工業(yè)園區(qū)固體廢棄物處理廠施工組織設(shè)計(jì)

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1、騰格里工業(yè)園區(qū)固體廢棄物處理廠工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位： 期： 2013 年 10 月 24 日 第一章 工程概況、施工準(zhǔn)備及布置 2 第二章 主要部位施工方法 5 第三章 質(zhì)量保證措施 29 第四章 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 36 第五章 項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況 45 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 46 附表一、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表 55 附表二、勞動力計(jì)劃表 56 附表三、施工計(jì)劃進(jìn)度表

2、 58 附表四、施工總平面圖 59 附表五、臨時用地表 60 第一章 工程概況、施工準(zhǔn)備及布置 第一節(jié) 工程概況 一、編制依據(jù)及編制原則 1 編制依據(jù) . 測量規(guī)范( GBJ50026-93) . 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ( GB50202-002) . 《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-2002 . 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-2002 . 《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50208-2002 . 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 . 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 . 《

3、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 ( CJJ1-90 ) . 《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》 (CJJ89-97) . 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ( GB50268-97) . 《市政排水管道渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 ( CJJ3-90) . 《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (JTJ1019-98) .《國際土工合成材料安裝協(xié)會(IAGI) 土工膜安裝規(guī)范》(修訂版)； . 《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50290-98； . 《土工合成材料聚乙烯土工膜》 GB/T17643-1998； . 《生活垃圾填埋污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB16889-1997。 .

4、《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 CJJ17-88; .《聚乙烯(PEE) 土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》 SL/T231-98 ; SL/T225-98 ； . 《土工合成材料測試規(guī)程》 SL/T235-1999 ； 2、編制原則 ①、遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師及授權(quán)人 或代表的指示、指令和要求。 ②、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性。 ③、實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信 息、時間和空間條件的優(yōu)化處理，完成成本、工期、安全質(zhì)量以及社會 效益的預(yù)期目標(biāo)。 ④、強(qiáng)化精品意識，以“誠信、謙和、認(rèn)真、苦干、拼搏、創(chuàng)新

5、”的企 業(yè)精神為指導(dǎo)，向業(yè)主提交一項(xiàng)內(nèi)實(shí)外美、經(jīng)久耐用的工程。 二、工程概況 本項(xiàng)目為騰格里工業(yè)園區(qū)固體廢棄物處理廠工程， 一期主要建設(shè)內(nèi) 容為管理辦公室、地磅房、危廢暫存庫及填埋場等工程，廢棄物年處置 量 102 萬噸。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備及布置 一、施工準(zhǔn)備 施工前的準(zhǔn)備工作是保證施工順利進(jìn)行的基本前提，按規(guī)定，如果施工 前的準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師審核后而未達(dá)到合同規(guī)定的要求， 則不予批 準(zhǔn)開工。因此，必須認(rèn)真按規(guī)定要求做好。準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括： 組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備和施工機(jī)具準(zhǔn)備等方面。 1 、組織準(zhǔn)備 公司對本工程高度重視， 抽調(diào)了多名有經(jīng)驗(yàn)

6、的工程施工管理人員和工程 技術(shù)人員組成項(xiàng)目部， 配置齊全相關(guān)管理人員， 對工程實(shí)行項(xiàng)目部管理。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 在接到圖紙后，公司立即組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖，搞好項(xiàng)目 部內(nèi)部圖紙自審工作，明確設(shè)計(jì)要求，組織相關(guān)管理技術(shù)人員熟悉工地 現(xiàn)狀對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，摸底，做好施工現(xiàn)場平面布置，安裝好施工機(jī)械 設(shè)備。開工前做好施工測量，包括坐標(biāo)點(diǎn)、高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查 與增設(shè)，增設(shè)的點(diǎn)均采取現(xiàn)澆混凝土樁加以保護(hù)。 3、材料準(zhǔn)備 技術(shù)人員根據(jù)工程施工進(jìn)度要求及工程量的大小提前制定出材料需求 計(jì)劃，材料員根據(jù)審批后的需求計(jì)劃安排材料按時進(jìn)場。施工所需主要 材料詳見主要材料需求表（表

7、 4） 。 4、勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)本工程特點(diǎn)， 由技術(shù)人員、工程管理人員提供合理的勞動力需求計(jì) 劃，并據(jù)此組織充足的勞動力，按工程進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)入工地。施工所 需主要勞動力詳見勞動力需求表（表 3） 。 5、施工機(jī)具準(zhǔn)備 本工程所需機(jī)械，由機(jī)械調(diào)度根據(jù)工程技術(shù)人員提供的施工機(jī)具需求 表，提前安排施工所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到施工使用要 求。施工所需主要機(jī)械設(shè)備詳見主要施工機(jī)具需求表（表 5） 。 二、施工布置 為了保證工程順利開工，公司布置：先進(jìn)行施工臨時道路設(shè)計(jì)，清除施 工區(qū)域的廢棄物， 一周內(nèi)完成現(xiàn)場三通一平工作， 創(chuàng)造良好的施工條件。 根據(jù)施工總平面圖和對

8、施工現(xiàn)場的實(shí)地勘察，提前平整場地，規(guī)劃好材 料堆放處（料場） ，機(jī)械停放處，搭設(shè)整理好辦公室、宿舍、食堂、廁 所、配電室等臨時設(shè)施，提前解決施工用電、用水問題。施工現(xiàn)場布置 詳見施工總平面圖（表 2） 。 施工中采取分段流水作業(yè)與平行作業(yè)相結(jié)合，有主有輔、有節(jié)奏連續(xù)均 衡施工，保質(zhì)保量按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。 第二章 主要部位施工方法 第一節(jié)、土方工程 土方進(jìn)行開挖和填埋前， 首先進(jìn)行基底清理工作。土方工程的清基 范圍包括填埋場道路工程、填埋區(qū)整平工程、調(diào)節(jié)池填方區(qū)等土方回填 區(qū)域，其邊界為道路沿線設(shè)計(jì)基面，填土區(qū)周邊邊線之外?；浊謇矸? 圍內(nèi)所有樹木、雜草、草木根莖、腐植

9、土、淤泥、雜物等不合格的土全 部清除至原狀土。 一、土方開挖 土方開挖采用機(jī)械化施工方法： 首先技術(shù)員依據(jù)施工圖紙測設(shè)出基坑范 圍， 用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工。 施工過程中挖方范圍內(nèi)的樹木、 雜草、 腐植土全部清除干凈。 開挖過程中技術(shù)人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時跟測，以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方表 面的坡度符合設(shè)計(jì)坡度，且表面無明顯的凹凸現(xiàn)象。挖出的土方做為可 利用土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放?；拥住⑵旅嫔喜缓须s草、樹根等有害物 質(zhì)，清除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實(shí)。底面采用大 18/21t的壓路機(jī)碾壓，具輪跡深度不大于 5mm碾壓機(jī)械無法到達(dá)的部 位以及坡面采用小型機(jī)械和人工

10、夯實(shí)的辦法，以保證坡面堅(jiān)實(shí)、平整、 無松土。 基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路 機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。 二、土方填筑 土方填筑工程用配套的機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化施工，形成挖、裝、運(yùn)、攤、 平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，保證土方填筑高質(zhì)量、高速度地完成。 清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松、平整壓實(shí)地 基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測基底標(biāo)高后，方能上土填筑。清基處理后 的填方區(qū)域在第一次填土前要進(jìn)行平整， 除了較為深厚的軟弱基礎(chǔ)需要 另外進(jìn)行處理外，對基底進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后的質(zhì)量應(yīng)符合路基、填埋場 基底的設(shè)計(jì)要求。 選擇適應(yīng)的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試

