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1、機械產(chǎn)品質(zhì)檢方法論文
摘 要:機械產(chǎn)品的質(zhì)檢方法隨著它性能和用途的變化呈現(xiàn)出多樣性。要達到更真實的質(zhì)檢效果,質(zhì)檢人員就要對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和用途有充分的了解,還應(yīng)采用先進的質(zhì)檢設(shè)備輔助質(zhì)檢方法的開展。
機械產(chǎn)品的質(zhì)量是指它與規(guī)定技術(shù)條件與質(zhì)量標準的吻合度。生產(chǎn)廠家根據(jù)用戶對產(chǎn)品提出的需求,采用各項技術(shù)手段和生產(chǎn)工藝制定出符合質(zhì)量標準的機械產(chǎn)品。受工業(yè)化生產(chǎn)工藝復雜性的影響,產(chǎn)品質(zhì)量可能受生產(chǎn)過程中的各項主觀因素影響,因此產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量波動難以消除。為了確保機械產(chǎn)品的良好性能,必須采用質(zhì)檢技術(shù)對機械產(chǎn)品進行檢驗。
1 機械產(chǎn)品質(zhì)檢方法的內(nèi)涵
機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主觀因素變化難以消除,產(chǎn)品質(zhì)量就
2、會一直有波動。產(chǎn)品質(zhì)量波動小,說明質(zhì)量穩(wěn)定性好,產(chǎn)品質(zhì)量好;產(chǎn)品質(zhì)量波動大,說明質(zhì)量穩(wěn)定性差,產(chǎn)品質(zhì)量差。通過使用質(zhì)檢方法能確定產(chǎn)品的質(zhì)量波動大小與范圍,為機械產(chǎn)品的質(zhì)量管理與控制提供可靠質(zhì)量信息,還能對產(chǎn)品工序能力進行測定。所以,機械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗是機械產(chǎn)品生產(chǎn)的重要步驟,是提高機械產(chǎn)品安全性能的重要措施。
機械產(chǎn)品質(zhì)檢方法包括在機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中應(yīng)用到的檢驗理論、檢驗措施、檢驗流程以及測試條件。采用科學的質(zhì)檢方法,能獲得機械產(chǎn)品的真實質(zhì)量狀況,大大縮短產(chǎn)品檢驗周期,進而降低產(chǎn)品質(zhì)量成本。
2 質(zhì)檢方法在機械產(chǎn)品質(zhì)檢中的應(yīng)用
制定質(zhì)檢方法的執(zhí)行步驟,需要對各項質(zhì)檢技術(shù)有全面的理解,
3、了解各項加工工藝與加工流程對機械產(chǎn)品的各質(zhì)量指標影響。文章對大量的機械產(chǎn)品質(zhì)檢方法與質(zhì)檢項目進行了詳細探究,總結(jié)出機械產(chǎn)品質(zhì)檢常用的方法與規(guī)律。
2.1 全面掌握機械產(chǎn)品的技術(shù)性能和產(chǎn)品特性
機械產(chǎn)品具有廣泛的用途,它是工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)前提。在鋼鐵、電子、運輸、石化、建筑、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、食品、軍工等行業(yè)占據(jù)重要地位,不同的行業(yè)對機械產(chǎn)品的需求不同,這就造就了機械產(chǎn)品用途和結(jié)構(gòu)性能的千奇百樣。不論機械產(chǎn)品有怎樣的外形、尺寸和結(jié)構(gòu),本質(zhì)上它都是由多個功能不獨立、分散的零件構(gòu)成,或由具備局部功能的組件構(gòu)成。根據(jù)機械零部件的工作狀態(tài),能夠?qū)⑺譃檫\動部分與固定部分。運動部分通過在直線、平面、空間運動實
4、現(xiàn)機械產(chǎn)品的使用功能。機械產(chǎn)品各零部件與整機具有不同的技術(shù)性能標準。
機械產(chǎn)品零件的技術(shù)性能標準與特點:機械產(chǎn)品的基本構(gòu)造單元就是零件,它由原材料制作而成,它的技術(shù)性能指標包括零件的形狀、尺寸、外觀質(zhì)量。因為機械產(chǎn)品使用多種方式將載荷傳遞,不論是什么樣的機械零件都會承受一定載荷,所以零件的微觀組織結(jié)構(gòu)與力學性能必須符合檢驗標準。如若用戶提出的需求對機械產(chǎn)品零件有特殊的性能需求,則要重點關(guān)注它的特殊性能,例如耐熱性、耐磨性等。
