) 漩流分離器的特點(diǎn)四、XL 對(duì)液體顆粒與固體顆粒有較高的分離效率）（1 漩流分離器在原則上采用在螺旋形軌道中低速旋流初步分離， 并在第 XL 二次風(fēng)的作用下旋流分離細(xì)小顆粒的設(shè)計(jì)思想消除了諸如液體夾帶、 剪切 破碎、氣流霧化、卷吸等因素的影響，保證了設(shè)備的分離效率，可以 分離 以上的液體顆粒。的固體顆粒和 3-5um 10um 由于固體

5、與液體的密度差較大， 所以旋流分離氣對(duì)于氣固分離同樣有 很高 的效率，實(shí)驗(yàn)及實(shí)踐都證明氣具有較高的氣液和氣固分離效率。 彈性大，波動(dòng)范圍（） 40-120%2 傳統(tǒng)分離器設(shè)備對(duì)處理量的變化范圍要求的比較嚴(yán)格， 但是實(shí)際生產(chǎn) 中要 求處理量往往變化較大， 特別是油氣田開發(fā)工程變數(shù)更大， 能否保證 比較 寬的工作范圍是分離器實(shí)用性的一個(gè)重要指標(biāo)。 旋流器直徑很小， 在較小的氣體流量和較低的氣速下仍有較強(qiáng)的由于 XL 同時(shí) ； 離心力場(chǎng)， 保證了該分離器在較大的流量范圍內(nèi)有很高的分離 效率 由于流體在旋流器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)受迫于螺旋形軌道和二次風(fēng)的數(shù)量和位 置，旋 轉(zhuǎn)的圈數(shù)在設(shè)

6、計(jì)時(shí)充分保證了分離效率。 體積小通常是常規(guī)重力分離器的（） 1/53 旋流器內(nèi)的離心力場(chǎng)遠(yuǎn)強(qiáng)于重力場(chǎng)，設(shè)備尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普遍的重由于 XL ，但效率遠(yuǎn)高常規(guī)重力分力分離器，體積小通常時(shí)常規(guī)重力分離器的 1/5 離器。 氣速較低，壓降小，噪音小)(4 氣速高，氣體易于將液膜從壁面上剪斷；氣速過高，氣體中的顆粒易 于重 新霧化；尤其對(duì)于處理的液體為輕炫時(shí)，由于粘度和表面張力都較小， 更. 易引起氣體的再夾帶。旋流器的設(shè)計(jì)充分考慮了氣速和液膜剪斷和霧 化之 間的關(guān)系，氣速較低，壓降小，噪音小，克服了液體的再夾帶現(xiàn)象。 ()具有多功能特性，可以和過濾器整合成一臺(tái)設(shè)備，降低投資。

7、5 由于旋流分離器的體積更小，所以旋流分離器內(nèi)可以安裝過濾分離元 XL 件，并可以安裝在吸收塔等設(shè)備內(nèi)整合成多功能設(shè)備，減少外部連接 的工 作量，容易實(shí)現(xiàn)緊湊化、撬裝化，降低工程總體投資。 五、分離器加注甲醇操作規(guī)程 站內(nèi)工藝流程經(jīng)分―，分—兩路運(yùn)行，由此加注甲醇操作如下：0303 12 、給分—加注： 12.03 關(guān)閉#球閥關(guān)閉#平閘板閥打開#放 0323303232 03231f - 1.1 空閥，放空后關(guān)閉#放空閥；03233 打開分一的排污閥#，排完污后關(guān)閉#排污閥； 03234 1.2 03 032342 打開分一液位計(jì)上面的閥門，將甲醇注入分離器內(nèi)，關(guān)閉

8、液 2 031.3 位計(jì)上的閥門； 、給分—加注： 0321 導(dǎo)流程：打開#球閥、#閘板閥；0323203231 關(guān)閉#球閥一關(guān)閉#閘板閥打開#放空 03133031322.1 03131 閥，放空后關(guān)閉#閥；03133 打開分—的排污閥#,排完污后關(guān)閉#排污閥； 03134 03031341 2.2 打開分一液位計(jì)上面的閥門，將甲醇注入分離器內(nèi)，關(guān)閉液 12.3 03 位計(jì)上的閥門； 六、旋流分離器檢修操作規(guī)程 分離器清洗維護(hù)操作 、準(zhǔn)備工作 1 （）分離器所屬單位提交分離器清洗維護(hù)作業(yè)方案，按《危險(xiǎn) 作1 業(yè)管理規(guī)定》進(jìn)行，分公司、生產(chǎn)運(yùn)行部和質(zhì)量健康安全

9、環(huán)保部 審批 后，方可進(jìn)行組織分離器清洗維護(hù)工作。 （） 分離器清洗維護(hù)作業(yè)方案審批后上報(bào)調(diào)控中心， 調(diào)控中心同 2． 意后方可實(shí)施分離器清洗維護(hù)操作。 （）準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。 3 （）檢查排污區(qū)及放空區(qū)周圍情況，杜絕一切火種火源。 4 （） 排污區(qū)及放空區(qū)周圍米設(shè)置隔離警示帶或安全警示牌， 510 禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。 （）檢查測(cè)量或核實(shí)排污池液面深度。 （）準(zhǔn)備足夠氮?dú)?，做好氮?dú)庵脫Q作業(yè)準(zhǔn)備。 7 ）準(zhǔn)備足夠水源，做好濕式作業(yè)準(zhǔn)備。 （ 8 ）檢查分離器的安全閥是否經(jīng)過校驗(yàn)，確認(rèn)是否在安全使用時(shí)間（ 9 內(nèi)。 ）準(zhǔn)備防爆扳手、鋼卷