11、驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試 驗(yàn)材料和選擇的取料場。對用于填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池及道路填方工程所使用 的土料的要求：不得含有淤泥、樹根、腐植土及直徑大于 50mm勺石塊、 垃圾或其它雜物。 填方前的準(zhǔn)備：填土的場地在填土前除按基底的清理要求處理外，還要 在場地的適當(dāng)?shù)胤叫拗匾呐R時截水溝，防止場外水流入填土區(qū)，同 時在填土區(qū)周邊做好臨時排水溝，采取相應(yīng)的排水措施，保證區(qū)內(nèi)的排 水順暢，做到不積水。 土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械施工，用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運(yùn)土，按 每延米用土量嚴(yán)格控制上土，推土機(jī)把土推均，土面大致呈水平狀態(tài)， 厚度均勻。填方區(qū)域按照分層夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)

12、 合格后方可進(jìn)行下一層，在下一層夯實(shí)之前，壓實(shí)面采用機(jī)械刨松，刨 松深度不小于 25mm。 填土作業(yè)按照水平層次鋪填， 不得順坡填筑， 路堤 分段作業(yè)面的最小長度為： 機(jī)械作業(yè)不小于 50m， 填埋區(qū)區(qū)域分塊填筑， 分塊的邊長不小于 40m， 如果相鄰的施工面之間出現(xiàn)高差時候， 最大的 高差不大于， 而且兩作業(yè)面以緩于 1 ： 5 的斜坡過渡搭接。 當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時，可在路外晾曬，也可在路基 上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到 最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。土料含水量的檢測頻率為一 種土源檢測一次，每次一組，每組 3 個土樣

13、。填方工程在壓實(shí)前用壓實(shí) 機(jī)先輕壓后重壓，經(jīng)機(jī)械壓實(shí)后每層平均按 500 平方米取一組（ 3 個） 土樣，檢測干密度與濕密度，并計(jì)算其壓實(shí)度，將壓實(shí)度與設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo) 準(zhǔn)作對比， 確定壓實(shí)質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 找出原因， 返工補(bǔ)壓，每一層壓好后，表面按設(shè)計(jì)要求控制好傾斜度，以利排水。 第二節(jié)、排水工程 一、填埋區(qū)排水 1 、溝槽土方開挖 采用挖掘機(jī)挖槽，人工配合清底。開挖前，先由技術(shù)人員放測出溝槽上 口邊線， 并向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底， 交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、 堆土位置、 現(xiàn)有地下構(gòu)筑情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合， 及時測量槽底高程和寬度，防

14、止超挖。 在挖槽時，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確 地將梢底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計(jì)梢底高程以上保留 10cm左 右一層不挖，用人工清底。 2、排水溝基礎(chǔ)模板支設(shè)： 首先在溝槽內(nèi)釘中心樁并拉線控制排水溝的中心位置， 然后根據(jù)中 心線和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度確定模板的位置，同時用水準(zhǔn)儀控制高程、找好坡 度、安裝模板，鏟除溝內(nèi)浮土并找平。 3、水泥砼墊層： 模板檢查合格后，澆筑砼時用溜槽下料，人工鋪攤，振搗成型?；炷? 應(yīng)密實(shí)，無蜂窩麻面，表面平整、直順?；炷翝仓鬄⑺B(yǎng)護(hù)，高溫 天氣要覆蓋，遇地下水及時排除，砼終凝前嚴(yán)禁浸泡。 4、漿砌毛石： 排水溝

15、采用M5水泥砂漿砌MU3噸石，砂漿飽滿，片石厚度不小于15cmi 排水溝內(nèi)壁采用 1 ：水泥砂漿（摻 5%的防水劑）勾縫，溝頂面和溝底面 抹面厚度4cm1排水溝分段砌筑，每段長10nl段間設(shè)沉降縫，沉降縫 貫穿整個斷面，縫寬20mm沉降縫用瀝青麻絲滿填。 5、蓋板涵： 施工工藝同排水溝。涵洞臺帽采用C25硅，臺身采用M1冰泥砂漿砌MU30 料石，1:水泥砂漿勾縫，每隔4m設(shè)置一沉降縫。蓋板為現(xiàn)場集中預(yù)制， 安裝時人工配合機(jī)械，蓋板下20mm?座水泥砂漿，安放穩(wěn)固 二、管理區(qū)排水 1 、溝槽土方開挖、管溝基礎(chǔ)模板支設(shè)和砼平基澆筑施工工藝同排水溝 施工。 2、管道安裝： 安管

16、采用機(jī)械吊裝，人工配合。平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 以上時，方 可直接下管。下管前在砼墊層上彈線，以控制安管中心線。安管的對口 間隙按10-20mm控制，管子安好后，用干凈石子或碎石卡牢，并及時 澆筑混凝土管座。 3、砼管座澆筑： 澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。對平基與管子接觸的三角部 分，選用同強(qiáng)度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r， 兩側(cè)同時進(jìn)行，防止將管子擠偏。較大的管子，澆筑時宜同時進(jìn)人配合 勾捻內(nèi)縫，直徑小于700mm勺管子，可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回 拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。 4、抹帶接口： 管口在安管前已鑿毛清洗干凈， 澆筑砼管

17、座時已將鋼絲網(wǎng)片插入管座的 管口對接處。管子勾縫時，人在管內(nèi)先將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿 填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)捻壓密實(shí) 平整，灰漿不得高出管內(nèi)、外壁。 捻縫完畢后， 進(jìn)行抹帶。 抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈， 并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿時應(yīng)壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)牢固，厚度 15mm右，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿 漿皮中。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝后 再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后立即鋪上塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生 裂縫與脫落現(xiàn)象。 5、檢查井砌筑： 砌井采用水泥砂漿砌筑（MU1

18、0機(jī)石專，檢查井井室、井筒內(nèi)壁用1:2水 泥砂漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂 漿搓縫嚴(yán)密。井壁砌筑時，磚要錯開搭接，無通縫，且灰縫飽滿，抹灰 面層壓光、并且無空鼓、裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)標(biāo)高正確，流槽平順，爬梯牢 固，位置正確。檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面高 程一致。 6、閉水試驗(yàn)： 管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格，全部預(yù)留孔洞封堵 得不漏水時，即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵嚴(yán)密、 牢固，養(yǎng)護(hù) 3-4 天達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試 驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2m,如井高不足2nl

19、將水灌至 接近上游井口高度，在計(jì)算滲水量時進(jìn)行折減。 7、溝槽回填： 閉水試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行回填工作。管道胸腔部分及管頂以上 50cm采 用人工布土， 手持電夯夯實(shí)。 每層虛鋪土厚度不超過 20cm， 粗略整平后， 電夯夯實(shí) 6~8 遍，測試壓實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)行下一層布土。管 頂50cm以上至地面用機(jī)械回填。每層虛鋪土厚度不超過 30cm,由機(jī)械 整平并碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度方可進(jìn)行下一步回填。 溝梢回填時兩側(cè)同時進(jìn)行，以防管道位移?；靥铐樞驊?yīng)按管道排水方向 由高向低分層進(jìn)行，回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。檢查井四 周的回填土與管道回填土同時進(jìn)行?；靥畹臏仙覂?nèi)應(yīng)無積水

