《機(jī)械原理設(shè)計(jì)說(shuō)明書齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)大作業(yè) 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械原理設(shè)計(jì)說(shuō)明書齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)大作業(yè) 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)（11頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、
Harbin Institute of Technology
大作業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書
課程名稱： 機(jī)械原理
設(shè)計(jì)題目： 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)
院 系：
班 級(jí)：
設(shè) 計(jì) 者：
學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)教師：
設(shè)計(jì)時(shí)間： 6月20日-6月25日
哈爾濱工業(yè)大學(xué)
齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書
2、一.設(shè)計(jì)題目
1.1機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
1.2機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)原始參數(shù)
序號(hào)
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）
輸出軸轉(zhuǎn)速（r/min）
帶傳動(dòng)最大傳動(dòng)比
滑移齒輪傳動(dòng)
定軸齒輪傳動(dòng)
最大傳動(dòng)比
模數(shù)
圓柱齒輪
圓錐齒輪
一對(duì)齒輪最大傳動(dòng)比
模數(shù)
一對(duì)齒輪最大傳動(dòng)比
模數(shù)
29
970
40
45
50
2
3
3
二.傳動(dòng)比的分配計(jì)算
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，輸出轉(zhuǎn)速，，，帶傳動(dòng)的最大傳動(dòng)比,滑移齒輪傳動(dòng)的最大傳動(dòng)比，定軸齒輪傳動(dòng)的最大傳動(dòng)比。
根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的原始參數(shù)可知，傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比為：
3、
傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比由帶傳動(dòng)、滑移齒輪傳動(dòng)和定軸齒輪傳動(dòng)三部分實(shí)現(xiàn)。設(shè)帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為，滑移齒輪的傳動(dòng)比為，定軸齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比為，則總傳動(dòng)比
令
則可得定軸齒輪傳動(dòng)部分的傳動(dòng)比為
滑移齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比為
設(shè)定軸齒輪傳動(dòng)由3
4、對(duì)齒輪傳動(dòng)組成，則每對(duì)齒輪的傳動(dòng)比為
三.齒輪齒數(shù)的確定
根據(jù)滑移齒輪變速傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)齒輪齒數(shù)的要求，可大致選擇齒輪5、6、7、8、9和10為角度變位齒輪，其齒數(shù)：；它們的齒頂高系數(shù)，徑向間隙系數(shù)，分度圓壓力角。
根據(jù)定軸齒輪變速傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)齒輪齒數(shù)的要求，可大致選擇齒輪11、12、13和14為角度變位齒輪，其齒數(shù)：。它們的齒頂高系數(shù)，徑向間隙系數(shù)，分度圓壓力角。圓錐齒輪15和16選擇為標(biāo)準(zhǔn)齒輪，齒頂高系數(shù)，徑向間隙系數(shù)，分度圓壓力角為（等于嚙合角）。
四.滑移齒輪變速傳動(dòng)中每對(duì)齒輪幾何尺寸及重合度的計(jì)算
4.1滑移齒輪5和齒輪6
序號(hào)
5、
項(xiàng)目
代號(hào)
