ABBACS510變頻器參數(shù)設置.ppt

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,主講:關越TEL:18955525770E-mail:guanyue.01@,變頻器知識培訓,一.負載特性介紹1.恒轉(zhuǎn)矩負載：負載轉(zhuǎn)矩TL與轉(zhuǎn)速n無關，任何轉(zhuǎn)速下TL總保持恒定或基本恒定。例如傳送帶、攪拌機，擠壓機等摩擦類負載以及吊車、提升機等位能負載都屬于恒轉(zhuǎn)矩負載。變頻器拖動恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)的負載時，低速下的轉(zhuǎn)矩要足夠大，并且有足夠的過載能力。如果需要在低速下穩(wěn)速運行，應該考慮標準異步電動機的散熱能力，避免電動機的溫升過高。,2.恒功率負載：機床主軸和軋機、造紙機、塑料薄膜生產(chǎn)線中的卷取機、開卷機等要求的轉(zhuǎn)矩，大體與轉(zhuǎn)速成反比，這就是所謂的恒功率負載。負載的恒功率性質(zhì)應該是就一定的速度變化范圍而言的。當速度很低時，受機械強度的限制，TL不可能無限增大，在低速下轉(zhuǎn)變?yōu)楹戕D(zhuǎn)矩性質(zhì)。負載的恒功率區(qū)和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)對傳動方案的選擇有很大的影響。電動機在恒磁通調(diào)速時，最大容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速；而在弱磁調(diào)速時，最大容許輸出轉(zhuǎn)矩與速度成反比，屬于恒功率調(diào)速。如果電動機的恒轉(zhuǎn)矩和恒功率調(diào)速的范圍與負載的恒轉(zhuǎn)矩和恒功率范圍相一致時，即所謂"匹配"的情況下，電動機的容量和變頻器的容量均最小。,3.風機、泵類負載：在各種風機、水泵、油泵中，隨葉輪的轉(zhuǎn)動，空氣或液體在一定的速度范圍內(nèi)所產(chǎn)生的阻力大致與速度n的2次方成正比。隨著轉(zhuǎn)速的減小，轉(zhuǎn)矩按轉(zhuǎn)速的2次方減小。這種負載所需的功率與速度的3次方成正比。當所需風量、流量減小時，利用變頻器通過調(diào)速的方式來調(diào)節(jié)風量、流量，可以大幅度地節(jié)約電能。由于高速時所需功率隨轉(zhuǎn)速增長過快，與速度的三次方成正比，所以通常不應使風機、泵類負載超工頻運行。,電壓,,,整流部分,,變頻器是什么？,變頻器是：將商用交流電源通過整流回路變換成直流，將變換后的直流經(jīng)過逆變回路變換成電壓、頻率可調(diào)節(jié)的交流電，利用交流三相異步電動機的轉(zhuǎn)速與頻率成正比的特點，通過改變電源的頻率和幅度以達到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。,◆變頻器的基本構成,商用電源,逆變部分,,,,,,,,,,,,,ＩＭ,,,,,,,平波電容,＋,整流,逆變,直流電壓,電源電壓,輸出電壓,◆變頻器的電壓波形變化,,輸出電壓的平均值是正弦波,馬達,正弦波ＰＷＭ（脈寬調(diào)制）控制方式,,變頻器是什么？,,變頻器的控制對象——三相異步電動機,【三相異步電動機】,三相異步電動機主要由定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸組成，當在定子繞組上加上三相交流電壓時，將會產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，該旋轉(zhuǎn)磁場的速度由加在定子繞組上的三相交流電壓的頻率所決定。