20、，回填土中 不得有淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)等。在管頂上 50cm以內(nèi)，不得 回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。 第三節(jié)道路工程 ’ 1、砂礫墊層施工： 當(dāng)路基檢查合格后，即可進(jìn)行墊層施工。在道路兩側(cè)先修砌土模，在路 基內(nèi)劃出方格網(wǎng)，計(jì)算出每一方格內(nèi)所需材料量。在同一料場供料的路 段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。 用推土機(jī)將集料攤開并粗略找平，然后用平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定 的寬度上，表面力求平整，并具有設(shè)計(jì)要求的路拱。 整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用振動壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓。雙坡路段由道路兩側(cè)開始向中心碾壓，單坡路段由道路

21、內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪重疊 1/2輪寬，必須超過兩段的接 縫處。全輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度 為止，一般需壓6~8遍，使表面無明顯輪跡，輪跡深度小于 5mm路面 的兩側(cè)多壓2~3遍。 2、級配碎石基層施工： 備料：根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度并按確定的 配合比分別計(jì)算各段需要的集料的數(shù)量，并計(jì)算每車料的堆放距離。 運(yùn)輸和攤鋪集料：控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料距離嚴(yán)格控制，避 免料不夠或過多。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。集料 在下承層上的堆置時間不應(yīng)過長。 通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪 厚度。用平地機(jī)將集料

22、按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平成形，并注意消除粗細(xì)集 料離析現(xiàn)象。用輕型壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛 在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平成形。 碾壓：同砂礫墊層工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào) 頭或急剎車。 橫縫處理： 兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接碾壓。第一段攤鋪后，留 5~8m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起攤鋪整平 后進(jìn)行碾壓。 縱縫處理：首先應(yīng)避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接碾 壓。前一幅全寬碾壓密實(shí)后，在后一幅攤鋪時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約 30cm搭接，整平后一起碾壓密實(shí)。 3、水泥混凝土路面施工： 施工準(zhǔn)備：

23、提前做好水泥混凝土配合比組成設(shè)計(jì)。材料、機(jī)具準(zhǔn)備充足 齊全，且原材料經(jīng)檢驗(yàn)為合格產(chǎn)品。對下承層進(jìn)行檢查、清掃。 模板支設(shè)：按放線位置支立模板，兩側(cè)用鐵橛釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵 撅應(yīng)高于模板10cm左右，間距~。外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低下 1cmi 以利行夯操作。模板頂高程即路面高程，在澆筑路面砼時須用水準(zhǔn)儀檢 驗(yàn)，嚴(yán)格控制高程，模板下空隙須用木塊嵌緊，不得用礫石以防掉落。 安裝好的模板高程應(yīng)準(zhǔn)確， 接頭平順， 線條順直， 棱角整齊， 穩(wěn)定牢固， 使其能經(jīng)受 2kw 的振搗器振動 30s 不變形，不位移，不下沉。模板支好 后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑。 傳力桿設(shè)置：傳力桿采用圓

24、鋼筋，長度一半以上涂瀝青，最外邊的傳力 桿距接縫或自由邊距離不應(yīng)小于 15cm。 固定后的傳力桿必須平行于路面 及垂直于路邊或分格線，其誤差不得大于 5mm。 混凝土的攤鋪：全面檢查模板的位置，高程，直順度；脫模劑涂刷是否 合乎要求；支撐及鐵橛是否牢固。攤鋪時縱向進(jìn)行。自卸汽車卸料應(yīng)從 模板一端倒車入模卸料?；炷翑備佅扔砂鍓K的邊緣開始，攤鋪虛厚一 般高出模板2~,攤鋪時在模板頂面加一條臨時活動木擋板（約 3cm）以 防振搗初期混凝土外溢，隨著混凝土初期振搗進(jìn)度逐步向前移動。混凝 土攤鋪至板厚的 2/3 時即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實(shí)橛洞。 混凝土的振搗：混凝土攤鋪后，先用振搗棒

25、進(jìn)行振搗，振搗均勻后再用 平板式振動器按垂直方向振搗，振動器應(yīng)緩慢均勻移動，以混凝土表面 不再有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充 實(shí)均勻?yàn)闇?zhǔn)。平板夯振實(shí)后，用全幅拉杠拉平補(bǔ)齊，全幅振搗夯振實(shí)。 夯前積料過多時應(yīng)及時清除，凹處及時補(bǔ)足振實(shí)，振至混凝土板端后， 使夯返回振搗， 如此反復(fù)振搗 2~3遍， 達(dá)到表面平整、 均勻、 不露石子， 有一層滋潤的砂漿為度。 混凝土面層真空吸水：混凝土經(jīng)行夯充分振搗，拉夯找平后，即可進(jìn)行 真空吸水。鋪上過濾布，周邊留6~8cm混凝土面層作為密封邊，鋪設(shè)氣 墊薄膜吸墊， 并用毛刷輕按四周密封邊。 啟動真空泵， 逐步提高真空

26、度， 進(jìn)行吸水過程。吸水結(jié)束后，卷起吸墊和濾布，立即用抹光機(jī)抹光或人 工抹面。在三遍抹面及擼邊完畢后，進(jìn)行面層刷毛，全幅混凝土板寬要 一次刷成，紋理直順并垂直于行車方向深度 ~為宜。 混凝土面層養(yǎng)生：混凝土道路面層成活刷毛之后，立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生 方法采用鋸末土埂蓄水養(yǎng)生法?；炷脸苫詈罅⒓春Y細(xì)鋸末滿鋪 2~3cm 厚,4 小時后加蓋草簾一層并灑水保持濕潤 2~3 天；清除干凈鋸末和草 簾，按板大小及坡度大小分格培土展，高 870cmi蓄水5~8cmi養(yǎng)護(hù)14 晝夜。 混凝土面層切縫、灌縫：混凝土面層經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%-30%時 進(jìn)行切縫?？s縫深度為4~5cn1縮

27、縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末 等雜物，應(yīng)仔細(xì)剔刷洗干凈，將縫修成等寬等深和直順，用空壓機(jī)吹洗 干凈、晾干。灌縫材料采用瀝青砂。 第四節(jié) 防滲系統(tǒng) HDPEt工膜、無紡?fù)凉げ际┕な抢l(wèi)生填埋場工程建設(shè)的重要組成部 分，其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地下水水質(zhì)，也關(guān)系到本工程的成敗 大局。 1 、土工布的鋪設(shè)：壓實(shí)墊層的表面必須平整，沒有石塊、植物根第和 過量水分，并且有足夠的強(qiáng)度，有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工 布的穩(wěn)定和不位移， 每條搭接縫用手提縫紉機(jī)縫隙合， 所用縫合線結(jié)實(shí)、 耐用。 縫合線與土工布顏色有明顯的區(qū)別， 以利于檢查。 場底面積寬闊， 裁膜工作量校小，