10、尺等相關(guān)工具。 （ 10 ）熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握應(yīng)急處理方法。 （ 11 旋流分離器清洗操作步驟 ： 清洗分－ 、 2 031 . #放空打開關(guān)閉#球閥關(guān)閉#閘板閥 03233 - 03232f 1.1 03231 ；＃放空閥，使壓力降至閥，放空后關(guān)閉 0.1MPa03233 ＃排污閥， 分－的排污閥＃， 排完污后關(guān)閉打開 032342 1.203234 03 排除筒內(nèi)剩余壓力，直至壓力為零； 從注水管注入水或蒸氣清洗； 1.3 清洗旋流筒內(nèi)污物，直到清洗干凈為止； 1.4 如無漏氣關(guān)閉則投入備用狀態(tài)。 1.5 、清洗 分－ ： 12 03 切換流程：打開＃球閥、＃閘板

11、閥； 0323203231 關(guān)閉#球閥一關(guān)閉#閘板閥打開#放空 03133 03132 2.1 03131 閥，放空后關(guān)閉＃閥； 03133 打開分－的排污閥＃， 排完污后關(guān)閉＃排污閥， 03134 03134 2.2031 排除筒內(nèi)剩余壓力，直至壓力為零； 從注水管注水或蒸氣清洗； 2.3． 清洗旋流筒內(nèi)污物，直到清洗干凈為止； 2.4 如無漏氣關(guān)閉則投入備用狀態(tài)。 2.5 七、排污操作規(guī)程 、排污操作步驟 1 、嚴(yán)格按照山西天然氣公司調(diào)度要求，定期排污，初步定為每天排污 145 次。 1 、按照調(diào)度要求，在線排污。排污時(shí)，兩路分離器要依次進(jìn)行，先 將 203-

12、 ，緩慢打開放空閥，使分離器兩端的閥全關(guān)（、 ） 03132#1#03131# 03133# 壓力降至緩慢打開排污，排污結(jié)束后，依次全關(guān) 03134# 0.1MPa, ，全開、 。然后按照上述步驟依次進(jìn)行 03-03134#03133#03132# 03131# 分離器的排污工作。 2# 、排污工作全部完成后，觀察排污閥是否內(nèi)漏，如有內(nèi)漏要及時(shí)向有 關(guān)3 人員匯報(bào)，以便及時(shí)處理。 、記錄排污時(shí)間和排污量并及時(shí)向山西調(diào)度匯報(bào)。 4 、注意事項(xiàng) 2 、分離器排污時(shí)，緩慢進(jìn)行，不能過猛。 1 操作排污閥時(shí)，要用耳朵仔細(xì)聽閥內(nèi)的聲音，判明排放的是水、粉、 2 末或是氣，一旦

13、聽到氣流聲，立即關(guān)閉排污閥。 、排污時(shí)，要禁止人畜在排污口、排污池旁行走、停留 開啟分離器排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開度應(yīng)適中； 、 4 、關(guān)閉分離器排污閥應(yīng)快速，避免天然氣氣流沖擊污水灌； 5 、排污過程中應(yīng)注意觀察、聽聲音，操作人員不得離開排污閥； 6 、排污管口、污水灌附近的火種必須熄滅； 7 、做好排污記錄， 以便分析輸氣管內(nèi)天然氣帶水情況，以便分析輸氣 8 管內(nèi)天然氣氣質(zhì)和確定排污周期。 八、排污周期的確定 （） 旋流分離器由多個(gè)單獨(dú)旋流管組成， 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與旋風(fēng)分離器類 似。 1 每在線運(yùn)行周排污一次。 觀察站場(chǎng)分離器液位計(jì)， 根據(jù)液位計(jì)的顯示 值8 確定排污周期。

14、 （）對(duì)于剛投產(chǎn)的分離器， 先確定一個(gè)時(shí)間較短的排污周期；觀察該 周2 期內(nèi)的排污量，調(diào)整排污周期（延長(zhǎng)或縮短排污周期） ，最終確定一 個(gè)合 理的排污周期。 （）對(duì)于運(yùn)行正常的分離器，根據(jù)排污記錄，按不同季節(jié)先確定一個(gè) 較3 短的排污周期，觀察該周期內(nèi)的排污量，調(diào)整排污周期（延長(zhǎng)或縮短 排污 周期） ，最終確定一個(gè)合理的排污周期。 （）在確保天然氣氣質(zhì)的條件下，為減少閥的損壞，可根據(jù)原排污周 期4 內(nèi)排污量的多少適當(dāng)延長(zhǎng)排污周期。 （ 目前本站排污周期為一個(gè)半月 ） 九、維護(hù)保養(yǎng) 操作步驟 1. ）檢查并定期排污，防止污物積淤過多串出分離器進(jìn)入輸氣管線。 1 ）定

15、期排除硫化鐵粉末，并挖坑深埋硫化鐵粉末，避免污染環(huán)境。 2 ）定期測(cè)試分離器厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3 ）控制分離器的工作壓力于設(shè)計(jì)壓力之下，防止超壓引起爆炸。 4 ）保持分離器清潔。 5 、維修、 2 旋流分離器可定期進(jìn)行排污、清洗，清洗周期一般為一年，也可根據(jù) 實(shí)際情況進(jìn)行清洗。 清洗介質(zhì)一般為蒸氣， 也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇清 洗介質(zhì)，例如用天然氣進(jìn)行吹掃，清洗時(shí)間以清洗干凈為止。 技術(shù)要求： ）嚴(yán)格按操作內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 1 ）分離器應(yīng)清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣。 2 過猛。不能污閥慢，開排穩(wěn)緩，要平閥門時(shí)）操作分離器上 3 ． ）在清潔硫化鐵粉時(shí)，要有防火措施，濕式作業(yè)。 4 旋風(fēng)分離器與旋流分離器的區(qū)別？