位于該磁場中的轉(zhuǎn)子繞組，將切割旋轉(zhuǎn)磁場的磁力線，根據(jù)電磁感應原理，在轉(zhuǎn)子繞組中將產(chǎn)生感應電動勢和感應電流，感應電流與旋轉(zhuǎn)磁場的磁通互相作用而產(chǎn)生電磁力，即轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸將沿著與旋轉(zhuǎn)磁場相同的方向旋轉(zhuǎn)。任意改變?nèi)喽ㄗ永@組的兩個電壓相位，即可使磁場旋轉(zhuǎn)的方向發(fā)生改變，電動機的轉(zhuǎn)向也將隨之變化，即可逆控制。旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速稱為同步轉(zhuǎn)速，同步轉(zhuǎn)速是根據(jù)電動機的極數(shù)和電源頻率來決定的。由于需要有轉(zhuǎn)矩輸出，電動機的實際轉(zhuǎn)速總是落后于同步轉(zhuǎn)速，它們之間的差值稱為轉(zhuǎn)差率。,,變頻器的用途“節(jié)約能源”,為什么使用變頻器會節(jié)省能源？,●風機、泵等需要控制流量（風量）的場合，采用變頻器控制或擋板控制，其消耗的電力和流量（風量）的關系如右圖?！窳髁浚L量）小的場合，變頻器的節(jié)電的效果特別明顯。,變頻器和擋板控制節(jié)能效果實例,例：賓館等場所中央空調(diào)系統(tǒng)的運行流量：８５％：２０００小時、６０％：２０００小時。合計４０００小時／年、馬達：１５ｋＷ１臺,●采用擋板控制的場合所需的電力,（15kW91%2000小時）＋（15kW76%2000小時）＝50,100kWh,風量８５％,風量６０％,●使用變頻器來控制馬達轉(zhuǎn)速時，所消耗的電力,（15kW61%2000小時）＋（15kW22%2000小時）＝24,900kWh,風量８５％,風量６０％,●一年間所節(jié)省的能源,50,100kWh－24,900kWh＝25,200kWh/年,ABB變頻器型號含義,ABBacs510系列變頻器,ABB變頻器外部控制連接,一.助手型控制盤,特點ACS510助手型控制盤具有下列性能:?液晶顯示?語言選擇?與變頻器的連接可隨時插拔?拷貝功能可實現(xiàn)將參數(shù)復制到控制盤的存儲器中可用于參數(shù)備份或拷貝參數(shù)到其它的ACS510上去。?相關的幫助文字。,二、基本型控制盤,基本型控制盤性能：?帶液晶顯示的數(shù)字控制盤。?在任何時候能與變頻器即插即拔。?拷貝功能-參數(shù)能上傳到控制盤的存儲器中，接著將參數(shù)從控制盤下裝到其它的變頻器中，或者用于系統(tǒng)的備份。,三.參數(shù)含義,LANGUAGE（語言）選擇所顯示的語言。根據(jù)所選的控制盤的不同，有不同的語言選擇。亞洲語言控制盤：0=英文1=中文2=韓語3=日語,1.Group99:啟動數(shù)據(jù)此參數(shù)組專門用于配置：?設置變頻器。?輸入電機數(shù)據(jù)。,9902APPLICMACRO(應用宏)選擇一個應用宏。應用宏自動設置參數(shù)，使ACS510得以完成某些特定的應用。1=ABB標準宏2=3-線宏3=交變宏4=電動電位器宏5=手動/自動宏6=PID控制宏7=PFC控制宏15=SPFC控制宏,,9905MOTORNOMVOLT(電機額定電壓)定義電機額定電壓。必須等于電機銘牌上的值。ACS510輸出到電機的電壓無法大于電源電壓。,,MOTORNOMCURR(電機額定電流)定義電機額定電流。?必須等于電機銘牌上的值。?允許范圍：(0.2...2.0)*I2n。,,9907MOTORNOMFREQ(電機額定頻率)定義電機額定頻率。?范圍：10...500Hz(通常是50或60Hz)。?設定頻率點，使得變頻器輸出電壓在該點時等于電機額定電壓。?弱磁點=電機額定頻率X供電電壓/電機額定電壓。,,9908MOTORNOMSPEED（電機額定轉(zhuǎn)速）定義電機額定轉(zhuǎn)速。?必須等于電機銘牌上的值。9909MOTORNOMPOWER（電機額定功率）定義電機額定功率。?必須等于電機銘牌上的值。