28、運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快，本著先 四周后中間的施工原則進(jìn)行。 2、搭接要求：鋪設(shè)前，對鋪設(shè)范圍予以測量，確定鋪設(shè)材料的拼接方 式底部粘土層經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可鋪設(shè)。盡量減少拼接接縫，盡量減 少工地拼接。拼接工藝采用搭接，并自上而下進(jìn)行，兩層拼接不少于 25cmi 土工布在鋪設(shè)時將卷材自上而下滾鋪，先岸坡后坑底，并確保貼 底鋪平。分為HDPE莫上和HDPE奠下土工布，上層土工布在錨固溝處作 15cm折疊，以便于局部下層拉伸。接縫必須嚴(yán)實(shí)。鋪好經(jīng)驗(yàn)收合格后及 時鋪HDPE英。 3 、邊坡鋪設(shè)：土工布卷放置在距坡 2 米以外，適當(dāng)固定安全存放。順 坡鋪布，放卷時，用磨卷展

29、開棒，該裝置在坡沿外 1 米以外位置安裝牢 靠。鋪膜過程中，對土工布保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的 伸縮變形量。因坡度較大，距坡頂或錨固溝達(dá)米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角 小于 450 的接縫。 試縫合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開始往下縫合，縫合時操作工須在安全繩 或繩梯的安全保護(hù)下，時刻跟隨縫紉機(jī)行走，及時對縫紉機(jī)的各項(xiàng)參數(shù) 進(jìn)行微調(diào)，保證縫紉機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。 及時對坡頂及坡下土工布卷進(jìn)行錨固， 此時須土建專業(yè)及時進(jìn)行錨固溝 施工。輔好的土工布應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹 動掀移，然后再進(jìn)行下道工序。 在邊坡膜的施工過程當(dāng)中， 要時刻注意氣溫高低對土工布熱膨

30、脹系數(shù)的 影響，盡量避開中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹 堆積現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能降低坡面磨卷施工的伸 縮量。 4、HDPE莫焊接的檢驗(yàn) 施工主要檢測手段有破壞性實(shí)驗(yàn)和非破壞性實(shí)驗(yàn)，詳見下一節(jié)“ HDPE 土工膜施工檢驗(yàn)與檢測方法”。 5、HDPE莫修補(bǔ) 對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題當(dāng)天進(jìn)行處理， 處理辦法見表5-1修補(bǔ) 處理方法簡表。 對所有施工過程中出現(xiàn)的“ T”形接頭、材料質(zhì)量缺陷及焊接質(zhì)量 缺陷部位采用擠壓焊接進(jìn)行修補(bǔ)、覆蓋。 按照根據(jù)“T”字形接頭及缺陷部位的形狀及大小裁剪新鮮母材，母材 邊緣要超過破損部位10cm^對于“T”字型接頭補(bǔ)

31、疤尺寸為200m睇150mm 并對補(bǔ)丁邊緣進(jìn)行修圓。 表5-1 修補(bǔ)處理簡表 處理方法 焊接失敗 重焊或封補(bǔ)；擠壓焊補(bǔ)片；擠壓焊修補(bǔ)焊縫。 撕裂或穿孔 熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū) 100mmi^上）。 劃痕或刺痕 破損點(diǎn)上方擠壓焊修補(bǔ)。 邊溝部分 熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū) 100mmiy,上）。 T型焊縫結(jié)點(diǎn) 擠壓焊修補(bǔ)。 用砂輪機(jī)對修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨，打磨方向應(yīng)垂直于焊接方向。 采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，焊機(jī)工作時與HDPE莫表面約成45度角左 右。 熔焊材料應(yīng)將磨光寬度全部覆蓋上。 為避免打磨部位迅速氧化，

32、在打磨后 10 分鐘內(nèi)進(jìn)行焊接。 對于熱合焊接中的出現(xiàn)虛焊、漏焊，必須切開焊縫，使用熱熔擠壓 焊機(jī)對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。 擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時，其重疊部分不少于 100mm當(dāng)重疊部 分少于100mm寸，可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上，補(bǔ)丁在切除時各個方向應(yīng) 擴(kuò)展大于200mm焊接過程中不得使用任何溶劑或粘接劑。 如有損壞應(yīng)標(biāo)記并給出一個修補(bǔ)編號。 所有的修補(bǔ)程序由質(zhì)量檢查員進(jìn) 行記錄。 6、當(dāng)日驗(yàn)收 當(dāng)日完成的焊接工作要全部在當(dāng)日進(jìn)行驗(yàn)收 , 做好各項(xiàng)記錄工作。 驗(yàn)收文件一式三份，由甲、乙方及監(jiān)理人員簽字，三方各執(zhí)一份， 并記錄當(dāng)日施工信息，包括

33、鋪設(shè)的面積、焊縫及縫合位置、編號等。 7、HDPE莫的邊坡施工 本次施工邊坡部分面積大，坡度陡（ 1::2 ） ，落差大，邊坡形狀不規(guī)則， 增加了施工難度， 除要按上述工序部分的要求進(jìn)行施工外，還要注意以 下事項(xiàng)： ①膜卷必須放置在距坡沿 2 米以外，適當(dāng)固定安全存放。 ②順坡鋪膜，放卷時，須用磨卷展開棒，該裝置須在坡沿外 1米以外位 置安裝牢靠。 ③鋪膜過程當(dāng)中，對膜保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮 變形量。 ④坡下拉膜與坡上放膜要相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合，并設(shè)有安全指揮人員。 ⑤因坡度較大， 距坡頂或錨固溝邊應(yīng)力集中區(qū)米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角 小于 45 的接縫。

34、 ⑥試焊合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開始往下焊接，焊接時操作工須在安全 繩或繩梯的安全保護(hù)下，時刻跟隨焊機(jī)行走，及時對焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn) 行微調(diào)，保證焊機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。 ⑦及時對坡頂及坡下磨卷進(jìn)行錨固， 此時須土建專業(yè)及時進(jìn)行錨固溝施 工。 ⑧鋪好HDPE莫應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動掀 移，然后再進(jìn)行下道工序。 ⑨在邊坡膜的施工過程當(dāng)中，要時刻注意氣溫高低對 HDPE莫熱膨脹系 數(shù)的影響，盡量避開中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或 膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能降低坡面磨卷施工 的伸縮量。 8、HDPE莫的場底施工 場底面積寬

35、闊，裁膜工作量較小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速 度較快。本著先四周后中間的施工原則，按照上述工序過程進(jìn)行施工即 可。 9、HDPE莫的特殊部位施工 本次施工在錨固溝處、 膜與構(gòu)筑物封閉處以及膜穿管處等無法采用正常 工藝焊接，需采用特殊工藝進(jìn)行施工，如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工 藝、土工膜封套工藝等，具體方法待施工時應(yīng)用。 10、HDPEt工膜施工檢驗(yàn)與檢測方法 ①規(guī)定與要求 HDPEt工膜焊接后，應(yīng)及時對下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測。 ? 全部焊縫。 ? 焊縫結(jié)點(diǎn)。 ? 破損修補(bǔ)部位。 ? 漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部分。 ? 前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊的部位。 現(xiàn)場檢測采

36、用的方法包括非破壞性實(shí)驗(yàn)和破壞性實(shí)驗(yàn)。 非破壞性實(shí)驗(yàn)又 包括氣密性檢測和真空盒檢測，破坡性實(shí)驗(yàn)又包括剪力測試和剝離測 試。 隨焊接進(jìn)度要隨時進(jìn)行自檢。 自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽 樣檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。特殊情況 下也可根據(jù)約定作室內(nèi)接頭檢測。 破壞性實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果不合格要重新進(jìn)行試焊。 非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果不合格要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行非破壞性實(shí) 驗(yàn)，直至通過檢測。 破壞性和非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果均合格才可以驗(yàn)收。 現(xiàn)場檢測應(yīng)遵守以下規(guī)定： ? 檢測完畢，應(yīng)立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊 補(bǔ)堵。 ? 檢測過程及結(jié)果應(yīng)詳