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
1
齒數(shù)
齒輪5
z5
11
齒輪6
z6
36
2
模數(shù)
m
2
3
壓力角
200
4
齒頂高系數(shù)
1
5
頂隙系數(shù)
0.25
6
標(biāo)準(zhǔn)中心距
a
m(z5+z6)/2=47
7
實(shí)際中心距
a
49
8
嚙合角
arccos(a*cos/a)=25.660
9
變位系數(shù)
齒輪5
X5
0.56
齒輪6
X6
0.58
10
齒頂高
齒輪5
齒輪6
11
齒根高
齒輪5
齒輪6
12
6、分度圓直徑
齒輪5
齒輪6
13
齒頂圓直徑
齒輪5
齒輪6
14
齒根圓直徑
齒輪5
齒輪6
15
齒頂圓壓力角
齒輪5
齒輪6
16
重合度
4.2滑移齒輪7和齒輪8
序號(hào)
項(xiàng)目
代號(hào)
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
1
齒數(shù)
齒輪7
z7
10
齒輪8
z8
37
2
模數(shù)
m
2
3
壓力角
200
4
齒頂高系數(shù)
1
5
頂隙系數(shù)
0.25
6
標(biāo)準(zhǔn)中心距
a
m(z5+z6)/2=47
7
實(shí)際中心
7、距
a
49
8
嚙合角
arccos(a*cos/a)=25.660
9
變位系數(shù)
齒輪7
X7
0.56
齒輪8
X8
0.58
10
齒頂高
齒輪7
齒輪8
11
齒根高
齒輪7
齒輪8
12
分度圓直徑
齒輪7
齒輪8
13
齒頂圓直徑
齒輪7
齒輪8
14
齒根圓直徑
齒輪7
齒輪8
15
齒頂圓壓力角
齒輪7
齒輪8
16
重合度
8、
4.3滑移齒輪9和齒輪10
序號(hào)
項(xiàng)目
代號(hào)
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
1
齒數(shù)
齒輪9
z9
9
齒輪10
z10
38
2
模數(shù)
m
2
3
壓力角
200
4
齒頂高系數(shù)
1
5
頂隙系數(shù)
0.25
6
標(biāo)準(zhǔn)中心距
a
m(z5+z6)/2=47
7
實(shí)際中心距
a
49
8
嚙合角
arccos(a*cos/a)=25.660
9
變位系數(shù)
齒輪9
X9
0.56
齒輪10
X10
0.58
10
齒頂高
齒輪9
齒
9、輪10
11
齒根高
齒輪9
齒輪10
12
分度圓直徑
齒輪9
齒輪10
13
齒頂圓直徑
齒輪9
齒輪10
14
齒根圓直徑
齒輪9
齒輪10
15
齒頂圓壓力角
齒輪9
齒輪10
16
重合度
五.定軸齒輪變速傳動(dòng)中每對(duì)齒輪幾何尺寸及重合度的計(jì)算
5.1圓柱齒輪11與齒輪12 (齒輪13與14和齒輪11與12對(duì)應(yīng)相同)
序號(hào)
項(xiàng)目
代號(hào)
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
1
齒數(shù)
齒輪11
z11
25
齒輪12
z1
10、2
31
11、
模數(shù)
m
3
3
壓力角
200
4
齒頂高系數(shù)
1
5
頂隙系數(shù)
0.25
6
標(biāo)準(zhǔn)中心距
a
84
7
實(shí)際中心距
a
87
8
嚙合
12、角
arccos(a*cos/a)=24.870
9
變位系數(shù)
齒輪11
X11
0.53
齒輪12
X12
0.58
10
齒頂高
齒輪11
齒輪12
11
齒根高
齒輪11
齒輪12
12
分度圓直徑
齒輪11
齒輪12
13
齒頂圓直徑
齒輪11
齒輪12
14
齒根圓直徑
齒輪11
齒輪12
15
齒頂圓壓力角
齒輪11
齒輪12
13、16
重合度
5.2圓錐齒輪15與16
序號(hào)
項(xiàng)目
代號(hào)
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
1
齒數(shù)
齒輪15
21
齒輪16
33
2
模數(shù)
3
3
壓力角
20
4
齒頂高系數(shù)
1
5
頂隙系數(shù)
0.25
6
分度圓錐角
齒輪15
齒輪16
7
分度圓直徑
齒輪15
齒輪16
8
錐距
9
齒頂高
齒輪15
齒輪16
10
齒根高
齒輪15
齒輪16
11
齒頂圓直徑
齒輪15
齒輪16
12
齒根圓直徑
齒輪15
齒輪16
13
當(dāng)量齒數(shù)
齒輪15
齒輪16
14
當(dāng)量齒輪
齒頂圓壓力角
齒輪15
齒輪16
15
重合度
六.實(shí)際輸出轉(zhuǎn)速
從實(shí)際輸出轉(zhuǎn)速可以看出該齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)精度較高，能夠較好的滿足要求。
機(jī)械原理設(shè)計(jì)說(shuō)明書齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)大作業(yè) 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)
