蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及鉆4-M6螺紋孔、銑端面夾具設(shè)計
蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及鉆4-M6螺紋孔、銑端面夾具設(shè)計,蝸輪,蝸桿,傳動,箱體,加工,工藝,M6,螺紋,端面,夾具,設(shè)計
工序:粗精銑右端面
1. 刀具的確定
刀具選取端銑刀,刀片采用YG8
,,,。
2. 銑削用量的計算
1) 銑削深度的確定
由于機械加工余量不大,一次完成加工
2) 進給量的確定及切削速度的計算
查得X51立式銑床資料,功率為7.50kw。
根據(jù)表得出 ,則
因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選?。?00
當(dāng)=700r/min時
因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取
3) 切削工時的計算
切削工時:,,,則機動工時計算如下:
工序:粗精銑右端面
(同上)
工序:粗精銑前后端面
1. 刀具的確定
刀具選取端銑刀,刀片采用YG8
,,,。
2. 銑削用量的計算
4) 銑削深度的確定
由于機械加工余量不大,一次完成加工
5) 進給量的確定及切削速度的計算
查得X51立式銑床資料,功率為7.50kw。
根據(jù)表得出 ,則
因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取=1500
當(dāng)=1500r/min時
因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取
6) 切削工時的計算
切削工時:,,,則機動工時計算如下:
工序:粗精車Ф12的孔系
1) 切削深度 單邊余量為Z=2mm
2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=0.2mm/r
3) 計算切削速度
其中:=342, =0.15, =0.35, m=0.2。
=1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97。所以
1.440.81.040.810.97=96m/min
4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速
ns== 585r/min
與585r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為600r/min?,F(xiàn)選取=600r/min。
所以實際切削速度
==
5)切削工時,按《工藝手冊》表6.2-1。
t=i ;其中l(wèi)=25mm; =4mm; =0mm;
t=i==0.4833(min)
工序:鉆,擴Φ3.5孔
工步一鉆孔至φ3
確定進給量的確定:根據(jù)參考文獻Ⅳ表2-7,當(dāng)鋼的,時,。由于本零件在加工Φ3孔時屬于低剛度零件,故進給量的確定應(yīng)乘以系數(shù)0.75,則
根據(jù)Z525機床說明書,現(xiàn)取
切削速度:根據(jù)參考文獻Ⅳ表2-13及表2-14,查得切削速度所以
根據(jù)Z525立式鉆床說明書,取,因此實際切削速度計算為
切削工時計算:,,,則機動工時為
工步二:擴孔
利用鉆頭將孔擴大至,根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定,擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取
根據(jù)機床說明書,選取
則主軸轉(zhuǎn)速為,并按車床說明書取,實際切削速度為
切削工時:,,,則機動工時為
攻螺紋M4mm:
選擇M4mm高速鋼機用絲錐
等于工件螺紋的螺距,即
按機床選取
基本工時:
工序:鉆,擴Φ5孔
工步一鉆孔至φ5
確定進給量的確定:根據(jù)參考文獻Ⅳ表2-7,當(dāng)鋼的,時,。由于本零件在加工Φ5孔時屬于低剛度零件,故進給量的確定應(yīng)乘以系數(shù)0.75,則
根據(jù)Z525機床說明書,現(xiàn)取
切削速度:根據(jù)參考文獻Ⅳ表2-13及表2-14,查得切削速度所以
根據(jù)Z525立式鉆床說明書,取,因此實際切削速度計算為
切削工時計算:,,,則機動工時為
工步二:擴孔
利用鉆頭將孔擴大至,根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定,擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取
根據(jù)機床說明書,選取
則主軸轉(zhuǎn)速為,并按車床說明書取,實際切削速度為
切削工時:,,,則機動工時為
攻螺紋M6mm:
選擇M6mm高速鋼機用絲錐
等于工件螺紋的螺距,即
按機床選取
基本工時:
指導(dǎo)老師意見:
指導(dǎo)老師 (簽名)
年 月 日
畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)小組審核意見:
畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)小組組長 (簽名)
年 月 日
畢業(yè)設(shè)計工作小組審核意見:
畢業(yè)設(shè)計工作小組組長 (簽名)
年 月 日
揚 州 市 職 業(yè) 大 學(xué)
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
機械工程學(xué)院 院(系)機械制造與自動化 專業(yè) 機械1501班級
設(shè)計(論文)題目 蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及夾具設(shè)計
學(xué)生姓名 李四 學(xué)號 1210101
指導(dǎo)老師 張少丹 職稱 副教授
職稱
日期 2018 年 12 月 10 日
學(xué)生姓名 李四 同課題人員
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目 蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及夾具設(shè)計
課題簡介(1、課題背景及意義;2、基本內(nèi)容及解決的關(guān)鍵問題;3、本課題調(diào)研情況綜述;4、本課題的方案論證等)
課題背景:蝸輪蝸桿傳動箱的加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計。
意義:機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè),是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。
基本內(nèi)容及解決的關(guān)鍵問題:
研究目標(biāo):
蝸輪蝸桿傳動箱加工工藝規(guī)程夾具設(shè)計
主要研究的內(nèi)容:
包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。
要解決的問題:對零件進行分析,設(shè)計出零件的工藝路線,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量,然后進行專用夾具的設(shè)計。
預(yù)期目標(biāo):繪制出零件圖和毛坯圖,制定出工藝過程卡和工序卡,繪制夾具裝配圖和夾具體,撰寫設(shè)計說明書。
研究步驟,方法及措施:
對零件進行工藝分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計出零件的工藝路線;
對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;
