MP30X1型饅頭成型機(jī)使用說(shuō)明

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1、MP30/X1型饅頭成型機(jī)使用說(shuō)明 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SB/T 10128 1概述 MP30/X1型饅頭成型機(jī)是在原MP30/2型饅頭成型機(jī)的基礎(chǔ)上研制的一種成型好、計(jì)量準(zhǔn)的新產(chǎn)品，本機(jī)適用于用小麥饅頭粉加水、添加劑和好面團(tuán)的成型，面團(tuán)通過擠壓、輸送、剪切、滾圓的辦法加工成圓柱球狀饅頭。廣泛適用于機(jī)關(guān)、廠礦、學(xué)校食堂、饅頭加工單位。 型號(hào)解釋：MP 30 X I MP:“饅頭”“平盤”漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母組合 30:生產(chǎn)能力（個(gè)/分鐘） X：500克干面粉生產(chǎn)饅頭數(shù)量 I：改進(jìn)序號(hào) 2結(jié)構(gòu)特征及工作原理

2、 2.1結(jié)構(gòu)特征 MP30/XI型饅頭成型機(jī)主要有變速箱、機(jī)架、輸面、成型四大部分組成。輸面部分主要有上箱體、鏈條、鏈輪、料口、絞龍、絞龍?bào)w、出面調(diào)整口、面粉盒等組成；成型部分主要有入料口、成型盤、平盤、膠盤、接料盤等組成。 2.2工作原理： 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，將和好的面團(tuán)均勻投入料口內(nèi)，在雙蛟龍作用下，面團(tuán)被擠壓輸送至出面口，通過出面調(diào)整口，被均勻擠出后頂起吊輪，切刀向下旋轉(zhuǎn)將面團(tuán)切成大小均勻的圓柱形面塊，然后依次落入入料口。在成型盤圓弧槽中揉搓、滾圓形成表面光滑的圓柱球狀饅頭坯。饅頭坯大小靠調(diào)整活動(dòng)架改變吊輪與前蓋距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。 3主要性能參數(shù)： 生產(chǎn)能力：每分鐘3

3、0個(gè)饅頭 饅頭標(biāo)準(zhǔn)定量：5、6、7、8、10個(gè) /500克干面粉（面團(tuán)中面、水比例推薦1：0.4—0.45） 配用電機(jī)：Y90S—4 1.5KW 外形尺寸：580*660*978（長(zhǎng)*寬*高）（mm） 機(jī)重：200kg 4操作、適用 4.1使用前的準(zhǔn)備和檢查 4.1.1機(jī)器安放平穩(wěn)后，檢查運(yùn)輸過程中有無(wú)撞傷，各緊固件有無(wú)松動(dòng)；絞龍?bào)w和成型盤內(nèi)有無(wú)異物。變速箱內(nèi)應(yīng)注入適量齒輪油或10#機(jī)油（出廠時(shí)已加足） 4.1.2檢查電源電壓是否與本機(jī)額定電壓相符 4.1.3在外罩接地標(biāo)記處可靠接地，將電源軟線伸長(zhǎng)，找專業(yè)電工將機(jī)器電源線接在

4、全極斷開大開距電源開關(guān)上，接通電源，按下“ON“按鈕，檢查蛟龍轉(zhuǎn)向——螺旋向前推進(jìn)為正確。否則，切斷電源調(diào)整接線。 4.1.4每班前按圖示加油點(diǎn)注油一次（適量），空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常方可使用。 4.2操作程序 4.2.1支起接料盤，面粉斗內(nèi)加入適量面粉；按下“ON”按鈕，將和好的面團(tuán)切成1—1.5kg條塊狀，不間斷投入料口內(nèi)，使料口內(nèi)的面團(tuán)容量始終保持在絞龍?bào)w口以上，這樣才能保證絞龍連續(xù)均勻的輸面，是饅頭大小一致。切刀旋轉(zhuǎn)可自行切下定量面團(tuán)落入成型盤，成型后饅頭自動(dòng)拋出，進(jìn)入接料盤。 4.2.2稱量饅頭大小，按機(jī)器規(guī)定數(shù)目進(jìn)行稱量，是否符合700—725克/X個(gè)（X=5、6、7、8、10

