壓力管道設(shè)計(jì)基本要求

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壓力管道設(shè)計(jì)基本要求,,個(gè)人介紹,輕工行業(yè)壓力管道委員會(huì)委員 全國(guó)注冊(cè)化工工程師管理委員會(huì)專(zhuān)家組成員化工工程設(shè)計(jì)技術(shù)委員會(huì)委員,一、壓力管道的基本概念,1、管道含義及特征 2、壓力管道的概念 3、壓力管道的定義 4、壓力管道的分類(lèi)和分級(jí) 5、工業(yè)管道的條件 6、動(dòng)力管道的條件 7、壓力管道級(jí)別之間設(shè)計(jì)許可的涵蓋關(guān)系 8、壓力管道輸送介質(zhì)的說(shuō)明,1、管道含義及特征,管道定義： 由管道組成件裝配而成，用于輸送、分配、混合、分離、排 放、計(jì)量或控制流體流動(dòng)。 管道組成件： 管道標(biāo)準(zhǔn)件、管道特殊件、管道支撐件管道。 特點(diǎn)： 管道屬于長(zhǎng)細(xì)比大的設(shè)備，易失穩(wěn)、受力情況復(fù)雜； 管內(nèi)介質(zhì)種類(lèi)復(fù)雜； 管內(nèi)流體狀態(tài)復(fù)雜，運(yùn)行條件變化多； 管道組成件種類(lèi)繁雜、各有特點(diǎn); 管道布置、安裝及檢驗(yàn)要求復(fù)雜。,2、壓力管道的概念,壓力管道是指 “特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”所定義的屬于監(jiān)察范圍內(nèi)的管道； 壓力管道屬于特種設(shè)備的范疇； 壓力管道設(shè)計(jì)屬于特種設(shè)備生產(chǎn)范疇和源頭； 壓力管道監(jiān)察管理體制；,3、壓力管道的定義,根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令（第373號(hào)）通過(guò)并公布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，對(duì)壓力管道進(jìn)行了定義：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm 管道。,4、壓力管道的分類(lèi)和分級(jí),GA類(lèi)－－長(zhǎng)輸管道： 定義：指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位用于輸送商品介質(zhì)的管道； 分級(jí)：分為GA1級(jí)和GA2級(jí)。 基本特征：流程簡(jiǎn)單；輸送距離長(zhǎng)和輸送壓力高；管道有可能通過(guò)各種環(huán)境與地質(zhì)的地區(qū)；,4、壓力管道的分類(lèi)和分級(jí),GB類(lèi)－－公用管道： 定義：指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈? 分級(jí)：分為GB1和GB2兩級(jí)，GB1級(jí)為燃?xì)夤艿?。GB2級(jí)為熱力管道。 基本特征：敷設(shè)于城鎮(zhèn)地下；一般壓力較低；選線(xiàn)條件復(fù)雜、困難。,4、壓力管道的分類(lèi)和分級(jí),關(guān)于公用管道 （1）公用管道的范圍： 指敷設(shè)在城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)區(qū)域內(nèi)的管道，區(qū)別于長(zhǎng)輸管道的敷設(shè)范圍。 （2）公用管道的服務(wù)對(duì)象： 指公用事業(yè)或民用這樣的兩類(lèi)用戶(hù)，有別于工業(yè)用戶(hù)。 （3）公用管道輸送介質(zhì)種類(lèi)： 城鎮(zhèn)燃?xì)猓捍砦铮禾烊粴狻⒁夯蜌?、人工煤氣? 城鎮(zhèn)熱力：代表物：高溫?zé)崴⒄羝?、蒸汽凝結(jié)水等 （4）管道的屬性 公共性：公用管道具備了市政工程管道的某些特征 。 商品性：是為公共事業(yè)或民用提供燃料或熱量的特殊商品。,4、壓力管道的分類(lèi)和分級(jí),GC類(lèi)－－工業(yè)管道： 定義：指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。包括延伸出工廠邊界線(xiàn)，但歸屬企、事業(yè)單位管轄的工藝管線(xiàn)。 分級(jí)：GC類(lèi)分為GC1、GC2和GC3三級(jí)。 基本特征：工藝流程種類(lèi)最多；生產(chǎn)制作環(huán)境狀態(tài)最為復(fù)雜；輸送介質(zhì)品種較多和輸送條件較苛刻；輸送壓力和溫度高。,4、壓力管道的分類(lèi)和分級(jí),關(guān)于工業(yè)管道 （1）工業(yè)管道的范圍：工業(yè)管道的使用范圍僅限于企業(yè)、事業(yè)單位內(nèi)部，（包括延伸出工廠邊界線(xiàn)，但歸屬于企、事業(yè)單位管轄的工藝管道）主要有別于公用管道。分三類(lèi)：工藝管道、公用工程管道 、輔助管道； （2）工業(yè)管道的服務(wù)對(duì)象： 服務(wù)對(duì)象強(qiáng)調(diào)的是為企業(yè)、事業(yè)單位的生產(chǎn)服務(wù) 。 （3）工業(yè)管道的屬性：這類(lèi)壓力管道為企、事業(yè)單位所有，屬于單位管轄。 （4）介質(zhì)特性：介質(zhì)種類(lèi)多、壓力溫度范圍大。,4、壓力管道的分類(lèi)和分級(jí),GD類(lèi)－－動(dòng)力管道： 定義：火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道； 分級(jí)：分為GD1級(jí)和GD2級(jí)。 