,Group01:運行數(shù)據(jù)這組參數(shù)包括了變頻器裝置的運行數(shù)據(jù)，包括實際信號。實際信號值由變頻器裝置測量或通過計算獲得，且不能由用戶設置。,,Group10:輸入指令這組參數(shù)所含內(nèi)容:?定義用于控制起停，方向的外部控制源(外部1和外部2)。?電機方向鎖定或允許電機正反轉(zhuǎn)。,1001EXT1COMMANDS（外部1命令）定義外部控制1(EXT1)–設定起、停和方向。0=NOTSEL–沒有外部命令源控制起、停和方向。1=DI12-線控制起停。?DI1控制起/停。(DI1得電=起動;DI1斷電=停止)。?參數(shù)1003定義方向。選擇1003=3(雙向)等效于1003=1(正向)。2=DI1,22-線控制起停、方向。?DI1控制起/停。(DI1得電=起動;DI1斷電=停止)。?DI2控制方向(參數(shù)1003應該設為3(雙向))。(DI2得電=反轉(zhuǎn);失電=正轉(zhuǎn))。,ABB變頻器外部控制連接,Group11:給定選擇這組參數(shù)定義了：?變頻器如何選擇控制源。?給定1和給定2的來源和性質(zhì)。,1101KEYPADREFSEL(控制盤給定選擇)在本地方式下，選擇控制盤給定方式。1=REF1(Hz)–頻率給定(Hz)。2=REF2(%)–給定(%),1102EXT1/EXT2SEL(外部1/外部2選擇)此參數(shù)用于選擇外部1/外部2。這樣，定義了相關的起停和方向指令以及給定。0=外部1–選擇外部控制1(外部1)。?參見1001EXT1COMMANDS定義外部1的起/停/方向。?參見1103REF1SELECT定義外部1的給定。1=DI1–DI1的狀態(tài)決定了外部1/外部2的取向。(DI1得電=外部2;DI1失電=外部1)。2...6=DI2...DI6–數(shù)字輸入口的狀態(tài)決定了外部1/外部2的取向。參見DI1。7=外部2–選擇外部控制2(外部2)。?參見1002EXT2COMMANDS定義外部2的起/停/方向。?參見1106REF2SELECT定義外部2的給定。8=COMM–外部1/外部2由串行通訊控制字選擇。?控制字1的位5(參數(shù)0301)定義了外部控制取向(外部1還是外部2)。,Group14:繼電器輸出這組參數(shù)定義了每個輸出繼電器動作的條件。,1401RELAYOUTPUT1(繼電器輸出1)定義繼電器1動作的條件–繼電器1動作代表的意義。0=NOTSEL(未選擇)–繼電器未使用且不動作。1=READY(準備)–當變頻器準備就緒時動作。要求：運行允許信號給出。無故障。供電電壓在允許范圍之內(nèi)。急停信號未給出。2=RUN(運行)–變頻器運行時繼電器動作。3=FAULT(-1)(故障反)–設備正常時吸合，故障時分斷。4=FAULT(故障)–設備故障時動作。5=ALARM(報警)–有報警信號時繼電器動作。6=REVERSED(反向)–電機反轉(zhuǎn)時繼電器動作。7=STARTED（已起動）–接到起動命令時繼電器動作(哪怕允許運行信號沒有給出)。接到停止命令或故障發(fā)生時繼電器斷開。1402RELAYOUTPUT2(繼電器輸出2)1403RELAYOUTPUT3(繼電器輸出3),Group16:系統(tǒng)控制這組參數(shù)定義了系列系統(tǒng)控制參數(shù)，如鎖定、復位和使能控制等。,1601RUNENABLE(運行允許)選擇允許運行信號源。0=NOTSEL(未選擇)–允許變頻器不需要連接外部允許運行信號就可以起動。1=DI1–定義DI1作為允許運行信號。只有DI1得電，變頻器才允許運行。如果信號電壓下降，DI1信號丟失，變頻器將自由停車直到再次接到允許運行信號時，才可能重新起動。2...6=DI2…DI6–定義DI2…DI6作為允許運行信號。7=COMM–允許運行信號來自總線控制字。,,1602PARAMETERLOCK(參數(shù)鎖定)控制盤參數(shù)是否鎖定。本鎖定不限制通過應用宏修改參數(shù)。