37、細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。 ? 檢測人員應(yīng)在檢測記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。 對質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號并記錄在案。 ? 質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測的監(jiān)督及管理。 ?應(yīng)隨時保護(hù)已焊接合格的HDPEt工膜不受任何損壞。 ②氣密性檢測 焊縫檢測方法應(yīng)采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測法，檢測設(shè)備采用氣壓 式檢測儀；檢測儀由氣泵、壓力表、接頭的橡皮管、針嘴組成。 加壓檢測法檢測程序：將受測焊縫的兩端密封。將針嘴插入雙焊縫 中。將氣泵加壓到160—200kPa,關(guān)閉閥門，停止加壓，保持壓力 5分 鐘，若壓力值降低幅度不超過 30KPq則該條焊縫檢測合格。如果

38、壓力 外泄超過上述值或不穩(wěn)定，標(biāo)出問題區(qū)并依技術(shù)規(guī)范規(guī)定檢測并修補(bǔ)。 加壓檢測完畢， 立即對檢測時所做的沖氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ) 堵。 充氣壓力測試的結(jié)果由現(xiàn)場質(zhì)檢員記錄。 ③真空盒檢測 其目的在于檢驗(yàn)單軌焊縫的氣密性，也是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的手段之 一。真空檢測時，要注意以下幾點(diǎn)：第一，真空表的負(fù)壓值不應(yīng)低于 , 并仔細(xì)觀察 30 秒鐘，焊縫上無肥皂泡產(chǎn)生即為合格；第二，涂刷在焊 縫上的肥皂液應(yīng)具有需要的濃度，不得以洗衣粉代替，肥皂液的涂刷寬 度和長度要大于真空盒的寬度和長度， 且應(yīng)涂涮均勻， 不得有漏刷現(xiàn)象； 第三，后一段的測試要將前一段已經(jīng)測試的焊縫壓蓋一部分，

39、其覆蓋長 度不應(yīng)小于 75mm。 ④剪力測試和剝離測試 這兩項(xiàng)實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的基本手段。在每天上、下午開始施工 前，都必須做該項(xiàng)試驗(yàn)，作為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪力實(shí)驗(yàn)是檢測焊 縫的剪切強(qiáng)度，剝離實(shí)驗(yàn)的目的是檢測焊縫的剝離強(qiáng)度。 每班施工前的試焊小樣進(jìn)行焊前剝離及剪切現(xiàn)場測試。此外，每完成 150mfc焊縫即進(jìn)行一次取樣及現(xiàn)場剝離及剪切現(xiàn)場測試。 現(xiàn)場撕裂及剪切測試每組試樣個數(shù)為 3 個。 現(xiàn)場測試取每組（ 3 個）試樣測試的全部試樣強(qiáng)度都應(yīng)大于母材強(qiáng)度作 為合格標(biāo)準(zhǔn)。 11、工程驗(yàn)收 工程完工后應(yīng)及時要求業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 驗(yàn)收時應(yīng)提供完整和正確的施工技術(shù)文

40、件（包括各階段的施工記錄、檢 測記錄、階段驗(yàn)收報(bào)告、竣工圖、竣工報(bào)告等） 。 現(xiàn)場隨機(jī)抽檢焊縫和結(jié)點(diǎn)質(zhì)量。 必要時可取樣化驗(yàn)?zāi)は滤|(zhì)，鑒定防滲效果。 12、主要施工設(shè)備 本投標(biāo)施工單位是國內(nèi)較早使用 HDPE莫焊接設(shè)備的單位之一，擁有大 量的進(jìn)口及國產(chǎn)施工設(shè)備，能夠滿足同時進(jìn)行數(shù)個大型項(xiàng)目的需要，擬 投入本次工程的施工設(shè)備見表。 第五節(jié) 導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng) 導(dǎo)滲盲溝最底部為150mmff粗砂層，上設(shè)d300聚丙烯中空管。周圍鋪 設(shè)1000mmi卵石層，外包100g/m2土工布。所選用的卵石為嚴(yán)格篩選后 的級配石料， 石料堅(jiān)實(shí)， 并具有渾圓的表面。 聚丙烯中空管為預(yù)制成品， 壓縮強(qiáng)

41、度不小于 400Kpa。 導(dǎo)氣石籠全場共 24 座，梅花型設(shè)點(diǎn)。導(dǎo)氣石籠的最外圍是鉛絲網(wǎng)籠， 施工時購買成品。中心為 d200 聚丙烯中空管，四周是級配石料填充。 導(dǎo)氣石籠的高度隨垃圾填埋高度的增加分階段建設(shè)，初期修建米。 第六節(jié) 污水調(diào)節(jié)池 污水調(diào)節(jié)池共3座由粘土、墊層、HDPE莫、纖土工布、水泥方磚等 構(gòu)成。 1 、 基坑挖土 因基坑較深，挖土采用挖掘機(jī)施工，基底四周預(yù)留80cm工作面，放坡1:, 挖土?xí)r技術(shù)員跟班測量標(biāo)高，待接近基底時，測設(shè)標(biāo)高控制樁，基底預(yù) 留15cm土層，采用人工清除，防止機(jī)械超挖。挖出的土方堆至2m以外, 留夠回填用土，余土用汽車運(yùn)至堆土處堆放

42、。 基坑挖完后，馬上進(jìn)行釬探。探眼布置按規(guī)范布眼，釬眼用細(xì)砂灌實(shí)后 蓋磚， 并編號以備核察， 釬探采用 2 釬 2 組作業(yè)， 人員配備為 3+3 組合， 提拔探釬由倒鏈進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度。釬探完畢及時組織各方驗(yàn)槽， 以利下道工序施工。 回填土方，采用 1 輛鏟車、 2 輛自卸汽車倒運(yùn)土方，人工分層夯填，分 層厚度及土試驗(yàn)按規(guī)范執(zhí)行。 池外排水管溝，采用人工挖槽，清理后，設(shè)置管道，再進(jìn)行基坑上層土 方回填，填土前管道做臨時封堵。 2 .墊層施工 硅施工：采用C30硅供料，汽車泵布料機(jī)水平及垂直運(yùn)輸，平板振搗器 搗實(shí)。 3 .鋼筋工程 ①鋼筋接收 鋼材進(jìn)場，收集鋼材合

43、格證明，并請監(jiān)理旁站取樣試驗(yàn)，雙控資料及時 歸檔，做好追蹤記錄。 ②鋼筋下料、綁扎 A. 該工程 I 級鋼筋較多，冷拉后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求下料；底板筋 下層筋綁扎后，架設(shè)的鐵馬凳，以利上層鋼筋網(wǎng)綁扎和固定。 B.墻筋插鐵，通高設(shè)置，不設(shè)接頭。底板硅澆筑前，水平筋僅綁至擴(kuò)大 角上250mm以上部分扎臨時固定筋，并用鋼管斜撐臨時固定。 C.底板筋綁扎時，在柱子墩邊線預(yù)埋①25的鋼筋，間距一根，用于臨時 固定和支撐墻模使用。 D.墻體水平筋采用綁扎搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 E.墻體鋼筋綁扎后立模前，在墻模上中各加一排①12定位筋（帶止水環(huán)） @2400梅花型布置