特征：介質(zhì)單一，性質(zhì)明確、壓力與溫度較高的輸送管道；,5、工業(yè)管道（GC類(lèi)）的條件,1）GC1級(jí)的條件： 輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道； 輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥ 4.0MPa的管道； 輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力P≥10.0MPa，或者P≥4.0MPa 并且設(shè)計(jì)溫度 T≥ 400℃的管道。,5、工業(yè)管道（GC類(lèi)）的條件,2）GC2級(jí)的條件： 除規(guī)定的GC3級(jí)管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度小于規(guī)定的GC1級(jí)的管道。 3）GC3級(jí)的條件： 輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P≤1.0MPa，設(shè)計(jì)溫度?20 ℃ < T < 185℃的管道。,6、動(dòng)力管道（GD類(lèi)）的條件,1）GD1級(jí)的條件： 輸送設(shè)計(jì)壓力P≥6.3MPa，或者設(shè)計(jì)溫度 T≥ 400℃的管道。 2）GD2級(jí)的條件： 輸送設(shè)計(jì)壓力P< 6.3MPa，并且設(shè)計(jì)溫度T< 400℃的管道。,7、壓力管道級(jí)別之間 設(shè)計(jì)許可的涵蓋關(guān)系,不同類(lèi)別管道之間的涵蓋關(guān)系 《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》TSGR1001－2008規(guī)定，具備高一級(jí)的壓力管道設(shè)計(jì)許可的單位及審批人員，同時(shí)也具有相應(yīng)低等級(jí)的設(shè)計(jì)、審批資格。 （1）GA1級(jí)涵蓋GA2 （2）GC1級(jí)涵蓋GC2、GC3 （3）GD1級(jí)涵蓋GD2,8、 壓力管道輸送介質(zhì)的說(shuō)明,甲類(lèi)可燃?xì)怏w： 特 征：爆炸下限<10％的氣體 代表物：氫氣、甲烷、環(huán)氧乙烷、天然氣、水煤氣、液化 石油氣、硫 化氫、氯乙烯等 乙類(lèi)可燃（助燃）氣體： 特 征：爆炸下限≥10％的氣體和助燃?xì)怏w 代表物： 氨氣、氧氣等 其它氣（汽）體： 特 征：不屬上述兩類(lèi)的氣體 代表物：水蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)?、二氧化碳?8、 壓力管道輸送介質(zhì)的說(shuō)明,甲類(lèi)可燃液體 特 征：閃點(diǎn) 50度至< 60度的 白 酒等;,8、 壓力管道輸送介質(zhì)的說(shuō)明,有毒流體： 特 征：散發(fā) 在空間，可經(jīng)呼吸道、皮膚或經(jīng)口進(jìn)入人體而對(duì)健康產(chǎn)生危害的流體物質(zhì)。毒性分級(jí)是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5044具體指標(biāo)劃分。 分級(jí)與代表物： Ⅰ級(jí)--極度危害：氯乙烯、鉻酸鹽、苯、氰化物等 Ⅱ級(jí)--高度危害：硫化氫、三硝基甲苯、氯、甲醛等 Ⅲ級(jí)--中度危害：苯乙烯、二甲苯、苯酚、甲醇、硝 酸、硫酸等 Ⅳ級(jí)--輕度危害：丙酮、氨、氫氧化鈉、溶劑汽油等,8、 壓力管道輸送介質(zhì)的說(shuō)明,腐蝕性流體： 特 征：流體的化學(xué)或電化學(xué)作用引起對(duì)金屬破壞的介質(zhì)。 代表物：堿、酸、鹽溶液或蒸汽。 其它液體： 特 征：最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。 代表物：蒸汽凝水、過(guò)熱水等。,9.玻璃工廠常用壓力管道輸送介質(zhì),管道特點(diǎn)：介質(zhì)種類(lèi)少、溫度不高、壓力較低、管徑不大。 1）常用介質(zhì)： 氣體：甲類(lèi)：天然氣、液化石油氣、乙炔、氫氣等 乙類(lèi)：氧氣等 有毒、腐蝕性：二氧化硫等 其它：壓縮空氣、氮?dú)?、飽和蒸汽? 液體：甲類(lèi)：液化石油氣（液化烴）等 乙類(lèi)：煤油等 丙類(lèi)：柴油、重油、渣油、煤焦油、變壓器油、潤(rùn)滑油 其它：高溫?zé)崴?、蒸汽凝結(jié)水等 2）工作壓力：最大2.5MPa 3）工作溫度：－20～183℃（<1.0MPa蒸汽溫度） 4）壓力管道類(lèi)別：一般為GC2、GC3,二、壓力管道設(shè)計(jì)要求與程序,1、壓力管道設(shè)計(jì)應(yīng)熟悉的規(guī)范 2、壓力管道設(shè)計(jì)常備的手冊(cè) 3、壓力管道設(shè)計(jì)的總體要求 4、壓力管道設(shè)計(jì)基本程序,1、壓力管道設(shè)計(jì)應(yīng)熟悉的規(guī)范,GBJ50016-2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50160-92 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5044-85 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí) GB50316-2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50264-97 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 SDGJ6-90 火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定 