本鎖定不限制通過現(xiàn)場總線修改參數(shù)。只有當密碼輸入正確時才允許改變本參數(shù)。0=LOCKED（鎖定）–不允許使用控制盤修改參數(shù)值?？梢酝ㄟ^在參數(shù)1603中輸入正確的密碼打開參數(shù)鎖定。1=OPEN（打開）–允許通過控制盤修改參數(shù)值。2=NOTSAVED(不存儲)–允許通過控制盤修改參數(shù)值，但不保存在永久存儲器中。設置參數(shù)1607PARAMSAVE為1(保存)存儲參數(shù)值到存儲器中。,1603PPASSCODE(密碼)輸入正確密碼才允許打開參數(shù)鎖定。輸入密碼358后允許修改參數(shù)1602一次。輸入后該值自動返回成0。,Group20:限幅這組參數(shù)對電機的頻率、電流等做出最大和最小限定。,2003MAXCURRENT(最大電流)最大輸出電流(A)。ACS510提供給電機的最大電流2007MINIMUMFREQ（最小頻率）定義了變頻器輸出頻率的最小限幅值。?一個正的最小頻率值(或者零)定義了兩個頻率范圍，一個正范圍，一個負范圍。?一個負的最小頻率值定義了一個頻率范圍。注意!要使INIMUMFREQ（最小頻率）≤MAXIMUMFREQ（最大頻率）。2008MAXIMUMFREQ（最大頻率）定義了變頻器輸出頻率的最大限幅值。,Group21:起動/停止這組參數(shù)定義了電機起動和停止的方式。ACS510支持多種起動和停止方式。,2101STARTFUNCTION(起動功能)選擇起動方式。1=AUTO(自動起動)–選擇自動起動模式。2=DCMAGN(直流勵磁)–選擇直流勵磁起動模式。注意!該模式不能用于正在旋轉(zhuǎn)的電機。注意!變頻器在預磁時間(參數(shù)2103)過后起動電機，即使電機沒有完全磁化。通過直流電流在勵磁時間(由參數(shù)2103決定)內(nèi)磁化電機。通常變頻器在預磁時間過后立即起動。3=SCALARFLYSTART(標量跟蹤起動)–選擇跟蹤起動模式。變頻器起動前，電機已在運轉(zhuǎn)，采用此方法變頻器將自動追隨電機的當前轉(zhuǎn)速平穩(wěn)起動。注意!第一次使用該模式時，會顯示報警信息"FIRSTSTART"（首次啟動）。4=TORQBOOST(轉(zhuǎn)矩提升)–選擇自動轉(zhuǎn)矩提升模式。在需要很大的起動轉(zhuǎn)矩時，該功能非常必要。轉(zhuǎn)矩提升只存在于起動階段。當輸出頻率大于20Hz或?qū)嶋H值與給定值相等時，轉(zhuǎn)矩提升會自動消失。初始階段通過直流電流在勵磁時間(由參數(shù)2103決定)內(nèi)磁化電機。參見參數(shù)2110TORQBOOSTCURR（轉(zhuǎn)矩提升電流）。5=FLYSTART+TORQBOOST(跟蹤+轉(zhuǎn)矩提升)–同時選擇跟蹤和轉(zhuǎn)矩提升功能。首先運行跟蹤起動程序，電機開始磁化。如果發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速為零，這時啟動轉(zhuǎn)矩提升功能。8=RAMP(斜坡起動)–從零速直接起動。,,2102STOPFUNCTION(停車功能)選擇停車方式。1=COAST(自由停車)–直接切斷電機電源，電機自由停車。2=RAMP(積分停車)–選擇積分停車。積分時間由參數(shù)2203DECELERTIME1（減速時間1）或2205DECELERTIME2（減速時間2）決定，取決于哪個被激活。,,2104DCCURRCTL（直流電流控制）選擇是否使用直流電流作制動。0=NOTSEL（未選擇）–禁止直流電流動作2=DCBRAKING（直流制動）–在調(diào)制結束后向電機注入直流制動電流。如果參數(shù)2102STOPFUNCTION（停車功能）設置為1(COAST自由停車)，在起動命令取消后開始制動。如果參數(shù)2102STOPFUNCTION（停車功能）設置為2(RAMP積分停車)，在積分停止后開始制動。