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1、
箱體蓋鏜夾具
姓 名 朱 至 康
班 級(jí) 機(jī)電09高技1班
專 業(yè) 數(shù) 控
時(shí) 間 2014年2月11日
指導(dǎo)老師 馮 高 頭
南京工程學(xué)院
內(nèi)容摘要
本工序是為了加工箱體蓋上的兩個(gè)φ100的孔零件加工所設(shè)計(jì)的一套鏜床專用夾具。主要技術(shù)指標(biāo)能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。
在設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)為了能滿足工件的加工精度要求,考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差
2、和技術(shù)要求,并進(jìn)行了必要的精度分析。在工藝性方面使這種夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡(jiǎn)便、省力、安全可靠,排屑也方便,必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。
通過(guò)對(duì)鏜床夾具設(shè)計(jì)的制作,進(jìn)一步鞏固和所學(xué)基本知識(shí)并使所學(xué)知識(shí)得到綜合運(yùn)用。學(xué)會(huì)查閱和收集技術(shù)資料,提高運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的能力,樹立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。
關(guān)鍵詞:鏜削夾具;定位;夾緊;誤差
目錄
序言1
一、 零件的分析2
二、 零件加工工藝設(shè)計(jì)3
1. 定位基準(zhǔn)選擇3
2. 定制加工工藝3
三、 夾具的設(shè)計(jì)分析3
1. 定
3、位分析4
2. 夾緊分析5
3. 夾緊力的作用點(diǎn)的選擇5
4. 選擇夾緊機(jī)構(gòu)5
5. 選擇夾緊裝置5
四、 夾具主要零件材料6
五、 夾具結(jié)構(gòu)及工作原理7
六、 工件的加工精度分析8
1. 定位誤差8
2. 對(duì)刀誤差8
3. 夾具誤差8
七、 夾具的使用過(guò)程8
八、 結(jié)論8
九、 總結(jié)9
參考文獻(xiàn)10
序 言
切削加工、檢驗(yàn)、裝配、焊接等工作,所使用的工藝裝備統(tǒng)稱為夾具。如機(jī)床夾具、檢驗(yàn)夾具、焊接夾具、裝配夾具等。
畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)期間最后一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其目的在于:
1. 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)
4、用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及其他先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工程時(shí)間問(wèn)題的能力,通過(guò)課設(shè)訓(xùn)練可以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)。
2. 學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力,為以后的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ),做好準(zhǔn)備。
3. 使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠綜合運(yùn)用理論教學(xué)中所學(xué)的基礎(chǔ)理論和生產(chǎn)學(xué)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立的分析和解決箱體蓋鏜床夾具的加工工藝問(wèn)題,掌握并運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)原理和方法,擬定設(shè)計(jì)方案,完成夾具設(shè)計(jì)的同時(shí)也能得以熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)圖標(biāo)和技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能,為我以后從事工作
5、打下良好的基礎(chǔ)。
一、 零件的分析
圖1:
技術(shù)要求: 1.不允許有任何鑄造缺陷
2.未注明圓弧R5~10
3.高溫回火
二、 零件加工工藝設(shè)計(jì)
1. 定位基準(zhǔn)選擇:
定位基準(zhǔn)的選擇,應(yīng)盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工件基準(zhǔn)重合;盡量用精基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn);遵守基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定,加工中所引起的變形最?。粦?yīng)使工件定位方便,夾緊可靠。
2. 定制加工工藝
根據(jù)如上所述工藝分析,為了達(dá)到上述工藝分析的要求所以制作了如下安排工藝過(guò)程。
10鑄造:按鍛造工藝鑄成型,清砂去毛刺
20 熱處理:時(shí)效處理
30 銑:
6、①銑B-B剖面圖的左平面
②銑B-B剖面圖的右平面,控制尺寸厚55
40 鏜孔:分別鏜入兩Ф100H9孔成形
50 檢:合格入庫(kù)
三、 夾具的設(shè)計(jì)分析
機(jī)床夾具的作用可歸納為以下四個(gè)方面:
1)加工精度:機(jī)床夾具可精確確定工件、刀具和機(jī)床之間的相對(duì)位置,可以保證加工精度。
2)生產(chǎn)率:機(jī)床夾具可快速地將工件定位和夾緊,減少時(shí)間。
3)勞動(dòng)強(qiáng)度:采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊機(jī)構(gòu),可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
4)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍:利用機(jī)床夾具,可使機(jī)床的加工范圍擴(kuò)大。
1. 定位分析
在夾具設(shè)計(jì)中,定位方案不合理,工件的加工精度就無(wú)法保證,工作定位方案的確定是夾具設(shè)計(jì)中首
7、先要解決的問(wèn)題。
根據(jù)工序圖給出的定位原件方案,按有標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位組合。在機(jī)床夾具的使用過(guò)程中,工件的批量越大,定位元件的磨損越快,選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性,方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。