44、，用于保證墻體斷面尺寸，定位筋與墻筋點(diǎn)焊連接。 F.頂板鋼筋按設(shè)計(jì)要求下料，配筋，上下層網(wǎng)片間及負(fù)筋下加①12支撐 馬蹬 @1m。 ③鋼筋隱蔽 鋼筋綁扎成型后，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、鋼筋班隊(duì)長聯(lián)合驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題 當(dāng)即處理 4. 模板工程 ①模板均選用 厚竹膠合板，尺寸為X,墻模加固依靠 M12止水對拉螺 栓， @600— 800。 ②模板加工 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的模板設(shè)計(jì)圖加工制作，并按照配模方案進(jìn)行支設(shè)，嚴(yán)禁 混用。 ③模板支設(shè) A.墻模采用現(xiàn)拼大模板，12T汽車吊運(yùn)輸，采用埋設(shè)的鋼筋支點(diǎn)做斜撐 臨時固定，調(diào)整后利用滿堂腳手架和斜撐加固。 B.頂板底模嚴(yán)格按照配模方案圖鋪

45、設(shè)，注意設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐位置。 C.木模板支設(shè)完成后，用紙膠帶將板縫粘堵，以免漏漿。 D.配套模板編號與配模圖編號相同。 E.變形縫處模板采用厚木絲板制作，二水池間用 10cm厚硬質(zhì)聚苯乙稀 塑料板泡沫制作。 支設(shè)成永久模板。模板采用固定橡膠止水帶的鋼筋套 固定。 ④墻板模的控制 A. 墻模水平度采用掛通長鉛絲控制。 B.垂直度采用二步控制。一步，班組安裝初步固定后采用錘球法控制， 二步是安裝后固定時，由技術(shù)員、質(zhì)檢員采用經(jīng)緯儀測量法控制。 ⑤模板的拆除 A. 墻柱模拆除時間控制在 6h 左右，為便于拆模和基層處理，支模前應(yīng) 委派專人檢查脫模劑涂刷質(zhì)量，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑

46、。拆除前先松動 對拉螺栓，將拆除的螺帽回收，周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓采用氣焊割除。 B.頂板模拆除時間 由于硅中摻加帶有緩凝的減水劑，早期強(qiáng)度（3d）提高約提高60%并 利用砼板自身承載能力，在平均氣溫 26時，第 3 天強(qiáng)度百分率為 50% x%=80%）底模拆除控制在第4天，以滿足強(qiáng)度要求（另采用養(yǎng)護(hù)支撐 方案作為第二保障，詳見腳手架部分） 。 C頂板模拆除的控制 根據(jù)施工進(jìn)度，同步留置 3d 和 28d 試塊各 1 組，其中 3d 試塊用于檢驗(yàn) 砼強(qiáng)度是否達(dá)到 50% fcmk 以上。 5. 砼工程 ①該工程根據(jù)工期要求，硅項(xiàng)目均采用商品硅、汽車泵布料機(jī)施工。 ②商品砼

47、技術(shù)要求 A水泥：采用，雙控合格。 B骨料：采用含泥量＜3%勺中砂；石子采用含泥量＜5%勺1?4cm石子，且 級配良好。 C外加劑： 摻加水泥重 1%高效減水劑，其中頂板減水劑不替代水泥，以達(dá)到 3d 強(qiáng) 度提高 60%的目的。 摻加水泥重12%勺VEA微膨脹劑，提高硅抗?jié)B，抗收縮能力。 D水灰比：＞ E坍落度：控制在20?22cm左右 ③硅澆搗：污水調(diào)節(jié)池的底板分二段平行施工，施工段內(nèi)硅一次澆筑不 留施工縫，后澆帶處砼澆搗時，嚴(yán)禁碰動封堵模板，并隨時進(jìn)行調(diào)整。 底板及墻板采用插入式振搗棒振搗，頂板采用平板振搗器振搗，振搗手 選用經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人。 ④豎向構(gòu)件硅澆筑

48、前，鋪以5cm厚同成份無石子硅（按10cm厚計(jì)算后 下料），然后再澆筑硅。澆筑時50cm左右為一層，分層澆筑振搗密實(shí)。 ⑤墻頂板砼一次澆搗， 不留施工縫， 豎向構(gòu)件澆筑后需沉積 1h， 再進(jìn)行 頂板砼澆搗，嚴(yán)禁一次澆搗到位。底板和頂板采用斜面澆筑法，墻采用 分層澆筑法，分層厚度為60cm左右，嚴(yán)禁超過1m,以保證硅接茬質(zhì)量。 ⑥施工縫的留置 墻體水平施工縫留置在擴(kuò)大面上 25cm處，不留置豎向施工縫。 墻體水平施工縫的處理 在綁扎墻筋時，在中間加焊 300x 3mm勺止水鋼板，止水鋼板采用焊接 接頭，設(shè)置時，注意迎水面方向。 ⑦砼養(yǎng)護(hù) A. 底板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)，以保證板面

49、濕潤為度，防止蓄水或干燥。 B.豎向構(gòu)件采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 C.頂板硅采用蓄水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制蓄水深度，以板面存明水為度。 6. 剛性防水施工方法 ①嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，但由于大模板墻體較光滑，故在第一遍 素灰中摻加適量TG膠成為膠漿，以增強(qiáng)粘結(jié)力防止空鼓。 ②素灰與抹灰水泥砂漿要交替進(jìn)行，由于每層厚度較薄，操作時應(yīng)注意 單向施工，不得往返。 ③施工縫接茬要搭接嚴(yán)密，不得遺漏。 7. 腳手架及模板支撐系統(tǒng) ①腳手架均采用①X的鋼架管搭設(shè)，池內(nèi)滿堂腳手架分二步搭設(shè)，以便 與墻模同時施工，縮短主導(dǎo)工序。 ②滿堂腳手架，主桿間距，水平桿間距米，搭設(shè)時嚴(yán)格控制立桿間距左 右，

50、嚴(yán)禁超出，模板楝條間距30cmi采用100X50的木方鋪置，膠合板 與木方臨時固定。 ③外墻采用雙排腳手架隨支外墻模隨搭設(shè)，立桿間距，大橫桿間距，操 作面小橫桿間距，腳手架外側(cè)搭設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。 ④馬道搭設(shè) 在東側(cè)、西側(cè)各搭設(shè)一鋼馬道，用于人員和材料運(yùn)輸且馬道高度要超過 頂板上標(biāo)高20cm,馬道單獨(dú)搭設(shè)，以便于填土前的作業(yè)使用。 ⑤養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置 養(yǎng)護(hù)支撐作為頂板砼養(yǎng)護(hù) 3d 后拆模的保險(xiǎn)措施，嚴(yán)格控制其間距和位 置準(zhǔn)確。 A.養(yǎng)護(hù)支撐采用①X鋼管做主柱，快撐鋼調(diào)節(jié)桿上加鋪100X 100X4的 鋼模板做柱頭。 B.養(yǎng)護(hù)支撐的位置 養(yǎng)護(hù)支撐以中間支柱為中心，以米為間距布置