DL/T5054－1996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定,2、壓力管道設(shè)計(jì)常備的手冊(cè),公司壓力管道設(shè)計(jì)管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)定 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 管道安裝技術(shù)實(shí)用手冊(cè) 化工管路手冊(cè) 動(dòng)力管道手冊(cè) 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 (HG20593~20635) 全國(guó)壓力管道設(shè)計(jì)審批人員培訓(xùn)教材,3、壓力管道設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定； 計(jì)算依據(jù)可靠、計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確； 設(shè)計(jì)成果安全、適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。,4、壓力管道設(shè)計(jì)基本程序,⑴ 根據(jù)介質(zhì)種類(lèi)、壓力、溫度選擇管道材料； ⑵ 進(jìn)行管徑、管壁厚度計(jì)算，編制或確定管道等級(jí)表； ⑶ 進(jìn)行管道布置方案、確定管道走向、敷設(shè)方式； ⑷ 繪制管道布置圖、軸側(cè)圖； ⑸ 編制管道特性表； ⑹ 進(jìn)行應(yīng)力、熱補(bǔ)償、支架推力計(jì)算； ⑺ 向有關(guān)專(zhuān)業(yè)提供土建資料； ⑻ 完成設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)簽；,三、壓力管道的材料與管部件,管道等級(jí)表的內(nèi)涵 管道特性表的內(nèi)涵 設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的確定 材料的選擇 管道等級(jí)的確定 管道標(biāo)準(zhǔn)和壁厚的確定 法蘭、墊片和緊固件的選擇 閥門(mén)與管件,1、管道等級(jí)表的內(nèi)涵,根據(jù)生產(chǎn)流程和管道輸送介質(zhì)的物性、壓力、溫度等編制的管道等級(jí)表是壓力管道設(shè)計(jì)的基本依據(jù)； 管道等級(jí)表的內(nèi)容包含針對(duì)輸送介質(zhì)的管道、管件、閥門(mén)、法蘭、墊片、緊固件、安全設(shè)施等在內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)；,1、管道等級(jí)表的內(nèi)涵,主要內(nèi)容： 1．管道等級(jí)：流體介質(zhì)/溫度－壓力額定值 2．管子：材料/公稱(chēng)直徑/外徑/管道壁厚/管表號(hào)Sch 3．法蘭：材料/法蘭類(lèi)型/密封面/法蘭蓋 4．閥門(mén)：球閥/閘閥/截止閥/止回閥/立式止回閥/蝶閥 5．管件：材料/彎頭/三通/同心大小頭/偏心大小頭/ 管帽/管接頭/堵頭/短節(jié)/螺紋活接頭/墊片 6．緊固件：螺栓、螺母/螺栓長(zhǎng)度/螺柱數(shù)量 7、特殊附件：過(guò)濾器/蒸汽疏水器/爆破片/安全閥,2、管道特性表的內(nèi)涵,管道特性表是生產(chǎn)裝置全部管道的索引，它標(biāo)明了每根管道的主要技術(shù)參數(shù)： 管道編號(hào)：按車(chē)間、工段、以及工藝和公用管道編排； 介質(zhì)：物料名稱(chēng)和代號(hào) 管道起點(diǎn)和止點(diǎn)：設(shè)備至設(shè)備、管道至管道、管道至設(shè)備 管道規(guī)格：公稱(chēng)直徑 管道等級(jí)： 工作和設(shè)計(jì)參數(shù)：工作壓力、工作溫度、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度 試驗(yàn)要求：包括試壓和無(wú)損檢測(cè) 其他要求：包括保溫和油漆要求,3、設(shè)計(jì)壓力的確定,,3、設(shè)計(jì)溫度的確定,4、材料的選擇,a) 管道材料的分類(lèi)： 鑄鐵 碳鋼 Cr-Mo合金鋼 奧氏體不銹鋼 有色金屬及合金鋼 (銅、鋁、鈦以及鎳、鋁、鈦合金） 非金屬材料（各類(lèi)塑料管和玻璃鋼） 復(fù)合材料（非金屬與非金屬、金屬與非金屬）,b、常用管道材料及標(biāo)準(zhǔn),材料的選擇,C） 壓力管道設(shè)計(jì)中常用鋼材牌號(hào)的適用溫度范圍：,5、管道等級(jí)確定,根據(jù)設(shè)計(jì)壓力和管道材料，確定等級(jí)號(hào)； 標(biāo)注適宜該等級(jí)輸送的流體介質(zhì)代號(hào)； 列出溫度－壓力額定值：各種溫度范圍該等級(jí)法蘭的最高使用壓力值.,6、管道標(biāo)準(zhǔn)和壁厚的確定,確定管道的標(biāo)準(zhǔn)和外徑： 確定管道的壁厚： 　　　a. 采用管表號(hào)SCH (Schedule number): 管表號(hào)=（P/[σ]） *1000 b. 采用外管徑×壁厚,金屬管道外徑系列,,選擇壁厚所要考慮的因素,材料的許用應(yīng)力 焊縫系數(shù) 腐蝕余量 管道的制造壁厚偏差 鑄造質(zhì)量系數(shù) 設(shè)計(jì)壽命,7、法蘭、墊片、緊固件的選擇,法蘭： 法蘭分類(lèi)：歐洲體系、美洲體系、日本體系 法蘭類(lèi)型：板式平焊（PL）、帶頸平焊（SO）、帶頸對(duì)焊（WN）、 　　　　　整體法蘭（IF）、承插焊（SW）、螺紋法蘭（Th）、對(duì)焊 　　　　　環(huán)松套（PJ/SE）、平焊環(huán)松套（PJ/PR）、法蘭蓋（BL） 法蘭連接形式的可靠度： 　　　　　　　整體法蘭＞帶徑對(duì)焊、平焊法蘭＞板式平焊法蘭 法蘭密封面：全平面（FF )、突面（RF )、 凹凸面（ MF/M )、 榫槽面（ TG）、環(huán)連接面（ＲＪ） 法蘭密封面的基本選用原則:,,,,,法蘭密封面的基本選用原則,7、法蘭、墊片、緊固件的選擇,墊片： 常用的墊片類(lèi)型: 非金屬墊片（橡膠、石棉橡膠、合成纖維橡膠、聚四氟乙烯墊片）、聚四氟乙烯包覆墊片、柔性石墨復(fù)合墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片、齒形組合墊、金屬環(huán)墊； 墊片的選擇： 溫度和壓力是墊片選擇的主要因素，但也要考慮與之相適應(yīng)的法蘭密封面形式和物料的特性。 