本夾具用于第40道工序,及鏜削兩個(gè)φ100的孔,工件以底平面(精基準(zhǔn))為主要定位基準(zhǔn),安放在夾具體5的平面上,另以兩個(gè)側(cè)面(粗基準(zhǔn))分別以導(dǎo)向上推定為基準(zhǔn),定位在3個(gè)可調(diào)支撐釘12上,從而實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)定位。
圖2:
①夾具體平面:限制Z方向的移動(dòng),X和Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
②可調(diào)支撐釘1:限制Y方向的移動(dòng)。
③可調(diào)支撐釘2:限制X方向的移動(dòng)。
④可調(diào)支撐釘3:限制Z方向的移動(dòng)
8、
2. 夾緊分析
夾緊力的方向的確定:
1)夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位,而不能破環(huán)定位,一般要求夾緊力應(yīng)垂直于第一定位基準(zhǔn)面。
2)夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致,以利于減少工件的變形。
3)夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致,有利于減小夾緊力。
3. 夾緊力的作用點(diǎn)的選擇
1)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支撐點(diǎn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”對(duì)應(yīng),或在支撐點(diǎn)確定的區(qū)域內(nèi),以免破壞定位或造成較大的夾緊變形。
2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在工件剛度高的部位。
3)夾緊力的作用點(diǎn)和支撐點(diǎn)盡可能靠近切削部位,以提高工件切削部位的剛度和抗振性。
4)夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。
9、
4. 選擇夾緊機(jī)構(gòu)
設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循以下主要原則:
1)夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠,而不能破壞定位。
2)工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。
3)夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。
4)必須保證自鎖,機(jī)動(dòng)夾緊應(yīng)有連鎖保護(hù)裝置,夾緊行程必須足夠。
5)夾緊機(jī)構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。
5.選擇夾緊裝置
通過(guò)上述文件,結(jié)合工件工藝等要求,此夾具的夾緊裝置設(shè)計(jì)為傳力螺旋夾緊裝置,這種傳動(dòng)夾緊裝置主要以傳遞動(dòng)力為主,此夾具設(shè)計(jì)為鉤形壓板見(jiàn)圖3,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺釘從而加大了鉤形壓板向下的壓力可以用來(lái)使被加工工件牢固的固定在夾具上,有效提高生產(chǎn)率。
圖3:
四、
10、夾具主要零件材料
夾具主要零件材料選用
序號(hào)
名稱
材料
熱處理
附注
1
夾具體
HT200
時(shí)效處理
耐磨性較好
2
鏜刀桿
45
調(diào)質(zhì)
強(qiáng)度較高,韌性好、塑性好
3
鉤形壓板
45
調(diào)質(zhì)
強(qiáng)度較高,韌性好、塑性好
4
螺桿
45
調(diào)質(zhì)
強(qiáng)度較高,韌性好、塑性好
5
圓螺母
45
調(diào)質(zhì)
強(qiáng)度較高,韌性好、塑性好
五、 夾具結(jié)構(gòu)及工作原理
夾具結(jié)構(gòu)圖如下圖所示:
工作原理: 1.夾緊方式:擰四個(gè)螺母8,通過(guò)四個(gè)鉤形壓板9夾緊工件。
2.鏜刀桿上端與鏜床主軸浮動(dòng)鏈接,下端以圓孔Ф35H7與
11、導(dǎo)向軸 6相配合。鏜刀在切削進(jìn)給的同時(shí),沿導(dǎo)向軸向下移動(dòng),當(dāng)一個(gè)孔加工完成,鏜刀桿再與另一個(gè)導(dǎo)向軸配合,加工第二個(gè)孔。
六、 工件的加工精度分析
1.定位誤差⊿D:
-因?yàn)槭瞧矫娑ㄎ?,所以基?zhǔn)位移誤差為零。
-基準(zhǔn)不重合誤差
2.對(duì)刀誤差⊿T:
-由于導(dǎo)向軸Ф35h7與鏜刀桿孔Ф35H8相配合,
所以對(duì)刀誤差⊿T=0.025+0.039=0.064mm
3.夾具誤差⊿J:
-影響工作垂直度的誤差有:導(dǎo)向軸的垂直度Ф0.02mm,夾具體的平行度,
所以:⊿J=0.02+0.02=0.04mm
七、 夾具的使用過(guò)程
先將夾具體與工件的定
12、位基準(zhǔn)面清理干凈,然后把工件放入恰當(dāng)位置;擰緊螺母使工件定位,最后通過(guò)鉤形壓板進(jìn)行夾緊。
八、 結(jié)論
經(jīng)過(guò)了加工前的各項(xiàng)分析和加工后各種驗(yàn)證和誤差分析等,經(jīng)過(guò)合理運(yùn)算和長(zhǎng)期實(shí)踐證明該夾具能夠滿足工藝要求完成加工任務(wù)。
總結(jié)
隨著畢業(yè)日子的到來(lái),畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。經(jīng)過(guò)幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。在沒(méi)有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺(jué)得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié),但是通過(guò)這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn),而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太
13、多,以前老是覺(jué)得自己什么東西都會(huì),什么東西都懂,有點(diǎn)眼高手低。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。
在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了,同學(xué)之間互相幫助,有什么不懂的大家在一起商量,聽(tīng)聽(tīng)不同的看法對(duì)我們更好的理解知識(shí),所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。
參考文獻(xiàn):
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