減速器下箱體機械加工工藝卡片

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1、 東華理工大學 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 二級減速器 零件名稱 減速器下箱體 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 QT450-10 毛 坯 種 類 金屬型鑄造 毛坯外形尺寸 440*130*340 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終

2、單件 10 粗銑 以下表面為基準粗銑箱體結合面留余量1mm X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ001 20 粗銑 以箱體結合面為基準粗銑下表面留余量1mm X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ002 30 精銑 以下表面為基準精銑箱體結合面至圖紙要求 X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ003 40 精銑 以箱體結合面為基準精銑下表面至圖紙要求 X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ004 50 鉆 以底面為基準鉆工藝孔4-Φ16，留余量

3、1.5mm 搖臂鉆床 60 擴、鉸工藝孔 擴、鉸4-Φ16工藝孔至圖要求 70 鉆 以底面及兩工藝孔為基準鉆6-Φ13 組合鉆床 80 锪孔 對底面上的孔锪孔 90 鉆 以底面和兩工藝孔為基準鉆連接孔4-Φ10，6-Φ13至圖紙要求，鉆定位銷孔至Φ10 錐柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝ZJ002 100 锪孔 以上表面和兩工藝孔為精基準锪連接孔4-Φ10，6-Φ33至圖紙要求 組合鉆床 帶可換導柱錐柄平底锪鉆、游標卡尺HJ001

4、110 鉆孔 以底面和兩定位孔鉆排油孔Φ6至圖要求 組合鉆床 直柄麻花鉆﹑工裝ZJ005 120 锪 以底面和兩定位孔锪平排油孔刮平Φ6，锪平Φ20 130 攻 攻M13螺紋孔至圖紙要求 140 時效處理 150 合箱 將箱蓋與箱體合上，鉆、裝定位銷，并用螺栓聯(lián)接好箱體與箱蓋 160 鉸 以下表面和兩工藝孔為基準粗鉸4-Φ10錐銷孔至圖要求 組合鉆床 錐柄機用鉸刀﹑游標卡尺、工裝JJ002 170 粗銑 以下表面和兩工

5、藝銷孔為基準粗銑軸承孔兩 側端面加工余量1mm 雙面臥式銑床 硬質(zhì)合金端銑刀﹑工裝XJ005 東華理工大學 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 二級減速器 零件名稱 減速器下箱體 共 2 頁 第 2 頁 材 料 牌 號 QT450-10 毛 坯 種 類 金屬型鑄造 毛坯外形尺寸 440*130*340 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間

6、 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 180 粗鏜 以下表面和兩工藝孔為基準粗鏜軸承孔Φ60，Φ60，Φ120留余量0.4mm 臥式鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀﹑工裝TJ001 190 半精銑 以下表面和兩工藝孔為基準半精銑軸承孔兩側端面留余量0.6mm 雙面臥式銑床 硬質(zhì)合金端銑刀﹑工裝XJ006 200 半精鏜 下表面和兩工藝孔為基準半精鏜軸承孔Φ60，Φ60，Φ120留余量0.1mm 臥式鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀﹑工裝TJ002 210 精銑 以下

7、表面和兩工藝孔為基準精銑軸承孔兩側端面至圖紙要求 雙面臥式銑床 硬質(zhì)合金端銑刀﹑工裝XJ007 220 精鏜 以下表面和兩工藝孔為基準精鏜軸承孔Φ60，Φ60，Φ1200至圖紙要求 臥式鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀﹑工裝TJ003 230 鉆孔 以下表面和兩工藝孔為基準鉆孔鉆6-M13-6H深26孔至圖紙要求 組合鉆床 錐柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝ZJ004 240 倒角 倒各螺孔角 鉆床 直柄錐面锪鉆 250 攻絲 攻M13螺紋孔至圖紙要求 組合鉆機 高速鋼機動絲錐 260 拆開箱體 做標記后拆箱 鉗工臺 270 終檢 280 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 2013/12/30 2013/12/30 2013/12/30 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期