5、），若不符合標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量，應(yīng)松開活動(dòng)架上的蝶形螺母，調(diào)整吊輪與前蓋距離，使其伸縮，達(dá)到調(diào)整饅頭大小的目的i。 使用的面團(tuán)含水量推薦1：0.4—1：0.45作為用戶參考，無(wú)論手工或機(jī)制面團(tuán)均應(yīng)和制均勻，面團(tuán)太硬或太軟影響成型。加工不同規(guī)格的饅頭，要更換成型盤和前蓋。 注意：機(jī)器在接通電源或使用過程中，嚴(yán)禁將手或其他硬物伸入絞龍?bào)w內(nèi)或者與旋轉(zhuǎn)切刀接觸，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 5故障分析與排除：（見下表） 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 備注 饅頭不夠額定大或不出面 1. 絞龍轉(zhuǎn)向不正確 2. 蛟龍?bào)w內(nèi)面太少 3. 活動(dòng)架與前蓋距離太近 4. 輸面通道堵塞 1.停機(jī)、切斷電源

6、、調(diào)整接線 2.按操作要求投面 3.松開活動(dòng)架上的蝶形螺母、調(diào)整其間隙、以達(dá)到最佳效果 4.卸下前蓋、用螺絲刀將絞龍?bào)w與前蓋內(nèi)干面團(tuán)清理干凈 饅頭大小不均勻 1.出饅頭尚未正常 2.投面部均勻 1.按操作要求，正常后再稱量 2.按操作要求投面 生產(chǎn)能力低于額定生產(chǎn)能力 普通V帶太松 漲緊普通V帶或更換 饅頭在成型盤中卡殼 1.切刀切割饅頭不正常，饅頭過大或過小 2.成型盤內(nèi)粘面或有多余面團(tuán) 停車后：1.調(diào)整饅頭大小 2.寫下成型盤，清理成型盤及托盤上的粘面，添加面粉盒中的面粉，安裝好即可使用 5.2刀錯(cuò)位的維修 當(dāng)切刀不慎切到前蓋或其

7、他硬物上，引起切刀與刀軸的徑向錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車后將刀盤的刀盤螺釘松開，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀，使切刀上的箭頭與刀軸上的箭頭對(duì)齊，擰緊刀盤螺釘即。如故障仍不能排除，應(yīng)打開絞龍?bào)w油孔蓋，用螺絲刀將離合爪撥至分離處，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀使離合爪螺旋面最高點(diǎn)與調(diào)整螺絲的轉(zhuǎn)動(dòng)套接觸，此時(shí)切刀剛好壓在吊扣上，且切刀與前蓋之間的間隙應(yīng)于切刀切不到前蓋出口為宜，然后擰緊刀盤螺釘即可。 5.3調(diào)整螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致離合爪移位，切刀連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的故障排除；停車后，打開油孔蓋用螺絲刀將離合爪撥至分離處，轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸使切刀剛好壓在吊扣上，這時(shí)離合爪螺旋面最高點(diǎn)應(yīng)于調(diào)整螺絲的轉(zhuǎn)動(dòng)套接觸，離合爪六爪端面與離合器端面上兩凸臺(tái)最高點(diǎn)之間留有0.5—

8、1毫米的間隙，無(wú)此間隙說(shuō)明調(diào)整螺絲移動(dòng)了，可將調(diào)整螺絲端部的螺母稍松，用小錘向后輕擊至上述所說(shuō)的間隙，然后擰緊螺母。 6維護(hù)、保養(yǎng) 所有的維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作都必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。 6.1每班使用前，應(yīng)從油孔蓋注適量潤(rùn)滑油，齒輪箱內(nèi)齒輪有出廠前已加足，使用半年應(yīng)更換一次，一般常用HJ—40機(jī)械油或HJ—30號(hào)齒輪油。 6.2本機(jī)每次使用后應(yīng)進(jìn)行清洗。 拆卸順序： 序號(hào) 部位 方法 1 前蓋 逆螺釘出口方向旋轉(zhuǎn)即可拿下，清除剩余面團(tuán) 2 絞龍 逆螺釘出口方向旋轉(zhuǎn)即可抽出，清除粘上的面團(tuán) 3 成型盤 松開蝶形螺母，從支架上取下，清除槽內(nèi)余面 4 切

9、刀 旋到適當(dāng)位置用布擦拭干凈即可 7裝箱單： 序列 名稱 數(shù)量 備注 1 整機(jī) 1臺(tái) 2 說(shuō)明書 1份 3 6mm內(nèi)六角扳手 1個(gè) 8運(yùn)輸、貯存 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁磕碰、傾倒、倒置，以免損壞機(jī)器，影響使用。 產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間不用的情況下，要貯存在干燥、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中，不要與腐蝕物接觸，以免產(chǎn)品受損。