墊片的使用壓力和溫度以及與法蘭適配一覽表：,墊片的使用壓力和溫度以及與法蘭適配一覽表,7、法蘭、墊片、緊固件的選擇,緊固件使用條件： 商品級(jí)六角螺栓：PN≤1.6MPa；非劇烈循環(huán)場(chǎng)合；配用非金屬軟墊片； 商品級(jí)雙頭螺柱：PN≤4.0MPa；非劇烈循環(huán)場(chǎng)合；配用非金屬軟墊片； 其它應(yīng)選用專(zhuān)用級(jí)的螺柱（雙頭或全螺紋螺柱）和螺母； 半金屬或金屬墊片應(yīng)使用高強(qiáng)度螺柱（雙頭或全螺紋螺柱）； 高溫、劇烈循環(huán)場(chǎng)合或PN≥16.0MPa的高壓條件下應(yīng)選用全螺紋螺柱。,8、閥門(mén)與管件—常用閥門(mén),1、閘閥：適于制成大口徑的閥門(mén),除適用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體及黏度較大的介質(zhì)；并適用于作放空閥和低真空系統(tǒng)閥門(mén)。 2、截止閥 ：適用于蒸汽等介質(zhì)，不宜用于黏度大含有顆粒易沉淀的介質(zhì)、也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門(mén)。 3、節(jié)流閥：適用于溫度較低、壓力較高的介質(zhì)，以及需要 調(diào)節(jié)流量和壓力的部位，不適用于黏度大和含有顆粒的介質(zhì)。不宜作隔斷閥。 4、止回閥 ：一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質(zhì)。,8、閥門(mén)與管件—常用閥門(mén),5、球閥：適用于低溫、高壓及黏度大的介質(zhì)，不能作調(diào)節(jié)流量用。 6、柱塞閥：柱塞閥是國(guó)際上近代發(fā)展的新穎結(jié)構(gòu)閥門(mén)，具有結(jié)構(gòu)緊湊閉靈活、壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。 7、旋塞閥：適用于溫度較低、黏度較大的介質(zhì)和要求開(kāi)關(guān)迅速的部位，一般不適用于蒸汽和溫度較高的介質(zhì)。 8、蝶閥：適合制成較大口徑閥門(mén)用于溫度小于80℃、壓力小于1.0MPa的原油、油品及水等介質(zhì)。 9、隔膜閥：適用于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑的介質(zhì)。,8、閥門(mén)與管件—管件,管件：彎頭、三通、異徑管 分類(lèi)： 按結(jié)構(gòu)形式或功能：直通、轉(zhuǎn)向、封閉、分支/斜接,、變徑、同心/偏心 等； 按連接形式分：對(duì)接焊、承插焊(承口/插口)、螺紋, 卡套等； 按材料類(lèi)別和制造形式分：無(wú)縫、焊接、鍛制、鑄造。 等級(jí)表填寫(xiě)要求：填寫(xiě)所采用管件的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),四、壓力管道的設(shè)計(jì)要求,1、壓力管道設(shè)計(jì)基本原則 2、管道布置要求 3、閥門(mén)布置要求 4、管件布置要求 5、管道的熱補(bǔ)償 6、管道支吊架 7、管道的應(yīng)力計(jì)算,1、壓力管道設(shè)計(jì)基本原則,1、管道布置必須符合工藝管道及儀表流程圖（PID）的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理； 2、管道布置必須遵守安全與環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，以便使管道布置滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求； 3、管道布置應(yīng)滿(mǎn)足熱脹冷縮所需的柔性；,1、壓力管道設(shè)計(jì)基本原則,4、對(duì)于動(dòng)設(shè)備的管道，應(yīng)注意控制管道的固有頻率，避免產(chǎn)生共振； 5、管道布置應(yīng)按照管道等級(jí)表和特殊管件表選用管道組成件； 6、全廠性管道的布置整體布局協(xié)調(diào)； 7、管道布置應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家、地方或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。,2、管道的布置要求,1、管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)特點(diǎn)，接合設(shè)備 布置、建筑物與構(gòu)筑物情況等進(jìn)行綜合考慮，對(duì)裝置 所有管道全盤(pán)規(guī)劃，各按其位。 2、為了便于施工安裝、生產(chǎn)操作、檢查維修，管道 應(yīng)盡可能架空敷設(shè)，必要時(shí)也可埋地或管溝敷設(shè)。 3、管道布置應(yīng)考慮支吊架的設(shè)計(jì)，使管道盡量靠近 已有建筑物或構(gòu)筑物，但應(yīng)避免使柔性大的構(gòu)件承受 較大的荷載。 4、在建筑物吊裝孔范圍內(nèi)不應(yīng)布置管道。