機械產(chǎn)品整機的技術(shù)性能標準與特點:整機由多種零件組合而成,分為運動與固定兩部分。運動部分需要具有較好的靈活性;固定部分需要有較好的溫度性。此外,整機還要具有較好的實用
5、性和功能性。
2.2 探究機械產(chǎn)品質(zhì)量特性
機械產(chǎn)品需要檢驗的質(zhì)量項目由機械產(chǎn)品質(zhì)量特性決定。不同的質(zhì)量檢驗項目需要通過不同的質(zhì)檢方法確定實際質(zhì)量與標準產(chǎn)品質(zhì)量的吻合度。質(zhì)檢方法由檢驗措施、檢驗流程、抽樣方法以及測試條件組成。所以,了解機械產(chǎn)品質(zhì)量特性對確定機械產(chǎn)品質(zhì)檢方法有著重要意義。
分別對機械產(chǎn)品的零件、部件以及整機進行分析可知,他們有著不同的質(zhì)量特性。零件的常用質(zhì)量特性有:原材料的化學性質(zhì);原材料的內(nèi)部顯微組織;原材料的強度、力度、韌性、剛性等力學性能指標;零件的尺寸、外形等幾何參數(shù)與表面的粗糙感;因機械產(chǎn)品特殊需求而出現(xiàn)的特殊性能,例如耐老化性、耐熱性。部件或整機的常用質(zhì)量特性
6、有:功能指標,例如功率、速度等;部件或整機的外觀質(zhì)量與結(jié)構(gòu)尺寸;運動部件的滑動、轉(zhuǎn)動等靈活性;固定部件的穩(wěn)固性;運行中的震動幅度和噪音大?。徊考蛘麢C的壽命長度;其他特殊的性能參數(shù),例如,部件或整機的可靠性、可維護性以及安全性。
2.3 確定機械產(chǎn)品的質(zhì)量質(zhì)檢項目
對機械產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行詳盡分析,確定質(zhì)檢項目。在檢驗機械產(chǎn)品時,不僅要考慮產(chǎn)品的質(zhì)量特性,還要考慮產(chǎn)品的實際用途,以用途的重要性區(qū)分關(guān)鍵、主要的產(chǎn)品質(zhì)量特性或非關(guān)鍵、次要的產(chǎn)品質(zhì)量特性。然后根據(jù)質(zhì)量特性與實際用途確定質(zhì)檢項目。
機械產(chǎn)品的零件質(zhì)檢項目多是它的外表粗糙度、幾何參數(shù)、尺寸以及互換性,機械產(chǎn)品的硬度與內(nèi)部顯微組織也
7、需要仔細檢查。其他的質(zhì)檢項目耐熱性、耐老化性等,需要根據(jù)機械產(chǎn)品的服役條件與實際用途確定。
部件或整機的質(zhì)檢項目主要是它的性能指標、壽命長度以及結(jié)構(gòu)尺寸等,機械產(chǎn)品部件或整機的質(zhì)量特性質(zhì)檢指標由產(chǎn)品的具體用途確定。
2.4 確定機械產(chǎn)品的質(zhì)檢方法
2.4.1 機械零部件的質(zhì)檢方法
質(zhì)檢方法包括質(zhì)檢過程中的檢驗理論、測試條件、檢驗手段以及操作流程。目前常用的機械零部件質(zhì)檢方法有:化學成分分析,對機械產(chǎn)品的內(nèi)部化學成分進行檢驗;機械產(chǎn)品的內(nèi)部纖維組織分析;零部件的斷口分析,對產(chǎn)品的端口組織進行檢測;產(chǎn)品力學性能測驗,通過科學的實驗方式對零部件的各項力學性能指標進行檢驗;零部件的幾何數(shù)據(jù)測量
8、,測量零部件的位置偏移、外觀形狀、尺寸以及表面的粗糙程度。
2.4.2 機械產(chǎn)品整機的質(zhì)檢方法
在對機械產(chǎn)品整機進行質(zhì)檢時,常用的質(zhì)檢方法有:負載試驗;整機功能試驗;整機的結(jié)構(gòu)力學性能檢測;整機壽命檢測;整機空轉(zhuǎn)試驗;整機的適應(yīng)性試驗,一般通過試驗性檢驗手段,確定產(chǎn)品在不同使用條件下的質(zhì)量狀況,根據(jù)質(zhì)量的變化規(guī)律確定質(zhì)檢結(jié)果,也可以采用模擬方法模擬類似環(huán)境進行試驗;安全性、耐久性與可靠性試驗。
3 結(jié)束語
機械產(chǎn)品的質(zhì)檢方法隨著它性能和用途的變化呈現(xiàn)出多樣性。要達到更真實的質(zhì)檢效果,質(zhì)檢人員就要對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和用途有充分的了解,還應(yīng)采用先進的質(zhì)檢設(shè)備輔助質(zhì)檢方法的開展。
參考文獻
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