,,2107DCBRAKETIME(直流制動時間)定義直流注入時間，如果參數(shù)2104設置為2(DCBRAKING直流制動)2108STARTINHIBIT(禁止起動)禁止起動控制。在下列過程中發(fā)出的起動命令無效(需要重新給出起動命令)：?故障復位時。?允許運行信號發(fā)出時接到的起動命令時。?控制模式從本地切換到遠程時。?從外部1切換到外部2時。?從外部2切換到外部1時。0=OFF（關閉）–禁止起動無效。1=ON（開啟）–禁止起動有效。,,2110TORQBOOSTCURR(轉(zhuǎn)矩提升電流)設定最大的轉(zhuǎn)矩提升電流。啟動轉(zhuǎn)矩介紹當給處于停止狀態(tài)下的異步電動機加上電壓時的瞬間，異步電動機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩稱為啟動轉(zhuǎn)矩。啟動轉(zhuǎn)矩表征了電動機的啟動能力，它與啟動方式有關（如星三角起動，變頻調(diào)速起動等），直接啟動鼠籠式異步電動機一般為額定力矩的0.8到2.2倍。通常啟動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的125%以上。2.作用可以補償?shù)皖l時的電壓降，改善低速區(qū)域的電機轉(zhuǎn)矩低下?？梢愿鶕?jù)負載的情況調(diào)節(jié)低頻時的電機轉(zhuǎn)矩，提高啟動時的電機轉(zhuǎn)矩。,,2113STARTDELAY(啟動延時)定義了啟動延時時間。當啟動條件滿足之后，變頻器經(jīng)過啟動延時時間的等待之后，在開始啟動電機。啟動延時可以用于所有的啟動方式。如果啟動延時時間設置為零，則該功能無效。,Group22:加速/減速這組參數(shù)設定了加速減速積分曲線的斜率。,加減速時間設置的意義在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負載計算出來，但在調(diào)試中常采取按負載和經(jīng)驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然后將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。,,2202ACCELERTIME1(加速時間1)設定曲線1，由0Hz升到最高頻率所需時間。實際的加速時間也取決于參數(shù)2204RAMPSHAPE（積分曲線形狀）。2203DECELERTIME1(減速時間1)設定曲線1，由最高頻率降到0Hz所需時間。實際的減速時間也取決于參數(shù)2204RAMPSHAPE（積分曲線形狀）。,,2204RAMPSHAPE1(速度曲線形狀1)選擇積分曲線1的加速減速曲線形狀。?積分曲線設定了加速減速的濾波，在這個參數(shù)上定義了一個額外的到達最高頻率的緩沖時間。時間越長，意味著到達最高點越緩慢。這時速度曲線形狀變成了一種S-曲線。?設定規(guī)則:速度曲線的時間設定為加速時間的1/5是一個比較合適的值。0.0=LINEAR(線性)–設定加減速曲線1為線性。0.1...1000.0=S-CURVE（S-曲線）–設定加減速曲線1為S-曲線。,Group25:危險頻率這組參數(shù)設定了三組危險速度范圍，變頻器在運行時將跨過這些速度段。,2501CRITSPEEDSEL(危險速度選擇)危險速度功能設定。該功能將使變頻器在運行時跨過特定的速度段。例如，在某一速度段發(fā)生的機械共振。0=OFF（關閉）–關閉此項功能。1=ON（開啟）–打開此項功能。示例：避免電機運行在使風機系統(tǒng)有可能震蕩的頻率段：?確定有問題的頻率段。假定該頻率范圍為：18…23Hz和46…52Hz。?設定2501CRITSPEEDSEL（危險速度選擇）=1。?設定2502CRITSPEED1LO（危險速度1低限）=18Hz。?設定2503CRITSPEED1HI（危險速度1高限）=23Hz。?