在設(shè)備內(nèi) 件抽出區(qū)域及設(shè)備法蘭拆卸區(qū)內(nèi)不應(yīng)布置管道。,2、管道的布置要求,5、架空管道穿越道路、鐵路、及人行道等的凈空高度是指管道隔熱層或支撐構(gòu)件最低點(diǎn)的高度： ?電力機(jī)車(chē)鐵路，軌頂以上 ≥ 6.6m ?道路 推薦值≥ 5.0m；最小值≥ 4.5m ?裝置內(nèi)管廊橫梁底面 ≥ 4.0m ?裝置內(nèi)管廊下、通道上方 ≥ 3.2m ?人行道，在道路旁 ≥ 2.2m ?人行道，在裝置小區(qū)內(nèi) ≥ 2.0m ?管道與高壓線(xiàn)路間交叉距離應(yīng)符合架空電力線(xiàn)路現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,2、管道的布置要求,6、管道布置應(yīng)成列平行敷設(shè)，盡量走直線(xiàn)少拐彎，少交 叉以減少管架數(shù)量，節(jié)省管架材料，達(dá)到整齊美觀便于 施工安裝。 7、只要條件允許，管道應(yīng)集中成排布置。裸管的管底與 管托底面取齊，以便設(shè)計(jì)支架。 8、當(dāng)管道改變標(biāo)高或走向時(shí)，應(yīng)避免管道形成積聚氣體 的“氣袋”或液體的“口袋”U和“盲腸”，如不可避免 時(shí)應(yīng)于高點(diǎn)設(shè)排氣閥，低點(diǎn)設(shè)排液閥。 9、管道平面敷設(shè)應(yīng)有坡度，坡度方向一般均沿著物料流 動(dòng)方向，但也有與物料流動(dòng)方向相反的（根據(jù)工藝要求 確定）。,2、管道的布置要求,10、道路、鐵路上方的管道不應(yīng)安裝裝閥、法蘭、螺紋 接頭及帶有填料的補(bǔ)償器等可能泄漏的組成件。腐蝕性 液體的管道不宜布置在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的上方。 11、當(dāng)管道穿越屋面、樓板、平臺(tái)及墻壁時(shí)，一般應(yīng)加 套管保護(hù)。 12、埋地管道應(yīng)考慮車(chē)輛荷載的影響，穿越道路時(shí)應(yīng)加 套管，管頂與路面的距離不應(yīng)小于0.6m，并應(yīng)在凍土深 度以下。 13、從水平的氣體主管上引接支管時(shí)，應(yīng)從主管的頂部 接出。,2、管道的布置要求,14、多層共架管道的布置：氣體管道、熱管道、公 用工程管道以及電氣儀表槽架宜在上層；一般工藝 管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道宜在下層。 15、易燃、易爆、有毒和有腐蝕性物料的管道不應(yīng) 敷設(shè)在生活間、樓梯和走廊處；放空管應(yīng)引至室外 指定地點(diǎn)或高出屋面2m以上。 16、無(wú)絕熱層的管道不用管托或支座。大口徑薄壁 裸管及有絕熱層的管道應(yīng)采用管托或支座支承。,2、管道的布置要求,17）管道直接埋地布置的條件： 輸送介質(zhì)無(wú)腐蝕性，無(wú)毒和無(wú)爆炸危險(xiǎn)的液體、氣體管道，由于某種原因無(wú)法在地上敷設(shè)的； 與地下儲(chǔ)槽或地下泵房有關(guān)的工藝介質(zhì)管道； 冷卻水及消防水或泡沫消防管道； 操作溫度小于150℃的熱力管道。,3、閥門(mén)的布置要求,閥門(mén)應(yīng)設(shè)在容易操作、便于安裝、維修的地方。成排管道上的閥門(mén)應(yīng)集中布置，有利于設(shè)置操作平臺(tái)及梯子。 閥門(mén)應(yīng)設(shè)在熱位移小的地方。閥門(mén)上有旁路線(xiàn)或偏置的傳動(dòng)部件時(shí)，應(yīng)為旁路或偏布置部件留有足夠的安裝和操作空間。 立管上的閥門(mén)的閥桿中心線(xiàn)的安裝高度宜在地面或平面以上0.7－1.6的范圍，DN40及以下閥門(mén)可布置在2m高度以下。 埋地管道的閥門(mén)要設(shè)在閥門(mén)井內(nèi)，并留有維修得空間。,4、管件的布置要求,彎頭宜選用曲率半徑等于1.5倍公稱(chēng)直徑的長(zhǎng)半徑彎頭；輸送氣固、液固兩相流物料的管道應(yīng)選用大曲率半徑彎管； 管廊上水平管道變徑連接，如無(wú)特殊要求，應(yīng)選用底平偏心異徑管；垂直管上宜選用同心異徑管； 對(duì)于水平吸入的離心泵，當(dāng)入口管變徑時(shí)，應(yīng)在靠近泵的入口處設(shè)置偏心異徑管。當(dāng)管道從下向上進(jìn)泵時(shí)，應(yīng)采用頂平安裝，當(dāng)管道從上向下進(jìn)泵時(shí)，宜采用底平安裝；,4、管件的布置要求,平焊法蘭不應(yīng)與無(wú)直接管段的彎頭直接連接； 閥門(mén)和其他靜密封接頭宜安裝在管道支撐點(diǎn)的附近； 除工藝有特殊要求外，塔、反應(yīng)器，立式容器等設(shè)備裙座內(nèi)的管道上不得布置法蘭和螺紋接頭； 輸送有固體沉積及結(jié)焦介質(zhì)的管道等應(yīng)分段設(shè)置法蘭。 調(diào)節(jié)閥兩側(cè)管道上的異徑管應(yīng)緊靠調(diào)節(jié)閥；,5、管道的熱補(bǔ)償,1）熱補(bǔ)償?shù)姆绞剑鹤匀谎a(bǔ)償和采用補(bǔ)償器； 2）管道熱補(bǔ)償設(shè)計(jì)原則： 首先考慮自然補(bǔ)償； 采用管道冷緊； 采用和選擇合適的補(bǔ)償器； 位置應(yīng)使管道布置美觀、協(xié)調(diào)。,5、管道的熱補(bǔ)償,3）增加管道的自然補(bǔ)償能力的方式： 改變管道的走向，以增加整個(gè)管道的柔性； 利用彈簧支吊架放松約束； 改變?cè)O(shè)備布置。,5、管道的熱補(bǔ)償,4）自然補(bǔ)償?shù)挠?jì)算： Ｌ形直角自然補(bǔ)償： 　　　　　　　　 或　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　 其中：　△L　--長(zhǎng)臂Ｌ的熱伸長(zhǎng)量mm； 　 　　　　l　-- 短臂長(zhǎng)度 m； 　　　?。?