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1、
離心式風機的檢修
一、離心風機的基本結(jié)構(gòu)
1、結(jié)構(gòu)示意圖
離心式風機
轉(zhuǎn)子
殼體
葉輪、主軸、聯(lián)軸器
外殼、軸承、支架、進氣箱、導流器、集流器、擴壓器
2、工作原理
氣體由進氣箱（風道）引入，通過導流器調(diào)節(jié)進風量，然后經(jīng)過集流器引入葉輪吸入口，通過葉片的擠壓做功提高其能量，流出葉輪的氣體經(jīng)擴壓器升壓后引出。
二、離心風機的檢修
1、檢修前的檢查
風機在檢修之前，應在運行狀態(tài)下進行檢查，從而了解風機存在的缺陷，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，供檢修時參考
2、常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
處理方法
風機振動
轉(zhuǎn)子不平衡
做靜平衡或動平衡
葉輪部分積
2、灰
消除積灰再做平衡試驗
動靜部分相摩擦
測量各部間隙并調(diào)整
葉輪變形或腐蝕
修理或更換葉輪
地腳螺栓松動
緊固螺栓
軸承間隙過大或磨損
更換軸承
軸變形
校直軸
喘振
調(diào)整負荷或進氣量
產(chǎn)生異音
動靜部分相摩擦
檢查調(diào)整間隙
風機內(nèi)部進入異物
清除異物
軸承異常
更換軸承或添加潤滑油
風壓降低，流量減小
葉輪磨損嚴重
更換葉輪
旋轉(zhuǎn)方向錯誤
調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向
電機功率不夠
更換相配套的電機
出入口堵塞
清除堵塞物
3、機殼及進出口管道的檢修
1) 機殼應無裂紋、氣孔或蝕孔
2) 機殼的焊口要良好無裂紋、結(jié)合面平整光滑，不允許有脫焊的
3、現(xiàn)象；
3) 機殼兩端面的不平等度≯3~5mm，端面的不平行度＜8mm；
4) . 出入口管道與機殼的配合要嚴密，不允許有漏氣的現(xiàn)象；
5) , D5 S& u( {$ o8 q! l出入口管道的焊接要良好，無裂紋，結(jié)合面平整光滑，不允許有脫焊現(xiàn)象；
6) 進口調(diào)節(jié)閥要轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象
4、葉輪的檢修
1) 風機解體后，先清除葉輪上的積灰、污垢，再仔細檢查葉輪的磨損程度，葉輪和軸的配合情況，以及焊縫是否有脫焊情況，并注意葉輪與外殼有無摩擦痕跡，若組裝時位置不正或風機運行中因熱膨脹等原因，均會使該處發(fā)生摩擦。
2) 對于葉輪的局部磨損處，可用鐵板焊補，鐵板的厚度不要超過葉輪未磨
4、損前的厚度，大小應適中。對于葉輪的焊縫磨損或脫焊，可進行焊補或挖補。小面積磨損采用焊補，較大面積磨損則采用挖補。
3) 補焊時，焊補重量應盡量相等，并采取對稱焊補，以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。挖補時，挖補塊應開坡口，較厚時應開雙面坡口以保證焊補質(zhì)量。挖補塊的每塊重量相差不超過30g，并應對挖補塊進行配重。
4) 挖補后，葉輪不允許有嚴重變形或扭曲。挖補后的焊縫應平整光滑，無沙眼、裂紋、凹陷。焊縫強度應不低于原材料的強度。
5) 葉輪與軸的定位螺栓不得松動、脫落
6) 葉輪磨損超過厚度1/3時應更換
5、軸的檢修
風機解體后，應檢查軸的彎曲度，尤其對振動過大及葉輪的瓢偏、晃動超
5、過允許值的軸，則必須進行仔細測量。
1) 主軸無裂紋、傷痕、溝槽，主軸軸頸與軸承配合面嚴禁有撞痕等現(xiàn)象
2) 軸的彎曲度應不大于0.05mm/m，且全長彎曲不大于0.10mm。如果軸的彎曲值超過標準，則應進行直軸工作。
6、軸承的檢修
1) 若采用滾動軸承，應先檢查滾珠及內(nèi)外圈有無裂紋、起皮，和斑點等缺陷，并檢查其磨損程度；檢查軸承外圈與軸承座、內(nèi)圈與軸頸的配合情況。經(jīng)檢查若可繼續(xù)使用，清洗后用干凈布把軸承包好。若采用滑動軸承，則應檢查軸頸的磨損程度，各部間隙。
2) 符合下列條件的軸承，要進行更換
a) 軸承間隙超過標準
b) 承內(nèi)外套存在裂紋或軸承內(nèi)外套存在重皮、斑痕、腐蝕銹
6、痕、且超過標準
c) 軸承內(nèi)套與軸頸松動。
3) 新軸承需經(jīng)過全面檢查，符合標準方可使用，確測量檢查軸頸與軸承內(nèi)套的配合情況，符合下列標準方可進行裝配
a) 軸頸應光滑無毛刺
b) 軸承內(nèi)套與軸頸之配合為緊配合，其配合緊力為0.01~0.04mm
4) 軸承采用熱裝配。軸承應放在油中加熱，不允許直接用火加熱軸承，加熱油溫一般控制在80-100℃并保持15-20min，然后將軸承取出套裝在軸頸上，使其在空氣中自然冷卻。
7、聯(lián)軸器找中心
1) 聯(lián)軸器找中心時，一般采用在電機底座下加減墊片的方法進行調(diào)整，調(diào)整墊片一般不超過3 片。
2) 測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙，軸承
7、外套與軸承座接觸角應為90~120，兩側(cè)間隙應為0.04~0.06mm，對于新?lián)Q的軸承還應檢查外套與軸承座的接觸面應不小于50％。
3) 安裝軸承蓋前應將軸承外套及軸承蓋清理干凈，并應測量軸承蓋與軸承外套的頂部間隙。一般采用壓鉛絲的方法測量，測量多次，取平均值。根據(jù)測量結(jié)果，確定軸承座結(jié)合面加墊的厚度，以使軸承外套與軸承蓋的頂部間隙符合以下要求：對于采用稀潤滑油的軸承，聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0~0.06mm，葉輪側(cè)軸承間隙為0.05~0.15mm；對于采用二硫化鉬潤滑脂的軸承，聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0.03~0.08mm，葉輪側(cè)軸承間隙為0.06~0.20mm。
4) 回裝聯(lián)軸器端蓋時應保證端蓋密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。
離心式風機檢修質(zhì)量標準