對工件設(shè)計專用夾具,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件。
課題調(diào)研情況:通過在校圖書館查看大量機械類書籍,得出機械制造在我們得生活中扮演著重要的角色。由于我國工業(yè)化進程起步較晚,與國際先進水平相比,我國的機械手還存在較大的差距,所以選擇該課題,該課題難度適中。
方案論證:在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設(shè)計,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計中注意改進。
南通職業(yè)大學(xué)機械工程系
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
30
銑
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X51
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗精銑底端面
銑刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
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日 期
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產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
40
鉆
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆,擴4-Φ3.5的孔,攻絲M4
麻花鉆,絲錐,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
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產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
50
銑
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X51
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗精銑右端面
銑刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
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審 核(日期)
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產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
60
銑
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X51
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗精銑左端面
銑刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
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日 期
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產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
70
鏜
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鏜床
T616
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗鏜—半精鏜—精鏜Φ40,Φ64的孔系
鏜刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
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日 期
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產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
80
銑
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X51
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗精銑Φ34的前后端面
銑刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
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標(biāo)記
處數(shù)
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日 期
標(biāo)記
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日 期
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機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
90
車
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗車—半精車—精車Φ12,Φ18的孔系
車刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
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日 期
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產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
100
鉆
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆,擴Φ5.5的孔,攻絲M6
麻花鉆,絲錐,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
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標(biāo)記
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日 期
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機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
110
鉆
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆,擴Φ3.5的孔,攻絲M4
麻花鉆,絲錐,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
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處數(shù)
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標(biāo)記
處數(shù)
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日 期