--管道的外徑　mm；,5、管道的熱補(bǔ)償,Ｚ形折角彎自然補(bǔ)償 其中：△t　--計(jì)算溫差℃ 　　?。拧?-管道材料的彈性模量MPa 　　?。摹?-管道的外徑　mm 　　　σ　 --彎曲需用應(yīng)力MPa 　　　Ｋ　--Ｌ1/Ｌ2,5、管道的熱補(bǔ)償,空間自然補(bǔ)償管段的近似驗(yàn)算： 其中：Dn　－管道公稱(chēng)直徑 mm 　　　△L?。艿廊齻€(gè)方向熱伸長(zhǎng)量的向量和　cm 　　　　L?。艿赖恼归_(kāi)長(zhǎng)度　m 　　　?。铡。艿纼啥斯潭c(diǎn)之間的直線(xiàn)距離 m,5、管道的熱補(bǔ)償,5）壓力管道設(shè)計(jì)中常用的補(bǔ)償器：Π型補(bǔ)償器、波型補(bǔ)償器何套管式補(bǔ)償器或球形補(bǔ)償器。 Ⅱ形補(bǔ)償器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、投資少，在壓力管道設(shè)計(jì)廣泛采用。 波型補(bǔ)償器：補(bǔ)償能力大、占地小，但制造較為復(fù)雜，價(jià)格高，適用于低壓大直徑管道。 套管式或球形補(bǔ)償器：因填料容易松弛，發(fā)生泄漏，因此很少采用。在有毒及可燃介質(zhì)管道中嚴(yán)禁采用。,6、管道支吊架,1）管道支吊架作用： 承重：承受管道的重量荷載； 限位作用：阻止管道發(fā)生非預(yù)期方向的位移； 控制振動(dòng)：用來(lái)控制擺動(dòng)、振動(dòng)或沖擊。 2）管道支吊架分類(lèi)： 承重支吊架 限制性支架 防振支架,6、管道支吊架,3）常用支吊架型式： ●管托： ?焊接型滑動(dòng)、固定、導(dǎo)向管托 ?高壓管托 ?固定擋板及導(dǎo)向板 ?低溫管路用滑動(dòng)、固定管托 ●管卡： ?圓鋼管卡 ?導(dǎo)向管卡 ?扁鋼管卡 ●管吊： ?焊接型（平管、彎管、立管）管吊 ?卡箍型（平管、立管）管吊 ?吊于管子上的管道,6、管道支吊架,●型鋼吊架：?雙桿Ц型吊架 ?雙柱U型吊架 ?雙柱型Ц型吊架 ●柱架： ?懸臂支架 ?三角支架 ?單肢懸臂墻架 ?雙肢懸臂墻架 ●墻架： ?簡(jiǎn)型三角墻架 ?單肢三角墻架 ●支架： 平管支架、彎管支架、立管支架 ●彈簧架： ?彈簧托架 ?彈簧吊架 ●組裝型吊支架,3）支吊架型式：,6、管道支吊架,4）吊支架的應(yīng)用范圍 a. 固定支架: 在管路上不允許有任何位移的地方，應(yīng)裝設(shè)固定支架。 b．活動(dòng)支架: 在水平管路上沒(méi)有或只有很小垂直位移并允許在軸向和橫向有位移的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架。 c．導(dǎo)向支架: 在水平管路上只允許有軸向位移而不允許有橫向位移的地方，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向支架。 d. 彈簧支架: 在管道支撐點(diǎn)處存在垂直位移時(shí)，應(yīng)裝設(shè)有彈簧吊架。,6、管道支吊架,5）支吊架位置的確定基本原則 管道支吊架的位置、數(shù)量、型式等應(yīng)滿(mǎn)足管系靜應(yīng)力分析的要求； 管道支吊架應(yīng)具備相應(yīng)的生根條件； 支吊架應(yīng)盡可能利用已有的建構(gòu)筑物和地面等作為生根點(diǎn)； 支吊架位置應(yīng)不妨礙操作人員的通行、設(shè)備的檢修和管道的拆卸； 支吊架的位置尚應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)型原則； 支吊架的位置應(yīng)盡可能整齊有序。,7、管道的應(yīng)力計(jì)算,1） 必須通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算的管系 — 與汽輪機(jī)進(jìn)出口連接的管道。 — 與離心式壓縮機(jī)進(jìn)出口連接的管道。 — 與往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)出口連接的管道。 2） 一般應(yīng)進(jìn)行計(jì)算的管系 a) 與泵的進(jìn)出口連接的管道，且公稱(chēng)直徑等于或大于100mm，且溫度等于或高于230℃，或者等于或低于-20℃的管道。 b) 有關(guān)規(guī)范要求的管道 — 鍋爐或其它規(guī)范中規(guī)定要進(jìn)行柔性分析的管道 — 規(guī)范中規(guī)定要進(jìn)行柔性分析的管道。,7、管道的應(yīng)力計(jì)算,c) 其他管道 — 溫度等于或高于340℃的所有管道。 — 所有管道與冷箱連接的低溫管道。 — 公稱(chēng)直徑等于或大于150mm，且溫度等于或高于230℃， 或者等于或低于-20℃的管道。 — 連接到壓力容器的重要管道。 — 所有由工藝專(zhuān)業(yè)提出的重要管道的內(nèi)部絕熱管道。 — 公稱(chēng)直徑等于或大于150mm的管廊上的管道。 — 所有鋁及鋁合金的管道。 — 所有襯里的管道。,7、管道的應(yīng)力計(jì)算,3）應(yīng)力計(jì)算基本內(nèi)容： 管道個(gè)各節(jié)點(diǎn)的一次、二次應(yīng)力值； 管道對(duì)設(shè)備管口的推力； 管道的最大位移對(duì)法蘭和管架的作用力。 4）應(yīng)力計(jì)算的目的：進(jìn)行管道柔性設(shè)計(jì)，保證 管道上各點(diǎn)的二次應(yīng)力小于許用應(yīng)力范圍； 管道對(duì)設(shè)備管口的推力和力矩在允許范圍內(nèi)； 管道的最大位移量滿(mǎn)足管道布置要求。