設定2504CRITSPEED2LO（危險速度2低限）=46Hz。?設定2505CRITSPEED2HI（危險速度2高限）=52Hz。,Group30:故障功能這組參數(shù)定義了變頻器可能認知的故障情況，以及變頻器檢測到這些故障后應有的反應。,3005MOTTHERMPROT(電機過熱保護)定義電機過熱時，保護如何動作。0=NOTSEL(不動作)–不動作和/或電機熱保護功能不起作用。1=FAULT(故障)–當計算出的電機溫度達到90C時,發(fā)出報警信號（2010MOTOVERTEMP電機過溫）；當溫度達到110C時，發(fā)出故障信號（9MOTOVERTEMP電機過溫），同時慣性停車。2=ALARM(報警)–當計算出的電機溫度達到90C時,發(fā)出報警信號(2010MOTOVERTEMP電機過溫)。,,3010STALLFUNCTION(堵轉(zhuǎn)功能)該參數(shù)定義電機堵轉(zhuǎn)的保護功能。當變頻器運行在堵轉(zhuǎn)范圍內(nèi)(參見圖示)超過參數(shù)3012STALLTIME（堵轉(zhuǎn)時間）所設定時間后，堵轉(zhuǎn)保護激活。0=NOTSEL(未選擇)–堵轉(zhuǎn)功能未使用。1=FAULT(故障)–當變頻器運行在堵轉(zhuǎn)范圍內(nèi)超過參數(shù)3012STALLTIME（堵轉(zhuǎn)時間）所設定時間：?變頻器慣性停車。?發(fā)出故障信號。2=ALARM(報警)–當變頻器運行在堵轉(zhuǎn)范圍內(nèi)超過參數(shù)3012STALLTIME（堵轉(zhuǎn)時間）所設定時間：?發(fā)出報警信號。?當變頻器運行離開堵轉(zhuǎn)范圍，并超過參數(shù)3012STALLTIME（堵轉(zhuǎn)時間）所設定時間的一半時，報警信號消失。,,3017EARTHFALULT（接地故障）如果變頻器檢測到電機或電機電纜的接地故障，定義變頻器在該故障時的反應。傳動在運行時和非運行時都在檢測接地故障。參看參數(shù)3023WIRINGFAULT（接線故障）。0=DISABLE（禁止）–傳動不檢測接地故障。1=ENABLE（允許）–傳動將會報出故障16(EARTHFAULT接地故障)，如果正在運行將會自由停車。,Group35:電機溫度這組參數(shù)定義了通過溫度傳感器對電機過溫故障的檢測和報告。,3501SENSORTYPE(傳感器類型)定義電機溫度傳感器的使用類型，PT100(C)或者是PTC(ohms)。0=NONE(未使用)1=1xPT100–使用一個PT100傳感器。模擬輸出AO1或AO2提供給傳感器恒定電流。傳感器的阻值隨著溫度變化而變化，從而傳感器兩端的電壓也隨之發(fā)生變化。溫度測量功能塊通過讀取模擬輸入口AI1或AI2的電壓值然后將信號轉(zhuǎn)化成攝氏溫度值。2=2xPT100–使用兩個PT100傳感器。過程和上述1xPT100一樣。3=3xPT100–使用三個PT100傳感器。過程和上述1xPT100一樣。,,4=PTC–使用一個PTC傳感器。?模擬輸出提供給傳感器恒定電流。?傳感器的阻值隨著電機溫度(Tref)變化而發(fā)生劇烈變化，從而傳感器兩端的電壓也發(fā)生變化。溫度測量功能塊通過讀取模擬輸入口AI1的電壓值然后將信號轉(zhuǎn)化成ohms。,,5=熱敏電阻(0)–使用熱敏傳感器。?通過數(shù)字輸入口激活電機熱保護功能.將PTC傳感器或熱敏繼電器常閉接點連接到數(shù)字輸入口.傳動將按上表所示的數(shù)值讀取數(shù)字輸入口的狀態(tài)。?當數(shù)字輸入口為‘0’態(tài)則電機過溫。6=熱敏電阻(1)–使用熱敏傳感器。?通過數(shù)字輸入口激活電機熱保護功能.將熱敏繼電器常開接點連接到數(shù)字輸入口.傳動將按上表所示的數(shù)值讀取數(shù)字輸入口的狀態(tài)。?當數(shù)字輸入口為‘1’態(tài)則電機過溫。,,謝謝大家！,