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產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
120
鉆
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆,擴Φ6的孔,锪孔Φ12
麻花鉆,锪刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄件
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
備 注
工
序
號
工名
序稱
工 序 內(nèi) 容
加 工
車 間
機床設(shè)備
工藝裝備
工 時
夾 具
刀 具
量 具
準(zhǔn)終
單件
10
鑄造
鑄造
20
處理
時效處理
30
銑
粗精銑底端面
機加工
X51銑床
專用夾具
銑刀
游標(biāo)卡尺
40
鉆
鉆,擴Φ3.5的孔,攻絲M4
機加工
Z525鉆床
專用夾具
麻花鉆
千分尺
50
銑
粗精銑右端面
機加工
X51銑床
專用夾具
銑刀
游標(biāo)卡尺
60
銑
粗精銑左端面
機加工
X51銑床
專用夾具
銑刀
游標(biāo)卡尺
70
鏜
粗鏜--半精鏜--精鏜Φ40,Φ64的孔系
機加工
T616鏜床
專用夾具
鏜刀
游標(biāo)卡尺
80
銑
粗精銑Φ34的前后端面
機加工
T616鏜床
專用夾具
鏜刀
游標(biāo)卡尺
90
車
粗車—半精車—精車Φ12,Φ18的孔系
機加工
CA6140車床
專用夾具
車刀
游標(biāo)卡尺
100
鉆
鉆,擴Φ5.5的孔,攻絲M6
機加工
Z525鉆床
專用夾具
麻花鉆
千分尺
110
鉆
鉆,擴Φ3.5的孔,攻絲M4
機加工
Z525鉆床
專用夾具
麻花鉆
千分尺
120
鉆
鉆,擴Φ6的孔,锪孔Φ12的孔
機加工
Z525鉆床
專用夾具
麻花鉆
千分尺
130
檢驗
檢驗,去毛刺
140
入庫
入庫
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
30
銑
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X51
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗精銑底端面
銑刀,游標(biāo)卡尺
1200
131
2
1.95
2
0.4
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
40
鉆
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆 4-Φ3的孔
麻花鉆,游標(biāo)卡尺
575
19.8
2
1.8
1
0.7
0.1
2
擴Φ3.5的孔
擴刀,游標(biāo)卡尺
68
2.53
0.2
0.15
1
2.8
0.1
3
攻絲M4
絲錐,游標(biāo)卡尺
298
7.5
0.15
0.1
1
0.04
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
50
銑
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X51
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗精銑右端面
銑刀,游標(biāo)卡尺
700
98.9
2
1.8
2
0.6
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
60
銑
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X51
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗精銑左端面
銑刀,游標(biāo)卡尺
700
98.9
2
1.8
2
0.6
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
70
銑
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鏜床
T616
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗鏜—半精鏜—精鏜Φ40,Φ64的孔系
鏜刀,游標(biāo)卡尺
125
25
2
1.95
3
0.2
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
80
銑
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X51
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗精銑Φ34的前后端面
銑刀,游標(biāo)卡尺
1500
94.2
2
1.8
2
0.3
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
90
車
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗車—半精車—精車Φ12,Φ18的孔系
車刀,游標(biāo)卡尺
600
94
2
1.8
2
0.4
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
100
鉆
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ5的孔
麻花鉆,游標(biāo)卡尺
700
17.5
2
1.8
1
0.1
0.1
2
擴Φ5.5的孔
擴刀,游標(biāo)卡尺
700
17.5
2
1.8
1
0.1
0.1
3
攻絲M6
絲錐,游標(biāo)卡尺
300
7.5
2
1.8
1
0.04
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
110
鉆
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆 4-Φ3的孔
麻花鉆,游標(biāo)卡尺
575
19.8
2
1.8
1
0.7
0.1
2
擴Φ3.5的孔
擴刀,游標(biāo)卡尺
68
2.53
0.2
0.15
1
2.8
0.1
3
攻絲M4
絲錐,游標(biāo)卡尺
298
7.5
0.15
0.1
1
0.04
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
箱體
零件名稱
箱體
共 頁
第 頁
車間
工序號
工序名稱
材料牌號
機加工
120
鉆
HT200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ6的孔
麻花鉆,游標(biāo)卡尺
1450
31.8
2
1.8
1
0.02
0.1
2
锪孔Φ12
锪刀,游標(biāo)卡尺
500
40.8
2
1.8
1
0.04
0.1
設(shè) 計(日 期)
校對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
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蝸輪
蝸桿
傳動
箱體
加工
工藝
M6
螺紋
端面
夾具
設(shè)計
- 資源描述:
-
蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及鉆4-M6螺紋孔、銑端面夾具設(shè)計,蝸輪,蝸桿,傳動,箱體,加工,工藝,M6,螺紋,端面,夾具,設(shè)計
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