51、，使縱向、橫向成為一排 （列） 。 C.養(yǎng)護(hù)支撐的搭設(shè) 養(yǎng)護(hù)支撐支設(shè)前在底板砼上標(biāo)出位置，與滿堂腳手架同期搭設(shè)，拆除架 子時，不拆除，待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%時拆除。 ⑥腳手架及養(yǎng)護(hù)立桿，馬道的搭設(shè)方案詳見附圖。 8. 機(jī)械選擇 ①汽車布料機(jī)的選擇 根據(jù)施工進(jìn)度，選用QA60m3/h且LA25米的車泵，取其有效使用率為 50%，按照 30m3/h 計(jì)算 9. 安裝工程 ①鋼筋綁扎過程中，將鋼套管與之焊牢，支模前嚴(yán)格檢查鋼套管，坐標(biāo) 尺寸，防水能力是否符合要求。 ②進(jìn)排水管及連道管與鋼套管間縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理， 并由專業(yè) 人員施工。 套管在公司加工場用鋼板加工后

52、，運(yùn)至現(xiàn)場。 第三章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量方針、目標(biāo)和管理體系 一、質(zhì)量方針 遵紀(jì)守法，建造一流產(chǎn)品；文明施工，依法保護(hù)環(huán)境；安全生產(chǎn)，保障 健康為本；信守合同，贏得顧客滿意；持續(xù)改進(jìn)，爭創(chuàng)行業(yè)先進(jìn)。 二、質(zhì)量目標(biāo)：合格 三、工程質(zhì)量管理體系 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我方始終以“質(zhì)量第一”為指導(dǎo)思想，施工中 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立了精干有效的質(zhì)量管理體系，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、 健康發(fā)展創(chuàng)造了良好的內(nèi)部環(huán)境。 1 、質(zhì)量管理原則、方針 質(zhì)量管理的原則：上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序，質(zhì)量具 有最終否決權(quán)。 質(zhì)量管理的方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)

53、 先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。 2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部將設(shè)立質(zhì)量檢查組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作，由項(xiàng)目 部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量和措施的實(shí)施。質(zhì)檢人員做到不離施工現(xiàn)場，盡 職盡責(zé)，對違章作業(yè)、不重視施工質(zhì)量的現(xiàn)象及時糾正，并有權(quán)責(zé)令其 停止施工。 第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 一、保證工程質(zhì)量的主要方案 1 、派遣施工經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，選派思想先進(jìn)、技術(shù)優(yōu) 秀、業(yè)務(wù)水平較高且具有一定資質(zhì)的管理人員，分別擔(dān)任此標(biāo)段的項(xiàng)目 經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量檢查工程師。 2 、 健全質(zhì)量保證體系， 嚴(yán)格按照 IS09000 質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理， 做到從資源輸入和過

54、程控制上保證工程質(zhì)量。 3 、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)程序，在充分做好自檢工作的同時，積極配合監(jiān)理工 程師和業(yè)主對工程質(zhì)量進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查，全面提高工程質(zhì)量。 4 、配備優(yōu)良的機(jī)械、測量、試驗(yàn)設(shè)備，從技術(shù)手段上保證工程質(zhì)量及 施工工藝。采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高施工綜合能力，使工程 質(zhì)量有新突破，上新臺階。 5 、在思想上加強(qiáng)對職工的教育，開展強(qiáng)有力的保證工程質(zhì)量的政治思 想工作，形成穩(wěn)固的思想保證體系。 二、保證工程質(zhì)量的主要措施 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則和“我干工程必精品”的指導(dǎo)思 想，用實(shí)際行動創(chuàng)建高質(zhì)量工程。 1 、組織保證措施 A、成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工

55、程師為領(lǐng)導(dǎo)，所有職能部門參加的質(zhì)量 管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，各作業(yè)隊(duì)成立全面質(zhì) 量管理小組，制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，對主要工序的施工質(zhì)量進(jìn) 行有組織的控制。做到上道工序不合格，決不允許進(jìn)行下道工序，質(zhì)量 具有否決權(quán)。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目 標(biāo)責(zé)任管理。從組織措施上使保證工程質(zhì)量落到實(shí)處。 B、開展科研攻關(guān)小組和質(zhì)量“ QC小組攻關(guān)活動，探索和解決施工中 的質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想 政治工作的重要議題。 進(jìn)行全方位， 全過程的質(zhì)量控制。 及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)， 分析解決存在的問題，引導(dǎo)質(zhì)量管理工作健

56、康發(fā)展。 C、從原材料的驗(yàn)收到各道工序的施工生產(chǎn)，竣工驗(yàn)收，實(shí)行全過程管 理， 堅(jiān)持預(yù)防為主， 抓好各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量， 以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量， 以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，既做到事后檢驗(yàn)，又做到事先預(yù)防，不僅要 管好結(jié)果，而且要管好因素，管好全過程，把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí) 應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全過程中去。 D 、提高全員質(zhì)量意識，隊(duì)伍進(jìn)場后，將分項(xiàng)分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量知識 教育，做到人人明白質(zhì)量要求，各個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，技術(shù)保 證，員工實(shí)施。 E 、尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測 設(shè)備和施工資料，經(jīng)常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程

57、 師指出的質(zhì)量問題立即整改。 2 、技術(shù)保證措施 ①、技術(shù)措施 A、配備責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高的施工技術(shù)人員，在常務(wù)副經(jīng)理的帶領(lǐng) 下， 堅(jiān)持文件、 圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。 重點(diǎn)工程由常務(wù)副經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。 一般工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，每份圖紙由兩名以上技 術(shù)人員計(jì)算、審核，并填寫意見，在嚴(yán)格的審核基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施 工單位進(jìn)行交底、施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu) 措施交底，并做好記錄。 B、建立技術(shù)、質(zhì)檢人員工點(diǎn)質(zhì)量責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，要求責(zé)任人員勤 測、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各種原始記錄，施工前認(rèn)真復(fù)核 設(shè)計(jì)文件，做到心中有數(shù)，技術(shù)交底數(shù)

58、據(jù)要同施工現(xiàn)場反復(fù)核對，做到 技術(shù)交底無誤差，保證施工質(zhì)量。 C 、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定施工方案和技術(shù)保證措施， 制定各類施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。施工方案符合優(yōu) 質(zhì)、安全、高效、穩(wěn)妥的原則，滿足施工需要。 D 、認(rèn)真貫徹質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)， 工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控 狀態(tài)，每個工程都有“質(zhì)量記錄”施工全過程有可追溯性。定期召開質(zhì) 量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作。 E 、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工同步完成，同時 滿足竣工驗(yàn)收要求，針對各施工隊(duì)管區(qū)和重點(diǎn)工程，編制實(shí)施性的施工 組織設(shè)計(jì)和《質(zhì)量計(jì)劃》 ，并

59、組織落實(shí)。堅(jiān)持工程測量復(fù)核制，確保各 階段的施工測量精度。 F 、制定專項(xiàng)的冬、雨季施工技術(shù)措施，以及特殊過程的作業(yè)措施和指 導(dǎo)書。建立、健全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，圍繞質(zhì)量攻關(guān)課題，開 展群眾性技術(shù)攻關(guān)活動。確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。 3 、試驗(yàn)措施 建立完善試驗(yàn)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格控制原材料、半成品和成品的質(zhì)量，投 入和配置充足的試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器和技術(shù)精、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)人員。 建立一座儀器配套、設(shè)備齊全的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，檢驗(yàn)全過程，接受監(jiān)理工 程師的監(jiān)督，嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)文件，設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行全過程的科學(xué)試 驗(yàn)、檢驗(yàn)，把好工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)質(zhì)量關(guān)，并協(xié)助建設(shè)單位的質(zhì)檢部門 監(jiān)督工