,7、管道的應(yīng)力計(jì)算,5）計(jì)算軟件： AutoPipe 管道應(yīng)力計(jì)算軟件 適用于應(yīng)用AutoPlant三維管道設(shè)計(jì)軟件的各種管道的應(yīng)力計(jì)算分析； 等值剛度法管道靜力計(jì)算微機(jī)版軟件 適用于GB、GC類(lèi)管道的應(yīng)力計(jì)算分析； Glif管道應(yīng)力分析程序 適用于GD類(lèi)管道的應(yīng)力計(jì)算分析。,五、關(guān)于設(shè)計(jì)、施工安裝說(shuō)明,1、按相應(yīng)的規(guī)范編制相關(guān)的管道施工安裝說(shuō)明 2、GC類(lèi)工藝管道的設(shè)計(jì)與施工安裝說(shuō)明 3、GB1燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)與施工安裝說(shuō)明 4、GB2熱力管道的設(shè)計(jì)與施工安裝說(shuō)明,1、按相應(yīng)的規(guī)范要求編制施工安裝說(shuō)明,GB1類(lèi)管道按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33－2005編制 GB2類(lèi)管道按《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28－2005編制 GC類(lèi)的工業(yè)管道按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235－97編制 GD類(lèi)管道可按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇》DL/T5047-1995和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽輪機(jī)機(jī)組篇》DL5011-1992編制 相關(guān)規(guī)范：《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229,2、GC類(lèi)工藝管道的設(shè)計(jì)與施工安裝說(shuō)明,工藝管道設(shè)計(jì)與施工安裝說(shuō)明的基本內(nèi)容 關(guān)于管道安裝的內(nèi)容和要求 射線(xiàn)照相檢驗(yàn)的基本條件 管道的吹掃說(shuō)明 管道的壓力試驗(yàn)說(shuō)明,工藝管道 設(shè)計(jì)與施工安裝說(shuō)明的基本內(nèi)容,1、原則要求、設(shè)計(jì)范圍和主要內(nèi)容 2、設(shè)計(jì)與施工安裝所引用的規(guī)范 3、圖紙的組成和說(shuō)明 4、管道的安裝要求 5、管道的檢驗(yàn)和試壓要求 6、管道的吹掃和清洗 7、管道的絕熱施工要求 8、管道的涂色要求,關(guān)于管道安裝的內(nèi)容和要求,圖紙中管道的標(biāo)注說(shuō)明 關(guān)注土建工程的相關(guān)內(nèi)容 管道連接的原則 管道安裝坡度要求 管道的防靜電接地要求 管道的防腐說(shuō)明 管道支吊架的安裝要求 其它特殊情況的說(shuō)明,射線(xiàn)照相檢驗(yàn)的基本條件,應(yīng)進(jìn)行100%射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)的管道包括： 1、輸送劇毒流體的管道； 2、輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa或，設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的可燃流體、有毒流體管道； 3、輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體管道；,射線(xiàn)照相檢驗(yàn)的基本條件,4、設(shè)計(jì)溫度小于－29℃的低溫管道； 5、設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100%射線(xiàn)照相檢驗(yàn)的其他管道。 可不進(jìn)行射線(xiàn)照相檢驗(yàn)的管道：輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1.0MPa且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體的管道。 其他管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于5％，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)。,管道系統(tǒng)吹掃要求說(shuō)明,1）管道系統(tǒng)吹掃前的要求： 不應(yīng)安裝孔板、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表件等； 應(yīng)與隔離不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)； 管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。,管道系統(tǒng)吹掃要求說(shuō)明,2）管道吹掃壓力和介質(zhì) 吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力 水沖洗的要求 空氣吹掃的要求 蒸汽吹掃的要求 有特殊清洗要求的管道系統(tǒng)，應(yīng)按專(zhuān)門(mén)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行 其他要求,管道的壓力試驗(yàn)說(shuō)明,液壓試驗(yàn)壓力不僅僅為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5P*[?1]/[?2] ； 輸送可燃、有毒介質(zhì)的管道必須進(jìn)行氣密泄漏性試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)壓力為管道的設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。,3、GB1燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)與施工說(shuō)明,1．設(shè)計(jì)依據(jù)： 設(shè)計(jì)及施工采用的主要法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)（含國(guó)家、行業(yè)及地方法律和標(biāo)準(zhǔn)）。 與燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)有關(guān)的批準(zhǔn)文件、建設(shè)單位的要求及相關(guān)設(shè)計(jì)資料。 施工圖設(shè)計(jì)與初設(shè)或方案設(shè)計(jì)有較大時(shí)的調(diào)整內(nèi)容及原因的說(shuō)明。 其它專(zhuān)業(yè)提供的工程設(shè)計(jì)資料。 2．設(shè)計(jì)范圍： 與當(dāng)?shù)厝細(xì)獠块T(mén)的分工。 本專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)內(nèi)容及范圍。,3、GB1燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)與施工說(shuō)明,3．設(shè)計(jì)參數(shù)： 燃?xì)鈦?lái)源、引入管位置、供氣壓力等級(jí)、壓力波動(dòng)狀態(tài)。 本工程燃?xì)庥昧?、使用壓力、用?hù)的特殊要求及擴(kuò)建規(guī)模的考慮。 設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)（燃?xì)獾臀粺嶂?、溫度、壓力、密度）?4．管道敷設(shè)方式簡(jiǎn)述（架空、直埋、地溝等）。 5．管材及附件的選用、管道連接方式、管道安裝坡度及坡向的一般要求。 6．管道穿墻、樓板、屋頂及閥門(mén)井壁的作法（如設(shè)套管規(guī)格、填充材料的種類(lèi)等）。 7．管道支吊架的間距及制作要求。,3、GB1燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)與施工說(shuō)明,8．安裝與土建施工的配合及設(shè)備基礎(chǔ)與到貨設(shè)備尺寸的核對(duì)要求。 9．設(shè)備、管道及附件到貨的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。 10．設(shè)備和管道防腐、防靜電、保溫及涂色要求。 11．施工安裝質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如焊縫無(wú)損檢測(cè)方法及檢驗(yàn)數(shù)量等）。 12．管道系統(tǒng)的吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)要求（如試驗(yàn)介質(zhì)的種類(lèi)及壓力等）。 13．整個(gè)管道系統(tǒng)試車(chē)前空氣置換要求。 14．凡不能用圖示表達(dá)的施工圖要求及特殊施工要求。 15．施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題解決方式（如與其它管道發(fā)生碰撞時(shí)的處理原則等）。,4、GB2熱力管道設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明,設(shè)計(jì)說(shuō)明基本內(nèi)容： 設(shè)計(jì)及驗(yàn)收依據(jù) 工程概括 設(shè)計(jì)內(nèi)容 熱媒負(fù)荷表：用戶(hù)名稱(chēng)、蒸汽壓力與溫度、最大與平均用汽量 管道特性表：包括壓力管道類(lèi)別、公稱(chēng)直徑、外徑、管道壓力等級(jí)、物料名稱(chēng)和代號(hào)、管道材料、操作壓力和設(shè)計(jì)壓力、操作溫度和設(shè)計(jì)溫度、試驗(yàn)介質(zhì)和壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)和壓力、無(wú)損探傷形式和比例及質(zhì)量等級(jí)、隔熱類(lèi)型等。,,,,,,,4、GB2熱力管道設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明,施工安裝說(shuō)明基本內(nèi)容： 管道材料：選擇說(shuō)明、標(biāo)準(zhǔn)、公稱(chēng)壓力和公稱(chēng)直徑； 管道的標(biāo)注說(shuō)明：管道中心標(biāo)高、壓力管道代號(hào)、管道支吊架布置等內(nèi)容 管道連接的說(shuō)明：焊接及法蘭連接的說(shuō)明和要求； 管道的安裝坡度說(shuō)明 管道的附件說(shuō)明：閥門(mén)、補(bǔ)償器等；,4、GB2熱力管道設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明,,管道支吊架說(shuō)明 管道涂色、防腐和絕熱說(shuō)明 管道的試驗(yàn)要求、方法以及管道施工、制造、安裝、試驗(yàn)、評(píng)定和驗(yàn)收所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。 管道的焊縫無(wú)損檢驗(yàn)的說(shuō)明： 管道吹掃及沖洗要求。,歡迎提出寶貴意見(jiàn) 謝 謝,