60、程質(zhì)量以及原材料的進(jìn)貨質(zhì)量，確保工程達(dá)到驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4 、材料管理措施 ①、主要材料（鋼材、水泥、碎石）采購按照工程施工要求采購。 ②、材料采購，設(shè)專人驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁不合 格的材料進(jìn)場，材料進(jìn)場及時取樣檢驗(yàn)，確保材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到 要求，在施工過程中，按檢驗(yàn)試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)范隨時抽檢。采購的材料必 須有出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格證，并配合業(yè)主對采購材料實(shí)施驗(yàn)證。經(jīng)監(jiān)理 工程師同意后方可進(jìn)入現(xiàn)場。 ③、對于各種怕潮、怕凍、怕污染的材料的搬運(yùn)要求運(yùn)輸機(jī)械清潔，有 防雨、防凍設(shè)施，對材料的儲存、堆放要求分類、分型號，整齊堆放， 有明確的標(biāo)識牌 （ 包括材料名稱、

61、規(guī)格、型號、廠家、日期等 ） ，材料入 庫、存放、領(lǐng)取要嚴(yán)格登記。 4、工程測量檢測措施 由項(xiàng)目部組建施工測量精測隊(duì)，負(fù)責(zé)本工程的中線貫通、水準(zhǔn)閉合。 ①、開工前組織測量人員進(jìn)行線路復(fù)測，布設(shè)控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的布設(shè)要 符合測量的有關(guān)規(guī)范要求， 控制樁埋設(shè)要牢固， 并作標(biāo)記， 以方便尋找。 測量結(jié)果必須滿足規(guī)范的精度要求， 并上報(bào)測量監(jiān)理工程師復(fù)測后方可 開工。 ②、各測量記錄要清晰、完整，并附有示意圖。 ③、各項(xiàng)檢測的實(shí)施必須按規(guī)范規(guī)定的操作程序進(jìn)行，各檢測儀器和設(shè) 備在使用前要按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定， 檢測人員在實(shí)施檢測過程中要保證各檢 測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，以便真實(shí)地反映工程

62、的質(zhì)量情況。 第三節(jié) 材料采購、使用的質(zhì)量保證措施 一、材料使用要求 1 、用于工程結(jié)構(gòu)的原材料、半成品及成品在監(jiān)理工程師的同意下進(jìn)行 訂購或自采加工并向供應(yīng)商索要材料的樣品及其材質(zhì)和使用說明書； 在 監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)下進(jìn)行施工。 2、對抽樣檢查、試驗(yàn)不合格的工程材料，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 3、對工程需要設(shè)計(jì)而又未設(shè)計(jì)的材料或替代設(shè)計(jì)材料，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程 師批準(zhǔn)后使用。 4、監(jiān)理工程師或項(xiàng)目部試驗(yàn)人員任何時候可以隨意抽檢料源的材料， 發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即停止該料源所有材料的使用。 5、未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)正在使用或已使用的材料，必須及時進(jìn)行拆除 重建，項(xiàng)目部追究當(dāng)事人責(zé)任。

63、 二、材料取樣與試驗(yàn) 材料直接關(guān)系到工程質(zhì)量，我們將按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行材料采購， 設(shè)專人驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)程序，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。材料 進(jìn)場及時取樣檢驗(yàn)，確保材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后方能使 用。 并在施工過程中隨時抽檢。 對鋼材、 水泥等主要材料分批建立檔案， 并跟蹤記錄，達(dá)到可追溯性的要求?，F(xiàn)場材料要堆放整齊，不得混放， 標(biāo)識明確，防止錯用或誤用。 三、材料的采購、搬運(yùn)與貯存 1 、業(yè)主有指定料源地，按業(yè)主要求購料，業(yè)主未指定的，經(jīng)監(jiān)理工程 師同意并對采購材料進(jìn)行自檢，合格后方可組織采購。 2、采購的材料必須有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材質(zhì)證明和試驗(yàn)合

64、格 證，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn) 行抽樣復(fù)檢，對一切無合格證的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。 3、材料搬運(yùn)與貯存：對各種怕受潮、怕污染的材料搬運(yùn)要求運(yùn)輸機(jī)械 清潔， 有防雨設(shè)施， 盡量避免雨季運(yùn)輸。 對材料的貯存、 堆放要求分類、 分型號規(guī)范化、整齊堆放，要有明確標(biāo)識牌 （ 包括材料名稱、規(guī)格、型 號、生產(chǎn)廠家、日期等 ） ，有防水避雨措施。對材料存放及發(fā)放使用要 嚴(yán)格登記，做到材料使用的可追溯性。 4、未經(jīng)化驗(yàn)合格的水不得用于混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)。 5、材料運(yùn)輸時，運(yùn)輸車輛設(shè)置防顛覆、防碰撞、防漏灑等設(shè)施，防止 材料質(zhì)量受損壞，漏灑材料污染環(huán)境。車輛運(yùn)輸集

65、料時，道路應(yīng)鋪設(shè)平 坦，防止集料漏失或離析。 6 、所有料場、料庫保持平整、硬化、清潔并進(jìn)行圍砌，防止污染或材 料流失。粉質(zhì)材料在料庫中貯存，防止環(huán)境污染。料庫保持干燥，周圍 應(yīng)有防排水設(shè)施，確保其質(zhì)量完好，貯存量適應(yīng)工程進(jìn)度要求。 第四章 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn) 一、安全目標(biāo) 堅(jiān)持“科學(xué)施工，安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一，以預(yù)防為主”的方 針組織施工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。本工程施工期間杜絕因工死亡、傷亡 事故，保證機(jī)械完好率達(dá) 90%以上，無重大機(jī)械事故，杜絕重大火災(zāi)與 水災(zāi)事故，杜絕重大交通事故。 二、安全生產(chǎn)措施 1 、建立健全班組安全組織，

66、落實(shí)公司“三級”教育制度，項(xiàng)目部編制 安全作業(yè)手冊、制定安全安全操作規(guī)程，提高全員安全意識，并使安全 教育工作貫穿于整個施工過程。 2、推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范每個操作人員的行為，建立良好的 生產(chǎn)環(huán)境，施工場地安全標(biāo)志設(shè)置齊全。 3、作好安全技術(shù)交底工作，搞好班前班后安全教育講評，對職工存在 的“傳統(tǒng)習(xí)慣、隨心所欲、各行其是”等思想和行為進(jìn)行約束、整改。 4、對特殊工種的操作人員要進(jìn)行專門的技能培訓(xùn)，持證上崗。沒有經(jīng) 過專門培訓(xùn)、沒有取得上崗證的人員不得從事特殊工種作業(yè)。 5、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，工人不得違章操作，領(lǐng)導(dǎo)不得違章指揮。 安全員有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)并提出處理意見。 6、施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理、安全員要經(jīng)常檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情 況，定期召開匯報(bào)會、座談會、調(diào)查會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對機(jī)械設(shè) 備經(jīng)常進(jìn)行可靠性檢查，把安全工作做到防患于未然。 7、綜合安全措施 ①、 嚴(yán)格遵守施工技術(shù)安全規(guī)則和有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律 法規(guī)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度。 ②、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，常務(wù)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員為副組 長